錨桿擋土墻施工工藝

1、錨桿擋土墻施工工藝錨桿擋土墻施工技術(shù)是在錨桿防護與擋土墻防護基礎(chǔ)上組合發(fā)展起來的，是利用錨桿加固連接 巖體并通過錨桿抗拔力克服擋土墻后土壓力達到防護目的。1工藝特點1）錨桿擋土墻結(jié)構(gòu)具有自重輕、省材料、施工快、柔性大、能適用于承載力較低的地基。2）采用錨桿擋土墻，可以代替龐大的培工工結(jié)構(gòu)，基本不占用空間。2適用范圍錨桿擋土墻可作為山邊的支擋結(jié)構(gòu)物，也可用于地下工程的臨時支撐。在墻較高時，它可以自 上而下分級施工，避免坑壁及填土的坍塌。對于開挖工程它可避免內(nèi)支撐，以擴大工作面而有利于 施工。同時由于其施工占地少，可縮小基礎(chǔ)開挖面積，加快施工速度。這種擋墻對于巖石陡坡地區(qū) 及挖方地區(qū)有利。3工藝原

2、理及設(shè)計要求3.1 防護原理錨桿擋土墻是靠錨固于穩(wěn)定土層中錨桿所提供的拉力，以承受結(jié)構(gòu)物的擋土墻的土壓力、水壓 力來保證擋土墻的穩(wěn)定。錨桿擋土墻示意見圖1。圓柱形鉆孔圖柱板式檔上躺/廣皂由錨桿段垸；I.一療效糖固歿長圖1錨桿擋土墻示意圖3.2 工藝設(shè)計要求3.2.1 錨桿直徑及鉆孔直徑在錨桿擋土墻中，錨桿必須承受一定的抗拔力，并且通過注漿連接并固結(jié)周圍巖體，因此，錨桿直徑及鉆孔直徑均不能過小，一般采用2528mm螺紋鋼錨桿，。68110mm直徑鉆孔。3.2.2 錨桿長度選擇錨桿長度選擇主要考慮兩個方面的因素，即提供足夠的抗拔力和加固邊坡巖體，其要求長度主 要取決于墻后坡面巖體的性狀，如土質(zhì)邊坡

3、的密實情況，石質(zhì)邊坡節(jié)理、裂隙的產(chǎn)狀和發(fā)育情況等。錨桿上下排間距不宜小于2.0m,水平間距不宜小于1.5m；錨固段長度不應小于 4.0m；自由段長度不宜小于5.0m,并應超過潛在滑裂面 1.5m。但錨桿總長一般不宜超過20m。3.2.3 注漿錨桿注漿一般采用水泥砂漿，要求強度等級一般不小于M20o3.2.4 錨頭及錨錠板當擋土墻肋柱就地灌注時，錨桿必須插入肋柱，并保證其錨固長度符合規(guī)范要求。當肋柱為預 制拼裝時，錨桿與肋柱之間一般采用螺栓連接，由螺釘端桿、螺母、墊板和砂漿包頭所組成，也可 采用焊短鋼筋等形式以保證錨固力的傳遞。3.2.5 擋土墻錨桿式擋土墻有兩種主要形式：柱板式和板壁式。柱板式

4、擋土墻是錨桿連接在肋柱上，肋柱間 加擋土板；而板壁式是由鋼筋混凝土面板和錨桿組成。柱板式錨桿擋土墻由肋柱、擋土板組成?？?以為預制拼裝式，也可就地灌注。4施工工藝流程錨桿擋土墻施工工藝流程見圖2。5操作要點5.1 施工準備1.1 核設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意 圖，擬定施工方案，組織三級技術(shù)交 底及安全交底；1.2 據(jù)設(shè)計圖紙，選擇砂漿及 混凝土配合比，按設(shè)計坡率清理邊坡。1.3 肋柱、擋板預制1）構(gòu)件可采用工廠或就地預制， 采用何種形式要根據(jù)現(xiàn)場實際和施工 單位條件而定。一般當施工現(xiàn)場場地 狹窄，選擇工廠預制，可保證面板質(zhì) 量，但在運輸過程中要采取有效措施 防止構(gòu)件破損。面板在運輸和堆放時 要豎立不

