大體積砼施工方案設(shè)計(jì)

1、標(biāo)準(zhǔn)文案大體積砼施工方案1、適用范圍該施工方案適用于澄合礦務(wù)局金水小區(qū) A27#主宅樓基礎(chǔ)筏板砼施工。2、編制依據(jù)2.1 施工藍(lán)圖2.2 高層施工手冊(cè)2.3 普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 (JG J552000)2.4泵砼施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10 95)2.5 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502042002) 2.6粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GBJ14690)2.7預(yù)拌砼(GB14902-94)2.8 普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 (JGJ5292) 2.9普通砼用石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 (JGJ5392) 2.10砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB5001192003)3、工程概況澄合礦務(wù)局金水小區(qū)

2、B20#住宅樓，地下1層，地上18層，結(jié)構(gòu)形 式為剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積10726.4川?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)面積為650 ，砼標(biāo)號(hào)C30-P6,筏板厚為1.0 m,需澆筑砼方量約650用, 屬大體積混凝土施工。由于基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)未留設(shè)后澆帶，要求基礎(chǔ)筏板砼一次澆筑完成，不 留設(shè)施工縫。4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備為了確保大體積砼施工質(zhì)量，首先項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范和大體積砼相關(guān)的資料。4.2配合比設(shè)計(jì)水泥采用陜西秦嶺水泥股份有限公司生產(chǎn)的秦嶺牌P°42.5R普通硅酸鹽水泥；粗骨秦嶺派料采用灞河 5 31.5mm卵石，含泥量不大于1%細(xì)骨 料

3、采用灞河中砂，細(xì)度模數(shù)2.8 ,含泥量小于3%;外摻料采用H級(jí)粉煤灰； 泵送劑陜西天石混凝土工程有限公司生產(chǎn)的STB-BSI高效泵送劑；防水劑采用STB-FS復(fù)合防水劑；拌制水為飲用水，每立方砼原材料摻量如下表所 示：名稱(chēng)水水泥砂卵石+碎石粉煤灰外加劑重量kg1603008201020100124.3砼拌制澆筑溫度預(yù)測(cè)為了保證大體積砼施工，我項(xiàng)目部從六月份開(kāi)始搜集有關(guān)氣象資料，預(yù)計(jì)在七月份配合比原材料溫度、砼坍落度、砼出機(jī)溫度、砼入模溫度、凝結(jié)時(shí)間、砼內(nèi)部溫度和三天增長(zhǎng)強(qiáng)度如下：材料名稱(chēng)水泥砂卵石+碎石粉煤灰外加劑水大氣溫用量kg/m3300820102010012160度C303030303

4、03030均同大氣溫度測(cè)定坍落度：18士 2cm砼出機(jī)溫度：30 C砼入模溫度：30 r緩凝時(shí)間： 6h砼內(nèi)部溫升： 10 小時(shí)后溫升， 24 小時(shí)后溫度達(dá)到峰值持續(xù)高溫小 于 810 時(shí)。3d砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%。4.4 機(jī)具準(zhǔn)備4.4.1 砼的攪拌運(yùn)輸和入模： 采用陜西天石混凝土工程有限公司生產(chǎn)的C30、P6 商品砼，現(xiàn)場(chǎng)使用一臺(tái) 48 米泵車(chē)， 6 輛砼罐車(chē)442砼澆搗：采用© 50插入式振動(dòng)棒六臺(tái)（二臺(tái)備用），準(zhǔn)備棒頭十條、4.4.3 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：砼試模 4組，抗?jié)B模 2組，砼坍落度桶 1個(gè)。4.4.4 砼測(cè)溫養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)采用人工測(cè)溫，待砼終凝后 12小時(shí)后每隔 2 小時(shí)進(jìn)行

5、溫度監(jiān)測(cè)，養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜700m2,棉氈700點(diǎn)，噴霧器2臺(tái)，刮尺10 把，木模 10 把。4.5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備機(jī)修工： 1 人砼工：30 人抹灰工：5人試驗(yàn)工： 1 人普 工： 10 人鋼筋工：6人木 工：10 人電 工： 1 人養(yǎng)護(hù)員： 4 人5、溫度計(jì)算在大體積砼施工前，必須進(jìn)行溫度計(jì)算，并預(yù)先采取相應(yīng)的技術(shù)措施 控制溫度差值，預(yù)防裂縫出現(xiàn)，做到心中有數(shù)，科學(xué)指導(dǎo)施工，確保質(zhì)量， 根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼每立方米各項(xiàng)原材料用量及本地七月份氣溫情況（調(diào) 查氣象資料）進(jìn)行計(jì)算。5.1 砼的絕熱溫升計(jì)算5.1.1 計(jì)算參數(shù)：水泥水化熱； Q 水泥 =377J/kg粉煤灰水化熱： QF=0.5Q 水泥

