利用廢輪胎回收項(xiàng)目的可行性方案

1、利用廢輪胎回收項(xiàng)目的可行性方案一、概述由于橡膠不易腐化， 廢舊制品與日俱增， 堆積如山， 已成力環(huán)境衛(wèi) 生的一大公害，且日趨嚴(yán)重。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 硫化膠粉的生產(chǎn)、 應(yīng)用和推廣已被越來(lái)越多 的使用廠家所接受， 并取得了可喜的經(jīng)濟(jì)效益。 特別是近年來(lái)， 膠粉的 應(yīng)用技術(shù)和范圍發(fā)展十分迅速。 同時(shí)， 廢舊橡膠為三廢物品， 國(guó)家以優(yōu) 惠政策鼓勵(lì)開(kāi)發(fā)廢舊橡膠的粉體生產(chǎn)， 給粉體生產(chǎn)企業(yè)提供了更為優(yōu)越 的先決條件。但是，由于橡膠為彈性軟物質(zhì)，熱敏性反應(yīng)強(qiáng)，其粉體加 工難度大， 尤其是超細(xì)粉體的生產(chǎn)。 目前， 由于所得粉體粒度達(dá)不到理 想的要求，束縛了膠粉的使用范圍和效果，制約了膠粉的應(yīng)用和推廣。 為

2、此，國(guó)家化工部將超細(xì)膠粉的生產(chǎn)和應(yīng)用列入七五八五科技攻關(guān)項(xiàng)目。九五年初， 國(guó)家化工部為制止該年度由于橡膠價(jià)格的飛漲而造成 行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益大滑坡現(xiàn)象， 專門行文， 一方面統(tǒng)一調(diào)整制品價(jià)格， 另一 方面反復(fù)強(qiáng)調(diào)了超細(xì)粉的生產(chǎn)、應(yīng)用和推廣對(duì)該行業(yè)發(fā)展的意義和作 用。1998年，首科集團(tuán)研制成功了ZM-22型超細(xì)橡膠粉碎機(jī)組，促使產(chǎn)品 成倍提高而能耗大幅度下降，目前該商品所產(chǎn)膠粉細(xì)度達(dá)40-120目任 意調(diào)節(jié)，所得膠粉細(xì)而均勻，設(shè)備總功率為51千瓦，且有噪音低無(wú)任 何污染等優(yōu)點(diǎn)。廢舊橡膠的來(lái)源極廣， 首先是廢舊輪胎， 其次是各種廢舊橡膠制品及橡膠制品廠家的邊角料、下腳料等等。 由于橡膠不易自然腐化，故

3、其廢膠的產(chǎn)量接近于上年橡膠制品的總和。 其原材料可謂取之不盡用之 不完，有關(guān)資料表明：目前，西方發(fā)達(dá)國(guó)家的廢膠利用率不足25，而國(guó)內(nèi)不足15，且有相當(dāng)部分利用價(jià)值低劣，如小型磚瓦廠的燒磚 之用，嚴(yán)重地污染了空氣和周圍農(nóng)作物及生態(tài)環(huán)境。二、需求預(yù)測(cè)目前，我國(guó)橡膠年產(chǎn)量約45萬(wàn)噸，而用膠量約為105萬(wàn)噸，年缺 口量約60萬(wàn)噸，靠大量進(jìn)口，而世界橡膠缺口也約在200萬(wàn)噸，隨著 經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和橡膠行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)， 供求矛盾更加突出。 目前美國(guó)人均 用膠量為20公斤，而我國(guó)為08公斤，預(yù)計(jì)到本世紀(jì)末我國(guó)人均年用 膠量將達(dá)到2公斤。因此，年橡膠缺口增至180萬(wàn)噸左右。橡膠產(chǎn)量的增幅與用膠量的增幅，差距較大，

4、且是個(gè)長(zhǎng)期的問(wèn)題。 西方發(fā)達(dá)國(guó)家70年代開(kāi)始了膠粉的應(yīng)用， 現(xiàn)已推廣到一定的使用范圍， 而我國(guó)于80年代開(kāi)始重視這一項(xiàng)目的研究， 并逐步生產(chǎn)、 應(yīng)用和推廣， 但鑒于粉體細(xì)度達(dá)不到要求，推廣速度緩慢，而今有了新的粉碎設(shè)備， 且在常溫下， 以物理剪切為基本原理進(jìn)行粉碎， 所得粉體細(xì)而均勻。 可 大批量應(yīng)用于橡膠制品。根據(jù)制品的要求可摻入10-70。甚至更高， 預(yù)計(jì)到本世紀(jì)末膠粉用量可望達(dá)到50萬(wàn)噸，只要應(yīng)用得當(dāng)，工藝合理， 也可用于建筑、橡塑等行業(yè)，其用量更不可低估。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展， 越來(lái)越多的廢舊輪胎形成的黑色污染正在 威脅著全人類的生存環(huán)境。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界每年約有10億只輪胎報(bào)廢， 其中能

