牛仔褲生產(chǎn)基本質(zhì)量要求

1、一、裁床基本質(zhì)量要求二、縫制基本質(zhì)量要求三、后整理基本質(zhì)量要求一、裁床基本質(zhì)量要求1. 參照樣辦，核對工藝單、嘜架、面料是否吻合。2. 拉布裁剪前要了解所裁面料的縮水和張力情況，有彈性布料需按要求松布，沒彈力的 也要根據(jù)情況，可由技術(shù)部確定要不要松布后方才能開裁。松布時間按制單。3. 拉布之前先確定面料，檢查嘜架是否正確，并按百家衣分色避開色差、邊差、大面積 色疵面料。（拉布時所有員工都有責(zé)任看清布料是否有整幅緯向走紗等疵點必須切斷后 拉布）拉布時必須保證每層面料表面平坦，否則裁片將變形，影響裁片質(zhì)量。 （注：個 別面料需區(qū)分倒順毛、對條格 ）4. 根據(jù)面料類型確定適當(dāng)?shù)膶痈?，層高不得過厚，面

2、料上下層不偏刀。 （注：薄料層高為 10cm ,厚料為。）5. 拉布長度根據(jù)嘜架圖紙，兩邊長度各加 1cm 作為拉布止口。6. 裁剪時裁刀要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢，不可漏刀。裁片四周都要順直、圓順，不 可有缺口或鋸齒形。7. 裁片的橫、直、弧與樣版相符，最上層和最下層的裁片大小必須一致。左右片必須對 稱。8. 對有定位刀眼應(yīng)根據(jù)紙樣對記號剪切適當(dāng)?shù)犊冢?刀口過深或過淺可能影響裁片的質(zhì)量。9. 正確清楚的編寫大小裁片的編號、捆條標(biāo)簽，標(biāo)簽標(biāo)明款號、扎號、數(shù)量、編號、規(guī) 格、部位。10. 少數(shù)裁片有進(jìn)行改碼的，必須將整件的各部位裁片改碼到位11. 個別布料存在輕微荷葉邊現(xiàn)象，裁床務(wù)必協(xié)助配合解決

3、，按要求進(jìn)行裁剪。注： 1.若袋布存在捆差必須分開裁剪！2. 松布時間必須按要求，保證松布時間充足，避免影響尺寸！二、縫制車間常規(guī)工藝質(zhì)量基本要求1、 針距密度要求（特殊工藝除外）平車：1011針/3cm雙針：1011 針/3cm埋夾：1011針/3cm拉腰：1011針/3cm三線、五線：1112針/3cm訂主嘜針跡：14針/3cm鎖眼：細(xì)針89針/1cm粗針7針/cm注：春夏季產(chǎn)品布料較薄各種縫制機臺必須使用16#細(xì)針，個別需要使用 14#。三線、五線包邊機使用 14#針。2、工藝要求：首先，核對樣褲與制單及批辦評語，了解整條褲子的工藝及要求。前幅坎袋貼止口需飽滿且不露止口毛邊； 前袋口按版

4、生產(chǎn)，左右對稱；洗水嘜位置需按制單要求。 旗牌王常規(guī)在左側(cè)縫腰節(jié)下 1 1/2 英寸處（注：特殊情況除外，且不可低于袋口）五線不可壓到“旗牌王”三個字。洗水 嘜包膠紙，外單按制單要求； 門襟拉鏈吃勢必須按制單要求，里雙排需蓋住單排，面單排蓋雙排搭位為，拉鏈長短按 制單要求，切勿錯碼；單排止口順直，不可吐里，門襟“J”線不可變形，面部不可起扭、 起拱不平服。 小浪左右止口長短對稱，縫制后不可出現(xiàn)左右長短及隨意修掉長出的止口； 前左幅右片對稱；明線不可有接線。后幅后浪埋夾（五線）機頭骨位對位；后浪需順直，不可起扭； 后幅刷粉位必須按版粉刷，且必須準(zhǔn)確無誤； 后袋按版生產(chǎn)，袋內(nèi)止口毛邊不可外露，左右

