下載人工挖孔樁施工方案

1、人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)xxx工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖本工程的地質(zhì)勘察報告現(xiàn)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-942、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-993、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-20024、?混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-20025、?混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)? GBJ107-876、?混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-927、?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程?JGJ/T55-968、?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18-969、?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-9310、?建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)? GBJ301-8811、?建筑安裝

2、工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GBJ300-8812、?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-8613、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-8814、?樁基低應(yīng)變動力檢測規(guī)程?JGJ/T93-9415、浙江省建設(shè)廳關(guān)于?人工挖孔樁平安作業(yè)暫行規(guī)定?二、工程概況xxx家園,位于xx號地塊西北側(cè),xx 一期,南鄰xxx二期, 南面為市政主干道xx路,北面為xx路,總占地面積為26.7畝,共 建住宅12幢,總建筑面積27100平方米,其中會所為二層框架結(jié) 構(gòu),其它均為4F+1和5F+1的框架結(jié)構(gòu)商住樓,由于工程靠近山前 灘地礁石,地質(zhì)條件非常復(fù)雜,樁基設(shè)計局部采用人工挖孔樁.三、工程地質(zhì)資料小區(qū)

3、西側(cè)為xx灘地礁石,小區(qū)場地屬山前海坡積地貌,面層 為近期人工塘渣填層,上部主要為海積淤泥質(zhì)軟土層和海陸相沖積 砂礫石層,下部為陸相坡殘積粉質(zhì)粘土含碎石層和殘積層,底部為 強(qiáng)一中風(fēng)化基巖.經(jīng)鉆探勘察揭示,自上而下的地層劃分如下：第1層填土：由人工近期堆填碎石、塊石和砂土等組成, 結(jié)構(gòu)松散,均勻性差.少數(shù)塊石大者為 100X 200cm等.第2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色、飽和、流塑、厚層狀,層 內(nèi)不規(guī)那么夾有松散粉細(xì)砂,場址東南處底部含砂和少量碎石.第3層砂礫石：呈局局部面,厚度變化較大.灰、灰褐、 灰黃色,飽和、松散一稍密,碎礫石含量30-60%,粒徑一般1-5cm, 少數(shù)6-8cm,個別8-10

4、cm,局段有塊石,其余為中粗砂和少量土.第4層粉質(zhì)粘石含碎石：黃褐、褐黃色為主,濕、可塑, 局部硬可塑,局段為粘粉土,呈軟可一軟塑.屋內(nèi)局部含碎石 20-30%,局段稍多些達(dá)40%,粒徑1-3cm,個別6-8cm,場址東南 處見塊石、硬.第5層殘積層：褐黃、褐色、稍濕,由風(fēng)化粘粉土、砂和 碎石組成,較密實,碎石大局部可捏碎,局部以粉土為主.第6 -a層強(qiáng)風(fēng)化基巖：褐黃、褐色,巖石強(qiáng)風(fēng)化成小巖塊,易碎,少數(shù)巖塊稍硬.第6 -b層中風(fēng)化基巖：褐黃、青黃色,塊柱狀較完整,硬、 場址西南處為碎石,硬.本場地地質(zhì)情況較為復(fù)雜,場地面邊2#、4#、10#婁及1#、12# 樓西部塘渣填層,底下1-3米厚的淤

5、泥質(zhì)土層,具下為強(qiáng)風(fēng)化基巖, 而6#、8#婁塘渣底就是較堅硬的礁岸,場地中部填渣底為2m-8m厚的淤泥質(zhì)土層,具下為1m-3m厚的砂礫石層,并貫穿南北,砂層 下為2m-10m厚的粉質(zhì)粘土含碎石層,以下是2m左右厚殘積層, 殘積層下為強(qiáng)風(fēng)化基巖和中等風(fēng)化基巖,場地東部即1#、3#、5#、7#、9#、11# 12#樓的東部,塘渣底為7m-10m厚的粉質(zhì)粘土含 碎石層,以下是厚度小于3m的殘積層,殘積層下為強(qiáng)風(fēng)化基巖.四、施工準(zhǔn)備1、材料本工程護(hù)壁與樁芯硅均采用自拌硅,施工前做好硅原材料及硅 級配試驗.水泥：用P32.5級普通硅酸鹽水泥,需有出廠合格證及試驗報 告.砂：淡化中砂,含泥量不大于 3%.

