糖蜜合成乙酰丙酸可行性報告

1、2013年柳州市科學(xué)研究與技術(shù)開發(fā)計劃課題可行性報告項目名稱：化工、建材等優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)課題名稱：利用糖蜜合成乙酰丙酸的關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究承擔單位：柳州高通食品化工有限公司目錄一、課題申請理由1二、課題總體目標、主要內(nèi)容和考核指標3三、課題工作基礎(chǔ)與條件5四、課題知識產(chǎn)權(quán)分析13五、課題經(jīng)費預(yù)算14六、課題的組織實施16七、課題經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益分析22八、課題風險分析與對策28九、其他需要說明的事項32332013年柳州市科學(xué)研究與技術(shù)開發(fā)計劃課題可行性報告一、課題申請理由（課題的意義和必要性、緊迫性及市場需求）乙酰丙酸為白色片狀結(jié)晶或無色至淺黃色透明液體，有吸濕性、易溶

2、于水、醇、醚、脂、酮和芳香烴等，不溶于脂肪烴。 乙酰丙酸的分子中包含有一個羰基和一個羧基，具有良好的反應(yīng)性，它能夠進行酯化、氧化還原、取代、聚合等多種反應(yīng)，它的4位羰基是一個潛手性基團，可以通過不對稱還原獲得手性化合物。利用這些特性，乙酰丙酸可以廣泛用于手性試劑、生物活性材料、聚合物、潤滑劑、吸附劑、涂料、電池、油墨、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中。 在醫(yī)藥工業(yè)中，乙酰丙酸的鈣鹽可用于靜脈注射劑，作為營養(yǎng)藥，有助于骨質(zhì)的形成并維持神經(jīng)和肌肉的正常興奮性，還可用于生產(chǎn)消炎藥、植物激素等。在農(nóng)藥工業(yè)中，以乙酰丙酸為原料合成的2-甲基-3-吲哚乙酸、乙酰丙酸環(huán)己酯等，分別用作農(nóng)藥中間體或植物生產(chǎn)激素和驅(qū)

3、蟲劑。在香料工業(yè)中，乙酰丙酸、乙酰丙酸酯和-戊內(nèi)酯均用作香料原料和食品添加劑。在輕工業(yè)中，洗發(fā)劑、毛發(fā)染色劑、毛發(fā)噴霧劑等毛發(fā)化妝品，加入乙酰丙酸、乙酰丙酸乙醇銨鹽、乙酰丙酸胍鹽和乙酰丙酸酯后，能夠改善產(chǎn)品質(zhì)量，使毛發(fā)柔軟，易梳理，更有光澤。含有乙酰丙酸等有機化合物的皮膚化妝品，能夠抑制皮脂分泌，并具有殺菌消炎作用。除了以上已有報道的應(yīng)用領(lǐng)域外，乙酰丙酸作為平臺化合物，具備能夠合成許多高附加值產(chǎn)品的特性。目前正在研究的幾種重要乙酰丙酸衍生物有甲基四氫呋喃(MTHF)、5-氨基乙酰丙酸(DALA)、雙酚酸(DPA)等,其中雙酚酸可以作為合成樹脂的前體，代替具有有害的雙酚A,其市場需求量將越來越大

4、。乙酰丙酸通常采用淀粉、葡萄糖、纖維素等生物質(zhì)原料經(jīng)深度水解制得，一般常在鹽酸（硫酸）或其他水解催化劑存在的條件下加熱生成5羥甲基糠醛，經(jīng)5-羥甲基糠醛分解得到乙酰丙酸，過濾濃縮，再用減壓蒸餾或萃取的方法制得成品。利用淀粉或纖維素作原料生產(chǎn)工藝流程長，尤其是生物質(zhì)原料水解的時間長、副反應(yīng)多；利用葡萄糖作原料，產(chǎn)率和效率高、副反應(yīng)少，但是原料成本高。糖蜜的有效成分為蔗糖和轉(zhuǎn)化糖，用來合成乙酰丙酸具有原料豐富、便宜、工藝流程短和產(chǎn)率高等優(yōu)點。甘蔗糖蜜是以甘蔗為原料糖廠的一種副產(chǎn)物。甘蔗糖蜜的產(chǎn)量較大，產(chǎn)量約為原料甘蔗的2.5-3。甘蔗糖蜜中含有較大量的蔗糖和轉(zhuǎn)化糖。由于產(chǎn)區(qū)的土質(zhì)、氣候、原料品種、

5、收獲季節(jié)和制糖方法以及工藝條件的不同，糖密中的成分也有所不同。廣西是國內(nèi)產(chǎn)糖大省，甘蔗產(chǎn)量占全國的60%以上，糖蜜年產(chǎn)量約數(shù)百萬噸，糖蜜資源豐富而且廉價。因此，糖蜜的深加工和綜合利用在廣西具有十分重要的意義。目前，糖蜜多數(shù)用來合成各種發(fā)酵產(chǎn)品如酒精、味精、檸檬酸、賴氨酸和酵母等，也用來生產(chǎn)焦糖色素，也可直接作飼料添加劑，但目前糖蜜用于生產(chǎn)乙酰丙酸，尚未見報道。在利用糖蜜、赤砂糖和蔗糖合成乙酰丙酸方面，我們進行了大量的實驗室研究，已發(fā)表系列論文，并申請了發(fā)明專利2項。在尋找過渡金屬鹽、超強固體酸催化劑等方面取得了一定的進展。同時，在還原糖經(jīng)過加熱深度水解生成5-羥甲基糠醛方面，我們發(fā)現(xiàn)了部分物質(zhì)

