綠色食品城模板工程施工方案

1、綠色食品城模板工程施工方案目錄第一章編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì) 12、施工圖 13、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 14、主要法規(guī) 15、“中國白溝綠色食品城”建設(shè)工程施工合同 2第二章工程概況 21、總體概況 22、建筑設(shè)計(jì)概況 23、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 4第三章施工準(zhǔn)備及部署1、工程總體目標(biāo) 52、技術(shù)準(zhǔn)備工作 63、三通一平準(zhǔn)備 G4、主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量 G5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 76、模板方案的選擇 77、物資供應(yīng)的準(zhǔn)備 7第四章 主要項(xiàng)目施工方法 81、流水段劃分 82、底板集水坑、電梯坑模板施工 83、導(dǎo)墻模板施工 104、一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)地下室墻體模板施工 115、一區(qū)、三區(qū)地上及地下柱子模板施工

2、176、二區(qū)地上部分剪力墻模板 187、現(xiàn)澆板模板施工 278、空調(diào)機(jī)頂板 339、樓梯模板施工 3310、門窗洞口模板 3411、電梯井筒模板 3512、施工縫模板 3513、預(yù)留洞口模板 3514、后澆帶、加強(qiáng)帶模板 3615、其他模板 3716、脫模劑選擇 3717、季節(jié)性施工措施 3818、成品保護(hù)措施 3819、各模板參數(shù)信息 38第五章施工縫設(shè)置 381、施工縫的留置 382、施工縫的處理 39第六章主要施工管理措施 401、保證工期措施 402、保證質(zhì)量措施 403、安全保證措施 454、消防保衛(wèi)措施 47.485、文明施工、環(huán)保措施6、降低成本措施 497、料具管理措施 49第

3、七章模板驗(yàn) 算 501、剪力墻多層板模板計(jì)算書 512、框架柱大鋼模模板計(jì)算書 603、剪力墻大鋼模板計(jì)算書 694、頂板板模板（扣件鋼管高架）驗(yàn)算775、梁模板（扣件鋼管架）計(jì)算書 89第一章編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制日期中國白溝綠色食品城施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)部2010.102、施工圖由北京中華建規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的中國白溝綠色食品城全套圖紙 3、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編 號國豕建筑結(jié)構(gòu)何載規(guī)氾GB50009-2001建筑施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-93工程測量規(guī)范GB50026-93混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)

4、量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001碎質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92直縫電焊鋼管GB/T13793鋼管腳手架扣件GB15831建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001竹膠合板模板JG/T3026-95地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2003建筑工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-2002建筑工程資料管理規(guī)程DBJ

5、01-51-2003建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2003企業(yè)南通華新公司作業(yè)指導(dǎo)書4、主要法規(guī)類別名稱編 號國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令（第279號）中華人民共和國建筑法中華人民共和國計(jì)量法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例5、“中國白溝綠色食品城”建設(shè)工程施工合同。第二章工程概況1、總體概況序號項(xiàng) 目內(nèi)容1工程名稱中國白溝綠色食品城工程2工程地址京白路與津保路交叉口西北角3建設(shè)單位河北燕春房地產(chǎn)開發(fā)后限公司4設(shè)計(jì)單位北京中華建規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理單位北京方正建設(shè)工程管理有限公司6勘察單位保定華北工程勘測設(shè)計(jì)研究院7監(jiān)督單位白溝鎮(zhèn)建委

6、質(zhì)量監(jiān)督室8施工單位南通華新建工集團(tuán)有限公司擬建白溝綠色食品城大樓分為三個(gè)區(qū)。一區(qū)為商業(yè)部分，南北長為141.85m,東西寬為136m地下2層車庫，地上7層；二區(qū)為辦公樓部分，南北寬7.2m,東西長78.5m；三區(qū)為住宅部分，南北長19.25m, 東西寬137.04m,總建筑面積約220389褶，結(jié)構(gòu)形式為框架+剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)，一 區(qū)、三區(qū)基礎(chǔ)底標(biāo)高為-12.60m；二區(qū)基礎(chǔ)底標(biāo)高為-13.000m o 2、建筑設(shè)計(jì)概況地上部分工程做法表2.1房間名稱樓、地面踢腳、墻裙內(nèi)墻面頂棚一層及以上樓梯防滑地傳樓面面磚踢腳白色耐擦洗防霉涂料白色耐擦洗防霉涂料海鮮區(qū)防滑地傳樓面釉面磚墻面

7、白色耐擦洗防霉涂快捷酒店大堂石材墻面右高板吊頂衛(wèi)生間防滑地傳樓面釉面磚墻面鋁合金龍骨條形板吊頂廚房、 開水房防滑地傳樓面釉面磚墻面鋁合金龍骨條形板吊頂?shù)?下 部商業(yè)，儲(chǔ)藏間辦公，餐飲 等(一五 層)防滑地傳樓面面磚踢腳混合砂漿墻面白色乳膠漆鋁合金格柵吊頂分 工 程六層及以上商業(yè)，辦公，餐飲，客房儲(chǔ)藏間等防滑地傳樓面面磚踢腳混合砂漿墻面白色乳膠漆石高板吊頂做 法 表2.2前室，走廊防滑地傳樓面面磚踢腳混合砂漿墻面白色乳膠漆石高板吊頂快捷式酒店廚房2#衛(wèi)生間二層防滑地傳樓面50厚泥焦渣墊層釉面磚墻面鋁合金格柵吊頂鋁合金龍骨條形板吊頂房間名稱樓、搜圜550踢腳、墻裙內(nèi)墻面1J(棚附注1配電間 絡(luò)機(jī)房

