某道路污水管道施工組織設(shè)計【污水管道工程】VIP

1、某道路污水管道施工組織設(shè)計 【污水管道工程】1編制依據(jù)L1北京市某廣場外部市政配套工程某道路污水施工L 2相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程L 3現(xiàn)場考察情況 2工程綜述2. 1設(shè)計內(nèi)容2. 2工程數(shù)量2. 3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)2.4周圍環(huán)將2. 4道路狀況3. 4. 2場地狀況4. 4.3水電設(shè)施3施工布署3. 1施工部署總體原則3. L 1工期分析3. L 2施工部署總體原則3. 2施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排3. 2. 1施工區(qū)段劃分4. 2. 2施工作業(yè)安排3. 3施工組織管理機構(gòu)4施工準備4. 1施工現(xiàn)場準備44. 4. 1臨時設(shè)施準備 44. 1. 2現(xiàn)場道路54. 1. 3臨時供水及供電 54. 2生

2、產(chǎn)資源準備54. 2. 1人力資源準備54. 2. 2機械設(shè)備準備55. 2. 3物資材料準備54.3技術(shù)準備65主要項目施工方案5. 1開槽段污水管施工方法l=j5. L 1施工工藝流程5. 1. 2主要施工方法5. 2頂管段施工方法115. 2.1施工工藝流程115. 2. 2主要施工方法115. 3井室施工方法165. 3. 1鋼筋混凝土井室施工165. 3. 2磚砌井室施工185. 4功能試驗196.1質(zhì)量方針及目標196. 2質(zhì)量保證體系196. 3基本措施206. 4質(zhì)量保證具體措施217工期保證措施227. 1材料保證227. 2勞動力保證227. 3機械保證227. 4施工組織

3、保證227. 5技術(shù)保證238技術(shù)節(jié)約措施23249主要管理措施9. 1安全管理措施249. L1安全目標249.L 2安全措施24259. 2環(huán)境保護管理措施9.2.1管理目標259. 2. 2環(huán)境保護基本措施269. 2. 3環(huán)境保護具體措施279. 3文明施工管理措施30309.3.1管理目標III9. 3. 2實施責任30#9.3.3文明施工管理要點309. 3. 4具體措施3010技術(shù)資料管理3210.1資料管理目標3210. 2技術(shù)資料管理措施321編制依據(jù)1.1 北京市某廣場外部市政配套工程某道路污水施工圖1.2 相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程1.2.1 給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5

4、03322002)1.2.2 給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50069.2002)1.2.3 給水排水工程埋地預制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 (CECS143： 2002)1.2.4 混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836.1999)1.2.5 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010.2002)1.2.6 北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范(DBJ0L50L92)1.2.7 北京市某廣場外部市政配套工程道路工程巖土工程勘察報告 (BJ-B-08-07河北中核巖土工程有限責任公司北京分公司2008年1月)1.3 現(xiàn)場考察情況2工程綜述2.1 設(shè)計內(nèi)容根據(jù)規(guī)劃，保留現(xiàn)況排水管涵。某道路(廣

5、外大街廣蓮路)新建兩 條D=400500min污水管，一條由南向北接入廣蓮路道路南側(cè)現(xiàn)況4) 1050mm污水管；另一條由北向南接入廣外大街北側(cè)現(xiàn)況6 1050mm污水 管。2.2 工程數(shù)量216. 5m247m13座D=400D=500檢查井2.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)根據(jù)巖土工程勘察報告，擬建場地位于北京市某廣場附近，地貌類型 為永定河沖積扇，地形起伏較小，地基土層較簡單；場地地層構(gòu)成自上而 下主要為：人工堆積土層，包括素填土（厚度L74.2m）、雜填土（厚度 0.5-4.1m）；第四系沖洪積層，包括粉細砂層（厚度072.3m）、卵石層（該 層未穿透）；具體參數(shù)詳見相應(yīng)工程地質(zhì)勘察報告?？碧?/p>

6、期間5m深度范圍內(nèi)未見地下水。近35年最高地下水位標高約 25.0m,歷史豐水期最高地下水位可接近自然地表。根據(jù)勘查資料，設(shè)計 中科不考慮地下水的腐蝕性。地震基本烈度為8度，設(shè)計基本地震加速度值為020g,擬建場地工程 場地類別為H類，非液化場地。場地標準凍結(jié)深度0.8m。2.4 周圍環(huán)境2.4.1 道路狀況北京市某廣場外部市政配套工程某道路（廣外大街廣蓮路）南起廣 外大街，北至廣蓮路，道路全長364.69m,紅線寬50m,規(guī)劃為城市主干 路。2.4.2 場地狀況現(xiàn)況道路寬度8米，為機非混行車道，兩側(cè)為25米人行步道。2.4.3 水電設(shè)施沿線水電設(shè)施較為齊備，施工用水用電均可由附近電網(wǎng)、市政管

