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1、編號: SM-ZD-91102軋輥鑄造車間主任制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制: _審核: _批準: _本文檔下載后可任意修改FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM軋輥鑄造車間主任制度簡介:該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標準化的流程約定,達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針,從而協(xié)調(diào)
2、行動,增強主動性,減少盲目性,使工作有條不紊地進行。文檔可直接下載或修改,使用時請詳細閱讀內(nèi)容。一. 崗位說明崗位名稱 : 鑄造車間主任所屬部門 : 生產(chǎn)部直屬上級 : 生產(chǎn)部部長所轄下級 : 鑄造車間班組長崗位概述 : 在生產(chǎn)部長的領導下,主持鑄造車間的生產(chǎn)計劃、員工的勞動紀律、作 業(yè)現(xiàn)場、安全生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和管理。二. 工作職責1. 安 全負責鑄造車間的生產(chǎn)安全,隨時檢查生產(chǎn)安全狀況,及時阻止員工的違規(guī)行為,清除安全隱患。負責監(jiān)控、指導員工按規(guī)范操作,推行標準化作業(yè)。完善并嚴格執(zhí)行安全管理制度,重點管理好爐臺、 離心、行車、壓力加鎂等安全操作,第2頁/總7頁FS 精編管理制度
3、| MODEL SYSTEM預防安全事故的發(fā)生。如發(fā)生安全事故,必須立即采取應急措施,同時在第一時間上報公司,事后必須書面報告事故經(jīng)過。2. 產(chǎn) 量負責分解生產(chǎn)計劃,安排生產(chǎn)并監(jiān)控生產(chǎn)過程,保證生產(chǎn)計劃完成率。根據(jù)公司澆注計劃,組織人力、物力,安排好備料、造型、烘模、修包等各項準備工作并監(jiān)督實施,確保當日順利生產(chǎn)。因設備故障或其他原因未正常澆注的計劃,應及時上報。3. 質(zhì) 量按產(chǎn)品材質(zhì)的工藝要求,加強生產(chǎn)過程操作標準化,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高合格率。保證生產(chǎn)過程中備料、造型、烘模、熔煉、合箱澆注、開箱清整等的工作質(zhì)量處于受控狀態(tài),完成公司下達的質(zhì)量指標。每天檢查粗加檢驗、成分分析、澆注參數(shù)、交接班
4、記錄等各項檢驗報告。毛坯開箱發(fā)現(xiàn)冷型或產(chǎn)品嚴重鑄造質(zhì)量問題,應及時上報。及時解決粗加工過程中暴露出來的鑄造質(zhì)量問題,確保后續(xù)生產(chǎn)不發(fā)生同類鑄造缺陷。第3頁/總7頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM4. 設 備負責生產(chǎn)設備的維護保養(yǎng)和正常運轉,與值班主任協(xié)調(diào)鑄造車間設備及工具維修,組織對設備事故進行分析。重點維護行車、電爐、離心機等生產(chǎn)設備,確保設備正常運轉滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)設備發(fā)生嚴重故障或損壞短期內(nèi)無法修復的須上報公司。5. 人 員負責鑄造員工的激勵與績效考評,提高工作積極性,穩(wěn)定員工隊伍。負責新員工的培訓、考評,確認合格后上崗,梳理并完善各項產(chǎn)品操作規(guī)程,對各崗位進行崗位培訓并
5、實行考核。對員工實施獎懲事宜,必須上報生產(chǎn)部長。對員工的勞動態(tài)度、工作質(zhì)量、安全操作進行考核。每日對全體員工考勤記錄,月底匯總上交到行政部。6. 現(xiàn) 場負責鑄造車間及分管區(qū)域的現(xiàn)場管理。定置管理各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報廢輥等定置堆放,保持工作場地整潔,確保安全通道暢通。7. 其 它第4頁/總7頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM負責鑄造車間成本控制,采取措施降低成本, 創(chuàng)造利潤。安排大宗物料如生鐵、廢鋼、報廢輥、原輔材料等裝卸貨。負責公司交辦關于鑄造車間的臨時任務。三. 工作權利1. 有權指揮本車間員工開展日常生產(chǎn)作業(yè)。2. 有權合理配制本車間的人員、設備、工具工裝、原輔
6、材料等。3. 有權監(jiān)督、 考核直接下屬, 有權對下屬任職、 免職、調(diào)崗提出建議。4. 有權依照公司各項制度對本車間員工進行獎懲。5. 有權批準員工三天以下的請假。6. 有上級領導授予的其他臨時權利。四. 工作考核1. 安 全員工工作中未正確穿戴勞動防護用品(工作服; 安全帽;防護鏡;防護面罩等),或違反安全操作規(guī)程,每項扣 50-100第5頁/總7頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM元,造成人身傷害視嚴重程度,扣100-1000元,特別嚴重扣掉全年年終獎;當月全車間無任何安全事故獎200 元。2. 產(chǎn) 量完成當月澆注計劃99% ,獎 100 元,未完成扣50 元。3. 質(zhì) 量產(chǎn)品合
7、格率97% ;超 1% 獎 300 元,減 1% 扣 200 元;綜合鑄造質(zhì)量缺陷率12% ,減 1% 獎 200 元,超 1% 扣 100元。由于管理不當或監(jiān)管不力未采取預防措施造成批量(3 支及以上)鑄造質(zhì)量問題,扣200-500元。4. 設 備設備維護不當造成重大損失或因故停產(chǎn),扣 200-500元。一噸爐齡 100 爐;二噸爐爐 80 爐 ;每多使用 1 爐獎 10 元,少使用 1 爐扣 5 元;未到規(guī)定爐齡就穿爐,每次扣 100-500元。5. 人 員未對新員工進行崗前培訓,包括產(chǎn)品操作規(guī)程、崗位安全操作等進行指導或培訓,發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題或工傷事故扣 50-500元。第6頁/總7頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM6. 現(xiàn) 場對各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報廢輥等未定置堆放,周圍場地未打掃,安全通道不暢通扣50-100元。毛
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