6、石子：碎石,粒徑10-40mm,含泥量不大于20%.鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定,并有出廠合格證及試驗報 告.水：自來水墊塊：用1:2水砂埋20號鐵絲提前預(yù)制.2、作業(yè)條件A施工場地做好“三通一平,現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝、集水井,樁孔中抽出積水,經(jīng)流淀后排入下水道,施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢 通.B樁基的軸線樁和水準(zhǔn)基點樁設(shè)置完畢,經(jīng)復(fù)核并辦理簽證手 續(xù),才能開始開挖樁身土方.C挖樁前,要把樁中央位置向樁的四邊引出四個樁心限制點, 用硅墩上作好標(biāo)記.D全面檢查施工準(zhǔn)備,保證電機(jī)設(shè)備完好,符合平安使用標(biāo)準(zhǔn), 向現(xiàn)場施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的平安技術(shù)交底和平安教育,使安 全、技術(shù)治理在思想、組織、舉措都得到

7、落實.E試挖樁,并校驗機(jī)械設(shè)備和施工工藝及技術(shù)舉措是否符合要 求.3、治理組織機(jī)構(gòu)4、施工機(jī)械配備序號名稱型 號數(shù)量用途1手搖卷揚機(jī)20豎向運輸2手搖提升支架20豎向運輸3空氣壓縮機(jī)0.9M33送風(fēng)及碎巖4風(fēng)鎬245護(hù)壁模板鋼模板120套護(hù)壁碎支模6振搗器1.1kw3澆搗碎7攪拌機(jī)JZ3503澆碎井壁和樁芯碎8電焊機(jī)BX-300-12鋼筋制作9切割機(jī)210提土桶50提土工具11鎬鍬50挖土工具12應(yīng)急軟爬梯20應(yīng)急上下孔13人力反斗車20運砂石料及運砂14潛水泵2.2KW20抽排水15氣割工具116經(jīng)緯儀J6117水準(zhǔn)儀S3118試塊模具150X 150X 150619磅秤120碎坍落度筒12

8、1輸氣設(shè)備2022碎漏斗、導(dǎo)管223漏電保護(hù)器2024低壓照明燈5、勞動力組織安排序號崗位人數(shù)備注1工程經(jīng)理12工程技術(shù)負(fù)責(zé)人13生產(chǎn)負(fù)責(zé)人14施工員15平安員16質(zhì)檢員17資料員18材料員19挖孔班60人10電工211鋼筋班612抽水班213機(jī)修工114碎運輸工1215攪拌機(jī)操作工216輔助工10五、施工工藝及技術(shù)舉措 一單樁施工工藝流程圖設(shè)計技術(shù)交底測量放樣孔位復(fù)核支護(hù)壁模板人工成孔拆護(hù)壁模板質(zhì)量檢查繼續(xù)成孔至設(shè)計深度清孔成孔驗收吊放鋼筋籠下骨料復(fù)試合格配 合 比 確 認(rèn)配合比確認(rèn)質(zhì)量檢查成樁自然養(yǎng)護(hù)驗收交付水 泥 復(fù) 試 合 格二施工順序及技術(shù)舉措1、施工場地平整、構(gòu)筑道路2、樁位放樣及

9、測量限制A根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場規(guī)劃部門提供的軸線限制點,確定樁位, 并在現(xiàn)場四周安裝刻有軸線標(biāo)志的“龍門架,以便復(fù)測與校正.B樁位放樣后及時通知監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測.C安裝每節(jié)護(hù)壁模板時必須用井口樁心點校正模板位置,并由 專人負(fù)責(zé),第一節(jié)井圈護(hù)壁的井圈中央線與設(shè)計軸線的偏差不大于 50mm,且把井圈的中央點用十字線的形式標(biāo)在護(hù)壁頂面硅上,確 保檢查軸線復(fù)核.D開挖前把規(guī)劃確定的水準(zhǔn)點引到場地,設(shè)定一個基準(zhǔn)點,該 點要固定保護(hù)好.3、挖孔與護(hù)壁A專人負(fù)責(zé)按樁位編號,做好樁孔的垂直中央線、軸線、樁徑、 樁長和基巖土質(zhì)的記錄,鋼筋籠和樁芯混凝土等隱蔽驗收記錄,并 整理編冊分送有關(guān)單位.B挖土由人工從上而下

10、逐段用鎬鍬進(jìn)行,一般以1.0米左右為施工段.易坍地層為0.5米左右為一施工段,遇堅硬土層用風(fēng)鎬破 碎,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊,棄土準(zhǔn)入提土桶內(nèi),用卷揚 機(jī)提升至孔口,放置孔邊1米以外.在地下水位以下施工時應(yīng)及時 用吊桶將泥水吊出,如遇大量滲水,那么在孔底一側(cè)挖集水坑,用局 揚程潛水泵排出樁孔外.C挖孔采用分節(jié)施工方法,第一節(jié)挖掘深度約為0.8米,挖掘直徑上比設(shè)計樁徑大20cm,下口比設(shè)計樁徑大30cm,挖好后采 用定型鋼模,立模高度為 1m,圈模板頂部高出地面1520cm,模 上口直徑為設(shè)計樁徑,模底部直徑比設(shè)計樁徑大10cm,護(hù)壁硅厚度為12cm,第一節(jié)護(hù)壁硅成型24小時后拆模,再將護(hù)