8、 室、樓 風(fēng)機(jī)房機(jī)房、1、變酉糊!坨玄紀(jì)閑娛？細(xì)m07口口汴力踢腳K泥砂漿水泥源尼砂 但防星/孚叫%聚苯4，膠漆(14在溫板頂棚+60)余料所光耨廳防滑地傳指0面磚踢腳口混合砂。白色孚(墻隔耐擦充，膠漆£防霉涂都熹板吊頂有地自制間埒加室細(xì)石碎樓由水泥踢腳水泥砂。2墻面水泥砂變Z頂面面的大米大酒如汨X7I、沙心汨刀卜啟色孚'膠畿詡?cè)?并/I曰卡后丁而加*色乳膠漆/ J、1/ LJ NX/ J、1/ LJ 上白色防霉涂料J 刀 二P±w | 八 工7、囚(14+60)白色耐擦洗防霉涂第索土夯實(shí)均改為3:7灰土分層分普通停車位，車道特殊骨料耐磨地面水泥砂漿白色防霉涂料擠塑

9、聚苯保溫板頂棚(14+60)白色耐擦洗防霉涂料實(shí)，且有水房間均灰土向排水溝找0-5%坡.水池面磚面磚附注2：-曷度不同的地面處無混凝土擋土墻的部位，做 500厚磚墻擋土墻。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況7度，場地類別為田類?？拐鸬缺竟こ探Y(jié)構(gòu)為框架+剪力墻結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計(jì)使用年限 50年，建筑構(gòu)件耐火等級 為一級，建筑抗震設(shè)防類別一區(qū)乙類；二、三區(qū)丙類。抗震設(shè)防烈度為 級：一區(qū)框架二級；三區(qū)框架三級，二區(qū)剪力墻二級，二區(qū)框架二級，地下室防水等級：二級。地基表2.3基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級，一區(qū)乙級，二區(qū)甲級。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容(主要特征值)1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)為梁式筏板。主體結(jié)構(gòu)形式框架+剪力

10、墻結(jié)構(gòu)2混凝土強(qiáng)度等級采用補(bǔ)償收縮碎，C15基礎(chǔ)墊層C35基礎(chǔ)，地梁C35框架梁、柱、樓板基礎(chǔ)頂 -0.100C30構(gòu)造柱，樓梯及其它3結(jié) 構(gòu)幾何尺寸基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)未注明的地基梁定位居軸線中，未注明的地梁底標(biāo)高一區(qū)為-14.600m ,二區(qū)為-13.000m?；?凝土采用C35補(bǔ)償收縮混凝土，抗?jié)B等級S6?；?礎(chǔ)持力層為粉土局部夾粉質(zhì)粘土，fak=160kpa ,基礎(chǔ)進(jìn)入持力層/、小于 300mm圖中筏板厚均一、 三區(qū)為550mmm二區(qū)為1000mm 500mm未注明 的筏板底標(biāo)高升-、三區(qū)為 -12.600m ,二區(qū)為 -13.000m?；A(chǔ)混凝土為 C35補(bǔ)償收縮混凝土， 抗?jié)B等級為S6。筏

11、板底設(shè)100mm C15碎墊層， 4厚SBS高聚物防水卷材，做 70厚防水保護(hù)層。柱700X700、750X750、750X700、800X800、600 火700、500X500、600X600剪力墻厚負(fù)二層：Q1=250; Q2=300; DQ1=DQ2=DQ3=400負(fù)一層：Q1=250; Q2=300; DQ1=DQ2=350主體結(jié)構(gòu)柱同基礎(chǔ)4鋼筋類別HPB235 HRB335 HRB4005鋼筋接頭形式電渣壓力焊加工制作v 16mm勺柱縱向主筋直螺紋連接加工制作16mrn筏板、柱縱向主筋、基礎(chǔ)梁、框架梁等7墻體外墻及電梯間地卜室內(nèi)用小型碎砌塊；地面以上加氣混凝土砌塊A3.5, M5內(nèi)

12、墻加氣碎砌塊，M5混合砂漿砌筑第三章施工準(zhǔn)備及部署1、工程總體目標(biāo)1.1工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)等要求(1)工期要求：總工期為700天，自2010年8月1日至2012年6月30日止。保證在工期內(nèi)完成 施工合同內(nèi)所有分部分項(xiàng)工程。(2)質(zhì)量要求：本工程目標(biāo)為河北省“優(yōu)質(zhì)工程”(3)安全目標(biāo):杜絕死亡、重傷事故;杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)事故；負(fù)彳頻率1.0 %以下；（ 4）環(huán)境目標(biāo)：杜絕火災(zāi)、爆炸；粉塵排放達(dá)標(biāo)；污水排放達(dá)標(biāo)；杜絕污染；杜絕運(yùn)輸遺灑；降低資源消耗；噪聲排放達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)河北省文明施工工地。（ 5）文明施工目標(biāo)：力爭建成市標(biāo)化文明工地，推行“綠色施工導(dǎo)則”，爭創(chuàng)河北省樣板工程

13、。（ 6）培訓(xùn)和教育目標(biāo)實(shí)現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育，不僅包括管理層的培訓(xùn)教育，尤其是對施工作業(yè)層的培訓(xùn)教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)境保護(hù)和文明施工的意識、成品保護(hù)的意識以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識，強(qiáng)化施工管理和技術(shù)水平。（ 7）團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)積極、主動(dòng)、高效為業(yè)主服務(wù)，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、各專業(yè)分包以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機(jī)整體，形成合力共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1、 、圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等的準(zhǔn)備2.2、 施工前組織技術(shù)人員和責(zé)任工程師認(rèn)真熟悉、理解圖紙，組織對圖紙進(jìn)行會(huì)審，施工前向

