新供應商導入挑選評價規(guī)范

1、1、目的為保證采購到符合規(guī)定要求的外購件、外協(xié)件，并能長期穩(wěn)定地提供符合 規(guī)定的產(chǎn)品，必須選擇并確定合格的供應商，并對其產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤和控制。2 、適用范圍范圍：凡與生產(chǎn)直接相關的原材料、零部件、半成品、成品的供應商的選擇和 管理均適用。3 、 職責采購部：負責供應商的調(diào)查、評估和選擇。品質(zhì)部：負責供應商品質(zhì)系統(tǒng)的評審?？偨?jīng)理（含）以上公司領導：核準合格供應商資格 職責4 . 定義：根據(jù)采購計劃，當出現(xiàn)以下情況時應選擇新供應商：a）現(xiàn)有合格供應商內(nèi)不能滿足要求時；b）現(xiàn)有的合格供應商發(fā)生重大質(zhì)量事故而停產(chǎn)整頓或重大變更時；c）現(xiàn)有合格供應商在二方審核中不合格且在限期整改后未通過的；d）現(xiàn)有合

2、格供應商出現(xiàn)重大變化時。以下廠商可視情況不做評審和復核客戶指定的供應商。供應商的產(chǎn)品對本公司產(chǎn)品的品質(zhì)影響不大或基本無影響時 （如辦公用品、防護用品等輔助材料）。本公司外包或采購對象以選擇已評估合格的供應商為原則，如因情況特殊，須經(jīng)總經(jīng)理（含）以上的公司領導核準，方可向未經(jīng)評估的廠商下試作訂單。5 .作業(yè)內(nèi)容：供應商的選擇準則供應商必須擁有政府機構(gòu)核準的營業(yè)證書或資格證書供應商的生產(chǎn)能力和品質(zhì)能力能滿足本公司的生產(chǎn)需求和品質(zhì)需求要有取得必要的體系認證如ISO9000及ISO14000等?？蛻糁付ǖ膹S商符合本公司的規(guī)格或產(chǎn)品要求。新供應商至少符合以上其中2項要求，不能達標者除非總經(jīng)理（含）以上的

3、公 司領導特別批示，否則不作為考察對象。廠商資料收集采購部應持續(xù)收集具有合作潛力的廠商，并以供應商調(diào)查表記錄廠商的相關資料。一般應派員到廠商的生產(chǎn)工廠進行現(xiàn)場了解， 必要時須召集相關部門 成立廠商評鑒小組。初評采購部應根據(jù)所收集到的各種廠商資料評估其接單或履約的能力 ，并參考其以 往業(yè)績以及業(yè)界風評等因素，評定其是否可列為交易對象，經(jīng)評定不合格者予 以淘汰。索樣或試作由采購部向其索樣或通知試作，必要時可開立少量試作訂購單 ，請廠商安 排送樣或試產(chǎn)，以確認其接單能力。品質(zhì)系統(tǒng)審查經(jīng)初評合格的廠商，依據(jù)供應商評審表由品保部主導，采購部協(xié)助，對廠商的品質(zhì)管理系統(tǒng)進行審查，評審后由品保部出具審查報告。供應商資格核準經(jīng)上述評審后的廠商，由采購部、品質(zhì)部填寫供應商調(diào)查表評審結(jié)果，并附相關廠商資料和評審報告，呈總經(jīng)理（含）以上公司領導核準。核準后廠商登錄在合格供應商一覽表中建立合格供應商檔案，內(nèi)容包括：a）供應商簡介、調(diào)查表；b）供應商供應產(chǎn)品明細表；c）質(zhì)量技術協(xié)議/技術保密協(xié)議；d）營業(yè)執(zhí)照/生產(chǎn)許可證/法人代表證；e）二方審核報告/三方審核證書；6 .相關文件采購控制程序供應商管理規(guī)定供應商考核辦法7 .相關記錄供應商調(diào)查表供應商審核報告合格供應商名單附表：新供應商導入流程圖附