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文檔簡介

1、常用潤滑油檢測國標-ASTM對照1運動粘度Kinematic ViscosityGB/T 265ASTM D445GB/T 11137逆流法 測定一定體積的液體在重力作用 下流過一個經過校準的玻璃毛細管粘度計 (逆流粘度計)的時間來確定深色石油產品 的運動粘度。由測得的運動粘度與其密度的 乘積,可得到液體的動力粘度。 常用于深色 石油產品的運動粘度測試。2粘度指數(shù)Viscosity IndexASTM D2270GB/T 1995粘度指數(shù)表示石油產品的運動粘度隨溫度 變化這個特征的一個約定值,通過40 c和100 C的運動粘度值計算得出。3傾點Pour pointASTM D97GB/T 35

2、35試樣經預熱后,在規(guī)定速度下冷卻, 每間隔3 c檢查一次試1的流動性.記錄觀察到試 樣能流動的最低溫度作為傾點。4凝點Solidification pointGB/T 510將試樣裝在規(guī)定的試管中,并冷卻到預期的 溫度時,將試管傾斜 45度經過1分鐘,觀 察液面是否移動。7開口閃點Flash point by open cupASTM D92GB/T 3536把試樣裝入試驗杯中至規(guī)定的刻線。先迅速升高試樣的溫度,然后緩慢升溫。當接近閃 點時,恒速升溫。在規(guī)定的時間間隔,以一 個小的試驗火焰橫著越過試驗杯,使試樣表面上的蒸氣閃火的最低溫度,作為閃點。實驗的杯子為開口杯。8閉口閃點Flash p

3、oint by closed cupASTM D93GB/T 261試樣在連續(xù)攪拌下用很慢的恒定速率加熱。在規(guī)定的溫度間隔,同時中斷攪拌的情況 下,將一規(guī)定的小火焰引入杯中,試驗火焰 引起試樣上的蒸氣閃火時的最低溫度作為 閃點。實驗的杯子為閉口杯。9銅片腐蝕Copper corrosionASTM D130GB/T 5096把一塊已磨光好的銅片浸沒在一定量的試 樣中,并按產品標準要求加熱到指定的溫 度,保持一定的時間,待試驗周期結束時, 取出銅片,經洗滌后與腐蝕標準色板進行比 較,確定腐蝕級別。10色度ColorASTM D1500GB/T 6540將試樣注入容器中,用一個標準光源從 0.5-

4、8.0值排列的玻璃圓片進行比較,以相 等色號作為該試樣的色號。如落在兩個標準i顏色之間,則報告兩個顏色中較高的一個。11水分(蒸儲法)Water by distillationASTM D95GB/T 260-MS的試樣與無水溶劑混合, 進行蒸儲測 定其水分含量并以體積百分數(shù)表示。 適用于 含水量高的油品檢測。12水分(微量)Water-Karl FischerASTM D6304GB/T 11133本標準利用雙鉗電極做指示電極,用按照“死停點”法原理裝配的重點顯示器指示反 應的終點,根據(jù)消耗的卡氏試劑的體積,計算試樣的水含量。適用于含水量低的油品檢 測。13總酸值(電位滴定法)TANASTM

5、 D664GB/T 7304試樣溶解在含后少量水的甲苯異丙醇混合 溶劑中,以氫氧化鉀異丙醇標準溶液為滴定 劑進行電位滴定,所用的電極為玻璃指示電 極-甘汞參比電極,將明顯突躍點作為終點, 如果沒有明顯的突躍點, 則以相應的非水酸 性或堿性緩沖溶液的電位值作為滴定終點。14總堿值TBNASTM D2896ASTM D4739GB/T 7304試樣溶解在含后少量水的甲苯異丙醇混合 溶劑中,以氫氧化鉀異丙醇標準溶液為滴定 劑進行電位滴定,所用的電極為玻璃指示電 極-甘汞參比電極,將明顯突躍點作為終點, 如果沒有明顯的突躍點, 則以相應的非水酸 性或堿性緩沖溶液的電位值作為滴定終點。15酸值Acid