5、可平放堆疊；圖2錨桿擋土墻施工工藝流程圖2）預制場地要平整加固，當采用底墊時也可不設(shè)置混凝土地面；面板預制模板以組合鋼模板 為佳，若采用木模時應內(nèi)襯鐵皮；模具要涂刷隔離劑，使用后要及時清理；3）按規(guī)范要求做好鋼筋及預埋件的下料、彎制、綁扎、焊接等工序，預制時應控制好預埋件 （預埋孔）位置和混凝土保護層厚度，不得有露筋現(xiàn)象；4）按照配合比配置干硬性或半干硬性混凝土，嚴格控制用水量。采用混凝土振動器將混凝土 振搗，邊角處輔以人工搗固，確?；炷撩軐崳?）按規(guī)定做好構(gòu)件的脫模、養(yǎng)護，當混凝土達到一定強度后可集中養(yǎng)護28d。1.4 邊坡開挖1）錨桿擋土墻應自下而上進行施工，施工前，應清除巖面松動石塊，

6、整平墻背坡面；2）邊坡開挖，一般要跳槽開挖，除盡量縮短工期外，還應根據(jù)情況考慮臨時支撐，以免山坡 坍塌，影響錨桿抗滑力。1.5 施工放樣1）復測定線，恢復中心線，定出肋柱的基線樁，準確定出擋土墻位置和高程；2）測定孔位，用儀器測出各個錨孔的位置，并設(shè)置孔位方向樁，以便校正。1.6 鉆孔1）根據(jù)施工圖所規(guī)定的孔位、孔徑、長度與傾斜度可采用沖擊鉆或旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔，鉆孔采用作 業(yè)法，要做好鉆孔地質(zhì)記錄，成孔孔壁必須順直、完整；2）鉆孔深度須超過擋土墻后的主動土壓力區(qū)和已有的滑動面，并需在穩(wěn)定土層中達到足夠的 有效錨固長度。當巖層風化程度嚴重或其性質(zhì)接近土質(zhì)地層時，可加用套管鉆進，以保證鉆孔質(zhì)量；3）在巖

7、石低端鉆至要求的深度成孔后，用高壓風清孔，將孔內(nèi)壁及根部殘留廢土清除干凈。 嚴禁用水沖洗。1.7 錨桿制作安裝1）錨桿類型規(guī)格及性能應與設(shè)計相符合，應按施工圖尺寸下料、調(diào)直、除污、制造；2）插入鉆孔的錨桿要順直，并應除銹，在錨固段部分一般用水泥砂漿防護；錨桿孔外部分需 做防銹層，采用在鋼筋表面涂防銹底漆，再包扎瀝青麻布兩層或塑料套管及化學涂料等方法進行防 銹。如防銹層局部遭到破壞，應及時加以處理；3）錨桿放入孔內(nèi)為使在孔內(nèi)居中，可沿錨桿長度間隔2m左右焊接以對定位支架?？孜辉试S偏差± 50mm ,深度允許偏差+50mm , -10mm；4）清孔完畢后應及時安裝錨桿，把預制好的錨桿鋼筋

8、緩慢地送入鉆孔內(nèi)，定位支架在錨桿下 部撐住孔壁，插入錨桿時應將灌漿管與錨桿鋼筋同時放至鉆孔底部。預制的錨桿鋼筋應保持順直；5）有水地段安裝錨桿，應將孔內(nèi)水排除或采用早強速凝藥包式錨桿。1.8 灌漿1）按施工配合比采用攪拌機拌制砂漿，隨拌隨用，經(jīng)過 2.5mmx 2.5mm的濾網(wǎng)倒入儲漿桶， 桶內(nèi)水泥砂漿在使用前仍需低速攪拌，以防止砂漿離析；2）壓漿用砂子以中砂為宜，配合比一般為1: 1 （重量比）、水膠比不大于0.50的水泥砂漿，同時盡可能采用膨脹水泥。為避免孔內(nèi)產(chǎn)生氣墊，壓漿泵料倉內(nèi)要始終有一定的砂漿；3）采用重力灌漿與壓力灌漿相結(jié)合的方法灌注。先將內(nèi)徑5cm膠管與錨桿同時送入距錨孔底10c