6、對該過程中間反應(yīng)具有明顯的促進作用，這些物質(zhì)的引入，對提高乙酰丙酸的收率具有重要的意義。所有這些前期研究成果，將完全可能開發(fā)成為利用糖蜜為原料生產(chǎn)乙酰丙酸的新技術(shù)新工藝，對進一步降低乙酰丙酸的生產(chǎn)成本，提高其性價比和市場競爭力具有重要的意義。本課題利用糖蜜合成新型的平臺化合物乙酰丙酸，在小試和中試的基礎(chǔ)上，擬建立年產(chǎn)800噸的乙酰丙酸生產(chǎn)線。為廣西糖蜜資源的綜合利用和深加工開辟新的方向和領(lǐng)域，對廣西糖蜜資源的綜合利用和深加工、提高糖蜜的附價值具有重要的意義。二、課題總體目標、主要內(nèi)容和考核指標（應(yīng)包括擬解決的關(guān)鍵技術(shù)問題、本課題的創(chuàng)新點，考核指標包括經(jīng)濟指標、技術(shù)指標和人才隊伍建設(shè)指標）（一）

7、課題總體目標以廣西豐富廉價的糖蜜為原料合成新型的平臺化合物乙酰丙酸，研究其合成的關(guān)鍵技術(shù)、工藝及設(shè)備，在小試及中試的基礎(chǔ)上，建立年產(chǎn)800噸的純度在99%及以上的乙酰丙酸生產(chǎn)線。（二）課題主要內(nèi)容（包括研究開發(fā)內(nèi)容、技術(shù)路線、研究解決的技術(shù)關(guān)鍵問題及創(chuàng)新點）研究內(nèi)容以糖蜜為原料，在一定的條件下，催化水解合成乙酰丙酸，經(jīng)反應(yīng)萃取法和減壓蒸餾制得乙酰丙酸。研究內(nèi)容包括催化劑、促進劑的篩選、合成工藝的設(shè)計與優(yōu)化以及產(chǎn)物的分離純化等。在小試的基礎(chǔ)上進行中試，建立年產(chǎn)800噸的乙酰丙酸生產(chǎn)線。技術(shù)路線 技術(shù)關(guān)鍵催化劑和促進劑的篩選；工藝路線及工藝條件的優(yōu)化；產(chǎn)物的分離純化。創(chuàng)新點 以廣西豐富廉價的糖蜜為

8、原料合成乙酰丙酸；以復(fù)合過渡金屬鹽作催化劑，與促進劑協(xié)同作用，合成乙酰丙酸； 采用反應(yīng)萃取法分離乙酰丙酸，提高轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物收率。 （三）課題考核指標1、主要技術(shù)指標（包括形成的新產(chǎn)品、新裝置、新材料、新工藝、專利、技術(shù)標準、論文專著等數(shù)量、質(zhì)量指標及其水平等）建立生產(chǎn)能力為800噸/年的乙酰丙酸生產(chǎn)線一條；核心技術(shù)申請發(fā)明專利1-2項；產(chǎn)品純度達到98%及以上； 制定乙酰丙酸產(chǎn)品的企業(yè)標準1個。2、主要經(jīng)濟指標（包括技術(shù)及成果應(yīng)用所形成的小試、中試、生產(chǎn)線年生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)濟效益、示范基地數(shù)量指標等）預(yù)計正常達產(chǎn)年份，年產(chǎn)800噸的乙酰丙酸，年銷售收入1040萬元，年利稅360萬元；建立利用糖蜜合

9、成乙酰丙酸的生產(chǎn)線1條。3、人才隊伍建設(shè)指標該課題的組織實施可以很好的促進本公司的產(chǎn)學(xué)研工作，培養(yǎng)青年科技骨干，提高團隊的研發(fā)水平。課題完成后可培養(yǎng)高級專業(yè)技術(shù)職稱人員12名和碩士研究生2名，能很好的促進人才隊伍的建設(shè)，同時提高團隊在生物質(zhì)資源利用和蔗糖深加工方面的研究水平和學(xué)術(shù)地位。三、課題工作基礎(chǔ)與條件（應(yīng)包括承擔單位和合作單位基本情況；課題組人員情況簡介；介紹以往科技攻關(guān)、科技成果轉(zhuǎn)化與推廣、科技合作與交流的情況；課題技術(shù)成熟程度、已有的前期工作基礎(chǔ)和欠缺條件及解決措施）（一）國內(nèi)外現(xiàn)狀（包括國內(nèi)外同類技術(shù)、產(chǎn)品研發(fā)水平，研究方向和重點等情況）20世紀90年代美國Biofine公司成功地

10、以廢棄纖維素為原料水解生產(chǎn)乙酰丙酸,且乙酰丙酸的收率高達70 % ,使乙酰丙酸的生產(chǎn)成本大幅度下降,從而使生物質(zhì)直接水解法成為乙酰丙酸生產(chǎn)的主流，Biofine公司也因此于1999年獲得了美國的"總統(tǒng)綠色化學(xué)挑戰(zhàn)獎"中的小企業(yè)獎。乙酰丙酸早期則采用糠醇催化水解法生產(chǎn),糠醇由含多縮糖半纖維素的玉米芯、稻草、木屑等生物質(zhì)資源在酸性催化劑作用下水解生成戊糖,然后戊糖脫水得到糠醛,糠醛進一步加氫得到。上述的兩種方法都是以生物質(zhì)資源為起始原料，但糠醇催化水解法需4步反應(yīng),工藝過程長,同時由于涉及高壓加氫,設(shè)備要求高。盡管糠醇催化水解步驟可以達到較高的收率,但整個工藝收率低,經(jīng)濟性差。