5、夠得到翻新利用的只占15%20%。為此，許多國(guó)家都在千方百計(jì)為廢舊輪胎尋找出路。 中國(guó)是世界上第三大輪胎生產(chǎn)國(guó)，2000年輪胎產(chǎn)量超過(guò)1億只， 僅次于美國(guó)和日本， 每年生成的廢舊輪胎達(dá)3 0 0 0萬(wàn)只，在北京、上海等大城市的市郊結(jié)合處都能見(jiàn)到綿延上千 米、像小山一樣的廢舊 在膠帶，膠管制造中，由于該行業(yè)用膠量大， 而制品要求一般并不很高（視具體情況），故其滲入比例大， 某些產(chǎn)品甚 至可100%使用膠粉，其經(jīng)濟(jì)效益不言而明。其它橡膠制品制造業(yè)， 由于其制品要求的不同， 可根據(jù)具體情況選擇合 理的工藝，滲入相應(yīng)比例的膠粉，以降低成本，其效益不可低估。除以上橡膠制品制造業(yè)外， 膠粉是某些建筑材料的

6、添加劑， 是防水 材料的理想原料。 西方發(fā)達(dá)國(guó)家將膠粉與瀝青混合用于高級(jí)公路鋪設(shè)路 面，也可與塑料混用制造橡塑制品。由于膠粉的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大， 應(yīng)用技術(shù)發(fā)展迅速， 因而近二年來(lái)， 膠粉行業(yè)的發(fā)展也十分迅速。四、生產(chǎn)方法及粉體的比較目前，膠粉生產(chǎn)有常溫輥壓剪切和低溫粉碎法兩種。 低溫粉碎法是 以液氮為冷卻劑， 促使橡膠經(jīng)超低溫冷卻而變脆后， 再進(jìn)行粉碎。 該法 所得粉粒為50-200目，但由于液氮價(jià)格昂貴， 生產(chǎn)成本高而無(wú)法推廣。常溫輥壓剪切法是目前較為普遍的粉碎方法， 采用輥筒對(duì)壓剪切為 原理進(jìn)行剪切粉碎， 所得粉粒為15-35目，由于顆粒太粗， 只能作為膠 料含膠率填充劑， 不能從根本上起

7、到明顯的補(bǔ)強(qiáng)作用， 且對(duì)用量比例及 使用范圍有較大的局限性。最新研究應(yīng)用的常溫超細(xì)粉碎法是一種先進(jìn)的新型膠粉生產(chǎn)方法。 該機(jī)采用與上述兩種完全不同的工作原理， 選用自然風(fēng)水冷卻和合理的 工作原則，所得粉體40-100目任意調(diào)節(jié)，最細(xì)度可達(dá)150目與現(xiàn)行粉 碎法相比具有能耗低， 所得顆粒細(xì)而均勻， 無(wú)任何環(huán)境污染， 噪音低等 優(yōu)點(diǎn)。由于膠粉粉體形狀的不同， 在與新膠結(jié)合時(shí)性能也不同， 采用輥壓 剪切粉碎，所得顆粒表面較為光滑， 故在與新膠結(jié)合過(guò)程中受到一定的 影響， 降低了制品質(zhì)量。而采用新型超細(xì)粉碎法，由于其工作原理的不 同，所得粉體表面有眾多的毛刺形，故在與新膠結(jié)合過(guò)程中， 其性能優(yōu) 良。由