14、施工管理人員做好施工組織設(shè)計(jì)交底。2.3、 由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，并辦好施工前洽商記錄。2.4、 根據(jù)工程做法和施工要求準(zhǔn)備相應(yīng)的規(guī)范、圖集標(biāo)準(zhǔn)等，組織棟號長、技術(shù)人員、工長、隊(duì)組負(fù)責(zé)人等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。2.5、 做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。2.6、 各個(gè)部位的模板選擇：1） 一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)地下室外墻、所有結(jié)構(gòu)頂板、梁、構(gòu)造柱等采用多層板2）筏板基礎(chǔ)側(cè)面模板采用磚胎膜3） 一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)所有的框架柱采用鋼大模板4）二區(qū)+0.000往上剪力墻采用鋼大模3、三通一平準(zhǔn)備3.1、 施工道路：

15、本工程處于市區(qū)，施工場地狹小，因此施工道路相對比較緊，在二區(qū)尚未開工的情況下，在一區(qū)基坑?xùn)|側(cè)和南側(cè)（二區(qū)基坑的位置）鋪設(shè) 8m寬的混凝土道路；一區(qū)北側(cè)和西側(cè)留有 2m寬的 施工人行道路，但是不可走車。3.2、 臨水布置：施工用水現(xiàn)場的井水供應(yīng)，施工用水提供至施工現(xiàn)場。3.3、 臨電布置：目前工程用電采用外接工程用電，臨電至一級配電箱。待變壓器安裝完畢，臨電至二級配電箱。3.4、 木工加工場地布置：一區(qū)、三區(qū)加工廠地建在一區(qū)基坑南側(cè)（二區(qū)的位置），待一區(qū)地下室完成并回填后，將材料儲(chǔ)存和加工區(qū)搬至一區(qū)西側(cè)汽車坡道頂板的位置。一旦二區(qū)開工，二區(qū)的木工加工場也和一區(qū)、三區(qū)放在同一位置。3.5、 目前工

16、程用電采用發(fā)電機(jī)供電，施工用水買水供應(yīng)，施工用水、電均提供至現(xiàn)場，臨電至二級配 電箱。4、主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量根據(jù)本工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，結(jié)合我項(xiàng)目部庫存能力以及由其它工程處進(jìn)行平衡調(diào)配，對不足部分可新添置或租賃情況，具體計(jì)劃如下：機(jī)具種類塔吊碎拖式泵汽車泵布料器振搗棒備注數(shù)量（一區(qū)）4臺2臺6臺2臺10臺地下結(jié)構(gòu)4臺2臺6臺2臺15臺地上結(jié)構(gòu)數(shù)量（二區(qū)）2臺2臺4臺2臺8臺地下結(jié)構(gòu)2臺2臺4臺2臺10臺地上結(jié)構(gòu)注：底板施工時(shí)配置 4臺備用震動(dòng)器。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設(shè)定，及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學(xué)合理組織勞動(dòng)力,使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，

17、操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度均衡。根據(jù)施工總控制計(jì)劃，現(xiàn)場高峰期勞動(dòng)力投入見下表：工種木工架子工吊裝工焊工合計(jì)人數(shù)3008014104026、模板方案的選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)過綜合論證，決定采用如下模板施工策劃:部 位向?qū)幽０灞?楞支撐體系基礎(chǔ)墊層50x 100mm 木方鋼管鐵釬基礎(chǔ)、衛(wèi)生間導(dǎo)墻14mm厚多層板50 x 100mm 木方48鋼管一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)所有 框架柱定型鋼大模（面板為 6mm厚熱軋鋼板）10#槽鋼48鋼管一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)所有 地卜室外墻14mm厚多層板50 x 100mm 木方48鋼管二區(qū)+0.000往上的剪 力墻定型鋼大模（面板為 6mm厚熱軋鋼板）10#槽鋼48鋼管梁、板14m

18、m厚多層板50 x 100mm 木方48鋼管樓梯14mm厚多層板50 x 100mm 木方48鋼管7、物資供應(yīng)的準(zhǔn)備本工程所用模板材料均為分包方-南通興盛勞務(wù)有限公司統(tǒng)一采購，材料進(jìn)場后，按照公司質(zhì)量體系程序文件中物資采購供應(yīng)程序操作，確保進(jìn)場材料的質(zhì)量。嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格 物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。第四章 主要項(xiàng)目施工方法1、流水段劃分1. 1、流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工 藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。我公司在以往的許多工程中均實(shí)施流水施工，達(dá)到了工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益， 本工程一區(qū)

19、單層面積較大，按照膨脹加強(qiáng)帶的位置，地下室夸口分一區(qū) 區(qū)按三個(gè)流水段劃分。地上部分同地下室。根據(jù)結(jié)構(gòu)平面形式及配置大模板。9三區(qū)按9個(gè)流水施工段劃分,1. 2、按照施工段的劃分進(jìn)行勞動(dòng)力調(diào)整，勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按每段劃分為兩個(gè)作業(yè)班組, 各班組內(nèi)含不同工種。使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。如木工按支模部位分為板、墻體兩個(gè)作業(yè)班組2、底板集水坑、電梯坑模板施工2.1、底板集水坑模板支設(shè)方法(1)對于深度在1400m而右的集水坑模板采用14厚多層板，50X100木方做豎楞300 100X10冰 方做橫楞，設(shè)側(cè)模、底模五面模板，底模上每 30Crtt D10