7、網(wǎng)接 入。3施工布署3.1 施工部署總體原則3.1.1 工期分析按照要求，本工程總體為2009年10月9日2010年1月9日。由于 本工程施工場地內(nèi)拆遷還未完畢，何時能拆遷到位現(xiàn)在不確定,。因此，施 工安排受拆遷的制約。3.1.2 施工部署總體原則通過工期分析和工程重點及難點分析，確定本工程施工部署總體原則 為，統(tǒng)籌調(diào)配各項生產(chǎn)資源，在確保工期的前提下力求優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約 地完成生產(chǎn)任務(wù)。3.2 施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排3.2.1 施工區(qū)段劃分根據(jù)某道路施工交通導行方案，將污水管線施工分2個階段施工：第 一階段完成一期施工區(qū)域61#、442#、78#、771#號污水管線工程 （D=400mm管線

8、107.5m, D=500mm管線116m）；第二階段完成余下污 水管線工程（D=400mm管線126.5m, D=500mm管線129m）。3.2.2 施工作業(yè)安排一期施工進行61#、442#、78#、771#號檢查井污水管線工程， 其余二期施工完成。計劃開工日期：2009年10月10日2009年10月18日，工期8天。詳見施工進度橫道圖。3.3 施工組織管理機構(gòu)本工程項目經(jīng)理部由領(lǐng)導決策層、項目管理層及施工作業(yè)層三部分構(gòu) 成。領(lǐng)導決策層由項目經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師等成員組成，項目經(jīng)理 等主要成員均由具有多年市政工程以及市政管道施工經(jīng)驗同時與業(yè)主多次 成功配合的人員擔任。項目管理層由工程計

9、劃部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部及行政保衛(wèi)部等部門組成。施工作業(yè)層由管道施工隊、井室結(jié)構(gòu)隊、土方施工隊組成。4施工準備4.1 施工現(xiàn)場準備4.1.1 臨時設(shè)施準備4.1.1.1 經(jīng)理部駐地經(jīng)理部駐地在某道路西側(cè)，占地面積600m2,內(nèi)設(shè)經(jīng)理部主要領(lǐng)導辦 公室、監(jiān)理現(xiàn)場辦公室、各職能部室、會議室及試驗室、宿舍等，在施工 時根據(jù)具體情況搭建臨時帳篷。4.1.1.2 材料及機具存放場地機械設(shè)備一律停放在經(jīng)理部機械停放場地，各種材料根據(jù)計劃要求進 場，妥善存放在材料庫。個別機械在現(xiàn)場停放，日夜安排專人值班管理。所有現(xiàn)澆混凝土均采用商品混凝土,施工現(xiàn)場設(shè)置兩臺移動式攪拌機, 提供井室砌筑用砂漿及小量混凝土。

10、鋼、木加工廠設(shè)在經(jīng)理部駐地內(nèi)。材料試驗及強度試驗一律在現(xiàn)場試驗室進行，現(xiàn)場只進行密實度，混 凝土坍落度及混凝土試塊和砂漿試塊的留置的現(xiàn)場試驗工作。4.1.2 現(xiàn)場道路現(xiàn)況道路寬度8米，為機非混行車道，兩側(cè)為25米人行步道。4.1.3 臨時供水及供電施工、生產(chǎn)、生活用水均由就近引入。根據(jù)本工程的實際特點及具體 情況，臨時供水從施工生產(chǎn)用水、施工現(xiàn)場生活用水、生活區(qū)生活用水和 消防用水四方面考慮。4.1.3.2臨時用電施工現(xiàn)場附近電力設(shè)施齊全，臨時用電就近引入，同時準備1臺 120KW發(fā)電機，作為備用電源。4.2 生產(chǎn)資源準備4.2.1 人力資源準備按總體施工計劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機械司機等

11、人進場。所有 人員在開工前10天到位，以便組織工程情況交底、設(shè)備調(diào)試等工作。最高 峰時管道施工隊為30人，井室施工隊為20人，土方運輸隊為10人。4.2.2 機械設(shè)備準備我公司將充分利用自有設(shè)備，并租用部分設(shè)備，確保工程順利進行。各 種機械設(shè)備根據(jù)工程需要由拖車運入現(xiàn)場?？紤]現(xiàn)場道路比較窄，設(shè)備主 要在夜間進入現(xiàn)場。4.2.3 物資材料準備開工前，根據(jù)材料總計劃，分類對各供貨商進行對比，選擇質(zhì)優(yōu)價廉, 有充足供貨能力的供貨商。所有物資由經(jīng)理部下設(shè)的物資部統(tǒng)一采購供應(yīng)。4.3 技術(shù)準備4.3.1 技術(shù)人員根據(jù)圖紙和設(shè)計文件，對所交的中線和高程進行復核，滿足 規(guī)范要求。4.3.2 熟悉圖紙，掌握設(shè)

