北京高層住宅冬季施工方案

1、冬季施工方案一、編制依據(jù)：1. 北京某工程施工圖；2. 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-97 ；3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范 GB50204-2002 ；4. 北京市工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程 DBJ01-41-2002 ；5. 北京某工程施工組織設(shè)計與現(xiàn)場自然條件等。二、冬施時間：1. 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-97 規(guī)定：當冬天來臨時，如連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定低于 5 °C,或日最低氣溫低于0 °C時,則此5 日后的第一日為進入冬施的初日；當天氣轉(zhuǎn)暖時，最后一個 5 天的日 平均氣溫穩(wěn)定在5C以上時，則此5天后的第一天為冬施的終日。2. 按照常規(guī),北京地區(qū)每

2、年的 11 月15 日至次年的 3 月 15 日為冬施 階段，冬施階段必須采取冬施措施施工三、工程概況：本工程位于 * 區(qū)* 橋東南側(cè)；由六棟住宅樓組成，其中，F(xiàn)、 G、H座地上31層、地下2.5層；J、K、L座地上9層、地下1.5層。冬 施結(jié)構(gòu)施工全部采用商品砼。根據(jù)施工總進度計劃，本工程在進入冬季施工期間的施工工程量 主要包括：（ 1 ） 高層主體結(jié)構(gòu)施工。（2） 部分二次結(jié)構(gòu)砌筑施工等。四、施工準備：1. 成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，并組織相關(guān)人員進行學(xué)習，并向班組交底。特 別是對測溫保溫人員等專業(yè)人員進行培訓(xùn)，明確責任。冬施領(lǐng)導(dǎo)小組 機構(gòu)如下：組 長：項目部經(jīng)理 副組長：項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理組 員

3、：項目部各專業(yè)主管工程師2. 對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育，學(xué)習本工作范圍內(nèi)相關(guān) 專業(yè)知識，明確各自職責，保證責任到人；對各施工隊進行技術(shù)、施 工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓(xùn)，確保冬期施工各項工 作落實到位 。3. 與當?shù)貧庀蟛块T隨時保持聯(lián)系，與時收聽氣象消息，掌握天氣情況， 防止寒流突然襲擊。4. 安排專人進行測溫并作好記錄，由試驗員負責。5. 對于冬施所需的機具保溫材料等提前進場。見下表。6. 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。7. 熱源設(shè)備與配套設(shè)施的準備， 11 月 15 日前應(yīng)達到運行條件。8. 根據(jù)圖紙要求提前對砼等進行試配，提出配合比（商砼公司、公 司試驗室確

4、定）。9. 提前做好外加劑、保溫、覆蓋材料，與冬期施工儀表儀器的計劃，材料室應(yīng)根據(jù)計劃與時采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。 冬施所需材料用量表名稱 規(guī)格 數(shù)量 用途防火草簾被 5000 平米 頂板、墻體混凝土保溫塑料薄膜 3000 平米 頂板混凝土保溫數(shù)字溫度計 4 個 冬施墻體、頂板測溫溫度計 8 個 大氣溫度彩條布 1500 平米 圍擋用5 公分聚苯板 1200 平米 大模板背后保溫五、施工方法：本工程冬期施工采用綜合蓄熱法施工。 綜合蓄熱法保溫施工的工藝特點： 將混凝土的組成材料進行加熱，然后攪拌，摻加入外加劑在經(jīng)過 運輸、振搗后仍然具有一定的溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料 嚴

5、密覆蓋，使新澆混凝土在一定時間內(nèi)保持正溫，同時利用復(fù)合外加 劑的早強組分的作用，來加快混凝土的硬化速度，當混凝土溫度降低 到0篊時可達到抗凍臨界強度或預(yù)期的強度要求。綜合蓄熱法具有經(jīng) 濟、簡便、節(jié)能的優(yōu)點，混凝土在較低的溫度下硬化，其最終強度損 失小，耐久性較高，可獲得較優(yōu)質(zhì)的成品。結(jié)構(gòu)施工時，基礎(chǔ)底板、結(jié)構(gòu)頂板保溫采用防火保溫被 + 塑料布 覆蓋進行保溫，墻體保溫采用在大模板后粘貼 5 厘米聚苯板保溫，特 殊情況下再加掛防火保溫被。（一）鋼筋工程： 冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學(xué)性能會發(fā)生一些變化， 主要表現(xiàn)在強度與屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的 加工帶來一定的影響。因

6、此在鋼筋工程中應(yīng)做到以下幾點： 1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性 2、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于 4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。3、本工程使用的22 （包括22 ）以上的鋼筋采用直螺紋；22以下的鋼筋采用搭接綁扎。澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清 理。4、 鋼筋在負溫條件下的焊接： A）焊接前應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接 部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯正或切除；B）鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，搭接長度：一級鋼不小于4D，二級鋼筋不小于5D ； C）焊接時宜采用多層控溫施焊工藝