6、膨脹劑水化熱： QP=0.8Q 水泥砼密度：2400kg/m3砼比熱：0.96 KJ/ Kg Km ：取 0.35t ： 3天水泥水化熱達(dá)到最高值， t =35.1.2 絕熱溫升計(jì)算式-mtT t =(藝 W Q/Cp)x( 1 e )藝 W Q = Q 水泥W水泥 + QF WF + QP + WP其中：W水泥=300kg Wf= 100kg Wp = 12kg藝 W Q = 377KJ/kg x( 300+0.5 x 100+0.8 x 12)=377x 359.6= 135569KJT t = (135569/0.96 x 2400)x 0.65 = 36.2 C5.2 砼內(nèi)部最高溫度預(yù)

7、測(cè)Tmax = T t+ T 拌= 38.3+18=56.3 C5.3 砼表面溫度計(jì)算2 1 1T b = T q + 4/H x h (H- h )XA TT b 砼3天表面溫度T q 大氣平均溫度 18CH 砼計(jì)算厚度 H = 1.0+2 x0.456 = 1.91h 砼實(shí)際厚度 1.0m入砼導(dǎo)熱系數(shù)2.33W/m kh 1 砼的虛厚度 h 1=0.666 X 2.33/3.4=0.456K 計(jì)算折減系數(shù) 0.666B保溫層的傳熱系數(shù)B =1/0.001/0.034=3.4S i各種保溫層厚度 棉氈0.01 m入i保溫材料隔熱系數(shù)，棉氈0.034 T砼內(nèi)部最高溫度與大氣溫差 36.2 C2

8、T b =18 + 4 X( 1/1.91 )X 0.456 X( 1.91 0.456) X 36.2= 44.3 C結(jié)論：砼中心最高溫度與表面溫度之差：Tmax Tb =56.3 44.3=12C14.2 Cv 25 C,符合要求。5.4 砼保溫層厚度計(jì)算S i = 0.5H 入 i (Ta Tq) K /入(Tmax-Ta)S i 保溫材料厚度H砼計(jì)算厚度 1.5m入i保溫材料綜合導(dǎo)熱系數(shù)0.034入砼導(dǎo)熱系數(shù)2.33w/m kTmax砼內(nèi)部最高溫度 56.3CT q =砼澆筑后 35天平均大氣溫度 20CT a =56.3 25 = 31.3 CK傳熱修正值，取：1.3S i = 0.

9、5 X1.5 X0.034X(31.320) / 2.33 X(56.331.3)x 1.3=0.005m5.5 砼表面控制溫度據(jù)規(guī)范，對(duì)大體積砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需 要測(cè)定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，本 工程設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，溫差不宜超過(guò) 25CTa = Tmax 25式中：Ta砼表面控制溫度Tmax 砼內(nèi)部最高溫度6、施工方法6.1 現(xiàn)場(chǎng)泵送：現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái)泵車(chē)。由東向西澆筑。6.2 砼的澆筑： 砼的澆筑采用 “分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂” 的方法施工，分層斜面厚度 400600mm。6.3 在砼初凝時(shí)間內(nèi)，每層砼最大需用量計(jì)算：

10、Q = bhd/sin12式中：Q每層砼最大需要量b、 h澆筑帶寬、高d斜面分層厚度12° 砼自然流動(dòng)休止角筏板每層需要量： Q =35.9x 1.5x 0.6/sin12 =155m 3每小時(shí)要求澆筑量： q = Q/At At 為砼初凝時(shí)間取 6h則： q =155/6 =25.8m 3/ h由于現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái)泵車(chē)， 6 臺(tái)砼輸送罐車(chē)平均供應(yīng)量 50m3332x50 m3/ h > q =25.8m 3/ h則砼一臺(tái)泵車(chē)， 6 臺(tái)砼輸送罐車(chē)完全滿足使用要求。6.4 砼的振搗：現(xiàn)場(chǎng)采用 4 臺(tái)振動(dòng)棒，振動(dòng)棒操作時(shí)要快插慢拔，盡 可能的使振動(dòng)棒頭不直接卡在鋼筋縫隙振搗，振搗過(guò)程中