5、必須對稱（允許輕微誤差范圍為高低寬窄 ±以內(nèi)）彈力布料需按要求吃布，貼袋線路寬窄均勻； 后幅左右片對稱，明線不可接線。.內(nèi)外、長褲縫 外長按制單要求縫制，前袋口、后機頭必須左右對稱（允許誤差為 0.3cm 以內(nèi)），五線要 順直，上下層平齊，吃勢均勻不可扭拐腳。外長壓線按制單要求，左右對稱，明線不可接線； 內(nèi)長十字縫必須對位（以第一道線為準(zhǔn)） ，五線要順直，上下層平齊，吃勢均勻不可扭拐 腳；內(nèi)長壓線止口必須均勻，明線不可接線。腰頭、棗位、落腳 主嘜必須上下左右居中、端正； 拉腰止口必須均勻不可吐里，腰頭要順，不可彎曲起扭，前片、后機頭左右對稱（允許 誤差），吃勢按縮水率定， 且吃勢需均

6、勻不可有打死折現(xiàn)象； 尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)， 具體數(shù)據(jù)按制單要求；封腰頭注意左右不可高低，且需與門襟垂直（注：接線必須接在褲耳內(nèi)） ； 褲耳袢按制單要求打，耳袢左右必須對稱（允許誤差為半個耳袢位） ，耳袢不可跳針及包 光止口要均勻不可存在爆止口現(xiàn)象； 各部位棗位按制單分布，棗位必須蓋線，門襟保險棗位必須齊拉鏈尾擋鐵，不可偏高偏 低；腰頭左起距邊1cm,上下居中打鳳眼，鳳眼大小按制單要求腳口包光寬窄必須均勻、順直，骨位必須對位，不可起扭；整件成品線頭必須修剪干凈，線頭最長上限不可超過 3cm三、牛仔褲后整理基本質(zhì)量要求 外觀質(zhì)量檢驗是服裝檢驗的一項重要內(nèi)容。各類服裝外觀檢驗程序應(yīng)按“先上后下

7、， 先左后右（先右后左） ，從前到后，從面到里”的原則進(jìn)行，做到不漏檢，動作不重復(fù)， 達(dá)到既快又好的工作效果。服裝外觀檢驗的主要內(nèi)容 首先，每款首件必須核對樣版、制單，確認(rèn)面、輔料、洗水工藝、縫制工藝是否正 確，有無漏工序。再開始檢驗大貨。（1 ） 色 差、疵點檢驗。（2）規(guī)格：測量服裝各部位的規(guī)格尺寸。（3）外觀質(zhì)量：包括服裝的款式、外觀缺陷、洗水工藝、縫制工藝質(zhì)量、輔料、整燙質(zhì) 量以及線頭、污漬等。（4）包裝：確認(rèn)服裝包裝的物料是否正確，核對洗水嘜、合格證、腰牌是否吻合，方可 包裝。各流程基本質(zhì)量要求：1. 剪線組：各部位線頭、毛須修剪干凈，洗水嘜的膠紙清理干凈，以免影響賣相。不可 剪破布

8、料、剪斷線路。2. 前道檢驗：監(jiān)督上道工序，修剪漏檢線頭毛須，檢查里面所有縫制工藝質(zhì)量、布料疵 點。3. 整燙整燙工藝要求做到“三好，七防” （1）“三好”：整燙溫度掌握好，平挺質(zhì)量好，外觀折疊好。（2）“七防”：防燙黃，防燙焦，防變色，防變硬，防水漬，防極光，防滲膠。 每款熨燙前要先了解尺寸誤差，大貨才能加以控制，確保尺寸質(zhì)量。4. 大鈕、撞釘、四合扣等其它輔料工藝：核對樣版、制單。明確輔料工藝位置，再投產(chǎn) 大貨。鈕扣必須牢固，不可松動，脫落、變形；燙珠位置準(zhǔn)確，左右對稱，不可脫落。5. 電熱吹風(fēng)機燒線：溫度適宜，避免燒焦、變硬、燒黃變色，特別是滌綸線不可燒焦燒 斷現(xiàn)象。6. 規(guī)格尺寸：尺寸

9、誤差范圍按制單； 杜絕錯碼。7. 中檢：監(jiān)督上道工序； 檢驗每款大貨之前，必須核對樣版、制單，確定面輔料是否正確，有無少工序及洗水工藝同樣褲是否相同； 檢查布面疵點、顏色，有問題及時反饋主管； 測試大鈕、撞釘?shù)容o料是否固； 按照“先上后下，先左后右（先右后左），從前到后，從面到里”的原則進(jìn) 行檢驗，做到不漏檢，動作不重復(fù)。8. 總檢：監(jiān)督上道工序，按照“先上后下，先左后右（先右后左） ，從前到后，從面到 里”的原則進(jìn)行檢驗，進(jìn)行最后把關(guān)。9. 包裝：核對制單，輔料是否正確 核對洗水嘜、腰牌、合格證內(nèi)容是否正確吻合; 確認(rèn)正確包裝方法； 按要求裝箱。附:圖：缺陷判定依據(jù)表。圖：牛仔褲1#、2#、