11、圈上紅漆標(biāo) 記線引測到第一節(jié)硅護(hù)壁頂面及內(nèi)側(cè)上,并注明樁號.D護(hù)壁模板用三塊活動鋼模帶一小模板組成.每節(jié)模板安裝, 應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中央位置及護(hù)壁厚度,可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo) 記,在十字交叉中央懸吊垂球,復(fù)核模板位置,保證垂直度,保證 任何二正交直徑的誤差不大于 50mm,符合要求后,用木楔打入土中支撐模板,固定位置,預(yù)防澆搗混凝土肘模板發(fā)生移位.E在第一節(jié)護(hù)壁底,進(jìn)行第二節(jié)人工挖土,每節(jié)挖土深度為 0.9m,下一節(jié)護(hù)壁與上節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于 7.5cm,支護(hù)好模 板后,用C20混凝土進(jìn)行灌注,護(hù)壁混凝土用小型振動機(jī)或用插棒 振搗,預(yù)防蜂窩、麻面出現(xiàn)而降低護(hù)壁強(qiáng)度.當(dāng)護(hù)壁混凝土到達(dá)一 定強(qiáng)度

12、后,便可拆模,一般在常溫下約 24小時可以撤除.F本工程根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖 0.5m,樁孔深度進(jìn)入持力 層同時滿足設(shè)計要求后,保存終孔巖樣,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及設(shè)計確認(rèn)后 再進(jìn)行孔底擴(kuò)孔,擴(kuò)孔結(jié)束后,將孔底碎渣清理干凈,經(jīng)業(yè)主和監(jiān) 理驗收通過前方可進(jìn)行下道工序的施工,樁底擴(kuò)孔的檢查通常采用 下井直接進(jìn)行測量的方法.G在挖孔中如有較硬的巖石人工難以開挖時,采用風(fēng)鎬式爆破 的方法.但爆破必須采用專業(yè)人員施工并報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有 關(guān)部門批準(zhǔn)后才能進(jìn)行.H挖孔成樁過程中要設(shè)專人對基坑圍護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行水平有否位 移,土體有否裂縫進(jìn)行及時觀察,并作好記錄,假設(shè)有異常情況時, 及時通知設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及工程部

13、,特別注意靠近基坑圍護(hù)臨近 樁施工階段,以保證平安.I成樁宜從深至淺進(jìn)行,同時采用間隔成樁為宜.J人工挖孔吊運技術(shù)舉措作業(yè)人員在孔內(nèi)挖土?xí)r,離底部 1.8米護(hù)壁處增加鋼板網(wǎng)圓形 活動蓋板,在挖土?xí)r關(guān)閉蓋板,在吊運離地1.8米后關(guān)閉蓋板,以保證操作人員平安.挖出土方必須及時用人力手推車運出場內(nèi),不 得在挖孔四周堆土.4、鋼筋籠制作和安裝A鋼筋籠制作必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)要求,施工員按圖紙及 樁孔深度開出鋼筋籠制作通知單,鋼筋工根據(jù)施工員通知單進(jìn)行制 作.B鋼筋籠制作完成后,請監(jiān)理驗收合格后掛上合格標(biāo)志牌,由 吊機(jī)起吊下放,吊放時要慢,預(yù)防碰撞孔壁使鋼筋籠變形,鋼筋籠 四周扎上硅保護(hù)塊,保證主筋保

14、護(hù)層厚度.C鋼筋籠下放到位后,采用兩根小12吊筋固定在孔口,吊筋長 度需要質(zhì)量員驗收合格后,通知監(jiān)理驗收,吊筋焊接需滿足施工規(guī) 范要求,鋼筋籠一次放下到位,長度為一節(jié).選用60t.m吊機(jī)、二點起吊,以保證鋼筋不彎曲和不變形.5、樁芯硅施工A樁芯硅灌注是挖孔施工中極為重要的一個環(huán)節(jié),本工程硅灌 注采用干澆法施工,用導(dǎo)管送入孔底.B硅灌注前,將孔底積水用潛水泵抽干,為便于抽水,成孔后 孔底局部加深10cm,灌硅前先澆搗一車較稠的純水泥砂漿,水泥 選用P32.5水泥,水泥：黃砂=1:1同重量拌制.C硅采用插入式振動器進(jìn)行振搗,振搗器軟管長8m,采用人工 用麻繩將振動器放入孔內(nèi)振搗,振搗時間要適宜掌握