20、L以利于排氣，側(cè)模設(shè)對撐，及對角線支撐， 這樣能保證集水坑位置不變形。為便于拆模，集水坑底模尺寸比側(cè)模尺寸每端小5mm為防止底模上浮， 底模上按袋裝砂石壓重，集水坑側(cè)模外側(cè)設(shè)限位鋼筋，每邊設(shè)四個(gè)點(diǎn)。底摸設(shè)孔用豎向鋼筋拉住底摸 并與底部鋼筋焊結(jié)起來。5clM DO本精整.楞5口 *100本特摘榜對于本工程較深的集水坑，集水坑摸板做法同上：采用14厚多層板，50X10心方做豎楞300 100X100木方做橫楞，但只設(shè)側(cè)模，不設(shè)底摸，澆筑混凝土?xí)r分層澆注，嚴(yán)格控制標(biāo)高，先澆筑至坑底標(biāo) 高，等有一定強(qiáng)度時(shí)再澆筑上部混凝土，避免摸板上浮。厥底權(quán)深賬械支泄河管頂撐鋼管=_1_1_=三_二=11二三 =ml

21、a二三=.ls=la=！=!"二=lgl 二-1 = _= = _= = _= - - -水平鋼管楞-_=_=_- 二一 | 二二| 二=二=i(2)將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50X100木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。在集水坑側(cè)模每邊設(shè)置四根L型鋼筋，上端與鋼 管焊接，下端焊接在底鐵附加筋上并將附加筋置于最底層，防止模板的上浮。(3)為檢查模板的垂直度和平整度，首先安裝前事先在坑側(cè)豎向主筋上捆綁鋼筋保護(hù)層墊塊，限 制坑模側(cè)向移位；其次在模板上口四邊用鋼管固定模板外邊，鋼管與底板上層鋼筋的附加筋焊接。(4)底板集水坑模板的

22、拆除1)待碎強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)(立面混凝土的強(qiáng)度達(dá)到在模板拆除時(shí)不缺棱掉角即可)，方可拆除集 水坑模板。2)先拆除斜撐和橫撐，然后拆除龍骨和側(cè)模。拆除模板時(shí)嚴(yán)禁使用大錘以防止模板碰撞碎開裂。 模板拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物，拆下的配件及時(shí)集中收集管理。3、導(dǎo)墻模板施工3.1、 底板側(cè)模和導(dǎo)墻模板底板碎高度一區(qū)、三區(qū)厚550mm二區(qū)底板厚1000mm施工縫設(shè)置于距基礎(chǔ)板面高30cnit,基礎(chǔ)外 側(cè)面采用240mm«專砌胎膜，石t砌胎模每隔5mg 370X370mmM專砌壁柱，胎膜內(nèi)側(cè)面抹20mmi 1： 2水 泥砂漿。抹灰時(shí)要保證防水基層白陰陽角圓弧半徑為 50mm磚墻外與土壁間空隙用素

23、士夯實(shí)。填土至墊層 上80 90cmW部位，胎膜部位外防水施工采用“外防內(nèi)貼法”施工，防水甩荏采用覆蓋14mms竹膠板的方 法保護(hù)，施工縫防水構(gòu)造處理采用遇水膨脹止水條施工簡示圖如下。覆蓋12m廨 竹膠板保護(hù) 防水層回填土竹膠板側(cè)?；A(chǔ)板上表面 :;二:jII rL f wm ii rEi， ，rE 11 rr f i i f i ir erw-ii ir bh ai rr wi.V.I防水卷材防水卷材附加層地下寶外：，外墻隨底板澆筑250mmi墻體，250mmi導(dǎo)墻模板采用6 =14mmi多層板，橫向龍骨為50X100木方, 豎向背楞為小48鋼管，支模見下圖。3.2、 模板支設(shè)和拆除(1)先

24、支設(shè)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板和橫豎龍骨，再支設(shè)導(dǎo)墻外側(cè)模板和橫豎龍骨，然后支設(shè)斜撐，內(nèi)側(cè) 模板的斜撐用扣件連接在附加鋼筋上，外側(cè)模板的斜撐支撐在基坑護(hù)壁上。并校正模板垂直度和平整 度。(2)導(dǎo)墻應(yīng)注意保證垂直度，以便上層支模。(3)澆筑完導(dǎo)墻碎后，待碎強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可拆除導(dǎo)墻模板。先松動(dòng)拆除穿墻螺栓，再拆除斜撐，然后拆除橫豎龍骨和6 =14miB多層板模板?？捎们斯鬏p輕撬動(dòng)模板，將模板拆下， 嚴(yán)禁使用大錘砸模板，防止導(dǎo)墻碎的破壞。4、基礎(chǔ)梁模板施工4.1 一區(qū)、三區(qū)基礎(chǔ)梁為上翻梁，梁底標(biāo)高同筏板底標(biāo)高，梁高度為 1.4m、0.8m,梁支設(shè)方法同外墻導(dǎo)墻，模板支設(shè)具體做法見下圖4.2 基礎(chǔ)梁模板采

25、用6 =14mi#多層板，橫向龍骨為50X100木方，豎向背楞為小48鋼管。4.3 上翻梁的澆筑(1)澆筑底板碎時(shí)，從一頭開始澆筑，待先澆筑的部位混凝土達(dá)到初凝后，就可以開始澆筑此部 位的基礎(chǔ)梁了。(2)上翻梁的混凝土坍落度一定要嚴(yán)格控制，在 120mmz內(nèi)。(3)澆筑混凝土?xí)r，動(dòng)作一定要輕，防止將梁的支撐系統(tǒng)破壞。4.4 、模板支設(shè)和拆除(1)先支設(shè)上翻梁內(nèi)側(cè)模板和橫豎龍骨，再支設(shè)外側(cè)模板和橫豎龍骨，然后支設(shè)斜撐，內(nèi)側(cè)模 板的斜撐用扣件連接在附加鋼筋上，外側(cè)模板的斜撐支撐在基坑護(hù)壁上。并校正模板垂直度和平整度。(2)基礎(chǔ)梁應(yīng)注意保證垂直度。(3)澆筑完導(dǎo)墻碎后，待碎強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可

