非常好!TOC案例培訓

1、萬和電氣萬和電氣 002543002543讓復雜問題簡單化讓復雜問題簡單化 TOC制約法案例介紹制約法案例介紹張振發(fā)張振發(fā)2012年年8月月2日日第一部分第一部分一個關(guān)于餃子的故事一個關(guān)于餃子的故事不通過大的投資，短期內(nèi)把利潤提高一不通過大的投資，短期內(nèi)把利潤提高一倍的案例倍的案例餃子店的現(xiàn)狀 一家特色水餃店，雖然只生產(chǎn)和銷售一種水餃，但是銷路一家特色水餃店，雖然只生產(chǎn)和銷售一種水餃，但是銷路很好，并且供不應求。但關(guān)店后，一些沒賣完的半成品（很好，并且供不應求。但關(guān)店后，一些沒賣完的半成品（面和餡）就要報廢面和餡）就要報廢 。 每天水餃店營業(yè)每天水餃店營業(yè)12小時，上午小時，上午7點到晚上點到

2、晚上7點。點。 每份水餃（每份水餃（12個）賣個）賣6元，其中原料元，其中原料3元。元。 小店的營運費小店的營運費15000元每月（含工資、租金和水電等）。元每月（含工資、租金和水電等）。每天每天1班班12小時，員工隔天輪休，小店天天營業(yè)。小時，員工隔天輪休，小店天天營業(yè)。 除店長、收款臺和服務環(huán)節(jié)外，制作流程每班有除店長、收款臺和服務環(huán)節(jié)外，制作流程每班有5個員工，個員工，以手工和常規(guī)設備進行生產(chǎn)，不過手工是該店特色所在，以手工和常規(guī)設備進行生產(chǎn)，不過手工是該店特色所在，一般人難以在短期內(nèi)學會某些特別的技能。一般人難以在短期內(nèi)學會某些特別的技能。餃子店的利潤 小店每天賣出水餃小店每天賣出水餃

3、300300份，利潤多少？份，利潤多少？ 利潤有效產(chǎn)出利潤有效產(chǎn)出T營運費營運費OE T（63）300份份30天天OE1500012000元元 小店制定一個改善的目標：小店制定一個改善的目標： 1、不通過大的投資，短期內(nèi)把利潤提高一倍（利潤翻番），、不通過大的投資，短期內(nèi)把利潤提高一倍（利潤翻番）， 2、不能擴大店面，也沒有容量增加設備人力，、不能擴大店面，也沒有容量增加設備人力， 3、不能、不能24小時營業(yè)，因為晚上小時營業(yè)，因為晚上7點到第二天點到第二天7點一般沒生意可點一般沒生意可做。做。 餃子生產(chǎn)流程圖注：黃色圓中的數(shù)字表示此工序的產(chǎn)能注：黃色圓中的數(shù)字表示此工序的產(chǎn)能發(fā)現(xiàn)問題！ 按照

4、每小時按照每小時32份的瓶頸（包餃子）產(chǎn)能，份的瓶頸（包餃子）產(chǎn)能，一天可以產(chǎn)出一天可以產(chǎn)出384（32*12=384 ）份，）份， 因為做多少就可以賣多少。因為做多少就可以賣多少。 但現(xiàn)在只銷售但現(xiàn)在只銷售300份。份。 問題出在哪里？問題出在哪里？原來如此 通過觀察發(fā)現(xiàn)：有一個很顯然的原因是，包餃子通過觀察發(fā)現(xiàn)：有一個很顯然的原因是，包餃子 該崗位員工需要有時間進行該崗位員工需要有時間進行: 1、吃飯、吃飯、 上衛(wèi)生間上衛(wèi)生間 ， 2、短暫休息，、短暫休息， 3、以及開工準備工作。、以及開工準備工作。 這些時間是多這些時間是多 呢？呢？ 經(jīng)測算是經(jīng)測算是1.5小時小時。 如何解決？第一次改