7、，既要防止焊 后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱；引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始， 收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。D）二、三級鋼筋搭接焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，與最后回火焊道的 長度比前層焊道的兩端各縮短 5MM 。（二）模板工程（ 1） 墻體：本工程地上墻體模板采用鋼制大模板，在墻體模板外側(cè) 模板背面用 903 膠粘貼 50 厚聚苯板（容重為 16kg/m3 ）；四角采用包 掛防火草簾被的方法，草簾用細鐵絲綁扎牢固。外墻大模板拆除與掛 三腳架時，混凝土強度需要做同條件試塊，強度分別按照 4Mpa 與 7.5Mpa 進行控制，保證混凝土的受凍臨界強度與掛三腳架的安全。（

8、2） 頂板：模板采用竹膠合板加木龍骨，澆筑頂混凝板土時門窗提 前封閉，四周采用外掛架施工，周圍用密目立網(wǎng)封閉，能夠起到很好 的擋風效果。頂板施工前先將下層的門窗洞口用保溫被封閉，然后在 下面每個開間內(nèi)放一個電烤箱，這樣起到對頂板混凝土的保護作用。（ 3） 可先用熱工計算確定混凝土從入模到冷卻至 0篊需要的時間， 按照現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度計算出成熟度，并估算混凝土的強 度。按照規(guī)范規(guī)定冬期摻防凍劑的混凝土受凍臨界強度為 4Mpa ，這 樣我們就可以確定混凝土的拆模時間。頂板模板達到混凝土設(shè)計強度 的 100% 時，方可以拆模。三）混凝土工程： 本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑。（1）混

9、凝土強度要求：a、 拌和物所用的砂石料等必須符合冬施的各項要求，必須加 熱，并注意檢查外加劑的摻量、測量水與骨料的加熱溫度，骨料必須 清潔，不含由冰雪凍結(jié)物，攪拌時間比常溫延長 50% ，此項由混凝土 攪拌站控制。b 、 為了減少凍害，盡量降低混凝土中水的用量，每立方米中水 泥的含量不得低于 300 公斤，水灰比小于 0.6 。同時加入減水劑，主 要由攪拌站通過試配確定。c、為加快拆模時間，提高混凝土的早期強度，減少凍害，在混 凝土加入早強劑，由攪拌站通過試配確定。d、混凝土運到現(xiàn)場時的出罐溫度不低于 15 篊，如果發(fā)現(xiàn)混凝 土溫度過低或已遭凍結(jié)，則作為廢品退回攪拌站。e、混凝土養(yǎng)護應(yīng)做好測溫

10、記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑 的規(guī)定溫度，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，強度不應(yīng)該小 于 4Mpa ，此項用成熟度法估算混凝土強度確定，同時與同條件養(yǎng)護 的試塊的受壓強度確定。（2）混凝土的運輸：混凝土的運輸過程中的熱量損失是最關(guān)鍵的階 段，因此必須加快運輸速度。途中的熱量損失不能降低的過快，要求 每小時不能超過 5-6 篊。因此，攪拌站應(yīng)合理確定混凝土出爐溫度， 并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。a、 合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出 機到現(xiàn)場控制在一小時以內(nèi)。b 、 罐車罐體要做保溫，采用專門的保溫材料包裹車體。c、 罐車進場后與時安排澆筑，避免停留時間過長而

11、造成溫度降低 或離析現(xiàn)象。d 、 施工現(xiàn)場用的地泵管外側(cè)均做保溫，采用包裹草簾的做法，并 用鐵絲綁扎 e、 扣除混凝土攪拌、運輸、二次倒運等過程中熱量損失，混凝土的入模溫度不小于 10 篊，此項由攪拌站控制。（3）混凝土的澆筑a、 混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。b 、 混凝土運輸?shù)阶鳂I(yè)面以后，應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平，并與 時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露的時間 和面積，將熱量損失降低到最低限度。c 、 施工縫的留置符合規(guī)范 GB50204-92 要求，下次澆筑時，接縫處 的混凝土強度應(yīng)大于 1.2Mpa ?；炷翝仓皯?yīng)先用與混凝土同成分的減半石混