15、,當(dāng)硅面每上 升50cm振搗一次,連續(xù)進(jìn)行不留施工縫.D鋼筋籠第一個增強(qiáng)箍為樁頂標(biāo)高,灌注時按要求加灌0.3m,通過測繩測量最后限制灌硅量,灌注時根據(jù)要求每根樁做一組試 塊,試塊在監(jiān)理見證下制作.6、成品保護(hù)A鋼筋籠的主筋、箍筋和增強(qiáng)箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號 堆放,以免造成彎曲和錯用B鋼筋籠放入樁孔時必須有保護(hù)層墊塊.C樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù),不得任意彎折或切斷.D樁頭在強(qiáng)度沒有到達(dá)5Mpa時,不得輾壓,以免樁頭損壞.7、平安技術(shù)A井下要設(shè)可靠的通風(fēng)設(shè)施,每天工人下井前,吊下裝有小鳥 的鳥籠放到孔底,放置時間不少于 10分鐘,經(jīng)檢查小鳥狀態(tài)正常, 方可下井作業(yè).當(dāng)有害氣體超標(biāo)應(yīng)立即轉(zhuǎn)移

16、工人上井.B施工場地內(nèi)的一切電源、用電線路的安裝和撤除,必須由持 證電工專管,電氣設(shè)備必須嚴(yán)格接地、接零,安裝可靠齊備的平安 漏電保護(hù)開關(guān),各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用, 井下照明必須使用12V平安照明電,嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時用電 平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-88.C樁孔設(shè)備C20硅護(hù)壁,護(hù)壁厚度不小于100mm,樁間凈距小 于4.5米時,必須采取間隔開挖,擴(kuò)底樁那么以擴(kuò)底局部計,并派專 人經(jīng)常檢查樁孔硅護(hù)壁施工質(zhì)量和變形情況.D對運土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢,以防掉土、掉 石砸傷井下施工人員.對挖土施工作業(yè)的機(jī)具要經(jīng)常檢查,對搖把 質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查,預(yù)防斷落、

17、脫落等事故發(fā)生.E井口護(hù)圈要高出地面20cm,并預(yù)防井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷 人員.樁孔內(nèi)必須放置爬梯,并隨挖孔深度增加放長至工作面,以 利平安使用.F定期對施工人員進(jìn)行針對性的平安教育和平安技術(shù)交底,提 高施工人員的平安生產(chǎn)意識,不違章作業(yè).嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在 孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè).G當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時,必須在孔底面以上3米處的護(hù) 壁凸出邊緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的平安防護(hù)網(wǎng),并隨挖孔 深度增加適當(dāng)向下設(shè)置,在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng) 下面,停止挖土,注意平安.H挖孔深度超過8m后,應(yīng)用空壓機(jī)進(jìn)行孔底換氣,保證孔內(nèi) 作業(yè)人員的平安.I已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口,

18、必須設(shè)置井蓋和圍 欄圍護(hù).五、挖孔樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、主控工程A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：士 10mmB鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏差為：士 100mmC人工挖孔樁混凝土護(hù)壁樁位允許偏差為：50mmD人工挖孔樁混凝土護(hù)壁孔深允許偏差為：+300mmE樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定F混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定G樁體承載力必須符合基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2、一i般工程A鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗必須符合設(shè)計要求B鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：士 20mmC鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為：士 10mmD人工挖孔樁混凝土護(hù)壁垂直度允許偏差為：<0.5%樁長E人工挖孔樁混凝土

19、護(hù)壁樁徑允許偏差為：+50mmF人工挖孔樁混凝土護(hù)壁孔底沉渣厚度允許偏差為：w 50mm G混凝土坍落度干施工允許值為：70-100mmH鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為：士 100mmI混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實際灌注量應(yīng)大于1J樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀中查允許偏差為：+30、-50mm3、樁底質(zhì)量檢驗A樁底質(zhì)量檢驗主要由工程地質(zhì)勘察人員完成.B復(fù)驗孔底持力層土巖性,確定進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層入巖深度.C對擴(kuò)底局部尺寸檢查,滿足設(shè)計要求.D對相鄰?fù)诳讟兜赘卟畹挠绊戇M(jìn)行分析,一般相鄰樁底連線坡 度宜小于45度,由于人工挖孔樁承載力較大,如相鄰兩樁距離較 近如小于4.5m,樁底基巖落差較大大于10m,那么必須考

20、慮深 層滑動影響以及處于較高處的樁對較深樁的受力影響.六、工程質(zhì)量治理目標(biāo)及保證舉措1、質(zhì)量治理目標(biāo)：鋼筋工程優(yōu)良率100%;硅工程優(yōu)良率100%;樁基成孔、嵌巖符合設(shè)計要求；樁基測試100%到達(dá)一類樁基要求,為海山杯打下根底.A施工前必須編制詳細(xì)施工方案和技術(shù)交底,施工過程中如發(fā) 現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報告不符,及時與設(shè)計和業(yè)主取得聯(lián)系,研究處 理方法.B樁孔開挖前和孔口硅井圈澆筑時都要進(jìn)行一次樁位復(fù)檢,確 保樁位準(zhǔn)確無誤,樁位偏差不得超過 20mm.經(jīng)常檢查挖孔孔徑, 以保證硅護(hù)壁厚度和樁芯直徑,孔徑誤差不得超過 50mm.C限制混凝土坍落度在 7-10cm之間,最大骨料粒徑不大于 40mm.樁

