危險化學(xué)品管理制度(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上危險化學(xué)品管理制度1、目的 為了加強(qiáng)危險化學(xué)品的安全管理,防止安全事故的發(fā)生,保障公司員工的健康、人身安全,確保公司財產(chǎn)的安全,保護(hù)環(huán)境，制定本制度。2、 范圍XXXXXXX公司危險化學(xué)品的采購、出入庫、儲存、運(yùn)輸與使用管理，及廢棄危險化學(xué)品的處理。3、 定義 危險化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自然物質(zhì)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)氧化物、有毒品、放射性物品和腐蝕品。4、 職責(zé) 4.1、總經(jīng)理：建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織制定危險化學(xué)品管理制度，使公司危險化學(xué)品的安全管理符合相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度和國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.2、供應(yīng)

2、部：負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的資質(zhì)審核，負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂安全協(xié)議書，明確承擔(dān)主體的職責(zé)（如：運(yùn)輸、相關(guān)資料的提供）范圍。 4.3、倉庫：管理第一負(fù)責(zé)人是?；饭芾淼牡谝回?zé)任人，對本部門作業(yè)人員和轄區(qū)所有的危險化學(xué)品管理全面負(fù)責(zé)。配備危險化學(xué)品管理人員，并報至人力資源部、保衛(wèi)部和安全監(jiān)察部。 4.4、危險化學(xué)品使用部門：生產(chǎn)（管理）第一負(fù)責(zé)人是?；饭芾淼牡谝回?zé)任人，對本部門作業(yè)人員和轄區(qū)所有的危險化學(xué)品管理全面負(fù)責(zé)。配備危險化學(xué)品管理、使用人員，并報至人力資源部、保衛(wèi)部和安全監(jiān)察部。 正文 5.1、危險化學(xué)品的采購 5.1.1 、必須向有危險化學(xué)品經(jīng)營許可證或生產(chǎn)許可證的單位采購危險化學(xué)品。 5.1.2、

3、采購的危險化學(xué)品必須有安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。 5.1.3、禁止采購國家、上海市明令禁止的危險化學(xué)品。 5.1.4、定期向相關(guān)政府部門申請危險化學(xué)品購買憑證和準(zhǔn)購證，并歸檔備案。 5.1.5、向供方索取危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。 5.2危險化學(xué)品出入庫 5.2.1危險化學(xué)品入庫前應(yīng)按入庫驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收、登記。驗收內(nèi)容包括： a、數(shù)量（數(shù)量與來單數(shù)是否相符）； b、包裝（物料的包裝必須符合國家法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。倉管員入庫時必須仔細(xì)檢查包裝是否殘破、銹蝕、滲漏、包裝不嚴(yán)或遭受水濕、雨淋等情況）； c、危險標(biāo)志（檢查物料是否有安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)志）；經(jīng)核對

4、無異常情況后方可入、出庫，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清楚時不得入庫。 5.2.2、油料進(jìn)入廠區(qū)必須隨車過磅全程跟蹤，每批油品到貨須附質(zhì)檢報告單，在卸油時先抽取適量油樣貼上標(biāo)簽并封存（標(biāo)簽注明：名稱、型號、到貨日期等）。 5.2.3、瓶裝氣體到貨后要清點數(shù)量，并及時檢測氣壓和稱重量，要求送貨司機(jī)簽字確認(rèn)，罐裝氣體進(jìn)廠卸貨后應(yīng)隨車過磅，憑磅單簽送貨單。 5.2.4、危險化學(xué)品入庫后應(yīng)及時入庫、登記卡片，做到“三清”（規(guī)格清、型號清、數(shù)量清），確保帳、卡、物一致。 5.2.5、物資在儲存時應(yīng)明確標(biāo)示危化品的失效日期，經(jīng)常對物資的有效期和包裝容器進(jìn)行檢查并作好記錄。 5.2.6、危險化學(xué)品必須由專人領(lǐng)用，領(lǐng)用人和