12、計要求及標準，編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，及 詳細的分階段的施工進度計劃。4.3.3 在經(jīng)理部建立工地試驗室，配齊工程需要的各種試驗設(shè)備，提前進行 調(diào)試，經(jīng)檢測合格后，及時按要求的項目作出先開工程的各種試驗。4.3.4 在施工前，調(diào)查現(xiàn)況管線等地下障礙物情況，分析與新建管線相對位 置關(guān)系，制定保護措施。及時與各專業(yè)管線管理部門取得聯(lián)系，并積極配 合管線的拆遷、改移工作。4.3.5 建立測量控制系統(tǒng)4.3.5.1 接樁復核與測繪交樁單位交接樁后，由公司測量室負責進行樁位的復核（平面、 高程），依據(jù)工程測量規(guī)范（GB50026.93）進行資料計算并向監(jiān)理提供結(jié)果。 如發(fā)現(xiàn)有不合格點位，立即檢查并進

13、行確認，保證提供資料之可靠。4.3.5.2 控制點加密坐標點復核完畢后，即可開始全線加密。沿工程全線在線路兩側(cè)20 30米范圍內(nèi)的土質(zhì)密實處埋設(shè)加密控制點（沿線路方向約每100m設(shè)一 點），點位埋設(shè)要求應(yīng)符合規(guī)范中臨時測量點位制作及埋設(shè)規(guī)定，因工程跨 冬施工，點位底部應(yīng)位于該地區(qū)凍土層以下。點位埋設(shè)穩(wěn)固后即可開始測 值，架設(shè)全站儀以附合導線形式進行，按三級導線測設(shè)。4.3.53水準點加密高程點復核完畢后，開始水準點加密。在工程沿線兩測有穩(wěn)固建筑物 處測設(shè)施工水準點，非穩(wěn)固區(qū)測設(shè)臨時水準點，以附合水準形式進行五等 水準測量。計算資料按近似平差進行，合格后，向監(jiān)理提供成果一份。435.4工程細部測

14、設(shè)與復檢按工程部位依次放樣，注意在全線兩端放樣的準確性，確保與兩端的 正確連接。每步放樣完畢后，要同步做好相應(yīng)資料，上報監(jiān)理，合格后方 可進行下道工序。53.5.6資料的整理與收集凡屬觀測成果，均要有書面計算記錄及草圖，每日做好測量日志，尤 其是頂進記錄，以備存盤。為保證工程竣工后資料能及時歸檔，要求施工 時要及時填寫放線報驗單和復核記錄，并及時上報監(jiān)理，簽批后立即歸檔, 確保資料完整無缺。5.3.6上述測量的誤差應(yīng)符合下表要求:項目允許偏差水準高程閉和差±12<T (mm)導線測量方位角閉和差土 40 Vz ( )導線測量相對閉和差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000

15、注：L為水準測量閉和路線的長度（km）5主要項目施工方案5.1 開槽段污水管施工方法5.1.1 施工工藝流程污水管線施工工藝流程測量定位一基槽開挖一測量復核一砂石墊層攤鋪一下管一接口一管道 砂石基礎(chǔ)施工一井室施工一閉水試驗f土方回填一場地恢復5.1.2 主要施工方法（1） .2.1 土方施工（2） 土方開挖1）本工程為單線管道施工，且溝槽較深（最深處為10m）,所以采用 機械挖槽，兩步開槽，人工清底。機械挖槽至設(shè)計標高以上200mm時， 改用人工清底，挖槽放坡坡度為1 ： 0.33 o2）開挖前做好測量放線工作，按要求放出上口開挖線。由于污水管線 基槽較深，因此開挖時采用兩步開挖，第一步挖至現(xiàn)

16、況地面以下4m兩側(cè) 邊坡各留1m邊臺，然后進行第二步開挖。3）開挖時，隨挖土，隨清槽底、隨刷邊坡。4）由于現(xiàn)場占地范圍的限制，大部分溝槽兩側(cè)無法存土，故考慮挖方 外運暫存。土質(zhì)較好的土待回填土施工時，拉回來用于回填。5）測量定位：挖槽后進行高程和中線復核，并打出邊樁，控制標高和 中線，使管線安裝在正確位置。（3） 土方回填1）閉水試驗分井段帶檢查井進行，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可進行回 填土。2）回填土施工過程中，木夯夯實虛鋪厚度不大于20cm一層，機械夯 實要求每層厚度為2025cH1。3）槽底至管頂以上500min范圍內(nèi)的回填土中，不得含有有機物、凍 土以及大于50mm的磚、石等硬塊。4）回

17、填土時，管道兩側(cè)土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱入槽，不得直接扔在管道 上，此范圍內(nèi)的回填土采用蛙式打夯機分層夯實。管道兩側(cè)土層高差不得 超過300mm,且分層夯實。管頂1500mm以上至地面的回填土可用812t 以上壓路機分層壓實。5）采用木夯，蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾 壓的重疊寬度不得小于20cmo6）回填土的搭接處不得形成豎坎，應(yīng)隨填土分層夯實留成L 2臺階。7）按當年修路標準，胸腔部分密實度為95%,其余均為85%。5.1.2.2承插口管道施工（1）管基施工1）驗槽合格后，及時進行平基施工,平基施工應(yīng)適當預留出管下沉量。2）本工程大部分地段槽底以主要為新近沉積的卵石層,細砂、