21、芯硅每層澆筑厚度60cm,不得漏振.D挖一節(jié)樁和澆筑一節(jié)硅護(hù)壁均利用井壁上的標(biāo)記進(jìn)行對中, 并經(jīng)常加以檢查,以保證樁的垂直度,垂直度偏差不超過0.5%,挖 孔到4-b巖層時,應(yīng)經(jīng)勘察單位確認(rèn)前方可進(jìn)行擴(kuò)底施工.樁孔成形后,須通知勘察、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)和建設(shè)單位派人到現(xiàn)場對 樁持力層巖性進(jìn)行驗證,驗證無誤前方可進(jìn)入下道工序施工.E遇塌孔,采用在塌方處砌磚外模,配適量中 8鋼筋,再支內(nèi) 模澆硅.F工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良.健全組織機(jī)構(gòu),制訂詳細(xì)的質(zhì)量方案, 工程部設(shè)專職質(zhì)檢員,監(jiān)督和檢查樁基施工中每道工序的工程質(zhì) 量,上道工序必須對下道工序負(fù)責(zé),堅持三級質(zhì)量驗收制度.G嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19002-ISO

22、9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保手冊和程序文件,建 立材料進(jìn)場、材料檢測、工序質(zhì)量、治理質(zhì)量等方面全方位的質(zhì)量 限制方案.H增強(qiáng)職工教育,提升工程部全體人員質(zhì)量意識,落實制訂的 質(zhì)量獎罰制度.I編制工程質(zhì)量方案,每道工序?qū)嵭小叭龣z制,上道工序施工 質(zhì)量不合格,決不進(jìn)行下一道工序的施工.J做好施工技術(shù)的交底和復(fù)查工作,做好樁位復(fù)核和挖樁施工 記錄,對已完成分項工程尤其是隱蔽工程要及時驗收,做好質(zhì)量信 息分析和臺帳,如實填寫施工過程中的各種技術(shù)參數(shù).K嚴(yán)格按已確認(rèn)的施工方案進(jìn)行施工,無條件接受甲方和監(jiān)理 對施工質(zhì)量的監(jiān)督.L計量工具、儀器必須在有效期范圍內(nèi)使用,施工測量定位、 放樣均應(yīng)符合有關(guān)精度要求,施工過程中

23、經(jīng)常復(fù)核軸線,保證樁位 準(zhǔn)確.M施工質(zhì)量檢測和評定按現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.2、挖孔質(zhì)量保證舉措A開挖前,應(yīng)從樁中央位置向樁四周引出四個樁心限制點,用牢固的短鋼筋標(biāo)定.當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時,必須用樁心點來校正模板位置,并應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中央位置及護(hù)壁厚度.B澆筑第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)符合以下規(guī)定：孔圈中央線應(yīng)和樁的軸線重合,其與軸線的偏差不得大于20mm.第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚 100-150mm,高出現(xiàn)場地 面 200m.C澆筑孔圈護(hù)壁應(yīng)遵守以下規(guī)定：護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求.樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土,且必須當(dāng)天一次性灌注 完畢.上下護(hù)壁

24、間的搭接長度不得少于 50mm.灌注護(hù)壁混凝土?xí)r,可用敲擊模板或用竹竿木棒等反復(fù)插搗.不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土.護(hù)壁硅采用C20,不摻早強(qiáng)劑.護(hù)壁模板的撤除,應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定,一般在24小時后進(jìn)行.發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я?預(yù)防孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi).同一水平面上孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm.D多樁孔同時成孔,應(yīng)采取間隔挖孔方法,以預(yù)防相互影響和預(yù)防土體滑移.E對樁的垂直度和直徑,應(yīng)每節(jié)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時糾正, 保證位置正確F遇塌孔時,一般可在塌方處用磚砌成外膜,配適當(dāng)鋼筋8 再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護(hù)壁.G當(dāng)挖孔至樁端持力層巖面時,應(yīng)及時通知

25、建設(shè)、設(shè)計單位和 質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖性進(jìn)行鑒定.經(jīng)鑒定符合設(shè)計要求后,才能按設(shè) 計要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工.不能簡單地按設(shè)計圖紙?zhí)?供的樁長參考數(shù)據(jù)來終止挖掘.H終孔時,應(yīng)去除護(hù)壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水, 并通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖 深度等進(jìn)行檢驗.檢驗合格后,應(yīng)迅速封底、平安鋼筋籠、灌注混 凝土.孔底巖樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?3、成樁質(zhì)量保證舉措A成樁用材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格檢查、抽樣復(fù)驗,確認(rèn)合格后才 能驗收.驗收后的材料要分別堆放,做好標(biāo)識治理.B灌注質(zhì)量保證舉措樁芯硅采用干法灌注.首先安裝硅串筒,串筒下端離孔底或 灌注過程中的硅面1m左右.然后進(jìn)行