26、拆除基礎(chǔ)梁模板。先松動(dòng)拆除穿墻螺栓，再拆 除斜撐，然后拆除橫豎龍骨和6 =14mi#多層板模板。可用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆下，嚴(yán)禁使用 大錘砸模板，防止基礎(chǔ)梁碎的破壞。基礎(chǔ)上反燙4、一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)地下室墻體模板施工4.1、 地下室墻體模板選型(1)地下室墻體模板選型及流水段模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時(shí)又由于其在施工質(zhì)量中的關(guān)鍵性作用，對施工工期、成本投入、 質(zhì)量控制均是重要性項(xiàng)目。根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定的模板方案既要體現(xiàn)出實(shí)用又要講究科學(xué)、先進(jìn)； 為了保證墻體成型后的質(zhì)量，確定本工程地下室墻體部分采用墻體模板采用多層板、50 X100木方、鋼管組合模板。(2)樓梯間模板是先支墻體模板，后支

27、樓梯模板，樓梯碎和頂板碎一同澆筑。4.2、 地下室墻體模板設(shè)計(jì)及制作(1)墻柱連接部位模板制作地下室外墻采用木模板，采用穿墻止水螺桿，螺桿分布間距0.45 X0.45時(shí)，直徑為14mm人防墻不 允許加穿墻螺桿套筒。外墻穿墻螺栓兩端帶可拆卸絲頭，螺桿中斷埋在混凝土中，止水構(gòu)造采用螺桿中部圍焊76X76X5的扁鋼止水片。木模板兩塊50厚8mr(t膠板墊塊卜a*耳(2)模板配置注意事項(xiàng)：1)要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種 施工荷載。2)力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，接縫嚴(yán)密；保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。3)配置的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板，使其種類塊數(shù)少

28、，木模鑲拼量最少。4)模板長向拼接宜采用錯(cuò)開布置，以增加模板的整體剛度。4.3、 地下室剪力墻模板安裝(1)施工流程粘貼海綿條測量放線自檢模板清S除刷隔離劑(2)地下室剪力墻模板安裝要求1)安裝墻模板前，檢查墻體中心線、門窗洞口線、邊線和模板安裝線是否準(zhǔn)確，無誤后方可安裝 墻模板。2)墻體位置線必須準(zhǔn)確，模板就位準(zhǔn)確，穿墻螺栓應(yīng)按要求，全部上好、擰緊，以防墻體超厚。3）清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板。4）單塊模板組拼時(shí)，應(yīng)從墻角開始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置。否則，要隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。5）墻體模板采用多層板+ 50X100木方、鋼管組

29、合模板，面板為14mr#多層板，背面用50X10冰 方間距450mr設(shè)骨肋，木方月i骨外為雙道48鋼管，第一道腳手鋼管距施工縫200mmi置，其上鋼管問 距450mmi置，最上兩道鋼管間距不大于600mm最上一道距碎澆筑面不大于200mm模板面板上鉆直徑 為（|）14.5的穿墻孔，穿墻孔水平間距為450mm垂直方向間距為450mm最上邊兩道間距不大于600mm, 且最后一道距碎澆筑面不大于200mm6）墻體模板配置高度要高于層高-板厚，由若干多層板組合而成（詳見附圖），在附墻柱處，加 工標(biāo)準(zhǔn)角模（250&50X本層模板高度）（角模根據(jù)墻厚、附墻柱尺寸及模板拼板構(gòu)造確定尺寸）7）采用先拼

30、裝陰角模，后安裝墻板模板的施工順序。墻體模板拼裝時(shí)，兩塊板交接處外側(cè)釘設(shè)木 方。模板拼裝前用棉紗蘸脫模劑涂刷板面，但涂刷不要過厚，防止流淌。8）支承系統(tǒng)應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱和其節(jié)間的長細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取33.5。對連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)配置水平支撐與剪刀撐，以保 證穩(wěn)定性。9）內(nèi)外墻模板安裝形式如下：地下室外墻模板支設(shè)圖：銖而，酬酶.髓#二 膜愀腎陽/X":T 相加3 信加口鵬工地下室外墻模板圖地下室內(nèi)墻模板支設(shè)圖:鼬幅9 翻颯缸*如哂祗KL艇國也，聯(lián)強(qiáng)觸，雙商酗HL震淞JLLW鼬聞魄M-1子糜 上面氏砌巾粒FWrr. 謝虻富中

31、10)外墻與柱子相交處做法圖如下輛睡翅打梯桂剛逋膜11) L形墻體做法圖如下加3例I2X t18X154.4、 地下室墻體模板安裝質(zhì)量要求(1)組裝的模板必須符合圖紙和施工要求。(2)各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密；各種預(yù)埋件, 預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。(3)安裝允許偏差如下表:檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法表面平整2用2M靠尺和楔尺檢查平面尺寸±2鋼卷尺對角線誤差3鋼卷尺螺孔位置2鋼卷尺4.5、質(zhì)量控制程序(1)模板成型施工班組實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)專業(yè)工長檢驗(yàn)，然后依次報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行核定 填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報(bào)驗(yàn)單，

32、對于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每 個(gè)環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié) 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。(2)質(zhì)量控制注意點(diǎn)1)澆筑碎前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑碎時(shí)必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨 時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)恢復(fù)。2)碎吊斗、泵管不得沖擊模板及支撐體系。3)多層板模板使用應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)挑選，對變形較大、表面粗糙的模板應(yīng)剔除4.6、剪力墻模板拆除(1)模板的拆除，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞，其強(qiáng)度等級不低于1.2MP3(2)模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承