11、而生物質(zhì)直接水解法則直接以生物質(zhì)資源為原料酸性水解得到乙酰丙酸,只需2步,工藝過程簡單,國外已可達到較高的收率,生產(chǎn)成本低,適合大規(guī)模生產(chǎn)乙酰丙酸。發(fā)酵法制備乙酰丙酸存在周期長、收率低等問題，目前尚處于試驗室研究階段。 目前,我國乙酰丙酸生產(chǎn)廠家不多,還處于起步階段，生物質(zhì)水解法和糠醇催化水解法并存，但以糠醇催化水解法為主?？反即呋夥ū容^成熟，但工藝過程長,同時由于涉及高壓加氫,設(shè)備要求高。盡管糠醇催化水解步驟可以達到較高的收率,但整個工藝收率低,經(jīng)濟性差。國內(nèi)生物質(zhì)直接水解法生產(chǎn)乙酰丙酸成為新的發(fā)展方向，但存在的主要問題是，副反應(yīng)多、產(chǎn)物復(fù)雜,分離困難,而且收率只達到了40%50% ,與

12、國外的70%有很大的差距。此外，在生物質(zhì)資源酸性水解制備乙酰丙酸中,普遍使用硫酸和鹽酸作催化劑,由于無機酸具有強烈的毒性和腐蝕性,產(chǎn)生的大量酸性廢渣和廢液給環(huán)境保護帶來了嚴重的問題。但隨著生物質(zhì)直接水解法的不斷深入研究和發(fā)展，糠醇催化水解法將逐漸被取代?；谏镔|(zhì)直接水解法工藝,乙酰丙酸生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向是，深入開展生物質(zhì)資源水解的反應(yīng)動力學(xué)和反應(yīng)機理等基礎(chǔ)研究,優(yōu)化反應(yīng)條件,以提高產(chǎn)物的收率;深入開展反應(yīng)器結(jié)構(gòu)對產(chǎn)物收率影響的研究,注重研究放大規(guī)律,為大規(guī)模裝置的設(shè)計提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù);深入開展生物質(zhì)資源水解產(chǎn)物的分離技術(shù)研究,滿足不同的市場需求;大力開展乙酰丙酸的應(yīng)用研究;針對生物質(zhì)直接水解法制

13、備乙酰丙酸中無機酸的使用而帶來的污染問題,開展固體酸催化劑替代無機酸的研究,從根本上解決污染和腐蝕問題。（二）國內(nèi)外市場現(xiàn)狀分析乙酰丙酸作為新型平臺化合物，從它出發(fā)可以合成一系列具有較大市場和高附加值的產(chǎn)品。在醫(yī)藥工業(yè)中，乙酰丙酸的鈣鹽可用于靜脈注射劑，作為營養(yǎng)藥，有助于骨質(zhì)的形成并維持神經(jīng)和肌肉的正常興奮性，還可用于生產(chǎn)消炎藥、植物激素等。在農(nóng)藥工業(yè)中，以乙酰丙酸為原料合成的2-甲基-3-吲哚乙酸、乙酰丙酸環(huán)己酯等，分別用作農(nóng)藥中間體或植物生產(chǎn)激素和驅(qū)蟲劑。在香料工業(yè)中，乙酰丙酸、乙酰丙酸酯和-戊內(nèi)酯均用作香料原料和食品添加劑。在輕工業(yè)中，洗發(fā)劑、毛發(fā)染色劑、毛發(fā)噴霧劑等毛發(fā)化妝品，加入乙酰

14、丙酸、乙酰丙酸乙醇銨鹽、乙酰丙酸胍鹽和乙酰丙酸酯后，能夠改善產(chǎn)品質(zhì)量，使毛發(fā)柔軟，易梳理，更有光澤。含有乙酰丙酸等有機化合物的皮膚化妝品，能夠抑制皮脂分泌，并具有殺菌消炎作用。除了以上已有報道的應(yīng)用領(lǐng)域外，乙酰丙酸作為平臺化合物，具備能夠合成許多高附加值產(chǎn)品的特性。目前正在研究的幾種重要乙酰丙酸衍生物有:甲基四氫呋喃(MTHF)、5-氨基乙酰丙酸(DALA)、雙酚酸(DPA)等,其中雙酚酸可以作為合成樹脂的前體，代替具有有害的雙酚A,其市場需求量將越來越大。作為新的平臺化合物，乙酰丙酸市場的需求量越來越大。根據(jù)有關(guān)資料報道，未來5到10年，隨著能源危機的日益加劇和對可再生資源利用的重視，乙酰丙

15、酸的市場需求量將每年遞增12%以上，到2020年，市場需求量將達到2萬噸/年，目前國內(nèi)乙酰丙酸的產(chǎn)量約5000噸/a,遠遠不能滿足市場的需求。目前，國內(nèi)尚無利用糖蜜合成乙酰丙酸的生產(chǎn)，利用制糖工業(yè)的副產(chǎn)品糖蜜生產(chǎn)乙酰丙酸具有原料來源豐富、成本低等明顯優(yōu)勢，因此，在廣西利用糖蜜資源開發(fā)生產(chǎn)乙酰丙酸，市場前景十分看好。（三）與國內(nèi)外同類產(chǎn)品或技術(shù)的競爭分析本課題以廣西豐富而且廉價的糖蜜資源為原料合成乙酰丙酸，與其它的生物質(zhì)原料相比，乙酰丙酸產(chǎn)率高、副反應(yīng)少、工藝流程短。針對生物質(zhì)直接水解法生產(chǎn)乙酰丙酸的收率低的問題,在技術(shù)路線方面，本課題采用復(fù)合過渡金屬鹽作催化劑，同時引入促進劑，通過催化劑和促進

