大慶油田工程建設(shè)有限公司設(shè)備購置技術(shù)規(guī)格書

1、大慶油田工程建設(shè)有限公司設(shè)備購置技術(shù)規(guī)格書設(shè)備名稱:連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管生產(chǎn)線 規(guī)格型號(hào)： 數(shù) 量：1條一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)1、適應(yīng)范圍：適用于三層結(jié)構(gòu)聚乙烯連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管生產(chǎn)，管的規(guī)格為2（7613）,3（10214）,4（13517）,6（19119.5）四種規(guī)格。總體技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，機(jī)電一體化水平高，并具備技術(shù)升級(jí)和自動(dòng)化改造能力2、結(jié)構(gòu)：內(nèi)外管為聚乙烯管（PE100），中間增強(qiáng)層為鋼絲增強(qiáng)塑料復(fù)合帶。中間層與內(nèi)外管粘接牢固。內(nèi)外管厚度應(yīng)均勻一致，誤差為0.5mm。3、復(fù)合管生產(chǎn)效率：1m/min 5m/min。總功率不超過900kW。 4、管長度：一次性連續(xù)生產(chǎn)管長度280m

2、400m，可盤卷供應(yīng)。5、復(fù)合管的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到SY/T 6716-2008石油天然氣工業(yè)用柔性復(fù)合高壓輸送管、以及API RP 15S -2006 Qualification of Spoolable Plastic line Pipe(可盤繞式增強(qiáng)塑料管線管的評(píng)定)、API SPEC 17J標(biāo)準(zhǔn)的要求。復(fù)合管的承壓為3.5MPa40MPa。6、聚乙烯內(nèi)管生產(chǎn)采用真空定徑擠出成型工藝，最大真空度為-0.03 MPa -0.06MPa；噴淋/水浴兩用冷卻方式，冷卻水壓力不小于0.3 MPa，冷卻水流量不小于15m3/h。 7、內(nèi)外管擠出機(jī)的聚乙烯最大擠出量為350kg/h，主電機(jī)功率為90kW

3、，加熱功率為45kW。料斗干燥機(jī)的容量不小于400L，干燥電熱功率為15kW，風(fēng)機(jī)功率為400W。主料上料機(jī)電機(jī)功率為1.5kW，儲(chǔ)料斗容量為12L，塑料管內(nèi)徑為38mm，混料機(jī)電機(jī)功率為3kW，儲(chǔ)料斗容量為500L。擠出控制柜采用10英寸西門子觸摸操作面板；國產(chǎn)合資名牌電氣元件：ABB變頻器、西門子交流電機(jī)、西門子PLC等；電源：380V/50Hz，三相5線輸入。8、真空定徑槽采用銅質(zhì)真空定徑套，不銹鋼槽體，不銹鋼板厚度為6mm，長度不小于6000mm；縱向移動(dòng)行程為800mm；最大真空度為-0.06MPa，水浴兩用冷卻方式。9、噴淋冷水槽和浸泡水槽均采用不銹鋼槽體，不銹鋼板厚度為6mm，長

4、度分別為6000mm和2000mm，冷卻方式分別為高效噴淋式和浸泡式。10、纏繞機(jī)適應(yīng)的纏繞管規(guī)格為2、3、4、6，交叉纏繞方式，帶之間貼合緊密，最大生產(chǎn)速度為5m/min（43r/min），伺服電機(jī)功率為10 kW?？刂乒癫捎?0寸西門子觸摸操作面板，國產(chǎn)合資名牌電氣元件，電源為380V/50Hz，三相5線輸入。11、纏繞帶盤直徑小于等于1800mm，帶盤內(nèi)徑為230mm 250mm，帶盤可調(diào)整間隙寬度小于等于160mm。12、牽引機(jī)最大牽引速度為6m/min，接觸長度不小于1750mm，壓縮空氣氣壓大于0.5MPa，壓縮空氣用量為0.07m3/h，電機(jī)功率為31.1kW；最大牽引力為350

5、00N。13、同步切斷機(jī)適應(yīng)的管直徑為26吋；最快切管速度為12次/min。14、摩擦式卷取機(jī)由兩臺(tái)機(jī)組組成，兩臺(tái)機(jī)組交替使用。卷取管材直徑為2-6吋，收卷寬度：2300mm，卷取筒外徑為2600mm（2，3，4管應(yīng)用）或3650mm（26管應(yīng)用）；卷取裝置外擋圈外徑為4100mm，收卷速度為010m/min。15、計(jì)算機(jī)全線控制系統(tǒng)：內(nèi)含內(nèi)管擠出控制，纏繞機(jī)控制，外覆擠出機(jī)控制，工控機(jī)集中控制等；獨(dú)立的控制柜和人機(jī)界面操作系統(tǒng)；小型DCS（分布式控制系統(tǒng)）；運(yùn)行平臺(tái)WINDOWS2000；管徑測量系統(tǒng)。16、纏繞帶采用鋼絲與聚乙烯復(fù)合制成，帶寬為45mm160mm，厚度為1.7mm2.5mm