33、重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(3)單塊組拼的墻模，在拆除穿墻螺栓、背楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除。拆下的模板 等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以 備待用。(4)拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片模板全部拆除后，防準(zhǔn)將模板、 配件、支架等運(yùn)處堆放。5、一區(qū)、三區(qū)地上及地下柱子模板施工5.1、 框架柱模板選型根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定的模板方案既要體現(xiàn)出實(shí)用又要講究科學(xué)、先進(jìn)；在此前提下，本工程柱 子模板采用定型鋼大模體系。柱子模板支設(shè)水平剖面圖如下：5.2、 框架柱模板的支設(shè)施工

34、工藝：清理樓面-抄平紋線-彈模板就位線-做砂漿找平層-綁扎鋼筋及流水段施工縫處的止 漿鋼板網(wǎng)安裝預(yù)埋管線及套管固定門窗模板安放角模安裝內(nèi)模(從右向左)-安裝 穿墻螺栓-安裝外模(從右向左)-鎖緊穿墻螺栓(調(diào)整模板垂直度)-檢查驗(yàn)收-澆注墻 體碎-拆模-清理、模板刷脫模劑-支頂板模板-綁扎頂板鋼筋-澆注本段頂板碎-進(jìn) 入下一施工段循環(huán)。（1）矩形柱由6mr#鋼模作為四邊側(cè)板，側(cè)板長度到梁底模板，當(dāng)柱截面的任一邊長大于600mm時(shí)，加T3 0錐形螺栓外套PVCs以增強(qiáng)模板的強(qiáng)度，保證柱截面尺寸，為防止?fàn)€根、漏漿應(yīng)在模板底 及拼縫處雙面貼海棉條。（ 2） 柱模板安裝時(shí)，先彈出柱的中心線及四周邊線。通

35、排柱模板安裝時(shí)，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直，然后拉通線校正復(fù)核。柱模板各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐彼此拉牢，排架系統(tǒng)應(yīng)設(shè)剪力撐，以加強(qiáng) 整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜。（ 3）柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，并在缺口側(cè)及缺口底加橫檔。按柱截面尺寸制作側(cè)模板，在每套模板上按柱編號。安裝柱模時(shí)，采取本K型一次性安裝到位，柱側(cè)邊留槽口（150X 150）,用于清理雜物及沖洗水排出。（ 4） 為保證柱模的穩(wěn)定、不變形、 柱模之間應(yīng)加水平撐，同時(shí)在外排柱模的外側(cè)設(shè)置成對的斜撐，使整個(gè)柱群模板形成整體并保持穩(wěn)定。（ 5）將

36、柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢。5.3、 框架柱模板的拆除（1）地下室獨(dú)立柱碎強(qiáng)度達(dá)到4Mpa寸即可拆除柱模板；±0.00以上柱碎強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)即可拆除 柱模板。（ 2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則先卸掉斜撐，拆掉對拉螺桿，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模 板離開墻體，將模板拆下。（ 3） 拆模時(shí)， 操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片模板全部拆除后，防準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)處堆放。6、二區(qū)地上部分剪力墻模板二區(qū)地上部分標(biāo)準(zhǔn)層層高為2950mm， 純剪力墻結(jié)構(gòu)，因此使用大模板對于結(jié)構(gòu)墻

37、體的成型比較有利，由于總層數(shù)為33 層，從材料的周轉(zhuǎn)上也比較節(jié)省，提高經(jīng)濟(jì)效益。3.1、 模板及角模配置原則：模板及角模按標(biāo)準(zhǔn)層2950mmi高考慮配置模板。3.2、 模板及角模高度：本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為 2950mm內(nèi)外墻模板高度均為2850mm且外板不下跨，標(biāo)準(zhǔn)角模及異型角模高度均為2900mm。內(nèi)外墻模板下口標(biāo)高一致，便于外墻陽臺處模板流水使用。角模比大模板高50mm便于拆模。3.3、 大模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：為滿足施工時(shí)模板的強(qiáng)度及剛度，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：模板面板：-6mm普通熱軋鋼板，主肋：8 槽鋼；橫豎邊框：8 槽鋼；背楞：10 槽鋼（若有接高，則考慮接高加強(qiáng)背楞，三種形式：1、加強(qiáng)背楞用專用連

38、接螺栓在上下模板背楞上連接；2、加強(qiáng)背楞在上下模板背楞之間焊接；3、加強(qiáng)背楞在上下模板背楞之間的主肋上用標(biāo)準(zhǔn)件連接（新制）； ）定型大鋼模板體系的優(yōu)點(diǎn)有：1） 模板鋼度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；2)模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時(shí)間；3)墻面成型后拼縫少、外觀光滑、平整，表觀效果好；省去二次抹灰，綜合經(jīng)濟(jì)效益好拼一點(diǎn)四：曲座 外模板背喈6.4、 陰、陽角節(jié)點(diǎn)處理(1)拼縫處搭接形式：角模與模板間拼縫采用企口搭接方式，可以很好的防止拼縫處漏漿及錯(cuò)臺 現(xiàn)象。(2)陰角模與模板接口處理：為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，用小鉤栓將陰角模拉結(jié)，并固定于兩側(cè) 大模板上，可防止陰角模錯(cuò)位，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行