16、劑的協(xié)同作用，提高原料利用率和產(chǎn)物收率。在產(chǎn)物分離工藝方面，采用反應(yīng)萃取法，實現(xiàn)合成反應(yīng)與產(chǎn)物萃取分離的同步進行，進一步提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物收率。因此，與目前國內(nèi)其它利用生物質(zhì)合成乙酰丙酸的同類技術(shù)相比，本課題在原料方面具有特色，在技術(shù)方面具有優(yōu)勢，生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品的性價比高，在同類產(chǎn)品或技術(shù)中具有較強的競爭力。本課題未采用其他專利技術(shù)，課題完成后，相關(guān)的核心技術(shù)申請發(fā)明專利予以保護。（四）承擔單位和合作單位基本情況柳州高通食品化工有限公司，國家級高新技術(shù)企業(yè)，是專業(yè)生產(chǎn)食品表面活性劑系列產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，公司擁有1000噸/條蔗糖脂肪酸酯系列產(chǎn)品生產(chǎn)線2條、年產(chǎn)100噸/條天然油脂抗氧化劑生產(chǎn)

17、線1條及年產(chǎn)4噸/條維生素E不飽和脂肪酸酯生產(chǎn)線1條。有300噸/年其它獨特技術(shù)配制的食品添加劑試驗設(shè)備，還有新產(chǎn)品研制、新項目開發(fā)的生產(chǎn)場地，生產(chǎn)條件較好，水、電、汽、排水等設(shè)施齊全。公司擁有符合ISO22000：2005食品安全管理體系標準的生產(chǎn)廠房2000多平方米。此外還擁有有天然植物提取、有機合成實驗室兩個，中心化驗室一個，主要技術(shù)裝備有：安捷倫高效液相色譜儀、凝膠滲透攝譜儀、島津原子吸收光譜儀、分光光度計、分析天平、蒸餾設(shè)備及化驗、實驗通用設(shè)備等。公司現(xiàn)有職工67人，中科技人員24人，具有中高級技術(shù)職稱的有18人，科技人員占職工總數(shù)35.80%，公司科技人員不僅所占比例高，而且還是一

18、批積極肯干、有堅實理論基礎(chǔ)、有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗、有開拓創(chuàng)新精神的隊伍，其中有三名高級工程師是2005年柳州市科技進步二等獎項目高含量蔗糖酯項目的主要完成人。成功開發(fā)了多個具有先進水平的新產(chǎn)品，積累了豐富的研制與生產(chǎn)經(jīng)驗，并擁有可靠、緊密型合作關(guān)系的廣西工學(xué)院作為技術(shù)支撐的后盾。從 2005年8月投產(chǎn)至2006年7月，短短的一年時間就實現(xiàn)盈利；生產(chǎn)經(jīng)營情況如下: 2010年生產(chǎn)總值4552萬元,實現(xiàn)稅利751.51萬元，2011生產(chǎn)總值達6960萬元、實現(xiàn)利稅1296萬元。公司資產(chǎn)負債率：24.36%，企業(yè)經(jīng)營狀況良好。公司2010年12月底在柳州市新興工業(yè)園區(qū)穿山片區(qū)購置65畝工業(yè)用地，在建500

19、0符合食品GMP標準廠房，為項目產(chǎn)品研制與開發(fā)提供的很好的生產(chǎn)場地，公司具備開發(fā)生產(chǎn)利用糖蜜合成乙酰丙酸的能力，且呈現(xiàn)出十分良好的發(fā)展態(tài)勢?？梢詾楸卷椖康膶嵤┨峁娪辛Φ慕?jīng)濟支持和保證。（五）課題實施應(yīng)當具備的條件（人員條件、資金條件、基礎(chǔ)條件及其他相關(guān)條件）人員條件本課題的開發(fā)需要化學(xué)、化工、化驗以及設(shè)備等方面的專業(yè)人才。由柳州高通食品化工有限公司與廣西工學(xué)院李利軍等多名博士、教授組成專門的課題組，分工協(xié)作，由公司總經(jīng)理李蔭展擔任課題組長。生產(chǎn)、管理、銷售、財務(wù)方面的人員主要由柳州高通食品化工有限公司安排。按照公司現(xiàn)有的人員配置，還需要作適當補充。資金條件本課題預(yù)計總投資486萬元，課題建設(shè)

20、期第一年投入250萬元，前期已投入180萬元，主要用于實驗及檢測設(shè)備購置、中試車間建設(shè)、設(shè)備購置以及人工費用。還需新增投資約300萬元方可順利完成此課題?；A(chǔ)條件公司于2009年12月已經(jīng)在柳江縣新興工業(yè)園區(qū)穿山片區(qū)購置65畝生產(chǎn)用地，現(xiàn)已在建占地約5000食品GMP標準廠房2棟， 構(gòu)建占地2000的標準庫房及附屬設(shè)施，建立產(chǎn)品GPC系統(tǒng)檢測中心及技術(shù)研發(fā)中心大樓一棟，建立綜合辦公樓一棟。公司已擁有先進的蔗糖脂肪酸酯、維生素E不飽和脂肪酸酯等食品添加劑生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備選型本著合理節(jié)約，結(jié)合設(shè)備的先進性和實用性，經(jīng)多方比選酯化反應(yīng)設(shè)備采用由河南歐仕博機械有限公司提供的不銹鋼反應(yīng)罐，該設(shè)備達到國內(nèi)最

21、高水平，具有耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染等優(yōu)點；分子蒸餾設(shè)備則采用北京澤龍?zhí)煊羁萍加邢薰咎峁┑倪_到國內(nèi)先進水平的MD-S900刮膜式分子蒸餾設(shè)備，該設(shè)備具有操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短分離效率高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、香料、石化、涂料等行業(yè)。同時公司為了新產(chǎn)品新項目的研發(fā)與檢測，成立了企業(yè)技術(shù)中心，購置了一套完善的精密儀器，其中有安捷倫高效液相色譜儀、凝膠滲透色譜儀、島津原子吸收光譜儀、分光光度計等等。現(xiàn)有條件(包括前期所取得與課題相關(guān)的成果和技術(shù)積累情況，相關(guān)領(lǐng)域的試驗及示范基地建設(shè)情況，以及本課題技術(shù)水平、所處地位等情況)柳州高通食品化工有限公司，國家級高新技術(shù)企業(yè)，是專