11、宜來(lái)回抽動(dòng)，使 上下振動(dòng)均勻，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在 10s15s 之間，直到不出現(xiàn)氣 泡表面泛出灰漿為止，對(duì)于分層部位振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5 cm左右以消除兩層之間的接縫，砼的振搗方向應(yīng)沿砼的流動(dòng)方向逆向振搗（具體見(jiàn)附圖） 。 最后一層新澆砼振搗完后，拉線用尺桿刮平，用鐵抹抹壓，砼初凝前再用 木抹壓實(shí)抹平。6.5 砼的泌水處理：由于砼采用分段定點(diǎn)，一次到頂?shù)氖┕し椒?，?施工時(shí)間間隔較長(zhǎng)，因此澆筑時(shí)易產(chǎn)生泌水層，所以在施工時(shí)可在結(jié)構(gòu)四 周側(cè)模的底部開(kāi)設(shè)排水孔，使多余的水分從孔中自然排出，也可采用附圖 方法用真空泵抽取泌水。 （圖 1）6.6 砼表面處理：由于筏板高度較大， 振搗完畢后表面泛出的

12、水泥較厚， 可能有25cm按標(biāo)高隨時(shí)用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹壓二遍，再 用木抹搓平，以提高其表面強(qiáng)度，防止砼表面收縮產(chǎn)生干裂紋。6.7砼的保溫養(yǎng)護(hù)：考慮到砼澆筑在七月份，大氣溫度在30C左右，砼抹面壓實(shí)完成后，養(yǎng)護(hù)員在 1 小時(shí)內(nèi)將砼表面用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，對(duì) 柱、墻、插筋內(nèi)部用剪刀將塑料薄膜剪成條，將其覆蓋嚴(yán)實(shí)，8 小時(shí)后，砼表面能站人時(shí)，揭開(kāi)塑料薄膜進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砼表面有塑性收縮裂紋， 立即用木抹子搓平，檢查完畢后，用噴霧器將砼表面噴至濕潤(rùn)，再用塑料 薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層棉氈，保證覆蓋嚴(yán)實(shí)，不露縫。 集水坑、電梯井的保溫采用一層塑料薄膜，一層棉氈將上口覆蓋嚴(yán)實(shí)。

13、對(duì) 筏板側(cè)面和凸出承臺(tái)的側(cè)面采用掛一層棉氈、一層塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)工作由總工長(zhǎng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)，砼工長(zhǎng)具體安排，每作業(yè)隊(duì)成立約有 8 人組織的專(zhuān)業(yè)養(yǎng)護(hù)班組，分兩班作業(yè)，每班指定一名負(fù)責(zé)人。6.8 砼的測(cè)溫砼澆筑 10 小時(shí)后開(kāi)始測(cè)溫， 2 小時(shí)檢測(cè)一次， 項(xiàng)目部成立測(cè)溫小組，由 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，成員由試驗(yàn)員，砼工長(zhǎng)，木工工長(zhǎng)組成。砼工 長(zhǎng)或木工工長(zhǎng)填好測(cè)溫記錄交給試驗(yàn)員，試驗(yàn)員統(tǒng)一收集后交給技術(shù)負(fù)責(zé) 人，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)上報(bào)。測(cè)溫點(diǎn)平面布置按澆筑前后順序在不同區(qū)域、結(jié)構(gòu)布置測(cè)溫點(diǎn)。在澆 筑較早的區(qū)域布點(diǎn)，可較早的掌握該工程的砼溫度變化規(guī)律，及早的指導(dǎo) 后續(xù)施工及養(yǎng)護(hù)工作。如附圖所示在平面