6、numberGB/T 264用沸騰乙醇抽出試樣中的酸性成分,然后用氫氧化鉀乙醇標準溶液進行滴定。16密度(密度計法)Density (Hydrometer method)ISO 3675GB/T 1884使試樣處于規(guī)定溫度,將其倒入溫度大致相 同的密度計量筒中,將合適的密度計放入已 調好溫度的試樣中,讓它靜止,當溫度達到 平衡時,讀取密度計刻度讀數(shù)和試樣溫度, 用石油計量表把觀察到的密度計讀數(shù)換算 成標準密度。17密度(U形振動管法)Density (Oscillating U-tube method)ASTM D4052SH/T 0604將少量樣品(一般少于1毫升)注入控制溫 度的試管中,記

7、錄振動頻率或周期, 用事先 得到的試管常數(shù)計算試樣的密度,試管常數(shù)是用試樣管充滿已知密度標定液時的振動 頻率確定的。適用于輕質油品的密度檢測。液時的振動頻率確定的。18殘?zhí)迹ㄎ⒘糠ǎ〤arbon Residue (Micro Method)ASTM D4530GB/T 17144將已稱重的試樣放入一個試管中,在惰性(氮氣)氣氛中,按規(guī)定的溫度程序升溫,將其加熱到500 C o在反應過程中生成的易揮發(fā)性物質由氮氣帶走,留下的碳質型殘渣以占原樣品的百分數(shù)報告微量殘?zhí)恐怠?9灰分AshGB/T 508ISO 6245由無灰濾紙作引火芯,點燃一個放在適當容 器中的試樣,使其燃燒到只剩卜灰分和殘留 的碳

8、。碳質殘留物再在775 C高溫爐中加熱 轉化為灰分,然后冷卻并稱重。20硫酸鹽灰分Sulfated ashASTM D874GB/T 2433點燃試樣,并燒至只剩下灰分和碳為止。冷 卻后用硫酸處理殘留物并在 775 C下加熱, 直到碳完全氧化。待灰分冷卻后再用硫酸處 理,在775 c下加熱并恒重,可算出硫酸鹽 灰分的質量分數(shù)。21儲程Distillation rangeASTM D86GB/T 6536100ml試樣在適合其性質的規(guī)定條件下進 行蒸儲,系統(tǒng)的觀察溫度計讀數(shù)和冷凝液的 體積,并根據(jù)這些數(shù)據(jù)在進行計算和報告結 果。22硫含量SulfurASTM D4294GB/T17040(能量色

9、散X射線熒光光譜法)試驗概要: 把樣品置于從X射線源發(fā)射出來的射線束 中,激發(fā)能量可以從放射性源或者從X射線管得到,測定能量為 2.3keV的硫Ka特征 譜線強度,并將積累強度與預先制備好的校 準樣品的強度相比,從而獲得用質量百分濃 度表示的硫含量。23水溶性酸或堿Water-soluble Acids and AlkalisGB/T 259用蒸儲水或乙醇溶液抽提試樣中的水溶性 酸或堿,然后分別用甲基橙或酚酬:指示劑檢 查抽出液顏色的變化情況,或用酸度計測定抽提物的PH值,以判斷后尢水溶性酸或堿 的存在。24機械雜質Mechanical impuritiesASTM D473稱取一定量的試樣,

10、 溶于所用的溶劑中, 用 已恒重的濾器過濾, 被留在濾器上的雜質即 為機械雜質。25水分離性(抗乳化性)Water separabilityASTM D1401GB/T 7305在量筒中裝入40毫升試樣和40毫升蒸儲水,井在54 c或82 c下攪拌5分鐘,記錄乳化液分離所需要的時間。靜止30分鐘或60分鐘后,如果乳化液沒后完全分離,或乳化層沒有減少到 3毫升或更少,則記錄此 時油層(或合成液)、水層和乳化層的體積。26泡沫特性Foaming characteristicsASTM D892GB/T 12579試1在24 c時,用恒定流速的空氣吹氣5分鐘,然后靜止10分鐘,在每個周期結束 時,分

11、別測定試樣中的泡沫的體積。取第二份試樣,在93.5 C下進行實驗,當泡沫消失后,再在24 c下進行重復試驗。27氧化度OxidationASTM E241228硝化度NitrationASTM E241229油膜強度Film strengthSH/T 0105將試片放入500毫升試樣中浸1分鐘,提起。 垂直懸掛24小時后測定試片涂膜質量。由 油膜的密度和質量計算出涂膜的厚度。30最大無k咬負何 (四球法)PBGB/T 3142在四球機中的四個鋼球按等邊四面體排列 著。上球在1400/分-1500轉/分下旋轉。下 囿二個球用油盤固定在一起,通過杠桿或液 壓系統(tǒng)由卜而上對鋼球施加負荷。在試驗過程中