22、業(yè)生產(chǎn)食品表面活性劑系列產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊，公司在穩(wěn)步發(fā)展的基礎(chǔ)上，堅持以科技是第一生產(chǎn)力為指導(dǎo)，與高校密切聯(lián)系，通力合作，共同研究新技術(shù)，開發(fā)新產(chǎn)品，成功地實現(xiàn)了如下成果： 1、蔗糖脂肪酸酯的工藝改進。根據(jù)市場的需求，在蔗糖脂肪酸酯原有的生產(chǎn)工藝及設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過公司研發(fā)人員的努力，對其原有工藝進行了改進，成功的研究出HLB值為1-15的高純度蔗糖脂肪酸酯，成為國內(nèi)首家生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)。該產(chǎn)品的成功開發(fā)，是國內(nèi)蔗糖脂肪酸酯科技領(lǐng)域的一個重大突破。該產(chǎn)品目前已經(jīng)通過了世界五百強企業(yè)“日本住友精化株式會社”(SUMITOMO SEIKA CHEMICALS CO.,L

23、TD)檢驗及應(yīng)用效果檢測，獲得日本住友精化株式會社的高度認可，并來人洽談相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品生產(chǎn)等事宜，有強烈的合作意向。 2、利用廣西的資源優(yōu)勢（如蔗糖、油茶籽油、蠶繭和蠶蛹）研制了油脂專用天然高效抗氧化劑、維生素E油茶籽油脂肪酸酯和蛋白質(zhì)基表面活性劑等新產(chǎn)品，這些產(chǎn)品分別獲國家科技部農(nóng)轉(zhuǎn)資金及區(qū)科技廳、市科技局等有關(guān)部門的支持： “維生素E油茶籽油脂肪酸酯的研制與生產(chǎn)”項目于2007年獲柳州市科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項目資金支持， 該項目已經(jīng)完成驗收及成果鑒定。“廢繭、絲膠和蠶蛹蛋白制備表面活性劑的研制與生產(chǎn)”項目于 2008 年獲自治區(qū)科學(xué)研究和技術(shù)開發(fā)項目資金支持；于2009年獲柳州市應(yīng)用技術(shù)

24、研究與開發(fā)計劃項目支持，該項目已經(jīng)完成驗收及成果鑒定。 “利用蔗糖生產(chǎn)新型高效油脂抗氧化劑的中試”項目于2010年6月獲得國家農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金項目及2010年8月自治區(qū)農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金項目支持。 公司自成立以來一直致力于利用當?shù)氐馁Y源優(yōu)勢開發(fā)新產(chǎn)品，為提高廣西的農(nóng)副產(chǎn)品附加值貢獻一份綿薄之力。本課題技術(shù)負責人廣西工學(xué)院李利軍教授課題組在乙酰丙酸的前期研究方面具有較好的基礎(chǔ)，為本課題的關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究提供了較好的保障。近年來，李利軍課題組在乙酰丙酸合成方面發(fā)表的論文及申請的發(fā)明專利如下：李利軍，劉燾，劉柳，李果，李偉，孔紅星。固體超強酸催化劑S2O82-/聚乙二醇-TiO2-M2O3

25、(M= Al, Cr)制備乙酰丙酸,工業(yè)催化，2012,20(5):64-68;劉燾，李利軍，劉柳，李果，李偉，覃桂。固體超強酸催化劑S2O82-/ZrO2-TiO2-Al2O3制備乙酰丙酸，化工進展，2012，31(9):41-46;劉燾，李利軍，劉柳，李果，李偉。固體超強酸催化劑S2O82-/ZrO2-M2O3(M= Al, Fe)制備5-羥甲基糠醛，化工進展，已正式錄用。劉柳，李果，李利軍，孔紅星。高效液相色譜法對赤砂糖水解液中三種物質(zhì)的分離和測定, 化學(xué)研究與應(yīng)用, 2012,24(7):1036-1040.李果，李利軍，劉柳，賴映標，李偉，孔紅星。超聲-微波協(xié)同輔助鹽酸水解葡萄糖制乙

26、酰丙酸的研究, 化學(xué)與生物工程，2011，28（7）：61-63； 發(fā)明專利，一種合成乙酰丙酸的固體超強酸催化劑的制備方法及應(yīng)用，申請?zhí)枺?01110368187.7，發(fā)明人李利軍等；一種新型固體超強酸催化劑的制備方法及其在催化微晶纖維素合成乙酰丙酸，申請?zhí)枺?01210136921.1，發(fā)明人李利軍等。（六）課題欠缺條件的解決措施設(shè)備方面：公司前期投入部分資金用于小試階段儀器及原材料采購，中試設(shè)備已經(jīng)基本具備，但項目生產(chǎn)還需增加一些基礎(chǔ)設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)備如：需增加2臺100噸的原料儲罐、2臺套5L搪瓷反應(yīng)釜，1套精制萃取設(shè)備、1套蒸餾純化設(shè)備以及項目產(chǎn)品所需的專用精密檢測儀器等。人員方面：還需部

27、分化驗專業(yè)操作工，公司計劃為本課題產(chǎn)業(yè)化再招聘5名技術(shù)工人，加上公司原有人力情況可滿足需求。資金方面：本課題總投資486萬元，項目建設(shè)期第一年需投入250萬元，目前公司集中除正常流動資金外的全部資金用于本課題的實施，但尚有約80萬元缺口，擬向科技部門申請科技三項經(jīng)費扶持。四、課題知識產(chǎn)權(quán)分析從專利檢索的情況看，國內(nèi)目前相關(guān)的專利，主要是利用生物質(zhì)為原料，通過直接水解法制備乙酰丙酸。如， 一種功能離子液催化竹筍殼制備乙酰丙酸的方法（申請?zhí)枺?01010239194.2），采用可重復(fù)介質(zhì)的功能離子液綠色催化竹筍殼木質(zhì)纖維轉(zhuǎn)化為乙酰丙酸。一種固體酸及高溫液態(tài)水共催化水解制備乙酰丙酸的方法（