9、m處，用灌漿泵（灌漿壓力為0.3MPa左右）使砂漿在壓力下自孔底向外充滿。隨漿灌筑，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出，但要保持出管口始終埋入砂漿1.5m2.0m。當砂漿灌至孔口時立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。灌漿管拔出后立即漿制作好的封口板塞進孔口，灌漿結(jié)束；4）砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動，普通砂漿在3d,早強砂漿在12h內(nèi)不得在桿體上懸掛重物。1.9 肋柱擋板安裝1）待錨桿孔內(nèi)砂漿達到施工圖標示強度70%以后，方可進行立柱和擋板安裝工作。安裝擋板時，應隨時作反濾層和墻背回填；2）擋板安裝前應將飛邊打掉，防止安裝后超出柱頂，對立柱、擋板的倒運、安裝應符合混凝土強度要求并防止碰撞和距離震

10、動，以免損壞構(gòu)件；3）錨桿擋土墻立柱間距應要求正確或用卡尺固定，以使擋板和柱搭接部分尺寸符合施工圖要 求；擋板與立柱搭接部分接觸面應保持平整，可填入少量砂漿，避免產(chǎn)生集中受力；4）錨桿焊接、錨固及防銹是錨桿施工中的關(guān)鍵工序，應嚴格按施工工藝操作。1.10 鋪設(shè)反濾層泄水孔泄水孔按施工圖要求設(shè)置，孔徑為4 100mm,當墻背土為非滲水土時，應在最低排泄水孔至墻頂以下0.5m高度內(nèi)，填筑不小于 0.3m厚的砂礫石等反濾層1.11 墻后土石回填擋板后填料應均勻，不應填入大塊石料以免擋墻集中受力。1.12 分級平臺封閉分級式擋土墻平臺應回填密實，并做好泄水坡或設(shè)排水護板。6主要機具設(shè)備主要配套機械設(shè)備

11、應根據(jù)設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，綜合考慮工程數(shù)量、進度等方面要求配備。一般較小工程數(shù)量的主要機械設(shè)備見表1。表1主要機具設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1空壓機9 12m3臺12潛孔鉆機65 110mm臺23注漿機<4MPa臺14鋼筋加工設(shè)備套15混凝土施工設(shè)備套17勞動力組織施工勞動力應根據(jù)具體工程數(shù)量和施工進度的有關(guān)要求配備，一般情況的勞動力組織見表2。表2勞動力組織表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場負責人12技術(shù)負責人13鉆孔44注漿35鋼筋4-3-序號工種人數(shù)備注6架子及混凝土67修理及電工18雜工248Msslias點8.1 鉆孔1）鉆2）鉆孔位置應根據(jù)設(shè)計精確定位，間距不應大于2cm；

12、3）鉆孔的傾角應符合設(shè)計要求。8.2 錨桿1）錨桿鋼筋的直徑、長度應符合設(shè)計要求；2）錨桿應按設(shè)計安裝對中器，保證錨桿位于鉆孔中心；3）錨桿頭嵌入肋柱的長度或錨桿頭與面板的連接長度應符合設(shè)計要求。8.3 注漿1）注漿應嚴格按配合比進行，大面積注漿前應進行試注；2）注漿壓力符合設(shè)計要求，注漿應飽滿，有條件時，應采用錨桿注漿密實度檢測儀檢測注漿 密實度。8.4 錨錠板及墻體1）當現(xiàn)澆肋柱時，錨桿頭嵌入肋柱的長度應符合要求并與骨架鋼筋按設(shè)計連接；當采用拼裝 面板或肋柱時，錨頭與肋柱、面板的連接方式及長度應滿足設(shè)計要求；2）肋柱平面位置應符合設(shè)計及規(guī)范要求，以保證預制擋土板的安裝精度；3）墻體的平面位