12、四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗時間為10秒,試驗后測量油盒中 任何一個鋼球的磨痕直徑,按規(guī)定的程序反 復試驗,直到求出代表潤滑劑承載能力的評 定指標。31燒結負荷 (四球法)PDASTM D2783GB/T 3142在四球機中的四個鋼球按等邊四面體排列 著。上球在1400/分-1500轉/分下旋轉。下 囿二個球用油盤固定在一起,通過杠桿或液 壓系統(tǒng)由卜而上對鋼球施加負荷。在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗時間為10秒,試驗后測量油盒中 任何一個鋼球的磨痕直徑,按規(guī)定的程序反 復試驗,直到求出代表潤滑劑承載能力的評 定指標。32綜合磨損值ZMZASTM D2783

13、GB/T 3142在四球機中的四個鋼球按等邊四面體排列 著。上球在1400/分-1500轉/分下旋轉。下 囿二個球用油盤固定在一起,通過杠桿或液 壓系統(tǒng)由卜而上對鋼球施加負荷。在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗時間為10秒,試驗后測量油盒中 任何一個鋼球的磨痕直徑,按規(guī)定的程序反 復試驗,直到求出代表潤滑劑承載能力的評 定指標。33潤滑油極壓性能(梯姆肯實驗 機法)Timken methodGB/T 11144試1在37.7 C及.8 C流到實驗環(huán)上,由試驗 機主軸帶動實驗環(huán)在靜止的試塊上轉動。主軸轉速為8005r/min,試驗時間為 10min15s。試塊和試塊之間承受壓

14、力,通 過觀察試塊表面磨痕擦傷,可以得出不出現(xiàn)擦傷時的最大負荷OK值。34靜動摩擦系數(shù)差 值SH/T 0361-A35乙二醇含量GlycolASTM E241236碳含量CarbonASTM D5291SH/T 0656全部試樣轉化為二氧化碳、水蒸氣及氮氣。在某一合適的氣流中定量測定這些氣體。在純氧存在卜,將試樣在高溫下燃燒, 被測物 轉化為相應的氣體。 由有機碳及元素碳的氧 化得到二氧化碳。由有機鹵化物得到鹵化 氫。由有機氫的氧化及實驗的潮氣得到水蒸 氣。由有機氮的氧化得到氮氣及氮的氧化 物。由有機硫的氧化得到硫氧化物。37氫含量HydrogenASTM D5291SH/T 0656全部試樣

15、轉化為二氧化碳、水蒸氣及氮氣。在某一合適的氣流中定量測定這些氣體。在純氧存在卜,將試樣在高溫下燃燒, 被測物 轉化為相應的氣體。 由有機碳及元素碳的氧 化得到二氧化碳。由有機鹵化物得到鹵化 氫。由有機氫的氧化及實驗的潮氣得到水蒸 氣。由有機氮的氧化得到氮氣及氮的氧化 物。由有機硫的氧化得到硫氧化物。38氯含量ChlorineSH/T 0161DL 433試樣在充滿氧氣的1L二角燒瓶中燃燒,燃燒生成的氯化氫氣體被吸收在堿性過氧化氫溶液中,吸收液用硝酸調節(jié)至 PH為3-4,在異丙醇濃J芟/、低于 20%(V/V)的水溶液中,以一號k巴晾為指示齊心用硝酸汞標準溶液進行滴定,測定其氯含量。39氮含量N

16、itrogenASTM D5762SH/T 0704在室溫下將試樣放入樣品舟中,由進樣器將盛有試樣的樣品送至高溫燃燒管,在含氧氣氛卜,氮被氧化為一氧化氮,其與臭氧接觸 后,轉化為激發(fā)態(tài)的二氧化氮,激發(fā)態(tài)的二 氧化氮衰減時發(fā)射的光由光電倍增管檢測, 由所得信號值計算出試樣中的氮含量。40局溫圖剪切粘度HTHS viscosityASTM D4741SH/T 0618將試樣加入已固定的球型套筒中的轉子和定子之間。轉子和定子間以錐體配合, 可調 節(jié)他們之間的間隙, 來調節(jié)剪切速率。 轉亍 在已知速率卜旋轉,測出反作用的扭矩值。根據(jù)其扭矩值,再從已用牛頓標準油得到的 標準曲線上查出試樣的動力粘度。41