5、善 工人休息是必要的，不過若有人頂班的話，工人休息是必要的，不過若有人頂班的話，1.5小小時就補回來了。時就補回來了。 誰來頂班？誰來頂班？ 店長可以頂班。因為店長正好有這項技能，而且店長可以頂班。因為店長正好有這項技能，而且小店店長也有條件騰出小店店長也有條件騰出1.5小時的時間做臨時替補小時的時間做臨時替補。 這個問題就解決了。這個問題就解決了。問題又來了 理論上銷售是可以理論上銷售是可以384份，但事實上這樣做也只銷售到份，但事實上這樣做也只銷售到345份份。問題又出現(xiàn)在哪里呢？。問題又出現(xiàn)在哪里呢？ 因為即便瓶頸因為即便瓶頸12小時都不缺人，但是會產(chǎn)生工位缺料問題，小時都不缺人，但是會

6、產(chǎn)生工位缺料問題，原因在于它前面的工位也會出現(xiàn)問題：原因在于它前面的工位也會出現(xiàn)問題： 比如比如“干面干面”， 也會出現(xiàn)一小會的產(chǎn)出不足。也會出現(xiàn)一小會的產(chǎn)出不足。 或者備餡，時多時少的，也可能使下道工序出現(xiàn)停工?；蛘邆漯W，時多時少的，也可能使下道工序出現(xiàn)停工。 至此，我們多銷售了至此，我們多銷售了45份，不管如何，利潤已經(jīng)增加了：份，不管如何，利潤已經(jīng)增加了： 45 （63）304050元元。 第二次改善：遷就瓶頸 要遷就瓶頸，幫助它把潛能挖盡。所以要有措施消除瓶頸要遷就瓶頸，幫助它把潛能挖盡。所以要有措施消除瓶頸缺料的情況。缺料的情況。 常用的方法就是在瓶頸前安排一個工作堆，通常我們稱這常

7、用的方法就是在瓶頸前安排一個工作堆，通常我們稱這個工作堆為個工作堆為“緩沖（緩沖（Buffer）”。這樣，萬一前面工序出。這樣，萬一前面工序出現(xiàn)暫時停工，就不會令瓶頸也停工?，F(xiàn)暫時停工，就不會令瓶頸也停工。 改善后的情況 當我們在瓶頸工位前設立了緩沖以后，它前面的當我們在瓶頸工位前設立了緩沖以后，它前面的工序除了要喂飽瓶頸以外，還要為它準備緩沖。工序除了要喂飽瓶頸以外，還要為它準備緩沖。所以，前面工序的產(chǎn)能就必須大于瓶頸，否則就所以，前面工序的產(chǎn)能就必須大于瓶頸，否則就無法為緩沖備料。無法為緩沖備料。 有了緩沖，我們的每天銷售就由原來的有了緩沖，我們的每天銷售就由原來的345份提份提高到高到3

8、84份，比原來又多出了份，比原來又多出了39份，又可增加利份，又可增加利潤：潤： 39（6-3）303510元元。第三次改善解決另外的一個問題：損耗 如果瓶頸前的工序在如果瓶頸前的工序在備足了備足了緩沖以后是否還要繼續(xù)生產(chǎn)？緩沖以后是否還要繼續(xù)生產(chǎn)？ 在這家店里，在制品往往因當天無法消化而造成報廢。損在這家店里，在制品往往因當天無法消化而造成報廢。損失達到原料成本的失達到原料成本的5%左右左右 改善：改善： 1、只要緩沖滿了，就暫緩投料、只要緩沖滿了，就暫緩投料 。 2、在緩沖降低到黃區(qū)時，就開始投料，、在緩沖降低到黃區(qū)時，就開始投料， 3、在降低到紅區(qū)時，前面需要趕工。、在降低到紅區(qū)時，前面

9、需要趕工。 4、超過綠區(qū)，則停止投料。、超過綠區(qū)，則停止投料。 由此再沒有材料報廢了，它帶來的利潤為由此再沒有材料報廢了，它帶來的利潤為： 3元（原料價）元（原料價）345份份30天天5%1552元元。第四次改善：對制約因素松綁！ 設想，我們能改變工藝，把瓶頸的部分工作交給其他人來設想，我們能改變工藝，把瓶頸的部分工作交給其他人來做，使瓶頸的每小時產(chǎn)出更多，那會怎樣呢？做，使瓶頸的每小時產(chǎn)出更多，那會怎樣呢？ 按照這個思路改善后包餃子工序的產(chǎn)能按照這個思路改善后包餃子工序的產(chǎn)能 由此提升到由此提升到36份份/小時了。小時了。第四次改善前后比較 改善前改善前 改善后改善后第四次改善產(chǎn)生的利潤第四