26、連續(xù)灌注硅,不允許留施 工縫,如遇特殊情況,必須嚴(yán)格按處理施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理前方 能繼續(xù)灌注.硅灌注過程中每隔 0.5m厚要進(jìn)行一振搗,保證樁芯 硅密實.灌注前要嚴(yán)格限制配合比及水灰比、坍落度.攪拌機(jī)旁要掛出 根據(jù)配合比計算的用料牌,并根據(jù)用料數(shù)量進(jìn)行過磅計量,硅要進(jìn) 行充分拌和,拌和時間不少于 1.5分鐘,增加硅和易性.外表浮漿 層應(yīng)鑿除,使之與上部承臺或底板連接良好.七、平安生產(chǎn)治理目標(biāo)及保證舉措1、平安生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故和任何輕傷事故.切實執(zhí)行國家省市有關(guān)平安施工規(guī)定和省雙標(biāo)化文件要求.建 立以工程經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、平安員、施工員、操作班組兼職平安員組成 的平安領(lǐng)導(dǎo)小組,進(jìn)行施工作業(yè)

27、全天候的巡檢值日制度.增強(qiáng)工人 平安教育,定期召開平安生產(chǎn)會,牢固樹立“平安第一的思想. 健全各項平安規(guī)章制度,建立平安臺帳,標(biāo)準(zhǔn)平安資料.下達(dá)施工 任務(wù)時必須隨附平安技術(shù)交底.全體參與施工的人員還應(yīng)嚴(yán)格遵守 各自專業(yè)的平安操作規(guī)程,與各班組簽訂平安生產(chǎn)責(zé)任狀.2、經(jīng)常檢查施工機(jī)具,保證平安正常使用,特別對提土絞車 要經(jīng)常檢查其軸承、鋼絲繩和掛鉤等.孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體 系,預(yù)防在護(hù)壁下沉進(jìn)被拉垮.在孔口嚴(yán)禁堆放重物或設(shè)備,挖出 土方及時外運,嚴(yán)禁堆放在樁孔周圍.3、消防平安：施工現(xiàn)場有明顯的防火宣傳標(biāo)志,并配置足夠 的滅火器.易燃易爆物品,采取隔離和專人治理舉措.4、用電平安：施工用電必

28、須符合平安用電要求,用電設(shè)備實 行三級漏電保護(hù),動力線路按三相五線制接線.現(xiàn)場電氣操作維修 必須由專職電工進(jìn)行.開關(guān)箱嚴(yán)格實行一要、一閘、一漏的原那么. 落實平安用電治理制度,責(zé)任到位,現(xiàn)場用電嚴(yán)格按 JGJ46-88?施 工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 的要求實施.孔內(nèi)要用小于12V低 壓照明電燈,電纜線必須有平安護(hù)套等保護(hù)舉措.現(xiàn)場各種電氣設(shè) 備,采用TN-S系統(tǒng),要有專業(yè)電工接線和維修,要有良好的接地 裝置,并配備觸電保護(hù)器.電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保 護(hù)器.各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用.孔上電纜必須架空 2.0m 以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防 斷等

29、保護(hù)舉措.5、本工程挖孔作業(yè)的工人均選用健壯男青年,并具備二年以 上挖孔樁施工經(jīng)驗,并須經(jīng)體檢和井下、高空、用電、吊裝及簡單 機(jī)械操作等平安作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場施工.施工 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴平安帽、穿絕緣鞋、勞動保護(hù)用品穿著整 齊,風(fēng)鎬鉆巖石時還應(yīng)帶上擴(kuò)耳塞、風(fēng)鏡和防毒防塵面具等,所有 設(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查, 保證守鄒和使用平安.施工機(jī)械設(shè)備操作人員及各特種作業(yè)人員必 須經(jīng)過專門培訓(xùn)、持證上崗.6、孔口操作人員要對孔內(nèi)操作人員的人身平安負(fù)責(zé).一那么要 密切注視孔內(nèi)人員的動向,經(jīng)常與孔內(nèi)人員進(jìn)行聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi) 人員有危險,應(yīng)及時果斷地采取

30、舉措將其救上地面.經(jīng)常清理孔口 機(jī)具、雜物和泥石塊.始終保持孔口井圈高出地面20cm以上,以防這些物件掉入孔口砸傷孔底操作人員.再那么孔口人員垂直吊運要 平穩(wěn),預(yù)防被吊運的泥石及其他物件碰撞孔壁面墜入孔底傷人.孔 內(nèi)操作人員也要集中精力注視吊運的物件.7、操作人員每天下孔前要認(rèn)真檢查孔內(nèi)空氣情況,當(dāng)樁孔開 挖深度超過10m時,每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測, 擬采用動 物試驗法將鳥籠吊下去試驗觀察有無有毒或可燃等有害氣體, 并且在深孔內(nèi)操作時,孔口要安設(shè)鼓風(fēng)輸氣設(shè)備,輸入新鮮空氣,排出孔內(nèi)廢氣.每天開工前輸入新鮮空氣時間不少于 1.5h,在施工 過程中通風(fēng)量不少于25L/S.孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作