6、，鋼絲直徑小于等于2.5mm。生產(chǎn)速度不小于20m/min。循環(huán)水用量不小于4m3/h，壓縮空氣用量1m3/h。17、鋼絲立式放線裝置和紅外電加熱裝置，可方便調(diào)節(jié)每根鋼絲繩的張力；雙工位盤卷機(jī)，卷取速度快，變頻電機(jī)力矩電機(jī)控制運(yùn)行穩(wěn)定。18、纏繞帶擠出機(jī)的排量不低于130kg/h，主電機(jī)功率為37kW，螺桿最高轉(zhuǎn)速為90rpm。雙工位盤卷機(jī)采用變頻電機(jī)力矩控制模式，最大扭矩為20N m，卷取帶寬為45mm160mm。19、履帶式牽引機(jī)，變頻調(diào)速控制，制帶速度為2m20 m/min；有效接觸長度為1000 mm；最大牽引力為400 kg。切割機(jī)采用液壓（氣壓）進(jìn)刀無屑切割，合金鋼刀具，切帶寬度為

7、45mm160mm。20、配有材料自動(dòng)上料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)，加熱烘干系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)，料筒為不銹鋼制作等。21、控制系統(tǒng)采用變頻器控制系統(tǒng)，電器元件采用國內(nèi)知名品牌。22、設(shè)備整體匹配性好，技術(shù)水平相當(dāng)，具備同等的可靠性、使用壽命和操控性，外觀協(xié)調(diào)一致；設(shè)備工作可靠，安全性好；符合環(huán)保要求，滿足HSE生產(chǎn)要求；實(shí)現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)，便于操作、維修。二、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配置1、單螺桿塑料擠出機(jī)2臺(tái)：包括內(nèi)管擠出機(jī)頭1臺(tái)、內(nèi)管擠出模具4臺(tái)、外覆擠出機(jī)頭1臺(tái)、外覆擠出模具4臺(tái)、模具小車2輛。擠出機(jī)采用高效精密機(jī)筒螺桿，材料38CrMoAlA，表面滲氮處理，陶瓷加熱圈，溫度穩(wěn)定可控，機(jī)筒加熱圈采用不銹鋼罩防護(hù)，

8、西門子交流變頻電機(jī)，電機(jī)過流過壓保護(hù)，熔體溫度過低保護(hù)，不正常情況報(bào)警保護(hù)。2、料斗干燥機(jī)2臺(tái)：不銹鋼料斗，配備熱風(fēng)下吹及旋風(fēng)排氣功能及雙層保溫桶，微電腦控制，可精確控制溫度，過熱保護(hù)裝置，全數(shù)位P.I.D控制，LED狀態(tài)顯示。3、主料上料機(jī)2臺(tái)：微電腦控制設(shè)計(jì)，線控式控制器，不銹鋼料斗，消音馬達(dá)?；炝蠙C(jī)2臺(tái)。4、擠出控制柜2臺(tái)：內(nèi)置軸流風(fēng)機(jī)防塵換氣保護(hù)，ABB變頻器，進(jìn)口或合資公司生的低壓電器，外置西門子觸摸屏控制面板，可設(shè)定、顯示螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度、加熱溫度、熔體壓力、熔體溫度等。5、真空定徑槽1臺(tái)：加厚不銹鋼槽體，真空度可調(diào)，可整體軸向移動(dòng)，中心高高低位置可調(diào)，水溫可自動(dòng)調(diào)節(jié)，銅質(zhì)定徑套

9、，鋼化玻璃蓋板，水霧式高霧化噴頭。6、噴淋冷水槽（內(nèi)管）1臺(tái)：不銹鋼槽體，中心高位置可調(diào)，水溫可自動(dòng)調(diào)節(jié)，鋼化玻璃蓋板，水霧式高霧化噴頭。7、浸泡水槽1臺(tái)：不銹鋼槽體。噴淋冷水槽（外覆）2臺(tái)：加厚不銹鋼槽體、水霧式高霧化噴頭。冷風(fēng)機(jī)4臺(tái)：功率分別為0.75kW，風(fēng)量為100m3/h，大風(fēng)量圓形風(fēng)環(huán)。8、牽引機(jī)2臺(tái)：三爪履帶式牽引，減速器一體電機(jī)、進(jìn)口變頻電機(jī)調(diào)速，傳感器測速閉環(huán)控制技術(shù)，具有遠(yuǎn)程及本地控制功能，采用高耐磨和合適硬度牽引塊，門禁報(bào)警系統(tǒng)。11、同步切斷機(jī)1臺(tái)：液壓系統(tǒng)裝夾進(jìn)刀，切割速度、牽夾力可調(diào)，帶鋸切割。管定位裝置（托管架）6臺(tái)。12、摩擦式卷取機(jī)1臺(tái)：伺服電機(jī)排線，變頻調(diào)速