10、3#部位分布圖。圖：缺陷判定依據(jù)表序 號項目輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷1使用說明使用說明內(nèi)容不規(guī)范使用說明不準(zhǔn)確。使用說明內(nèi)容缺陷。2線頭、毛須線頭、毛須不干凈明顯3色差表面部位色差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的半級以內(nèi)。目測明顯色差4疵點（水紋、污 漬等）3#部位輕微疵點一處（一倍 紗支粗經(jīng)2cm以內(nèi)，一倍粗 緯以內(nèi)；輕微污漬 1c怦以 內(nèi)）注：單件產(chǎn)品只允許一 種疵點存在，超過即為缺陷， 特殊磨爛工藝除外。2#部位輕微疵點一處（一倍 紗支粗經(jīng)2cm以內(nèi)，一倍粗 緯以內(nèi)；輕微污漬 1c怦以 內(nèi)）1#部位輕微疵點一處，2、 3#部位重疵點一處。（超 過以上1#部位疵點要求 為重疵點）5規(guī)格允許偏差規(guī)格超過允許誤差

11、 30%以內(nèi)規(guī)格超過允許誤差的 30%以 上錯碼6整燙外觀整燙不平服。輕微燙黃，變包裝時未烘干色；燙黃、變質(zhì)等嚴(yán)重影響使用和美觀7輔料：大鈕、撞 釘、四合扣有機鈕等輔料得色澤、色調(diào)與面料不 相適應(yīng)；鈕扣上的LOG（不端 正。鈕扣與扣眼偏位互差以上。 包括四合扣子母扣不對位； 輔料性能與面料不相適應(yīng)。鈕扣（拉鏈）不牢脫落或 損壞，金屬附件銹蝕。8織嘜（商標(biāo)）線色不順嘜頭底色（特殊設(shè) 計除外）嘜頭顛倒漏定嘜頭9針孔斷紗2、3#部位輕微針孔斷紗起毛 一處（可以修飾的斷紗起毛）面料正面有明顯拆痕，針孔 斷紗，表面部位露布邊10跳針、斷線2#部位跳針（一處）1#部位跳針一處，2#部位跳 針一處以上；斷線

12、鏈線跳針，斷線以上11接線60cm內(nèi)接線一次（必須重線），五線接頭超過 8cm緝線雙軌，回針不牢；1#部 位接線。12單、雙線路輕微浮線緝明線止口不均，小于；明 線彎曲，雙明線明顯不平行 寬窄；線路浮線明顯。止口、雙明線寬窄大于。13腰腰頭左右咼低，一個止口 （）。腰頭左右高低超過腰里輕微反吐。腰頭上、下止口任意一止口 偏大超過。腰里反吐明顯。腰頭寬，寬窄以內(nèi)腰寬，寬窄大于以上；腰面、 腰里起扭。14扣眼扣眼跳線、開線、毛漏、刀 眼切斷線。漏開扣眼。15耳袢耳袢左右不對稱，半個耳袢 內(nèi)；耳袢長短；耳袢輕微不 端正。耳袢左右不對稱超過半個耳 袢，耳袢長短超過；耳袢明 顯不端正。缺漏耳袢16門襟裝

13、拉鏈吃勢不均；拉鏈起拱 不平服；拉鏈露齒不一致。拉鏈錯碼（一個碼）6門襟輕微不順直、不平， 止口輕微反吐。門襟“J”變形明顯，止口反 吐明顯；門襟搭位少于（標(biāo)準(zhǔn)為）17前袋前袋口不對稱，誤差以內(nèi)前袋左右不對稱誤差超過， 前袋彎變形明顯。18后幅機頭、后浪后機頭十字縫錯位一道線后浪明顯彎曲不順，后機頭 十字縫錯位一道線以上19后袋左右咼低、寬窄不對稱誤差 以內(nèi)，線路輕微不順開刀袋 袋角不方正，袋唇輕微寬窄。左右咼低、寬窄不對稱誤差 以上；線路明顯不順；接線； 開刀袋角毛角，袋口不閉縫；20內(nèi)、外長內(nèi)、外長止口包縫不飽滿； 褲長長短；拐腳以內(nèi)；內(nèi)長 十字縫錯位一道線。內(nèi)、外長止口包縫爆止口； 內(nèi)、外長止口不順，變形