18、粉砂 1層。因此，管基落在卵石層的即可做為天然地基，個別土質(zhì)地基采用天 然級配砂石進行換填，管道兩側(cè)三角區(qū)回填粗砂。3）平基采用行夯進行夯實，密實度達到設(shè)計及規(guī)范要求。且保證其厚 度和高程符合圖紙要求。4）管道承插口部位，應(yīng)保持平基砂石墊層的厚度。5）平基施工完畢后及時進行管道安裝。6）管道安裝后進行兩側(cè)管基的施工?；靥顣r管道兩側(cè)同時進行，每次 厚度不應(yīng)大于200mm,且保證管道不發(fā)生位移和管基的密實。（2）下管1）下管前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、破損等缺陷，應(yīng)及時 修補并經(jīng)有關(guān)部門認定合格后方可下入槽內(nèi)。2）下管采用吊車，并用鋼絲繩吊裝。吊裝時管口應(yīng)進行保護，以免破 壞管口。（3）穩(wěn)

19、管、接口1）管道下槽后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當進行加固。管道安裝時應(yīng)將管道的中心、高程逐節(jié)調(diào)整，安裝后的管道進行復測，確保管道縱斷 面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，進行固定，防止管子發(fā)生位移。2）在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前260cm,承口后超 過斜面長，左右大于管徑，深度220cm。3）承、插口工作面應(yīng)清掃干凈，承口內(nèi)及膠圈應(yīng)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑，套在插口上的密封膠圈使用前逐個進行檢查，不得有割裂、破損、氣 泡、飛邊等缺陷。兩節(jié)承插口管對裝后管體回彈不得大于10mm。4）對口采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子兩側(cè)拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊

20、鏈連好繃緊對正，待用 龍門架將管子中心高程調(diào)整好后，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口 經(jīng)撞口后拉入承口中，同時用水準儀校核管道高程及時調(diào)整。注意隨時校 正膠圈位置和狀況。5）穩(wěn)管時，設(shè)專人在管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差 在土 10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。6）鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖 在后面的管子上。7）管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，及時進行管基的施工。5.2 頂管段施工方法5.2.1 施工工藝流程開挖工作坑一測量復核f設(shè)備安裝一下管就位一管道頂進f壓填充漿 f井室施工f閉水試驗f工作坑回填5.2.2 主要施工方

21、法5.2.2.1 開挖工作坑（1）工作坑尺寸頂管工作坑為矩形尺寸，按下式計算寬度（B）和長度（L）B=Di+2b+2cDi管外徑（m）b管兩側(cè)操作空間（m）, 一般每側(cè)L2L6mc 撐板厚度（m）, 一般采用0.2mL=L1+L2+L3+L4+LsLi管節(jié)長度（m）L2一一頂鎬機長度（m）L3出土工作間長度（m）L4后背墻厚度（m）Ls穩(wěn)管時，已頂進管節(jié)留在導軌上的最小長度(m), 一般為0.30.6m根據(jù)上式確定D1000, BXL=4x6m；(2)頂管推力和后背尺寸校核1)按經(jīng)驗公式驗算頂管推力P=nCL1兀1口|頂管后背裝配圖P一計算總頂力G一管子單位長度管體自重(KN/m)L一頂進管總

22、長度(m)n-土質(zhì)系數(shù)，取3當管徑為D1000時P=3xll.4x40=1368KN注：此公式中選最長井段做為L進行計算。2)后背驗算管道后背采用寬X ®=B X H=4 X 4m EP=B/K (0.5 Y H2KP+ y HhKp+2CH 歷)=3/1.5 X ( 0.5 X 21 X 42 X 2.464+21 X4X5X 2.464+2 X7X4XVZ464 ) =3324KN當管徑為D1000時Ep>P=1368KN考慮到加入觸變泥漿后，頂管阻力可減少30%,則P=2/3xl368=912KN< Ep故加入觸變泥漿后，頂管后背尺寸可滿足要求。同時，選擇兩個100

23、T 頂鎘。(3)工作坑開挖工作坑開挖斷面尺寸比工作坑斷面尺寸四周各放大0.5m,為5X7m。在測量定位后，開挖工作坑，當挖到1m以下后，應(yīng)隨挖工作坑隨支立 側(cè)板撐，并應(yīng)在板撐外進行工字鋼圈梁加固，每層采用工20工字鋼加固兩 道。132工字鋼厚5 板4000十十500工作坑挖至設(shè)計流水面后，在后背處應(yīng)再往下挖500800mm，以便于安裝后背和導軌。5.2.2.2 工作坑基礎(chǔ)完成后，進行測量復核，從地面水準點和中心點向下引 高程和中線。復核無誤后方可安裝導軌和其它設(shè)備。522.3設(shè)備安裝（1）導軌安裝1）按照管道設(shè)計高程、方向及坡度鋪設(shè)導軌，由于頂管坑均設(shè)在檢查 井部位，在坑底澆筑30cm厚的C2