10、卷管。13、計(jì)算機(jī)全線控制系統(tǒng)1臺(tái)：研祥工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，生產(chǎn)線監(jiān)視及控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控主要單機(jī)設(shè)備，主要參數(shù)記錄存儲(chǔ)等。14、臥式放線架2套70架：摩擦式張力控制放線裝置集線板1套，含導(dǎo)線裝置；陶瓷磁嘴，主要零部件表面鍍鉻處理，摩擦力可調(diào)。15、鋼絲繩加熱器1臺(tái)：隔熱箱體，內(nèi)置紅外發(fā)熱板，多層回繞式烘干系統(tǒng)，加熱溫度可調(diào)。導(dǎo)向排線裝置1套。16、制帶擠出機(jī)1臺(tái)（含4個(gè)規(guī)格模具、1個(gè)擠出機(jī)頭）：采用高效精密機(jī)筒螺桿，材料38CrMoAlA，表面滲氮處理，陶瓷加熱圈，溫度穩(wěn)定可控，機(jī)筒加熱圈不銹鋼罩防護(hù)，西門子交流電機(jī)，電機(jī)過流過壓保護(hù)，熔體溫度過低保護(hù)，不正常情況報(bào)警保護(hù)。板式機(jī)頭模具，表面鍍硬

11、鉻拋光，鍍鋁加熱板。制帶擠出控制柜1套，內(nèi)置軸流風(fēng)機(jī)防塵換氣保護(hù)，進(jìn)口或合資廠低壓電器。加熱料斗1套，均勻分散熱風(fēng)之高性能熱風(fēng)擴(kuò)散裝置，料筒及內(nèi)部零件采用不銹鋼制，比例式偏差指示溫度器，有過熱保護(hù)裝置，全機(jī)配有超溫警示燈及馬達(dá)接觸器與過載器，配有散熱式風(fēng)機(jī)與外露電源開關(guān)。自動(dòng)上料機(jī)1套，不銹鋼料斗，馬達(dá)保護(hù)裝置，自動(dòng)逆洗裝置、布質(zhì)濾網(wǎng)。17、導(dǎo)向成型裝置1套：具有帶厚調(diào)節(jié)裝置，主要零部件為不銹鋼材質(zhì)。18、冷水槽1套：不銹鋼槽體，浸泡式水冷。冷風(fēng)機(jī)1臺(tái)，采用高壓旋渦氣泵，方形風(fēng)口。19、牽引機(jī)1套：履帶式牽引機(jī)，變頻調(diào)速控制。切割機(jī)1套，氣壓進(jìn)刀無屑切割，合金鋼刀具。20、雙工位卷取機(jī)1套：變

12、頻電機(jī)力矩控制模式。21、備品備件：制管和制帶各1批。三、設(shè)備隨機(jī)工具要求1、滿足設(shè)備運(yùn)行、隨機(jī)情況出現(xiàn)的應(yīng)急工具準(zhǔn)備。2、設(shè)備運(yùn)行過程中需要對(duì)某些位置調(diào)整的專業(yè)工具。模具拆裝專用工具等。四、質(zhì)量要求1、賣方必須按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)，并嚴(yán)格按質(zhì)量控制體系生產(chǎn)，單臺(tái)設(shè)備按照設(shè)備相關(guān)行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，整條生產(chǎn)線調(diào)試產(chǎn)品須經(jīng)過行業(yè)或國家專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，可視為達(dá)到整條生產(chǎn)線驗(yàn)收要求。2、該生產(chǎn)線為交鑰匙工程，賣方負(fù)責(zé)設(shè)備制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和技術(shù)培訓(xùn)。3、生產(chǎn)效率應(yīng)達(dá)到技術(shù)規(guī)格書（或技術(shù)協(xié)議）的要求，產(chǎn)品應(yīng)符合SY/T 6716-2008石油天然氣工業(yè)用柔性復(fù)合高壓輸送管、以及API RP 15S -2006 Qualification of Spoolable Plastic line Pipe(可盤繞式增強(qiáng)塑料管線管的評(píng)定)、API SPEC 17J標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、加工、安裝和使用對(duì)安全、健康和環(huán)保要求應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。五、資質(zhì)要求1、賣家為設(shè)備制造廠家，持有有效的工商營業(yè)執(zhí)照，稅務(wù)登記證，組織機(jī)構(gòu)代碼證，注冊(cè)資金不低于500萬元。2、賣方應(yīng)具有設(shè)備制造的相應(yīng)資