5、使用人必須經(jīng)培訓(xùn)，全面了解其性能、使用方法、注意事項及緊急處理措施等。 5.2.7、危險化學(xué)品領(lǐng)用必須經(jīng)工段長及總調(diào)主任審批，并經(jīng)倉庫確認(rèn)登記后方可發(fā)放。（登記內(nèi)容：領(lǐng)用日期、數(shù)量、領(lǐng)用人、聯(lián)系電話等）。 5.2.8、物資在發(fā)放時必須按批次發(fā)放，做到“先進(jìn)先出”，防止變質(zhì)、過期失效等。 5.2.9、瓶裝氣體領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行“以空換滿”，并核對領(lǐng)用人員工作證，對于新領(lǐng)的氣瓶，倉庫應(yīng)做好氣瓶登記，并由領(lǐng)用人員簽字確認(rèn)； 5.2.10、對于易燃液體或危險品不得零散使用容器領(lǐng)用，確須領(lǐng)用必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后倉庫方可發(fā)放。 5.3危險化學(xué)品的儲存。 5.3.1、危險化學(xué)品的儲存條件。 5.3.1-1.、根據(jù)物

6、料的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等，危險化學(xué)品需分區(qū)、分類儲存在現(xiàn)有的危險化學(xué)品庫，如需臨時建庫儲存，需獲得總經(jīng)理批準(zhǔn)； 5.3.1-2、危險化學(xué)品存儲倉庫應(yīng)配備與化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火藥劑，并由專人維修與保養(yǎng)。配備經(jīng)過培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毾廊藛T 5.3.1-3、危險化學(xué)品必須存儲在庫房內(nèi)，并且通風(fēng)良好，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚。在自然通風(fēng)不暢時，須安裝通風(fēng)設(shè)備，并設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。 5.3.1-4、危險化學(xué)品存儲為庫房所使用的電器設(shè)備必須為防爆電器，電線不得裸露。 5.3.1-5、危險化學(xué)品儲存庫房應(yīng)配備防靜點和避雷設(shè)施。 5.3.1-6、對易受潮發(fā)生泄漏或變質(zhì)

7、的?；繁仨毷褂脡|板存放，以防包裝受損產(chǎn)生危險。 5.3.1-7、危險化學(xué)品必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰撞、敲擊，危險化學(xué)品堆碼必須整齊、平穩(wěn)。裝卸、搬運(yùn)對人體有毒害的物品時，應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。 5.3.1-8、危險化學(xué)品儲存場所應(yīng)張貼危險品的警示標(biāo)志，注明名稱，危害性及應(yīng)急措施。 5.3.1-9、根據(jù)儲存物品的類型，對溫度和濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整，管理人員每班對危險品檢查不少于兩次，并做好記錄。 5.3.1-10、甲、乙類危險化學(xué)品倉庫不得設(shè)立辦公點、休息室。 5.3.2、儲存要求與禁忌 5.3.2-1、危險化學(xué)品儲存堆放必須遵循“五距”原則，與墻間距不低于3

8、0CM。危險化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴(yán)格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況，有無泄漏。 5.3.2-2、倉管員對危化品倉庫必須進(jìn)行一日三查，即上班后，上班中和下班前，重點檢查：堆碼是否牢固、包裝是否滲漏、通道是否暢通、庫房溫度是否超高。 5.3.2-3、當(dāng)庫房溫度高于35攝氏度時，應(yīng)及時降溫。具體方法：a,灑水降溫；b,開門窗通風(fēng)散熱。 5.3.2-4、壓力容器和油罐區(qū)域應(yīng)每小時進(jìn)行檢查一次并作好記錄。主要檢查：液位、溫度、壓力、各接頭是否有滲漏、容器是否有變形或異常情況等。壓力容器壓力不得超過規(guī)定的最高壓力，當(dāng)壓力偏高時應(yīng)進(jìn)行打開卸壓閥排壓。 5.3.2-5、霞普氣瓶的旋扭使用應(yīng)配備乙炔扳手,交接換班時應(yīng)檢

9、查扳手?jǐn)?shù)量,用完的霞普氣瓶應(yīng)在本班次及時對換滿瓶。 5.3.2-6、壓力容器與霞普氣當(dāng)車間使用崗位或用量較少時，為了防止管道壓力過高發(fā)生意外，車間應(yīng)提前到倉庫領(lǐng)用瓶裝氣體并通知倉庫關(guān)閉壓力容器總閥門； 5.3.2-7、遇節(jié)假日車間無人使用氣體或油料時，應(yīng)將氣罐、油罐閥門關(guān)閉，將氣罐壓力放到安全壓力。 5.3.2-8、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)生有毒氣體的危險化學(xué)品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。 5.3.2-9、爆炸物品不得和其他類物品同貯，必須單獨隔離限量貯存。 5.3.2-10、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自然物品、腐蝕性物品隔離貯存