39、特別處理。(3)陽角模與模板接口處理：陽角模與大模板間用螺栓連接，可以將模板與角模連接成整體，防 止錯(cuò)臺及漏漿。陽角模的優(yōu)點(diǎn)是陽角處棱角明顯，外觀較好。(4)模板與模板間拼縫質(zhì)量控制措施同陽角模與模板間拼縫處理。男角世法陽隹做法228拼縫節(jié)金放天6.5、 丁字墻位置模板處理：為減少塔吊吊次，提高施工進(jìn)度，在不影響模板流水施工的前提下，丁字墻位置不配置連接板，即模板直接跨過丁字墻和另一大模板連接，詳見下圖。陰角模模板背楞大模板T硅體丁字墻節(jié)點(diǎn)處理陰角壓槽6.6、 板支模平面示意圖:6.7、 應(yīng)需方要求，框架梁及懸空梁鋼筋后綁，配板時(shí)不考慮開豁, 梁時(shí)，模板或角模下口開豁，具體位置詳見模板平面布置

40、圖。6.8、 門窗洞口模板：須施工方預(yù)留梁窩處理，若遇上反(1)鋼木結(jié)合洞口模板：為了節(jié)約費(fèi)用，可采用鋼木結(jié)合的方法，用鋼制門窗護(hù)角夾住木模板,中間用支撐進(jìn)行加固即可，并在木方上鋪設(shè) 10mmi的竹膠板(或朔料板)，使洞口平整光滑護(hù)角6.9、電梯井筒模板配置:竹膠板(建議使用塑料板)木方(1)配置散拼模板進(jìn)行施工:6.10、 穿墻螺栓：穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，大頭T30,小頭26,設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺桿、 1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)銷片組成，拆除方便，拆除時(shí)只需將銷片先拆除，即可拆除螺栓，操作簡單 方便。墻厚大于400mm寸，為拆除方便，施工方可在穿墻螺栓外套塑料管進(jìn)行施工。6.11、

41、 外墻模板層間節(jié)點(diǎn)處理(1)對于外墻、電梯井、樓梯間及無頂板處的墻體，在澆注墻體混凝土?xí)r，其澆注高度為層高-頂 板厚度+20mm支頂板模板前，應(yīng)先除去10mm孚漿，然后再支設(shè)頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板 混凝土?xí)r，在外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處外圈墻體位置頂板混凝土標(biāo)高應(yīng)高于室內(nèi)頂板標(biāo)高 20-30mm以供上一層墻體模板下包，支模前，可在此處邊粘海綿條，能避免漏漿(詳見接點(diǎn)圖)。6.14、 大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。為確保墻體碎施工質(zhì)量，即 大模板表面平整度能達(dá)到清水砂的質(zhì)量要求。對大模板選料和加工制作及組裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，其具體

42、措 施如下：(1)嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，原材料是影響大模板剛度、強(qiáng)度指標(biāo)的重要因素，采購中堅(jiān) 持優(yōu)中選優(yōu)的原則，首選國營大廠產(chǎn)品，特別是§=6mm鋼板，8#槽鋼、10#曹鋼等主材都要有材質(zhì)證明并符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保大模板使用的 安全可靠。（ 2）加工制作：型鋼下料后要全部調(diào)直，沖孔后再次調(diào)直。（型鋼下料采用沖剪或無齒鋸鋸切）。面板用剪板機(jī)剪切后，其面板拼接縫兩邊用銑邊機(jī)銑平，以確保接縫處平整嚴(yán)密。模板的成型組焊是保證板面平整度的重要環(huán)節(jié)，因此要在高強(qiáng)度平臺上進(jìn)行胎具化組對，定位后檢驗(yàn)各部分尺寸，合格后采用反變形焊接，節(jié)點(diǎn)部位滿焊。（ 3）嚴(yán)格執(zhí)行加工過程中的三檢制度，為保證

43、模板的平整度和陰陽角模的直線度，所有模板產(chǎn)品全部經(jīng)過專用液壓調(diào)平工作臺逐件調(diào)平、調(diào)直，產(chǎn)品的檢驗(yàn)率100%，產(chǎn)品出廠合格率為100%。6.13、大模板施工工藝（ 1）施工準(zhǔn)備1）大模板及配件進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二次驗(yàn)收，并按規(guī)格、品種編號、分類，碼放整齊，以備現(xiàn)場安裝取用。模板及配件碼放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水設(shè)施。為節(jié)省施工現(xiàn)場空間，工地應(yīng)配置大模板支撐架，以存放閑置的大模板。2）大模板與模板附件連接均為螺栓連接，要按施工需要準(zhǔn)備好螺栓、平墊、彈墊并確保連接可靠。（ 2）大模板安裝工藝流程清理樓面 抄平紋線 彈模板就位線 做砂漿找平層 綁扎鋼筋及流水

44、段施工縫處的止?jié){鋼板網(wǎng) 安裝預(yù)埋管線及套管 固定門窗模板 安放角模 安裝內(nèi)模（從右向左）- 安裝穿墻螺栓 安裝外模（從右向左） 鎖緊穿墻螺栓（調(diào)整模板垂直度） 檢查驗(yàn)收 澆注墻體砼 拆模 清理、模板刷脫模劑 支頂板模板 綁扎頂板鋼筋 澆注本段頂板砼 進(jìn)入下一施工段循環(huán)。1）清理樓面，在每棟房層的四大角和流水段分段處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁。用經(jīng)緯儀引測出各樓層的控制軸線，并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。采用筒模時(shí)，還應(yīng)放出十字線。當(dāng)模板豎向支架安裝在土層地基時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，并鋪設(shè)墊板，雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐在下層樓板頂面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。2）根

45、據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線，對于外墻標(biāo)出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。3）墻體鋼筋綁扎后，在設(shè)有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽角模的鋼筋網(wǎng)邊上，豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。4）模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面，嚴(yán)防澆入砼。5）組裝內(nèi)墻模板時(shí)，以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板，控制墻體尺寸，用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，找平砂漿應(yīng)視模板邊框?qū)挾榷ǎ皾{不允許伸入墻身體里側(cè)，大模板底邊粘貼海棉條，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。6）在內(nèi)墻模板安裝就位準(zhǔn)