12、凝土，減半石混凝土 運送到現(xiàn)場的溫度應(yīng)比混凝土適當提高，這樣既可以達到潤濕泵管的 作用又可以同時預(yù)熱泵管，使混凝土澆筑時混凝土溫度不致降低過 快。4）混凝土表面的覆蓋保溫 a、 頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再 覆蓋一層防火草簾被，并用腳手板壓住，不要留下腳印。b 、 墻體拆模后如混凝土溫度與大氣溫度相差 15篊以上，應(yīng)對其表 面進行臨時保溫，使其緩慢冷卻，延長強度增長時間。c 、 混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害， 所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土 強度不足 1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管。d 、 樓

13、板表面的保溫層，在混凝土強度達到 4Mpa 時方可以拆模。 e、 拆模后混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑?；炷猎噳K的制作：冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留 置外，還應(yīng)增設(shè) 3 組，一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，按照成熟度計算墻體 達到臨界強度后試壓，用于檢測混凝土拆模時是否達到臨界強度，從 而確定拆模時間；頂板根據(jù)抗壓強度報告為依據(jù)確定拆模時間。另一 組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護至冬施結(jié)束，轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28 天后試壓，作為 混凝土的強度評定依據(jù)，第二組備用。為了保證同條件養(yǎng)護，試塊放 置在同部位的樓層內(nèi)。六、 熱工計算：1、本工程冬季施工期間的混凝土采用商品混凝土，蓄熱法養(yǎng)護， 需要進行熱工計算。查蓄熱計算圖，采

14、用 P32.5 水泥拌制混凝土時， 墻體達到受凍臨界強度時大約需要 2 天，即第三天可以拆除模板，我 們根據(jù)保溫材料的種類、厚度與構(gòu)件的情況計算出混凝土冷卻到0篊時需要的時間和這期間的平均溫度，從而根據(jù)曲線或表格估算混凝土 可以達到的強度，以此來判斷混凝土在達到臨界強度前是否受凍。 2、根據(jù)以往的經(jīng)驗，一般情況下混凝土的入模溫度 T1 為+10 篊 左右，即可以滿足蓄熱要求，同時攪拌站的水溫控制在 6070 篊左右 比較合理。具體配比由攪拌站控制，下面進行熱工計算。（1）混凝土的出罐溫度 混凝土的出罐溫度不低于 15 篊，由攪拌站控制。混凝土的入模溫度不低于 10 篊，由攪拌站和實驗室控制。(

15、2) 選用綜合蓄熱法養(yǎng)護，板采用防火草簾被做覆蓋保溫層，墻采 用 5CM 厚聚苯板做保溫。其圍護層的總傳熱系數(shù)與結(jié)構(gòu)表面系數(shù)的乘積KM 在50的范圍時，應(yīng)符合公式：Tm,a>ln(KM/a) 1/b式中：Tm,a 冷卻期間平均氣溫，且不應(yīng)低于 -12 C；M 結(jié)構(gòu)表面系數(shù)(m-1)，5 <M <15 ;K圍護層的總傳熱系數(shù)();a、b 系數(shù)。K=3.6/(0.04+ Idi/Ki )=6.67 ( )M=V/A=8.3KM=55.36(在的范圍內(nèi))Tm,a 取-5 CIn (KM/a) 1/b=l n(55.36/178)1/0.112=-10.4CTm,a > -10

16、.4 C因此，可采用 5CM 厚聚苯板粘貼在模板背面方式養(yǎng)護，當出現(xiàn)氣溫 嚴重惡劣的情況時，可增設(shè)一層塑料薄模覆蓋。(3) 考慮鋼筋與鋼模吸熱影響，混凝土成型后的溫度T3 為：T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)Cc、Cf 、Cf 分別為混凝土、鋼模板、鋼筋的比熱容Mc 為每立方米混凝土的重量。Mf 、Ms 為每立方米混凝土相接觸的鋼模、鋼筋的重量( KG)。Tf 、 Ts 分別為鋼模板、鋼筋的溫度，在沒有預(yù)熱的情況下可采用大 氣溫度。大氣溫度按 -5 篊考慮進行計算。T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts

17、)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)=6.9 篊4)混凝土蓄熱過程中的溫度，按T= Ye-O.Vce.t-©e -Vce.t+Tm ，a ()Tm= (©e -Vce.t- Ye-0.Vce.t/ 0+ n 0- ©) /Vce+ Tma ( )(公式參見 JGJ 104-97 頁65 ) 根據(jù)以上公式反算出外墻冷卻到 0篊時的時間與平均溫度： 按北京地區(qū)平均最低氣溫 -5 篊、有小風考慮。M=A/V=8.43 = 1.5 , Q0=330KJ/kg查出其他數(shù)據(jù)代入公式可以算出：T=86h約為3.58 天，平均溫度為 3.5篊 當混凝土溫度降低到 0 篊時大