10、。 5.3.2-11、易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同貯。 5.3.2-12、氧氣不得與油脂混合貯存。 5.3.2-13、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨存放。 5.3.2-14、腐蝕性物品，包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏，嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。 5.3.2-15、盛裝液化氣體的容器屬壓力容器，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢測。 5.3.2-16、易燃易爆危險品倉庫要采取杜絕火種的安全措施，未加防護(hù)的機(jī)動車輛嚴(yán)禁入內(nèi)； 5.3.2-17、一旦發(fā)現(xiàn)危險化學(xué)品有丟失、被盜現(xiàn)象，應(yīng)立即上報領(lǐng)導(dǎo)及保衛(wèi)部，并積極配合追查落實。 5.3.2-1

11、8、設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停止作業(yè)，掛上警示牌，并及時上報相關(guān)部門進(jìn)行維修；待設(shè)備修好后經(jīng)過檢驗測試，確認(rèn)完好后方可投入使用。5.4、危險化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸 5.4.1、托運(yùn)危險物品必須出示有關(guān)證明，托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符，托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。 5.4.2、危險物品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。 5.4.3、危險物品裝卸前，應(yīng)對車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。 5.4.

12、4、裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具，操作過程中注意下列事項： a.禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險物品； b.溫度較高時裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施；c.禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品；d.不得用同一個車輛運(yùn)輸互為禁忌的物料，包括庫內(nèi)搬、倒。 5.4.5、鋼瓶的裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁碰撞、拋擲、溜坡或橫倒在地上滾動等，不可把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽脫落。裝卸氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得占有油污。 5.4.6、各類危險化學(xué)品的分裝、改裝、開箱（桶）檢查等應(yīng)在庫房外進(jìn)行。 5.

13、5.危險化學(xué)品的使用 5.5.1、危險化學(xué)品的使用要求 5.5.1-1、危險化學(xué)品的使用人員必須持有物資部發(fā)放的危險化學(xué)品安全使用說明書。 5.5.1-2、使用部門應(yīng)將危險化學(xué)品的有關(guān)安全衛(wèi)生資料向職工公開，教育職工識別安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說明書，掌握必要的應(yīng)急處理方法和措施，經(jīng)常對職工進(jìn)行工作場所安全使用化學(xué)品的教育和培訓(xùn)。 5.5.1-3、作業(yè)場所危險化學(xué)品存量不得超過當(dāng)天的使用量，且必須存放在暫存庫中。 5.5.1-4、作業(yè)場所使用危險化學(xué)品必須根據(jù)其使用說明書的要求做好各項安全防護(hù)措施。 5.5.1-5、盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃

14、物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。 5.5.1-6、使用危險化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。 5.5.1-7、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。 5.5.1-8、危險化學(xué)品使用人員必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。 5.5.2、安全技術(shù)措施 5.5.2-1 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少危險化學(xué)品溢散。 5.5.2-2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。 5.5.2-3

15、 加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。 5.5.3、個人防護(hù)措施 5.5.3-1 配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。 5.5.3-2 嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。作業(yè)中不得用手擦嘴、臉、眼睛。 5.5.3-3 正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須及時更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。5.6、廢棄危險化學(xué)品的處理 5.6.1、公司廢棄物委托有資質(zhì)的外來單位處理，并保存相關(guān)資質(zhì)資料。 5.6.2、倉庫存放的報廢化學(xué)品、各部門使用的廢棄化學(xué)品須在班次的結(jié)束時運(yùn)送至廢棄物集中點，并同時做好臺帳。 5.6.3、禁止在危險化學(xué)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。 5.6

