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文檔簡介
1、環(huán)氧樹脂施工工藝環(huán)氧樹脂施工工藝一、施工準(zhǔn)備:1、 材料準(zhǔn)備:選用環(huán)氧樹脂專用固化劑T31;為降低環(huán)氧樹脂的黏度,用環(huán) 氧稀釋劑稀釋;玻璃纖維xx采用密度為10*10的中堿玻璃纖維xx做加強(qiáng) 層。2、材料要求:材料進(jìn)場后,取樣送國家檢測單位做復(fù)試,合格后方可施工 使用。3.施工條件1) .環(huán)境條件:(1) .施工環(huán)境溫度宜為10一,相對濕度不宜大于80%施工環(huán)境溫度低于時,應(yīng)采取加熱升溫措施。不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度的條 件下。(2) .防水施工前,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點,通 過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后,方可進(jìn)行大面積施工。(3) .防水工程施工
2、現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)防塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。(4) .進(jìn)行防水工程施工時,不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。2)施工照明:池子對角至少2處照明,滿足光線要求。3)基層必須干燥,在xx為的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%基層表面必 須潔凈。4)凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留xx、預(yù)埋件,均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。二.施工工藝施工流程:基層清理一-涂底層機(jī)股旨一- 鋪貼玻璃絲 xx -第二遍環(huán)氧樹脂涂刮一- 鋪貼玻璃絲xx -第三遍環(huán)氧樹脂涂刮一- 固化、修整一-涂罩面樹脂一-第 一次蓄水實驗一-保護(hù)層面層-第二次蓄水實驗操作要點:1 .基層清理:對游泳池底部保護(hù)層進(jìn)行清理不得有起砂、脫殼
3、、裂縫、蜂 窩麻面等現(xiàn)象。處理過的基層表面應(yīng)平整,不得有死角。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓 弧形或八字形,管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光,管道的套管應(yīng)高出基層以上。2 .涂底層環(huán)氧樹脂:基層清理完畢后,用橡膠刮板由下而上進(jìn)行涂刮,涂 刮要均勻不得有流淌、起瘤氣泡現(xiàn)象。表面均勻涂布一層底層樹脂,底層樹脂固化后,將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩子均勻滿刮于混凝土基層表面,用于填平基層凹陷部位找平。3 .鋪貼玻璃絲xx:底層環(huán)氧樹脂涂刷完成后隨即用軟橡膠固邊刮板由下而 上趕出玻璃絲xx內(nèi)氣泡、壓實。玻璃絲xx要在配好的環(huán)氧樹脂xx完全浸透,拿 出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂,使之存量在 2025%4 .第二遍環(huán)氧樹脂涂刮:玻璃
4、絲貼布干燥后,用橡膠刮板由下而上進(jìn)行第 二遍環(huán)氧樹脂涂刮,涂刮方向與第一次方向垂直,涂刮要均勻不得有流淌、起 瘤氣泡,涂刷應(yīng)飽滿。5.鋪貼玻璃絲xx:貼第二層玻璃絲xx要與第一層玻璃絲xx垂直,鋪貼方 法與第一層一致。6 .第三遍環(huán)氧樹脂涂刮:第二層玻璃絲xx干燥后由下而上進(jìn)行進(jìn)行第三遍 環(huán)氧樹脂涂刮,涂刮方向與第二次方向垂直,涂刷應(yīng)飽滿。7 .固化、修整:待樹脂干燥后對表面流垢、空鼓、翹邊部位修整,漏貼玻 璃xx部位進(jìn)行重新貼布(貼布時要與前層布有錯茬、搭接)。8 .涂罩面樹脂:涂刮要均勻不得有流淌、起瘤氣泡,涂刷應(yīng)飽滿。9 .第一次蓄水試驗:在做完全部防水層干固48h以后,蓄水24h,未出
5、現(xiàn)滲 漏為合格。10 .保護(hù)層或面層施工:可在最后一遍xx施工完畢尚未固化時均勻撒上干 凈的粗砂,增加與防水層的粘接。11 .蓄水試驗:在保護(hù)層或飾面施工完工后,應(yīng)進(jìn)行第二次蓄水試驗,以 確保防水工程質(zhì)量3 .質(zhì)量要求1 .外觀檢查:氣泡,表面允許最大氣泡直徑為,每平方米直徑不大于的氣泡少于五個,表面不得有xx以上的裂紋。2 .鋪貼玻璃絲xx鋪襯時,玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于。鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應(yīng)進(jìn)行修 補(bǔ)。3 .表面應(yīng)無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。4 .涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固、無分層脫層、環(huán)氧樹脂結(jié)塊等現(xiàn)象。5固化度的檢查:手觸防腐層表面無粘感.用手或硬幣
6、敲擊防水層發(fā)出的聲 音應(yīng)清脆。4 .成品保護(hù)1 .不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層,搬運(yùn)上述物品時要格外小心。2 .施工完畢后,附近不得進(jìn)行焊接作業(yè),如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè) 時,則應(yīng)制定完善、可靠的防護(hù)措施,例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。3 .閉水試驗:注水48小時,檢查外墻、底板是否有滲漏;排水。5 .安全生產(chǎn)保證措施1 .施工前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員必須 接受專門的有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn),正確使用作業(yè)過程中的安全設(shè)施與個人防護(hù)用品;組織安全交底,強(qiáng)化施工人員的安全生產(chǎn)意識,增強(qiáng)自我保護(hù)能 力。2 .嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定,由具
7、備相應(yīng)資質(zhì) 的專業(yè)廠家進(jìn)行施工,施工中明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員,嚴(yán)禁在沒 有監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。3 .施工現(xiàn)場安全員旁站,監(jiān)督檢查安全工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目經(jīng)理反 饋情況。4 .防火措施:距離施工區(qū)域范圍內(nèi)劃為重點防火區(qū)域,并做出明顯標(biāo)識。 xx、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),并設(shè)專人管 理;施工現(xiàn)場和庫房,必須設(shè)置消防器材。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火,必須動火 時,須采取防范措施,辦理動火證后,方可動火;入施工現(xiàn)場不得穿帶釘鞋和 化纖工服等易摩擦產(chǎn)生火花的著裝。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)懲不貸。5 .防毒措施:每施工2小時左右,要到池外空氣xx的位置休息15分鐘以
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