18、約需要 3.58 天時間，規(guī)范規(guī)定： 冬期施工的混凝土，受凍前摻防凍劑的普通硅酸鹽水泥混凝土的抗壓 強度不得低于 4Mpa ，查建筑施工手冊中用 P32.5 水泥拌制的混凝土 蓄熱法計算圖，達到 4Mpa 需要大約 2 天時間，故第三天可以拆模， 而此時混凝土溫度遠大于 0 篊，滿足要求。 （5）冬期施工現(xiàn)場拆模時間的確定 冬施期間，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度來估算混凝土的強 度，達到臨界強度時，同時同條件試塊的試壓結(jié)果合格后，才可以進 行墻體模板拆除。蓄熱法施工多采用成熟度法估算混凝土強度，成熟 度法估算混凝土強度的步驟如下：a、用標準養(yǎng)護條件下時間各齡期強度數(shù)據(jù)，經(jīng)過回歸分析擬合 出成

19、熟度強度曲線方程，方程形式如下：f=a*e-b/M試中 f 代表混凝土抗壓強度； M 代表成熟度 b、計算成熟度，按下列公式計算:M=工（T+15 ） t式中: T 為在時間段 t 內(nèi)混凝土平均溫度。c 、將成熟度 M 代入擬合的公式中求出強度值 f 。d、取強度f乘以蓄熱法調(diào)整系數(shù)0.8，得到估算強度。七、測溫工作:1 、測溫范圍（1 ）大氣溫度:最高溫度；最低溫度；平均溫度（一天中，2、 8、14 、 20 時等四次觀測結(jié)果的平均值，距地面 1.5m 高并遠離熱源）等 三項。（ 2 ）原材料溫度:水泥、水、砂、石四項，每臺班測四次，一般為 9 時、 11 時、 13 時、 15 時各測一次

20、。（ 3 ）混凝土溫度:入模溫度，每臺班 4 次。4）混凝土養(yǎng)護溫度:按規(guī)范規(guī)定:混凝土未達到臨界強度前， 每 2 小時測一次；達到臨界強度后每 6 小時測溫一次。為了使測溫記 錄更精確，實際測溫記錄中當達到 4Mpa 后可以采用 4 小時一次的測 溫方法，同時必須以混凝土報告為依據(jù)。2、測溫孔的做法與布置（ 1） 測溫孔采用直徑 15 的鋼管制作，一端封閉，在混凝土未初 凝前插入混凝土內(nèi)，深入頂板 10cm ，墻體 15cm ，外部留 5cm 左右。 頂板測溫孔與板面垂直，墻體留置在墻頂。（ 2） 測溫孔的布置一般在具有代表性與容易遭受凍害的部位，如 結(jié)構(gòu)四角。（3）測溫孔數(shù)量：a、樓板：每

21、15平米設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深1/2板厚；b、墻體：對于墻面，當墻厚冬200MM 時， 在單面設(shè)置測溫孔，孔深 1/2 墻厚；當墻厚 >200MM 時，應(yīng)雙面設(shè)置 測溫孔，孔深1/3墻厚，且不小于10CM，測溫孔與板面成傾斜角,布置數(shù)量為每 15 平米 1 個，每道墻至少設(shè)置 1 個。對于墻頂，測溫 孔按縱、橫方向不大于 5M 的間距設(shè)置。（4）測溫方法：將溫度計插入測孔中，四周用保溫材料填塞，停 置 35 分鐘后迅速取出，并立刻讀數(shù)，記入記錄表格中。（5）測溫由項目實驗員負責，每天交技術(shù)人員審查一次，以便發(fā) 現(xiàn)問題與時處理。八、二次結(jié)構(gòu)砌筑施工1、砌筑用加氣砼塊在砌筑前應(yīng)清除

22、表面污物、冰雪等，不得用 遭水浸和受凍后的砌塊。2、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，使用的砂不得含有直徑大于 1cm 的冰塊，灰縫不應(yīng)大于 1cm 。3、冬期施工每日砌筑完應(yīng)與時對砌筑表面用草簾被進行覆蓋， 砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砌筑表面。4、面磚粘貼用水泥砂漿內(nèi)摻防凍劑，并由專人進行調(diào)配，摻量 為水泥砂漿總重的 3% 。九、冬施給排水措施： 為確保冬施的順利進行，也使給排水消防設(shè)施能夠正常使用，特 制定如下措施：1. 冬施前對工地排水管進行疏通，以防堵塞。2. 冬施期間加強臨水晝夜值班，出現(xiàn)問題與時解決。3. 所有給排水管道盡量埋入地下 800mm 深，個別明露部分必須做保 溫。對于消防管和消防栓更要作好保溫工作，隨時檢查，確保能正常 使用。十、冬施電氣安全管理措施：1. 所有臨電電工必須持證上崗，非電工不得從事