28、申請?zhí)枺?01010535539.9），將秸稈和固體酸催化劑混勻，然后加入去離子水，一并加入反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)完畢將反應(yīng)釜進入冰水浴中降至常溫，反應(yīng)混合物過濾并收集濾液，經(jīng)分離提純得乙酰丙酸。 秸稈醇酸水解制備乙酰丙酸的方法（申請?zhí)枺?01110304785.8），其工藝為：將粉碎好的秸稈與醇酸水溶液以固液比110混合，投放到水熱反應(yīng)釜中恒溫2h，固液分離，上清液先常壓蒸餾回收甲醇，再加入挾帶劑，常壓下共沸精餾回收甲酸，剩余液體中加入等體積的萃取劑，得到乙酰丙酸濃縮液，經(jīng)吹氮儀去除殘存的萃取劑，可得到乙酰丙酸固體。下層水相中含有部分乙酰丙酸，可進行二次萃取。利用木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)聯(lián)產(chǎn)

29、糖及乙酰丙酸的方法（申請?zhí)枺?00710121441.7），以農(nóng)林廢棄物等作為反應(yīng)原料，以0.01-0.2摩爾濃度的鹽酸、氫碘酸、氫溴酸、磷酸、硫酸等稀無機酸為催化劑，在一定溫度條件下連續(xù)進行兩步稀酸水解生產(chǎn)糖溶液及乙酰丙酸溶液，其總轉(zhuǎn)化率為原料的20。用分子篩催化水解葡萄糖制取乙酰丙酸的方法(專利號：ZL200510023259.9), 公開了一種以分子篩催化水解葡萄糖制取乙酰丙酸的方法。一種固體超強酸催化秸稈制備乙酰丙酸的方法（專利號：ZL200710119313.9），采用固體超強酸催化劑替代液體無機酸催化劑，轉(zhuǎn)化固體秸稈纖維成分制備乙酰丙酸化合物，有助于解決目前乙酰丙酸生產(chǎn)中，采用液體

30、無機酸催化轉(zhuǎn)化纖維材料制備乙酰丙酸過程中的污染、腐蝕、操作困難、污染環(huán)境等問題。有關(guān)利用糖蜜為原料生產(chǎn)乙酰丙酸的專利尚未見報道。本課題利用糖蜜作原料合成乙酰丙酸尚未見報道；使用復(fù)合過渡金屬鹽作催化劑和有機硫化物作促進劑，通過催化劑和促進劑的協(xié)同作用，提高反應(yīng)速度和乙酰丙酸的收率，未見類似報道，因此，具有自主創(chuàng)新性。在產(chǎn)物分離工藝方面，本項目采用反應(yīng)萃取法，實現(xiàn)合成反應(yīng)與產(chǎn)物萃取分離的同步進行，提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物收率。課題完成后對相關(guān)的核心技術(shù)申請專利1-2項予以保護。擬根據(jù)產(chǎn)品的市場需求和用途，制定產(chǎn)品的企業(yè)標準。五、課題經(jīng)費預(yù)算（課題的投資估算、資金籌措和經(jīng)費使用情況）（一）課題經(jīng)費投入總

31、額及其來源說明課題總投資486萬元，其中單位自籌406萬元、申請科技經(jīng)費100萬元。（二）課題預(yù)算表序號科目名稱合計申請自治區(qū)科技經(jīng)費科技經(jīng)費其余經(jīng)費（1）（2）（3）（4）1一、經(jīng)費支出48610038621、設(shè)備費10535703（1）購置設(shè)備費7030404（2）試制設(shè)備費355305（3）設(shè)備改造與租賃費00062、材料費58223673、測試化驗加工費1712584、燃料動力費1512795、差旅費826106、會議費 642117、國際合作與交流費000128、出版/文獻/信息傳播/知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)費(含資料費、印刷費)321139、勞務(wù)費6331410、專家咨詢費6421511、管理

32、費7431612、鋪底資土建等100010018二、經(jīng)費來源486100386191、申請自治區(qū)科技經(jīng)費100100/202、其余經(jīng)費386/386（注：“其余經(jīng)費”，是指除了申請自治區(qū)科技經(jīng)費以外的所有經(jīng)費。）六、課題的組織實施（應(yīng)包括課題的計劃進度及節(jié)能、環(huán)保、安全等措施）（一）課題申報單位科研、生產(chǎn)經(jīng)營、裝備、經(jīng)濟實力等情況1、科研情況：柳州高通食品化工有限公司具有先進的生產(chǎn)設(shè)備及先進的生產(chǎn)技術(shù)，具有強大的研發(fā)能力。公司成立以來,成功開發(fā)了多個具有先進水平的新產(chǎn)品，并具有自主知識產(chǎn)權(quán)。公司擁有科技人員24人，其中具有中高級技術(shù)職稱的有4人，中級職稱14人，科技人

33、員占職工總數(shù)35.80%。公司科技人員有堅實的理論基礎(chǔ)、有豐富的實踐經(jīng)驗，其中有3名高級工程師（覃仲堯、吳慶紅、韋盛孫）是2005年柳州市科技進步二等獎項目高含量蔗糖酯項目的主要完成人。在技術(shù)協(xié)作方面，公司與廣西工學(xué)院簽訂了長期合作研發(fā)技術(shù)協(xié)議，并且擁有二步定向法合成蔗糖-6-高級脂肪酸酯專利及五項實用新型專利，在申請專利2項。為提高我公司在食品添加劑領(lǐng)域中占有率和擴大市場份額提供了強有力的技術(shù)保證。2、生產(chǎn)經(jīng)營情況2008年2010年企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況表年份產(chǎn)值（萬元）銷售收入（萬元）利潤（萬元）稅金（萬元）2008年1265.51069.87104.1471.72009年2548.62119