8、于粉體顆粒越小， 結(jié)合情況越好， 新型粉碎所得顆?？蛇_(dá)40-400目，故其結(jié)合效果更佳。采用輥壓剪切法， 若要達(dá)到30目以上， 在生產(chǎn)過(guò)程中受熱的影響， 有損于橡膠的內(nèi)質(zhì)， 而新型超細(xì)粉碎法經(jīng)風(fēng)、 水兩道冷卻， 有效地控制 了粉碎過(guò)程中的溫度。從而保證了被粉物料的質(zhì)量?？偵纤觯?采用新型超細(xì)粉碎法， 可提高粉體細(xì)度， 優(yōu)化膠粉粉體 形狀，保證橡膠的原有性能，提高制品質(zhì)量。五、工藝過(guò)程及主要設(shè)備投資預(yù)算 以設(shè)計(jì)規(guī)模確定所購(gòu)設(shè)備制訂工藝過(guò)程。 根據(jù)年產(chǎn)量規(guī)模， 以附表 選購(gòu)設(shè)備，其主要工藝過(guò)程為：輪胎清洗f剝胎f粗碎f除鐵f粗碎f除鐵f細(xì)碎f纖維分離除雜（可根據(jù)具體要求）f抽檢f計(jì)量包裝f入庫(kù)貯

9、存。年產(chǎn)500-1000噸，原材料應(yīng)選購(gòu)翻胎廠的磨胎削，橡膠制品廠家的邊 角料，小型的廢舊橡膠制品等等，減少設(shè)備投資，其主要工藝流程為： 粗碎f除鐵f細(xì)碎f纖維分離除雜（根據(jù)制品要求）f抽檢f包裝f入庫(kù)。也可根據(jù)具體情況，選購(gòu)15目以上的膠粒，直接進(jìn)行精細(xì)粉碎，后經(jīng) 抽檢，包裝，入庫(kù)。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模，確定土建范圍，年產(chǎn)量為1000噸膠粉，需生產(chǎn)車 間70平方米，原料倉(cāng)庫(kù)50平方米，存品倉(cāng)庫(kù)50平方米，電力供應(yīng)100千瓦。年產(chǎn)量為5000噸以上，應(yīng)完善前道粗碎設(shè)備，配套后道自動(dòng)計(jì)量 包裝、輸送等設(shè)備。根據(jù)要求配套各除雜設(shè)備，以利于降低原料成本， 提高制品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率， 進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益

10、。 需配套生產(chǎn) 車間300平方米，倉(cāng)庫(kù)400平方米，電力供應(yīng)300-350千瓦。并配套一 定的水資源供應(yīng)。附件（一）國(guó)內(nèi)橡膠粉價(jià)目表（二）國(guó)外橡膠粉價(jià)目表（三）各種橡膠粉末應(yīng)用范圍4-10目橡膠粉末40-60目橡膠粉末橡膠化 瀝青橡膠軟化運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面橡膠塑料賽馬場(chǎng)跑道剎車墊游樂(lè)場(chǎng)地面橡膠 產(chǎn)品高級(jí)添加劑防疲勞墊子橡膠化瀝青10-20目橡膠粉末地毯基底模 具工業(yè)60-80目橡膠粉末橡膠化瀝青橡膠輪胎制品運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面塑料注 塑模具地毯基底橡膠軟化各種橡膠產(chǎn)品橡膠產(chǎn)品高級(jí)添加劑各種工程 用橡膠產(chǎn)品橡膠表面處理防疲勞墊子80目橡膠粉末20-30目橡膠粉末 塑料、橡膠產(chǎn)品門和汽車墊子塑料注塑模具粘貼和密封材

11、料橡膠輪胎生 產(chǎn)屋頂甲板橡膠表面材料橡膠軟化橡膠化瀝青橡膠產(chǎn)品高級(jí)添加劑30-40目橡膠粉末實(shí)心輪胎生產(chǎn)塑料、橡膠制品橡膠表面加工橡膠產(chǎn)品的高級(jí)添加劑噴涂材料裂縫填充劑地毯基 *fift元）1000|0工竟24 A |1RO0O人均20 1曲1000噸150元何15loom104&3S50町椚1免轆包境30_ 1。收人1000 1(利潤(rùn)62萬(wàn)元用側(cè)宰燈.2聲一）暉產(chǎn) I000H4 人貝配籍廠崔生技M :i沖人1111122142（二）年產(chǎn) 50 町噸rwrit塞產(chǎn)莪術(shù)is財(cái)務(wù)生產(chǎn)工人12jj3252S54J中國(guó)是世界上第三注：1、系統(tǒng)輔助設(shè)備由投資方自行準(zhǔn)備，包括循環(huán) 水泵、冷卻水池、管道敷設(shè)