31、業(yè)時間不得超過 2 小時,必須勤輪換孔內(nèi)作業(yè)人員.8、孔內(nèi)作業(yè)時,孔口上面必須有 2人以上監(jiān)護(hù),不得擅自離 崗,且設(shè)警示標(biāo)志,夜間有紅燈指示,平安巡視人員嚴(yán)禁非施工人 員進(jìn)現(xiàn)場,勞動車通行不得對井壁平安造成影響,夜間或不施工時 要用毛竹片加壓物體蓋住洞口.9、采用間隔挖孔方法,已完工工程挖孔樁應(yīng)及時驗收澆灌樁 芯硅,間距十米內(nèi)鄰樁澆硅時一般應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔.采用 潛水泵抽水時,作業(yè)人員應(yīng)上地面,孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯.挖出土 方及時運至臨時棄土區(qū),嚴(yán)禁堆入洞口,孔口硅護(hù)圈上不得放置工 具和站人.清爆作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)爆破規(guī)程.孔內(nèi)應(yīng)具備完善的 上、下聯(lián)絡(luò)設(shè)施和明確的聯(lián)系信號,起吊設(shè)備使用前應(yīng)

32、檢驗其起吊 水平.10、在施工圖會審和樁孔挖掘前,要認(rèn)真研究鉆探資料,分析 地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)的異常地質(zhì)以及有害氣體等情況應(yīng)制定有針 對性的平安防護(hù)舉措,增強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常 情況,及時采取處理舉措.每天開工前檢查護(hù)壁有否傾斜,有否異 常情況,施工中注意觀察,有異常時應(yīng)及時處理才能恢復(fù)施工.11、配備應(yīng)急軟爬梯,在出現(xiàn)塌孔等情況時,保證操作人員安 全撤回地面.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加0.8-1m高 的圍欄圍蔽.八、文明施工治理目標(biāo)及保證舉措1、目標(biāo)：爭創(chuàng)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地2、遵守國家法律、法規(guī)和有關(guān)政策,執(zhí)行省、市有關(guān)建筑工 地文明施工的文件規(guī)定.3、增強(qiáng)文明

33、施工宣傳教育,建立文明施工治理制度,把責(zé)任 落實到個人.工人進(jìn)場后,交驗身份證、照片,再辦理暫住證,就 業(yè)證等有關(guān)證件,再進(jìn)行三級平安教育并經(jīng)平安測試合格辦理胸 卡,再由班長組織上崗前平安交底,勞保用品配置齊全前方準(zhǔn)上崗. 這局部工作將貫穿于施工全過程.4、施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,材料堆放整潔,鋼筋籠堆放應(yīng)有序,并排列整潔,垃圾、廢料、廢物應(yīng)及時去除,做到工完、料盡、場 地清.5、進(jìn)出現(xiàn)場的車輛要清洗干凈,預(yù)防現(xiàn)場的泥土等帶入公路 上,安排專人清掃道路衛(wèi)生.6、施工各階段增強(qiáng)噪音限制,灌注硅會產(chǎn)生很大噪音,在一 定程度上會影響居民生活,施工時間應(yīng)盡量安排在白天,夜間只進(jìn) 行一些低噪音的施工.公司將

34、本工程確定為文明樣板工地,在施工中必須表達(dá)“方便 人民生活,有利開展生產(chǎn),保證生態(tài)環(huán)境的原那么和為人民效勞的 宗旨.在保證質(zhì)量、加快工程進(jìn)度的同時,積極開展?fàn)巹?chuàng)“文明工 地的活動.必須做到以下幾點：A施工現(xiàn)場必須掛牌施工；B施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須有標(biāo)記；C工程施工范圍內(nèi)要設(shè)置排水網(wǎng)絡(luò)舉措,預(yù)防泥漿外溢；D場外道路每天及時清掃,保證工地周圍的環(huán)境整潔；E搞好周圍單位和居民的關(guān)系,積極協(xié)調(diào)外圍工作；本工程由工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)與環(huán)保舉措的嚴(yán)格落 實,既保證工程順利進(jìn)行,又保證四周環(huán)境的整潔.設(shè)專人維護(hù)場地,專職治理抽排水.灌注場地須周密防滲, 防溢失,做到無污染.減少施工時噪音,并及時辦妥夜