34、.94423.7196.72010年4552.53736.40583.62167.892011年6960.05955.0806.26348.922011年末公司總資產(chǎn)3317.80萬元，負債總額為808.32萬元，資產(chǎn)負債率僅為24.36%。固定資產(chǎn)總額914萬元，流動比率為916.12%、速動比率671.31%、總資產(chǎn)報酬率31.95%、凈資產(chǎn)收益率42.29%、應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)次數(shù)為9.2次，應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)天數(shù)為40天，公司經(jīng)營狀況良好，無欠款3、裝備、經(jīng)濟實力情況柳州高通食品化工有限公司擁有獨特技術(shù)配制的食品添加劑生產(chǎn)及中小試驗設(shè)施、設(shè)備。主要設(shè)備有：全不銹鋼天然植物提取、有機合成成套設(shè)備、分

35、子蒸餾設(shè)備、噴粉干燥設(shè)備等。分析、檢測設(shè)備包括：安捷倫高效液相色譜（含制備、分析）、Waters凝膠滲透色譜儀、分光光度計等相關(guān)精密儀器設(shè)備。公司于2009年12月在柳州市新興工業(yè)園穿山片區(qū)購置65畝土地，構(gòu)建新的生產(chǎn)基地，預(yù)計基地項目總投資6500萬元，其中固定資產(chǎn)投資5375萬元，利用糖蜜合成乙酰丙酸的關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)項目已經(jīng)納入新的生產(chǎn)基地建設(shè)項目中。（二）課題負責人近期相關(guān)研究開發(fā)等情況課題負責人：李蔭展，柳州市高通食品化工有限公司總經(jīng)理：1984年畢業(yè)于廣西大學(xué)，學(xué)士學(xué)位，高級工程師。畢業(yè)后分配在廣西磷酸鹽化工廠從事技術(shù)、設(shè)計和生產(chǎn)管理工作。對化工工藝、流程以及合成等的科研和新產(chǎn)

36、品開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營和管理積累了大量的工作經(jīng)驗，具有較強的組織領(lǐng)導(dǎo)能力。1986年作為廣西磷酸鹽化工廠工程師代表，組成工程技術(shù)小組支援云南省曲靖磷酸鹽化工廠建設(shè)。期間，從圖紙設(shè)計、人員組建、廠房施工、設(shè)備安裝、工藝流程的貫通、試生產(chǎn)到正式投產(chǎn)等全過程參與并發(fā)揮了重要的作用，歷時一年，圓滿地完成了整個工程任務(wù)，受到了曲靖市政府的表彰。1998年在中日合資三柳食品化工有限公司任綜合部部長，并在兼任生產(chǎn)部部長期間，牽頭組織食品添加劑蔗糖酯生產(chǎn)設(shè)備的改造工作。原來用日本進口的真空乳化機，一天只能生產(chǎn)100公斤，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，改用國產(chǎn)設(shè)備，并重新組合合成條件參數(shù)，獲得成功，產(chǎn)量提高10倍。使蔗糖酯年產(chǎn)能力雄

37、居國內(nèi)首位。2003年，應(yīng)廣西環(huán)江縣經(jīng)委邀請，重新組建、整改了停產(chǎn)5年多的環(huán)江縣都川冶煉廠，調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，半年內(nèi)使該廠恢復(fù)生產(chǎn)，100多失業(yè)工人的重新上崗，企業(yè)進入正常運行狀態(tài)。深受當?shù)卣腿罕姷臍g迎。2004年起，任柳州高通食品化工有限公司董事長兼總經(jīng)理，從事食品添加劑的研究、開發(fā)和生產(chǎn)工作，經(jīng)多年參與及承擔項目研究及工業(yè)化建設(shè)積累了豐富的項目開發(fā)與生產(chǎn)的經(jīng)驗，具體參加四項課題均獲立項支持：1、2009年09月?lián)巍皬U繭絲膠和蠶蛹蛋白質(zhì)基表面活性劑的研制與生產(chǎn)（柳州市科技開發(fā)計劃項目2009020901）”項目負責人，該項目已通過鑒定驗收；22010年1月?lián)巍袄谜崽巧a(chǎn)新型高效油脂抗

38、氧化劑的中試（國家農(nóng)業(yè)成果轉(zhuǎn)化資金項目，2010GB2E100364”課題工業(yè)化建設(shè)負責人；32010年9月?lián)巍袄谜崽巧a(chǎn)新型高效油脂抗氧化劑的中試(廣西科技開發(fā)計劃項目, 桂科轉(zhuǎn)10100017-14” 課題工業(yè)化建設(shè)負責人；4. 2011年3月?lián)瘟菔屑紕?chuàng)新項目“高純度蔗糖脂肪酸酯的研制與生產(chǎn)”項目負責人，已獲柳州市工信委立項。課題技術(shù)負責人：李利軍，男，46歲，博士學(xué)位，教授，碩士生導(dǎo)師，柳州市拔尖人才，長期從事生物化工及應(yīng)用化學(xué)研究工作，是廣西壯族高校生物化工重點學(xué)科帶頭人。先后主持完成國家自然科學(xué)基金1項、國家科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金2項、科技部科技人員服務(wù)企業(yè)行動計劃項目1