24、0素混凝土，做為穩(wěn)導軌的基礎(chǔ)。2）導軌表面光滑，以減少管節(jié)前行時的阻力，確保裝好的導軌頂面與 管節(jié)要接觸嚴密。3）導軌下墊枕木找平，用道釘加固，同時設(shè)橫向拉結(jié)保證在頂管過程中不產(chǎn)生橫向位移。4）導軌安裝后要進行測量復核試驗復核，保證軌面高程，坡度及方向, 高程復核試驗，每根導軌各68個點，控制允許誤差不高于3mm,不低于 2mm,穩(wěn)定首節(jié)管后要復測導軌的變化，并加以校正。5）由于管自重較大，管體脫離導軌進入土體內(nèi)，造成管下沉，安裝導 軌時應(yīng)考慮2cm的預抬量。（2）提升設(shè)備及下管設(shè)備安裝1）提升采用3T電葫蘆，并設(shè)龍門架，加快提升運輸速度。2）下管采用5T卷揚機，卷揚機設(shè)在頂管坑外側(cè)，設(shè)置地錨

25、，設(shè)4組 動滑輪組，三者的軸線要控制在一條直線上。下管采用門式支架，按20TFUN（4）安裝液壓千斤頂，并檢查千斤頂工作狀態(tài)是否良好。5.2.2.4下管就位采用吊車或人工將混凝土管移到工作平臺上，然后用卷揚機將管下至 工作坑內(nèi)已安裝好的導軌上，要測量管中線和管前端、管后端高程，確認 合格后方可頂進。522.5挖土頂進(1)頂進采用人工挖土、機械頂進。(2)在頂?shù)谝还?jié)管時應(yīng)每30cm校核一次，在正常頂進時應(yīng)每100cm測量一次。中心線測量，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁或中心線，架經(jīng)緯儀, 利用特制中心尺，測量中心偏差。高程測量使用水準儀和特制高程尺，與 坑中心水準點比較，測量管頭和管尾高程偏差。(3

26、)頂管采用雙插口鋼筋混凝土管，鋼套環(huán)連接。在安裝鋼套環(huán)前將涂好潤滑劑的膠圈安放在混凝土管口的預留槽內(nèi)，然后安裝鋼套環(huán)進行頂 管施工。(4)頂管出現(xiàn)偏差需糾偏時，要控制好糾偏的速度和糾偏量，使管子 逐漸復位。糾偏方法如下：管體偏高的糾正：采用管下挖土糾正，控制超挖量，每根管長度內(nèi)不 應(yīng)大于5mm,使管子逐漸降至設(shè)計高程。管體偏低時的糾正：當偏差小時，管前下部土方開挖應(yīng)控制好高程， 并墊鋼板，將鋼板一端插入管頭下，依靠頂力將管頭抬起后再正常頂進。 當偏差較大時，采用上述方法的同時增加頂鎬糾正，使管頭抬起。沿中心線糾偏：由于管體自重大，采用人工挖土糾正法一般難以有效, 應(yīng)采用液壓千斤頂配以頂木，控制

27、糾偏速度小于每節(jié)管lOmmo(6)壓注觸變泥漿頂進過程中，在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，以減少頂進的阻 力，增大頂進長度，觸變泥漿主要成分為膨潤土，摻入碳酸鈉和水配制而 成，頂進三節(jié)管后開始壓漿，壓漿孔距3-4m,兩側(cè)均勻布孔。灌漿壓力按不大于O.IMpa開始加壓，在灌漿過程中按實際調(diào)整，灌漿時按灌漿孔斷面位置順序依次進行，并與頂進同步。522.6注漿置換在一個工作程序完成后，為保證使管道與土的縫隙填密實，采取壓填 充漿(水泥砂漿)置換觸變泥漿。壓漿材料選用水泥和粉煤灰，按1：4配 制而成。壓漿孔布置按梅花排列，保證密實，但壓力應(yīng)控制在0.4MPa。5.3 井室施工方法5.3.1 鋼筋混凝

28、土井室施工531.1鋼筋工程所有鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或檢驗報告單。每捆鋼筋均應(yīng)有標牌，進場時按批號和直徑分批驗收，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣，做力 學試驗報告。(2)鋼筋加工時表面應(yīng)潔凈，無油漬、漆污和浮銹。加工后鋼筋應(yīng)平 直、局部無彎曲。(3)鋼筋下料時應(yīng)注意鋼筋長度，鋼筋彎曲直徑及綁扎時的鋼筋長度 應(yīng)符合規(guī)定。(4)鋼筋綁扎用鐵絲，可采用2022號鐵絲或鍍鋅鐵絲。要求綁扎牢 固，無松動變形。嚴格按設(shè)計圖紙要求的鋼筋型號、間距、數(shù)量等進行施 工。(5)鋼筋網(wǎng)片除外圍兩行的鋼筋相交點全部綁扎外，中間部分交叉點可相隔交錯綁扎。雙向受力筋片須全部綁扎。5.3.1.2模板工程(1)模板采用組合鋼模