16、.4、泄漏或滲漏危險品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。 5.6.5、按化學(xué)品危險特性，用化學(xué)或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。 5.6.6、廢棄物定期處理，每周不少于一次。5.7、危險化學(xué)品管理、使用人員特殊要求 5.1.2-1、應(yīng)熟悉各區(qū)域儲存的危險品種類、特性、儲存地點、事故的處理程序和方法。 5.1.2-2、必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全、消防知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可持證上崗作業(yè)； 5.8、事故應(yīng)急救援 5.8.1、危險化學(xué)品爆炸應(yīng)急方案： 爆炸發(fā)生時，總指揮在防化隊、搶險搶修隊經(jīng)測判定為安全的情況下必需及時安排切斷電源和管道閥門

17、；所有人員應(yīng)立即聽從總指揮的安排，有組織地通過安全出口或用其它方法迅速撤離爆炸現(xiàn)場（緊急安全疏散、逃生路線圖），快速的到達(dá)設(shè)在上風(fēng)處的安全區(qū)。事故現(xiàn)場進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。并事故現(xiàn)場進(jìn)行合理通風(fēng)，加速有毒，有害及易燃，易爆物物質(zhì)的擴(kuò)散。 5.8.2、危險化學(xué)品著火應(yīng)急方案： （1）發(fā)現(xiàn)火情時：Ø 可控火勢：“可控火情”人員發(fā)現(xiàn)時，先做出以下方面判斷（火情、毒性、爆炸性、電源等），后立即撥打火警電話“119”、立即上報公司任一級管理人員，在懂電工知識的情況下立即切斷火場的電源、并由現(xiàn)場的義務(wù)消防隊成員組織人員利用各種滅火器材進(jìn)行撲救。Ø 不可控火勢：“不可控火情”人員發(fā)現(xiàn)時

18、，先做出以下方面判斷（火情、毒性、爆炸性、電源等），后立即撥打火警電話“119”、立即任意上報公司任一級管理人員，在懂電工知識的情況下立即切斷火場的電源、并在公司應(yīng)急救援指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下展開救援工作。 （2）撲救時注意事項：Ø 要先對火情、毒性、爆炸性、電源等先做出正確判斷；Ø 要防止撲救區(qū)間發(fā)生爆炸，以免傷亡。防止爆炸：火場附近如果有壓力容器，如盛裝壓縮氣體或液化氣鋼瓶、油桶、儲罐等凡不能搬走的，可用水冷卻，以防爆炸。Ø 要防止油料飛濺傷人，Ø 撲救人員要在上風(fēng)頭進(jìn)行救火，Ø 嚴(yán)禁用水撲救燃燒的油管，未燃燒的油管可用水降溫。 （3）滅火器材的使

19、用范圍：滅火器品種可被撲滅的火種類型備注ABC干粉滅火器固體火、液體火、氣體火撲救環(huán)境必需得斷電消防砂液體火撲救環(huán)境必需得斷電泡沫滅火器液體火撲救環(huán)境必需得斷電消防水固體火、氣體火撲救環(huán)境必需得斷電 （4）應(yīng)急救援方案（不同火情的應(yīng)急響應(yīng)根據(jù)不同情況采取不同方案，基本應(yīng)急要素由以上三項內(nèi)容組成）：Ø 事故上報，組織各種力量救援；Ø 火情、現(xiàn)場條件判斷，以便響應(yīng)最有較的控制方案；Ø 人員疏散、物資救護(hù)、滅火救援開展；Ø 事故處理（調(diào)查、分析、有效措施采取、人員教育處理）；Ø 事故現(xiàn)場恢復(fù)。5.8.3、危險化學(xué)泄漏應(yīng)急方案：（1）發(fā)現(xiàn)泄漏時：Ø 發(fā)現(xiàn)人員必須做出如下方面的正確判斷（毒性、爆炸性、電源、火源等）Ø 當(dāng)條件允許時，直接執(zhí)行應(yīng)急方案；Ø 當(dāng)條件不允許時，發(fā)現(xiàn)人員處在現(xiàn)場安全位置控制火源、人員、電源的進(jìn)入泄漏區(qū)間，并立即上報公司任一級管理人員，由公司應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮救援。（2）注意事項：Ø 判斷泄漏現(xiàn)場的毒性、爆炸性、電源、火源等；Ø 有毒物資泄漏時，必需佩戴自動送風(fēng)式防護(hù)面具；Ø 有爆炸性