35、間施工手續(xù).九、應(yīng)急舉措程序1、落實“平安生產(chǎn)、預(yù)防為主的方針,詳見平安生產(chǎn)保證 舉措.2、發(fā)現(xiàn)操作人員孔底中毒應(yīng)急舉措程序：立即增加一臺氣泵將新鮮空氣灌入樁孔內(nèi)一搶救人員戴好防毒面具進(jìn)入樁孔內(nèi)救人一采用提升絞車將被搶救人員吊到地面一 送醫(yī)院搶救3、操作人員發(fā)現(xiàn)孔底坍方應(yīng)急舉措程序：立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)一采用提升絞車將被作業(yè)人員吊 到地面4、人員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)電器有漏電應(yīng)急舉措程序：立即切斷配電箱電源一立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)一采用提 升絞車將被作業(yè)人員吊到地面一檢查漏電保護(hù)十、浙江省建設(shè)廳關(guān)于?人工挖孔樁平安作業(yè)暫行規(guī)定?1、總那么A為增強(qiáng)對人工挖孔樁包括沖抓樁、孔底清理等工程的施 工平安治理

36、和財產(chǎn)平安,特制定本規(guī)定.B本規(guī)定適用于我省行政區(qū)域內(nèi)從事人工挖孔樁施工的企業(yè)和 個人.C從事人工挖孔樁施工的企業(yè)和個人必須具有相應(yīng)的施工資 質(zhì).2、施工的前期準(zhǔn)備A企業(yè)承接該類工程時,應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)地研究 工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計要求,探討施工的可行性和平安性,并 應(yīng)慎重對待可能出現(xiàn)的異常情況.B根據(jù)人工挖孔樁的作業(yè)物點、施工方法、勞動組織、環(huán)境水 文地質(zhì)、地下管網(wǎng)、氣候條件和設(shè)計要求等情況,及時編制有針對 性的單項工程的施工方案、平安技術(shù)舉措和應(yīng)急舉措,并經(jīng)企業(yè)技 術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后才能施工.C施工現(xiàn)場的專職平安員和班組的假設(shè)干名作業(yè)人員必須懂得現(xiàn) 場簡易急救知識.D參加挖孔的工人

37、,必須接受身體健康檢查,建立健康檔案. 嚴(yán)禁未成年人和患有呼吸道、心腦血管疾病、肝病、風(fēng)濕病、癲癇 病、精神分裂癥及經(jīng)醫(yī)療鑒定不適于挖孔作業(yè)的人員挖孔.E針對人工挖孔樁的作業(yè)特點、工藝、平安技術(shù)要求,必須加 強(qiáng)對施工人員的平安教育,提升平安意識.F班前必須對施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底,并做好記錄,未經(jīng) 平安員同意,任何人不得入孔作業(yè).G現(xiàn)場必須配備防毒防塵器具、有害氣體檢測設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、 低壓用電設(shè)備、觸漏電保護(hù)器、潛水泵、平安帶、絕緣膠鞋、工作 手套等平安防護(hù)設(shè)施和施工用具.H施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工操 作.I用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù),且安裝漏電保護(hù)器,每 個樁

38、孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用.J孔上電纜必須架空2米以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電 纜、電線必須套用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)舉措.K孔內(nèi)照明采用平安礦燈或12V以下的平安燈.3、施工藝及平安要求A每次下孔前,必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽煙檢測(可用快速檢 測管),發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時,應(yīng)將有害氣體去除至化 學(xué)毒物最高允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)( CO<15mg/m3, SO2<15mg/m3, H2s<15mg/m3等),并采取足夠的平安衛(wèi)生防范舉措,方可下孔作 業(yè),以預(yù)防急性中毒事故的發(fā)生.B挖孔至4米以下或?？讜r間較長的樁孔,除必須按上條執(zhí)行 外,還應(yīng)不斷對樁孔進(jìn)行通

39、風(fēng)換氣,通風(fēng)量不少于 25L/S.C開挖樁孔,原那么上要設(shè)護(hù)壁,根據(jù)地質(zhì)狀況確不需設(shè)護(hù)壁, 須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批前方可施工.D擴(kuò)底樁孔：1當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時,必須采 取相應(yīng)的舉措,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字前方可施工；2已擴(kuò)底的樁孔,要及時澆灌樁身混凝土或封底,不能盡快澆灌混凝土的 樁應(yīng)暫時不擴(kuò)底,以防擴(kuò)大頭塌方.E人工挖孔樁開挖程序,應(yīng)采用間隔挖孔方法,以減少水的滲 透和預(yù)防土體滑移,預(yù)防在沖抓緊成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝 而發(fā)生串孔現(xiàn)象.單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊,并按設(shè)計樁徑加2倍護(hù)壁厚度限制截面.F當(dāng)距離10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時, 要考慮對正在挖孔樁的危險影響,一般應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔.G分段檢查樁孔的垂直度和直徑,發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)隨時糾正,支 護(hù)模板前作好記錄.H隨時增強(qiáng)土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處 理舉措.采用潛水泵抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行.I挖出的土方應(yīng)及時運離樁孔口, 不得堆放在孔口四周1米內(nèi), 孔口混凝土護(hù)圈上不許放置操作工具和站人.J孔內(nèi)一般不宜放炮,以防震塌土壁或震裂護(hù)壁造成事故,