29、板，個別部位采用木模板包鐵皮，模板接縫內(nèi)夾海綿條避免漏漿。(2)模板采用對拉螺栓和鋼木支撐進行加固。對拉螺栓中部加止水鋼板與模板接觸面墊錐型橡膠墊，拆模后橡膠墊部位填防水砂漿。(3)支撐結(jié)構(gòu)必須保證結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互間位置的正確，必 須具有足夠的穩(wěn)定型、剛度和強度。能可靠地承受澆筑混凝土的重力和側(cè) 壓力，以及施工過程中產(chǎn)生的荷載，并應(yīng)考慮便于拆裝。(4)鋼模板使用前先除銹，表面均勻涂刷脫模劑。模板每次拆除后, 必須清除附著的雜物，整齊碼放。(5)模板拆除過程中，支撐一般是先支的后拆，后支的先拆。拆模時, 避免混凝土表面或模板受到損壞。5.3.1.3混凝土工程(1)澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板的

30、位置、標高及截面尺寸是否正確，垂直度是否符合標準，接縫是否嚴密，預埋件及預留孔洞位置和數(shù)量是否符 合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。(2)鋼筋檢查主要對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，要安排專人在澆筑混凝土時，配合鋼筋的修整工作。(3)混凝土采用商品混凝土，罐車運送，泵車澆筑。在澆筑過程中,隨時填寫混凝土施工記錄,施工中的重大問題須作出專題記錄附于記錄中。(4)澆筑混凝土時將泵車導管伸入模板內(nèi)，保證混凝土自由下落高度小于2m,防止離析，混凝土分層澆筑。(5)混凝土澆筑連續(xù)進行。如必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之

31、前，將次層混凝土澆筑完畢。(6)混凝土振搗使用振搗棒振搗，振搗棒要插入下層混凝土 5cm,以利于層間結(jié)合。側(cè)墻混凝土澆筑速度應(yīng)對稱均勻，高差不宜大于30cm,以 防模板位移。(7)所有井室分兩次進行澆筑，第一次澆筑至底板以上墻體30cm并留設(shè)企口。在澆筑墻體混凝土時先澆筑5cm厚的砂漿，利于施工縫結(jié)合防 止爛根。(8)混凝土施工完畢后，為保證混凝土有適宜的硬化條件并防止其發(fā)生不正常的收縮，對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。531.4蓋板及井筒施工(1)所有井室蓋板和井筒均在有資質(zhì)、信譽高的專業(yè)構(gòu)件廠進行外加工。(2)蓋板和井筒采用汽車吊吊裝就位。蓋板與墻體、井筒與井筒之間 按設(shè)計要求進行座漿、勾縫。

32、5.3.2磚砌井室施工532.1砌筑用磚經(jīng)試驗合格后，方可使用。53.2.2井室砌筑(1)在砌筑前，先彈出墻體控制線，立好皮數(shù)桿。(2)井室砌筑采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉" 的操作方法。豎縫采用擠漿方法，使其砂漿飽滿。(3)灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不小于8mm,也不 大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。（4）井室砌筑完畢后，采用原漿勾縫。5.3.23蓋板安裝蓋板采用外加工，人工配合汽車吊進行安裝。板底與墻體接觸面按設(shè) 計要求進行座漿。5.4功能試驗5.4.1井室澆筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護 3d4d達到一定強

33、度后，方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，為試驗段 上游管內(nèi)頂以上2m。串水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和 滲水，再浸泡l2d后進行閉水試驗。5.4.2滲水量試驗時間30分鐘，每管道管道每晝夜允許滲水量如下表序號管徑（mm）允許滲水量m3/d.km2D1050335D1550 (1600)44當實際16質(zhì)量建水量式允許滲水量時，試驗即為合格。:目標及質(zhì)量保證體系6.1 質(zhì)量方針及目標質(zhì)量方針：創(chuàng)建精美工程，提供滿意服務(wù)。質(zhì)量目標：優(yōu)良6.2 質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理、書記、總工程師、副經(jīng)理為負責人，分別在組織、 思想、技術(shù)、施工方面確保工程質(zhì)量的質(zhì)量保證體系，做到責任明確，目 標清楚

34、，任務(wù)到人。31質(zhì)量保證體系框圖如下圖所示。M施6.3 基本措施6.3.1 教育職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，強化職工的質(zhì)量意識，做好 質(zhì)量目標交底工作。形成人人懂標準、知規(guī)范的工作環(huán)境。6.3.2 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標準，認真落實施工組織設(shè)計和技術(shù)措施及質(zhì)量計劃。6.3.3 強化質(zhì)量保證體系建設(shè)，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量“優(yōu)良”。6.3.4 強化現(xiàn)場質(zhì)量檢驗機構(gòu),建立健全各種質(zhì)量管理制度,加強驗收工作, 分工負責，責任明確。建立工序驗收程序，詳見附圖。6.3.5 各級業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位，強化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，負起崗位責 任。6.3.6 嚴把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān)