46、確穩(wěn)固后，進(jìn)行外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩 塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定。為保證外墻板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確和荷載傳遞均勻，可在安裝外墻模板前預(yù)先抹好 找平層，就位時(shí)澆水泥素漿；也可預(yù)先抹找平點(diǎn)，安裝外墻模板后及時(shí)捻塞于硬砂漿，做到捻塞密實(shí)。 安裝外墻模板應(yīng)以墻的外邊線為準(zhǔn)，做到墻面平順，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯(cuò)位，防止擠嚴(yán) 平腔。墻模板的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，防止披水高于擋水臺。7）模板安裝前，施工縫處已硬化碎表面層的水泥薄膜、松散碎及其砂漿軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清 理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。8）模板安裝前，鋼模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。對影響

47、結(jié)構(gòu)或防礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。采用柴油、機(jī)油（不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機(jī)油），要涂刷均勻，不準(zhǔn)汪汕和淌油，不得在模板就位后涂刷脫模板劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及碎接荏處。9）模板安裝應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔 洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。跨度等于或大于 4m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高 度宜為E和麥的1/1000至3/1000。起拱要求順直，不得有折線。10）多層、高層結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)采取分層分段支模方法，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)。層高大于5m時(shí)，宜采用多層支架支?；蜩旒苤＃舷聦又Ъ荛g應(yīng)鋪設(shè)墊板，上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心

48、線上，拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定，墊板應(yīng)平整。11）安裝非自重平衡的陽臺板時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)支撐，至少連續(xù)搭設(shè)三層。樓梯休息平臺板安裝的 標(biāo)高、位置應(yīng)準(zhǔn)確，并以樓梯段樣板進(jìn)行校核。休息平臺及樓梯橫梁在安裝前應(yīng)將墻上的預(yù)留孔洞清理 干凈，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。樓梯段安裝后，應(yīng)及時(shí)與休息平臺、橫梁、樓層平 臺預(yù)埋件焊接牢固。（3）模板拆除工藝流程1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求。側(cè)模以碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆 模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模板碰撓而松動(dòng)。在常溫下，模板拆模保證墻體碎強(qiáng)度不小 于10kgf/cm2 ,墻面碎強(qiáng)度達(dá)到40kgf/cm2時(shí)方可進(jìn)

49、行頂板施工。2）底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，碎強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板<2>50>2, <8>758>100梁、拱、殼<8>758>100懸臂構(gòu)件一>1003） 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模及支架應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力之后拆除。4） 結(jié)構(gòu)拆除底模支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進(jìn)行嚴(yán)格控制或經(jīng)驗(yàn)算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時(shí)支撐。5） 模板拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的原則，應(yīng)先拆除連接附件，再

50、旋轉(zhuǎn)底腳絲杠，使模板向后傾斜，與墻體脫離。在任何情況下，不得在墻上口晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板。6） 大模板及陰陽角模在每次起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢固。檢查是否有開焊或裂紋。嚴(yán)禁使用有不安全隱患的吊環(huán)。7） 起吊大模板前，應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出，使大模板完全脫離墻體，經(jīng)檢查無誤后方準(zhǔn)起吊，提升模板時(shí)速度應(yīng)平和緩慢。8） 模板的制作、安裝和拆除，均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查的制度。拆下的模板及附件應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放。9） 14、大模板施工安全注意事項(xiàng)（ 1）堆放大模板時(shí)應(yīng)面對面放置，若平放高度不能超過14 層 , 且堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)

51、實(shí)。長期存放模板，要將模板連接成整體。（2）大模板在施工現(xiàn)場支設(shè)和存放時(shí)，若使用支腿，首先要在大模板底部加墊100X100的木方，然后用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整大模板放置的角度，應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，北京大模板與地面的夾角0 740,即大模板存放的自穩(wěn)角a>160,以保證大模板存放的穩(wěn)定性。（ 3）大模板在施工樓層停放時(shí)，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板要存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，不得靠在其他模板或構(gòu)件上，嚴(yán)防下腳滑移 傾倒。（ 4）作業(yè)前應(yīng)做好安全交底和安全教育工作，大模板吊環(huán)、外掛架掛點(diǎn)及其鉤栓為重點(diǎn)防護(hù)部位。吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊裝繩索、卡具及

52、每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，嚴(yán)禁吊裝有隱患吊環(huán)的模板；外掛架應(yīng)嚴(yán)格檢查掛點(diǎn)部位是否開焊，鉤頭螺栓是否有開裂現(xiàn)象，應(yīng)檢查各桿件間的焊點(diǎn)及連接螺栓有無開焊或松動(dòng)。嚴(yán)禁有隱患的外掛架上墻。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。指揮、拆除和掛 鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。（ 5）安裝及拆卸外掛架、外模板的操作人員必須掛好安全帶。（ 6）拆模起吊前，應(yīng)檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確認(rèn)無遺漏，并在模板與墻體完全脫離后，方準(zhǔn) 起吊。（ 7）模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。禁止用人力搬支模板和一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時(shí)，吊鉤應(yīng)與模板在同一平面，不得斜吊，嚴(yán)防大模板大幅度擺 動(dòng)或碰撞相鄰模板或墻體。（ 8）當(dāng)風(fēng)力為5 級，僅允許吊裝1 2層樓板、模板，風(fēng)力超過5 級時(shí)應(yīng)停止吊裝模板、樓板等。（ 9）施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查大模板連接螺栓有無松動(dòng)，整體穩(wěn)定有無問題，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí) 處理好。(10)施工過程中，嚴(yán)禁在模板上任意打孔、開洞，更不得用電氣焊燒板面。(11)施工中所有