10、次改善產(chǎn)生的利潤 現(xiàn)在整個系統(tǒng)一天的有效產(chǎn)出增加了：現(xiàn)在整個系統(tǒng)一天的有效產(chǎn)出增加了： （4份）份）*12（小時）（小時）=48份，其利潤為：份，其利潤為： 48（6395%）304536元元 一一個小小的問題大家來思考一下：第四次改善中每個小小的問題大家來思考一下：第四次改善中每一份的利潤為什么是（一份的利潤為什么是（6395%）？）？小問題的答案小問題的答案 在此在此之前之前3元的材料成本中包括了元的材料成本中包括了5%的報的報 廢，廢， 現(xiàn)在沒有報廢了，材料成本就下降了現(xiàn)在沒有報廢了，材料成本就下降了5%， 即現(xiàn)在的材料成本是原來的即現(xiàn)在的材料成本是原來的95%， 即：即：3*95%，

11、利潤當然就是利潤當然就是: 6-3*95%了。了。目標達成：利潤翻倍！目標達成：利潤翻倍！ 回顧與總結(jié)：回顧與總結(jié)： 第一次：第一次： 45 （63）304050元元9 （店長定崗（店長定崗） 第二次：第二次： 39（6 3）303510元元 （設立緩沖）（設立緩沖） 第三次：第三次： 3元元345份份30天天5%1552元（控制在制品數(shù)元（控制在制品數(shù) 量，減少報廢量，減少報廢） 第四次：第四次：48（6395%）304536元元 （松綁瓶頸）（松綁瓶頸） 共計：共計： 40503510 15524536 13108元元第二部分第二部分本案例給我們的啟示本案例給我們的啟示TOC與精益生產(chǎn)的區(qū)

12、別 精益生產(chǎn)強調(diào)精益生產(chǎn)強調(diào)“一個流一個流”，而，而TOC的生產(chǎn)線卻是在瓶頸工的生產(chǎn)線卻是在瓶頸工序前序前適量適量的在制品（緩沖區(qū)）。的在制品（緩沖區(qū)）。 為什么要這樣做呢？為什么要這樣做呢？ 事實上，在我們目前的生產(chǎn)水平，生產(chǎn)線每個工位很難做事實上，在我們目前的生產(chǎn)水平，生產(chǎn)線每個工位很難做到平衡的，即使做到平衡，又會出現(xiàn)另一個問題，就是當?shù)狡胶獾?，即使做到平衡，又會出現(xiàn)另一個問題，就是當一個資源因故停工，整個生產(chǎn)線就會停工。一個資源因故停工，整個生產(chǎn)線就會停工。 當初電配車間推行當初電配車間推行“一個流一個流” 就因為同樣的原因?qū)е铝司鸵驗橥瑯拥脑驅(qū)е铝?等待、停工，等待、停工， 最終影

13、響到最終影響到 產(chǎn)量下降。產(chǎn)量下降。TOC制約法與精益生產(chǎn)哪個更好？ 沒有哪個更好，各有所長，只有更適合！沒有哪個更好，各有所長，只有更適合！ 精益生產(chǎn)需要雄厚的基礎為前提，需要熟練地使用精益生產(chǎn)需要雄厚的基礎為前提，需要熟練地使用精益生產(chǎn)的一些工具，豐田也是經(jīng)過了幾十年才走精益生產(chǎn)的一些工具，豐田也是經(jīng)過了幾十年才走到這一步，而這些基礎這正是我們所欠缺的，這也到這一步，而這些基礎這正是我們所欠缺的，這也是中國很多企業(yè)實施精益生產(chǎn)失敗的原因之一。是中國很多企業(yè)實施精益生產(chǎn)失敗的原因之一。 TOC制約法相對就簡單多了，制約法相對就簡單多了， 且效果明顯，且效果明顯， 就我們面前的實際情況，就我們面前的實際情況， 它更適合我們。它更適合我們。請大家一起來思考3個問題： 當初鈑金車間生產(chǎn)煙管時，只有當初鈑金車間生產(chǎn)煙管時，只有2臺波紋機，打波紋就是煙臺波紋機，打波紋就是煙管生產(chǎn)的瓶頸。但是，那時候打波紋工序的實際