35、，各種原材料有出廠合格證，原材料的 材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件規(guī)定，及時送試驗室。6.3.7 嚴格執(zhí)行隱蔽驗收簽證，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度及專業(yè)檢 制度。6.3.8 各工種必須做到持證上崗。6.4 質(zhì)量保證具體措施6.4.1 加強對各種管材管件的試驗檢測，確保其質(zhì)量滿足要求。6.4.2 對于測量、試驗、資料積累文件等工作，全部實行交叉復審制，避免 錯誤。6.4.3 管線施工過程中，流水面高程測量采取多次復核，施工嚴格按照給定 高程施工，避免造成反坡。6.4.4 土方回填必須按照規(guī)范密實度標準逐層進行檢查。6.4.5 為了防止井室周圍下沉,影響回填質(zhì)量，井室四周1m范圍內(nèi)使用2 ：8灰

36、土進行分層回填。7工期保證措施7.1 材料保證7.1.1 在正式開工前對管廠、商品混凝土攪拌站及原材料采購點等做好考察 工作，確保質(zhì)量穩(wěn)定料源充足。7.1.2 嚴把原材料質(zhì)量關(guān)。在經(jīng)過考察的基礎(chǔ)上，采購合格的原材料與半成 品，并事先得到監(jiān)理工程師的認可，防止因不合格材料影響工期。7.1.3 每月作出具體的材料使用與進場計劃，若有遺漏，及時作出追補計劃o 7.2勞動力保證根據(jù)總體施工控制進度計劃，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證 勞動力充足。勞務(wù)隊按照公司招投標辦法公開選擇具有政府行為、企業(yè)行 為、勞動生產(chǎn)率高的優(yōu)秀勞務(wù)隊伍，保持好夏收、秋收季節(jié)勞動力的相對 穩(wěn)定。7.3 機械保證根據(jù)工程需要

37、，配備足夠的施工機械。施工機械在進場前提前進行調(diào) 試，確保機械性能良好。7.4 施工組織保證7.4.1 盡快建立適合本工程特點的項目管理機構(gòu)，使各級人員盡快進入角 色，保證各項施工任務(wù)盡早得到落實。7.4.2 按項目法組織施工，充分發(fā)揮資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理的優(yōu)勢。7.4.3 結(jié)合本工程實際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項具體措施和辦法, 實現(xiàn)標準化管理，為工程順利實施奠定基礎(chǔ)。7.4.4 實現(xiàn)信息化管理，及時調(diào)整工期計劃及資源配置。運用project項目 管理軟件編制總體施工進度計劃，同時制定“年、月、周”施工進度計劃。7.4.5 強化各業(yè)務(wù)系統(tǒng)職責，嚴格執(zhí)行崗位責任制，將各項施工任務(wù)落實到

38、人，保證全部崗位元元職責覆蓋項目施工的全方位，無缺口，無重疊，從 而通過人的工作質(zhì)量確保目標工期的實現(xiàn)。7.4.6 每周定期召開有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位元元參加的工程例會, 會中總結(jié)一周的工程進展情況及下周工作計劃，對急需解決的問題進行討 論，制定相應(yīng)措施，確保下步工作順利實施。7.4.7 對已施工完的管段及隱蔽工程及時組織驗收，保證下道工序及時展 開。7.4.8 加強成品保護措施，保證施工過程中不出現(xiàn)成品、半成品由于人為因 素損壞而造成返工致使工期延誤。7.5 技術(shù)保證751提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，與設(shè)計人聯(lián)系及時 解決，避免耽誤施工。7.5.1 組織技術(shù)質(zhì)量人員學習

39、招標文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序。7.5.2 提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。7.5.3 測量采取兩級復核制。即作業(yè)隊測量放樣、復核完成后，再由經(jīng)理部 專業(yè)測量工程師進行驗線，做到定位準確。7.5.4 積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。8對分頂工程施工方案進行分析對比，擇優(yōu)選用，減少投資。8.2 合理安排施工進度計劃與材料進場的關(guān)系，加快周轉(zhuǎn)材料的使用。8.3 合理安排機械的使用，避免機械閑置。8.4 加強材料管理，建立材料出入臺帳。實行限額領(lǐng)料，減少材料消耗, 降低成本。8.5 做好土方填挖平衡，以減少土方的運輸費用。8.6 加強現(xiàn)場管理，合理安排場地，以減少材料二

40、次搬運費。8.7 加強質(zhì)量管理，確保一次成活，消滅返工造成的浪費。9主要管理措施 9.1安全管理措施施工安全對于施工生產(chǎn)具有極其重要的作用，因此一定要樹立“安全 第一”的思想，加強施工現(xiàn)場管理，經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導小組，設(shè)專職安 全員對整個安全工作負責。詳見施工安全管理體系。9.L1安全目標9.1.1.1 職工因工傷亡指數(shù)為零。9.1.1.2 杜絕安全責任事故。9.L1.3機電設(shè)備、電器設(shè)備、小型機電檢查率達100%。9.1.1.4機械操作人員及特殊工種操作人員持證上崗率達100% o9.1.2安全措施(1)嚴格執(zhí)行北京市有關(guān)部門下發(fā)的關(guān)于文明安全施工及環(huán)境保護中規(guī) 定，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。(