17、低溫動力粘度CCS viscosityASTM D5293GB/T 6538一個電子馬達驅動一個與定子緊密配合的轉子,在轉子和定子的空隙里充滿試樣,通過調節(jié)流過定于的冷卻劑流量來維持試驗 溫度,并在靠近定子內壁處測定這一溫度, 校正轉子的轉速使之作為粘度的函數(shù),由校正的結果和轉亍的轉速來確定試樣的粘度。42光譜兀素分析Elemental analysisASTM D659543紅外光譜分析FTIRASTM E2412以紅外線照射試樣時, 如果分子中的某一鍵 的振動頻率和紅外線的頻率相同,這個鍵就吸收紅外線而增加能量,通過連續(xù)改變紅外 線的頻率,通過樣品吸收池的紅外線的部分 能量被吸收,而使有些

18、區(qū)域的光吸收較多, 有些區(qū)域吸收的較少,就產生了紅外光譜。紅外光譜的定量分析是根據(jù)物質組成的吸 收峰強度的大小來進行的。44直讀鐵譜Direct reading ferrographyQB/T 01245鐵譜磨損分析 (定性)Analytical ferrographyQB/T 01246污染度(顆粒計數(shù))Particle countNAS 1638ISO 440647蒸發(fā)損失Evaporation lossASTM D5800SH/T 0059試樣于蒸發(fā)損失測定儀中,在250c和恒定的壓力下加熱1h,蒸發(fā)出的油蒸氣由空氣攜 帶出去。根據(jù)加熱前后試樣質量之差測定試 樣的蒸發(fā)損失。48折光指數(shù)R

19、efractive indexASTM D1218SH/T 0205在規(guī)定的實驗條件下,測定試樣的折射率、 Z值和密度,通過查表、換算得出試樣的比 色散的數(shù)值。49皂化值Saponification numberASTM D94GB/T 8021將一定量的試樣溶解在適宜的溶劑中,如丁酮二甲苯、溶劑油或它們的混合溶劑中,并與定量的氫氧化鉀乙醇溶液一起加熱。過量的堿用酸、標準溶液進行滴定,最后計算出皂 化值。50液相銹蝕Rust preventing characteristicsASTM D665GB/T 11143將300ml試樣和300ml蒸儲水或合成海水混 合,把圓柱形的試驗鋼棒全部浸在其

20、中,在60c下進行攪拌。通常試驗周期為24h,但是根據(jù)合同雙方的要求, 時間可長可短。 試驗周期結束后觀察試樣鋼棒銹蝕的痕跡和 程度。51潮濕箱防銹試驗Rust pretection in the humidity cabinetASTM D1748GB/T 2361涂覆試樣的試片,置于溫度 491C、相對濕度95%A上的濕熱試驗箱內,經按產品規(guī) 格要求的試驗時間后,評定試片的銹蝕度。52旋轉氧彈RBOTASTM D942SH/T 0193將試樣、蒸儲水和銅催化劑線圈一起放入到 一個帶蓋的玻璃盛樣器內,然后把它放入裝 有壓力表的氧彈中。氧彈在室溫卜允入 620kPa壓力的氧氣,放入規(guī)定溫度的油浴 中。氧彈與水平面成 30度角,以100r/min 的速度軸向旋轉。當達到規(guī)定的壓力降時; 停止實驗。記錄試驗時間,根據(jù)氧彈時間以 分鐘表示,作為試樣的氧化安定性。53燃油稀釋Fuel dilutionASTM E241254摩擦系數(shù)Frictional coefficientSH/T 0190利用安裝在試驗機上一對直徑不同,轉速小同的球面鋼質試輻,在接觸面間加入試樣, 兩個輻處于滾動滑動復合摩擦的條件下,通過對試輻施加負荷而得到摩擦力矩,進而計算出試樣的摩擦系數(shù)。55硫化度SulfationASTM E2412暫無56空氣釋放值Air release pro

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