12、、電纜敷設(shè)等；2、要求廠房1500平方米（跨度14米、高6米）;3、系統(tǒng)制造期6個(gè)月，現(xiàn)場(chǎng)安裝2個(gè)月；4、 安裝、調(diào)試費(fèi)用為系統(tǒng)總造價(jià)的10%（投資方有義務(wù)免費(fèi)提供吊車、叉車及其它需在當(dāng)?shù)亟鉀Q的器械工具等）；5、人員配備：共7人，電控室1人、進(jìn)料1人、出料2人、輔助1人、巡檢1人、領(lǐng)班1人6、付款方式為合同簽署時(shí)付總造價(jià)的75%；發(fā)貨時(shí)付20%；安裝、調(diào)試并出合格產(chǎn)品時(shí)付5%。全款付清后辦理系統(tǒng)交接手續(xù)；7、綠葉公司以技術(shù)參與股份10-15%，在設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)后，對(duì)需保 密的設(shè)備及技術(shù)進(jìn)行有償服務(wù)。年產(chǎn)80目以上微細(xì)橡膠粉20000噸的生產(chǎn)流水線（設(shè)備投資：6000萬(wàn)）青島綠葉橡膠有限公司研制、

13、開(kāi)發(fā)的LY型液氮冷凍法微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)系統(tǒng)為年產(chǎn)80目以上微細(xì)橡膠粉5000噸的生產(chǎn)系統(tǒng)。為達(dá)到年 產(chǎn)20000噸的生產(chǎn)能力， 則將四套LY型液氮冷凍法微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)系 統(tǒng)設(shè)計(jì)組合為兩套年產(chǎn)能力較大的生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)如下 （其中液氮制備系統(tǒng)可按生產(chǎn)的需求合二為一）：一、常溫主要設(shè)備-粗粉：1、清洗系統(tǒng)；2、粗切專用系統(tǒng)；3、中碎專用系統(tǒng)；4、細(xì)碎 專用系統(tǒng)；5、磁分離系統(tǒng)；6、纖維分離系統(tǒng)；7、篩選系統(tǒng)；8、除塵系統(tǒng)；9、除靜電系統(tǒng)；10、電控系統(tǒng)；11、干燥系統(tǒng)；12、傳送系統(tǒng)。二、低溫主要設(shè)備-液氮制取和微細(xì)粉：1、 液氮制取系統(tǒng)；2、液氮貯存系統(tǒng)；3、冷凍循環(huán)系統(tǒng)；4、預(yù)冷系統(tǒng)；

14、5、深冷系統(tǒng)；6、深冷粉碎專用系統(tǒng)；7、冷能交換專用系統(tǒng)；8、冷能交換篩分專用系統(tǒng)；9、細(xì)粉篩分系統(tǒng)；10、氣體輸送系統(tǒng)；11、氣體輸送冷源系統(tǒng)；12、螺旋輸送器；13、儲(chǔ)料系統(tǒng)；14、冷能交換循環(huán)管路系統(tǒng)。三、全線輸送系統(tǒng)。四、全線電控系統(tǒng)。五、自動(dòng)稱重系統(tǒng)。六、定量分裝系統(tǒng)。七、全線計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)?！綥Y型液氮冷凍法微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)系統(tǒng)】的主要技術(shù)參數(shù):1、生產(chǎn)系統(tǒng)主廠房面積14400平方米（各廠房為：跨度24米，高 度22米，長(zhǎng)度75米），其余為辦公、庫(kù)房、生活和輪胎堆放等用地。2、生產(chǎn)系統(tǒng)動(dòng)力總功率：30004000KVA3、生產(chǎn)系統(tǒng)用水方式:采用循環(huán)用水。因?yàn)橛幸旱迫∠到y(tǒng)，所以廠區(qū)內(nèi)最好具備廉價(jià)井水源4、生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出橡膠粉粒度：80目200目5、生產(chǎn)系統(tǒng)每小時(shí)產(chǎn)量2.44噸；生產(chǎn)系統(tǒng)年產(chǎn)各種微細(xì)橡膠粉2000028000噸左右。6、 年處理廢舊輪胎能力：3200048000噸。7、 對(duì)原料（廢舊輪胎）要求：直徑1200mm以下一次投入。鋼絲、纖維等自動(dòng)分離。8、原料成品率：50%98%（視原料不同）。9、橡膠粉純度：98%產(chǎn)品過(guò)篩率：98%10、金屬、纖維等雜質(zhì)總含量：w 2%11、環(huán)保：無(wú)粉塵、無(wú)生產(chǎn)污水、無(wú)氣味，廠區(qū)內(nèi)噪音60db以下 屬環(huán)保項(xiàng)