41、2)加強安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第一”的思 想，建立健全安全組織體系和安全生產(chǎn)責任制，制定行之有效的安全 技術(shù)措施。(3)所有機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，堅決杜絕酒后駕駛。(4)安全用電，按規(guī)范要求定期檢查驗收，并裝有漏電保護裝置，不合格 的電氣設(shè)備堅決不能使用。各類用電人員持證上崗，使用設(shè)備前戴好 相應(yīng)的勞動保護用品，檢查電氣裝置和保護設(shè)施完好，嚴禁帶“病” 運轉(zhuǎn)。搬遷和移動設(shè)備必須由電工切斷電源，作妥善處理后進行。同 時，所有人員應(yīng)嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范中要求。(5)做好施工機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，保證機械的安全使用性能，施工 現(xiàn)場設(shè)專人指揮。(6)在

42、土方施工過程中不能在坑邊修車和停放其它重型施工設(shè)備及器材, 以盡量減輕地面荷載，土方開挖過程中嚴禁掏挖。另外，外運和內(nèi)運 土方車輛不得超高。(7)管線溝槽施工搭設(shè)不低于L2m的護欄，道路上的要設(shè)警示牌和警示 燈。(8)頂管施工中嚴禁在工作坑中打鬧。頂進挖土嚴禁超挖，防止塌方傷人。 卷揚機和液壓千斤頂必須專人負責。施工人員必須戴安全帽。(9)吊車下管時，吊車架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。吊車在高壓 輸電線路附近作業(yè)，與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī) 定。吊運時應(yīng)用專用吊鉤或柔性吊鎖，嚴禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。(10)所有施工人員上下溝槽必須走安全梯。9.2環(huán)境保護管理措施9.2.1

43、管理目標我們將依據(jù)IS014001.(1996)環(huán)境管理標準和我公司環(huán)保手冊，建立環(huán) 境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標和環(huán)境指針，配備相應(yīng)的資源，遵 守法規(guī)，預防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標 準的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美 化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過程中達 到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。 使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地，使之成為北京市“安 全文明樣板工地”。鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布

44、置、臨建規(guī)劃、現(xiàn) 場文明施工、大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理 使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè) 形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法 規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及對材料設(shè)備對建筑物環(huán)保節(jié)能的效 果等。9.2.2 環(huán)境保護基本措施(1)在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系，明確體系中各崗位的職責和權(quán)利, 建立并保持一套工作程序,對所有參與體系工作的人員進行相應(yīng)的培 訓。(2)本工程施工現(xiàn)場必須嚴格按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進行管 理，項目經(jīng)理部成立10人左右的場容清潔隊，每天負責場內(nèi)外的清 理、保潔，灑水降塵等工

45、作。G)定期召開“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護”工作例會，總結(jié)前一階段 的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場 文明施工和環(huán)境保護管理工作。（4）建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工單位的文明施工和環(huán)境保護管理負責人參加的聯(lián)合檢查,對檢查 中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單力各專業(yè)施工單位在收到 “隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予 以解決，項目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。9.2.3 環(huán)境保護具體措施9.2.3.1 防止對大氣污染（1）定時對臨時道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。（2）施工現(xiàn)場的各種垃圾分類堆放

46、并及時清運。（3）水泥和其它易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋, 運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。對商品 混凝土運輸車要加強防止遺撒的管理，要求所有運輸車卸料溜槽處必 須裝設(shè)防止遺撒的活動擋板,混凝土卸完后必須清理干凈方準離開現(xiàn) 場。9.23.2 防止對水污染（1）施工現(xiàn)場廁所設(shè)沉淀池，將廁所污物經(jīng)過沉淀后排入市政的污水管 線，罐車沖洗池將罐車清洗所用的廢棄水經(jīng)沉淀后排入市政污水管 線，定期將池內(nèi)的沉淀物清除。（2）現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置 沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施

47、工區(qū)域污染環(huán)境O（3）加強對現(xiàn)場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、 滴、漏污染水體。9.23.3 防止施工噪音污染（1）現(xiàn)場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土時，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。（2）嚴格控制強噪聲作業(yè)，對混凝土輸送泵、電鋸等強噪音設(shè)備，以隔音棚遮擋，實現(xiàn)降噪。(3)模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。（4）使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。（5）加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理, 最大限度地減少噪音擾民。10.2.3.4限制光污染措施探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施, 使夜間照明只照射工區(qū)而不影響周圍社區(qū)，探照燈需要加裝燈罩。1.1 3.5廢棄物管理（1）施工現(xiàn)場設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地,對于有毒有害廢棄物要按 照環(huán)境保護14000標準和公司環(huán)保體系文件要求必須單獨貯存、設(shè)置 安全防范措施且有醒目標識。（2）廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送