14、布置 5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。（圖 2）一般在砼中心由于熱量聚集，且最不易散熱，溫度最高。砼上表面散 熱最快，溫度最低。因此，在每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在豎向測(cè)試砼 3 個(gè)厚度處的溫度： 砼表層溫度（距砼表面100mm、砼中心溫度（1/2厚度處）、砼底層溫度（距 砼底面200mr、我們主要采取養(yǎng)護(hù)措施控制上述各處溫度差值，使其小于 25C。對(duì)厚度小于1000mm勺測(cè)點(diǎn)只監(jiān)測(cè)其內(nèi)部溫度即可。（圖3）6.9 試塊留置大體積澆筑時(shí)，按100用砼留置一個(gè)編號(hào)，每個(gè)編號(hào) 、R60各一組， 共留置 7個(gè)編號(hào)，每 3個(gè)編號(hào)留置一組同條件試塊。7、施工組織安排7.1 進(jìn)度安排本工程地下室筏板方量650用。根據(jù)進(jìn)度，計(jì)劃在七月初開(kāi)始澆筑

15、，計(jì)劃 3 天全部澆搗完成。7.2 施工前準(zhǔn)備7.2.1 筏板鋼筋、柱、墻插筋綁扎完畢，協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收， 然后將筏板表面標(biāo)高操測(cè)在柱墻鋼筋上并做明顯標(biāo)記，供澆筑砼時(shí)找平用。7.2.2 澆筑砼時(shí)按圖示位置預(yù)埋好測(cè)溫管，并將保溫所需的塑料薄膜、 棉氈提前準(zhǔn)備好。7.2.3 管理人員、施工人員、后勤人員、測(cè)溫人員、保溫人員實(shí)行全天24 小時(shí)晝夜安排，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，分班作業(yè)，停人不停機(jī)，保證砼 連續(xù)澆筑。7.3 過(guò)程控制731嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量體系文件要求精心組織施工，嚴(yán)格過(guò)程控 制，對(duì)分項(xiàng)工程的每一個(gè)操作要點(diǎn)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查并定崗 定員，責(zé)任落實(shí)。7.3.2 大體

16、積砼施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工操作班組采取二班工 作制，安排專(zhuān)業(yè)施工管理人員進(jìn)行督促監(jiān)督。7.3.3 項(xiàng)目部技術(shù)組隨時(shí)掌握測(cè)溫情況， 根據(jù)實(shí)際的測(cè)溫結(jié)果， 采取相 應(yīng)的保溫措施。7.4 應(yīng)急方案 大體積砼施工的關(guān)鍵是保證施工連續(xù)性，為了應(yīng)付突發(fā)事件，擬采取 以下措施：7.4.1 為了防止溫度驟然下降或遇到刮風(fēng)、下雨天氣，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備800m2塑料薄膜覆蓋在保溫層表面進(jìn)行保溫；7.4.2 在砼澆筑前為防止突然停電，項(xiàng)目部通過(guò)甲方與供電部門(mén)聯(lián)系，保證施工期間不能停電。8、質(zhì)量保證措施8.1 在砼澆筑前， 項(xiàng)目部試驗(yàn)員對(duì)拌制的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)， 合格方可使 用，在砼澆筑期間，項(xiàng)目部試驗(yàn)員對(duì)各項(xiàng)原材料溫度

17、進(jìn)行測(cè)量，并及時(shí)向 項(xiàng)目部主任工程師匯報(bào)，以保證砼的入模溫度與預(yù)測(cè)溫度基本接近。8.2 項(xiàng)目部試驗(yàn)員隨時(shí)抽查外加劑是否摻加準(zhǔn)確。8.3 施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員隨時(shí)測(cè)定砼的溫度和坍落度，坍落度應(yīng)控制在 18 士 2cm范圍內(nèi)，坍落度不合格的要及時(shí)調(diào)整。8.4 砼配合比設(shè)計(jì)采用三摻技術(shù)，即摻加緩凝高效減水劑、優(yōu)質(zhì)粉煤 灰、膨脹劑，以改善砼的和易性、泵送性、耐久性和塑性。8.5 及時(shí)測(cè)定砼內(nèi)部與表面溫度，了解砼溫度變化情況以便采取保溫 措施。8.6 采取有效的保濕、保溫措施，防止砼失水干裂和產(chǎn)生溫差裂縫， 如：一層塑料薄膜和一層棉氈。8.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砼要求外平內(nèi)實(shí)，構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂紋、露筋、脫皮、掉角等質(zhì)量缺陷，砼的質(zhì)量符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范GB5020 2002要求。8.8 施工質(zhì)量記錄8.8.1 測(cè)溫記錄8.8.2