13、置、傾斜度、混凝土強度均應符合設(shè)計及規(guī)范要求。8.5 質(zhì)量控制要點1）鉆孔：鉆孔的直徑、深度、傾角必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尤其是坡面破碎時，應防止坍 孔；2）注漿：嚴格按配合比施工，從孔底向孔口注漿，應保證注漿的密實度；3）錨桿與肋柱（或裝配式墻面板）的連接長度、連接方式必須符合設(shè)計要求。8.6 質(zhì)量通病的防治及處理8.6.1 成孔不符合要求主要表現(xiàn)為坍孔、傾角不符等兩種形式。1）形成原因（1）鉆孔支架固定不牢固，鉆機鉆進過程中位置發(fā)生改變；（2）受坡面巖性影響或成孔時間過長，孔內(nèi)坍孔；（3）空壓機壓力不夠或所配套鉆機過多，無法全部吹出鉆硝。2）處理方式(1)坍孔處理：原孔重鉆，并提高壓縮空氣

14、壓力，增加吹硝能力；嚴重坍孔，應先灌注純水 泥漿或水泥砂漿后重新施鉆；(2)偏孔處理：孔內(nèi)灌注純水泥漿或水泥砂漿，重新施鉆；3)預防措施(1)支架搭設(shè)必須牢固可靠，尤其鉆機支架應保證穩(wěn)定，在鉆機過程中不發(fā)生晃動或移動；(2)空壓機應與鉆機配套，在破碎巖層中鉆進時應增大吹硝壓力，并且成孔后及時進行下一 步工序。8.6.2注漿不密實1)形成原因(1)注漿時，拔管速度過快，注漿壓力不夠；(2)未注滿鉆孔。2)處理方式采用千斤頂拔出錨桿，重新鉆孔，重新注漿。3)預防措施(1)注漿時，嚴格按設(shè)計、規(guī)范要求的程序進行，拔管速度與注漿速度配套；(2)注漿壓力必須滿足設(shè)計、規(guī)范要求，當壓力無法達到要求時，應暫

15、停施工，拔出錨桿， 查明原因后重新清孔注漿；(3)注漿時，應待排氣管(出漿管)冒出稠漿，并持續(xù)保持一定注漿壓力后方能停止；(4)注漿配合比設(shè)計時，可考慮摻加鋁粉等微膨脹劑。9安全及環(huán)保措施1)施工前，對邊坡進行全面清理，清除浮土、危石等，當錨桿擋土墻上方還有邊坡等時，還 應在頂部增設(shè)臨時防護；2)支架搭設(shè)應牢固可靠，必要時，需在坡面打設(shè)連接桿，將支架與坡面連接為整體；3)工作步板需固定牢固，作用面處應掛設(shè)安全網(wǎng)，施工人員必須佩戴安全帽；4)空壓機等壓力設(shè)備，應加強檢查與檢修，保證可靠的工作狀態(tài)；5)鉆孔作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應大于10mg/m3。施工應按規(guī)定技術(shù)要求測定粉塵濃度；6)鉆孔及灌漿作業(yè)

16、人員，應采用個人防塵、防護面具；7)灌漿剩余砂漿不得隨意丟棄。10工程實例10.1 工程概況湖南省常德至張家界高速公路項目K124+680K124+750右側(cè)路塹邊坡共3級，坡率分別為1: 0.25、1: 0.75、1: 1,其中第一級邊坡設(shè)置錨桿擋土墻，二、三級邊坡設(shè)計為錨桿防護，采用 噴混植草綠化。該段上覆土層為13m厚坡積土、碎石土，其下為全、強、弱泥質(zhì)粉砂巖，節(jié)理裂隙發(fā)育， 巖體破碎，地下水不豐富。錨桿擋土墻長70m,高10m,錨桿長1215m,豎向間距、縱向間距均為 3.5m,現(xiàn)澆肋柱、 預制槽形擋土板，并在槽內(nèi)砌筑種植槽，種植花木、花藤類植物綠化。錨桿擋土墻布置圖見圖3。圖3錨桿擋土墻布置示意圖10.2 施工情況該段錨桿擋土墻2004年2月1