39、項、廣西科技開發(fā)計劃項目2項以及廣西自然科學(xué)基金項目2項等。近五年來，發(fā)表論文70多篇，其中被SCI索引收錄論文21篇，獲國家發(fā)明專利授權(quán)7項。獲廣西科技進步三等獎1項、柳州市科技進步二等獎1項。近三年來，在生物質(zhì)催化水解制備乙酰丙酸方面，發(fā)表論文5篇，申請國家發(fā)明專利2項。（三）課題參加單位的任務(wù)分工情況本課題由柳州高通食品化工有限公司承擔，項目的管理實施責任制。項目負責人由公司總經(jīng)理、高級工程師李蔭展擔任，技術(shù)總負責人由廣西工學(xué)院副院長李利軍教授擔任。（四）項目的計劃進度目標實施階段時間目標內(nèi)容第一階段13年01月至13年09月市場調(diào)研、課題立項等第二階段13年10月至13年12月小試與關(guān)

40、鍵技術(shù)攻關(guān)等第三階段14年01月至14年06月設(shè)備購置、安裝調(diào)試、中試及試生產(chǎn)等第四階段14年07月至14年12月批量生產(chǎn)，驗收及鑒定等（五）項目節(jié)能、環(huán)保、安全等措施（1）節(jié)能方面本項目在建設(shè)、實施中嚴格遵守國家的有關(guān)規(guī)定，控制能耗，根據(jù)有關(guān)國家和部門規(guī)范和標準，采取的主要節(jié)能措施如下：選用國內(nèi)外先進的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備，要求能耗低、可靠性高；辦公設(shè)備也選用優(yōu)質(zhì)節(jié)能產(chǎn)品；各類配套設(shè)備均選用優(yōu)質(zhì)節(jié)能系列產(chǎn)品；各種管道應(yīng)采取保溫、保冷、隔熱等措施；空調(diào)新風系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)等設(shè)置自動監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)使用要求進行自動調(diào)節(jié)，節(jié)約能源；加強節(jié)能管理和教育工作，水、電、氣等設(shè)置流量計，便于及時

41、了解能源消耗情況，并定期對設(shè)備、管線進行檢查和維護，確保設(shè)備正常運行和減少能源浪費。（2）環(huán)境保護污染源及污染物本項目產(chǎn)品為化工產(chǎn)品制造，生產(chǎn)設(shè)備會產(chǎn)生部分噪音，有廢水（主要源于乙酰丙酸的分離純化和萃取乙酰丙酸后的剩余反應(yīng)液）和少量的有機廢渣。治理措施對于廢水，量不多，采取匯集回收到污水處理站集中處理的方式解決。污水處理站設(shè)計處理能力為生產(chǎn)正常排污水量的5倍以上，能夠完全消化污水排放的問題，經(jīng)過處理達標后，排入城市排水系統(tǒng)送到城市污水處理廠處理。廢渣可收集回收利用。噪音經(jīng)市有關(guān)環(huán)保部門檢測，達到國家規(guī)定的噪音標準。萃取乙酰丙酸后的剩余反應(yīng)液，由于其含糖量高，可與糖蜜混合后循環(huán)利用；糖份偏低，則

42、可送酒精廠發(fā)酵生產(chǎn)酒精。少量的有機廢渣直接送入鍋爐燃燒處理。為保證項目的順利實施，要進一步加強車間的生產(chǎn)管理制度的實施，嚴格要求操作工人，堅決杜絕廢物的排放。本項目“三廢”問題符合國家有關(guān)的環(huán)保標準。（3）消防本項目所在建筑屬于二類高層民用建筑，建筑物耐火等級為1級，其建設(shè)過程遵循“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家建筑設(shè)計防火規(guī)范和高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范條例，采取以下措施：設(shè)有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和緊急廣播系統(tǒng)，各區(qū)域配置適量的手提式滅火器?？照{(diào)送回風管采用非燃保溫材料。隔墻、吊頂、活動地板及其他裝飾材料選用非燃或難燃材料。（4）職業(yè)安全A、防機械傷害設(shè)備與建筑物之間考慮滿足操作、檢

43、修的安全距離和安全通道；生產(chǎn)作業(yè)充分考慮采光的角度和亮度，工作場所采用合理的色彩，以增強職工的識別意識，減少視覺疲勞等；操作人員嚴格按照要求穿戴勞保用品，規(guī)范操作；B、職業(yè)衛(wèi)生車間通風降溫；車間內(nèi)作業(yè)點設(shè)置工業(yè)風扇強制降溫；設(shè)置衛(wèi)生間、休息室、開水間等必要的輔助用房。安全生產(chǎn)方面，嚴格按照ISO9001：2000標準進行研究、開發(fā)和管理，安全生產(chǎn)制度、措施完善有保障。七、課題經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益分析（一）課題經(jīng)濟效益分析(包括分析依據(jù)、分析過程，以及計算成本、銷售收入、利潤、稅金等主要經(jīng)濟指標)本課題預(yù)計總投資486萬元，其中包括原料儲罐、反應(yīng)釜、萃取設(shè)備、蒸餾設(shè)備、廢水處理設(shè)施、運輸車以及相

44、關(guān)的輔助設(shè)備、土建以及研發(fā)費用等共投資約336萬元等，經(jīng)估算，執(zhí)行期生產(chǎn)過程中所需鋪底流動資金約150萬元。課題執(zhí)行期兩年，課題完成后形成年產(chǎn)800噸的生產(chǎn)能力。1、分析依據(jù)及分析過程（1）原材料、能源動力費按目前市場價格計算；（2）生產(chǎn)定員按15人計，平均每人年工資福利約為3萬元；（3）修理費與折舊費比例為50%；（4）課題管理費按銷售收入的5%提取，銷售費用按按銷售收入的5%提?。唬?）課題第一年為建設(shè)期，按設(shè)計能力的25%生產(chǎn)試銷，自第二年起按設(shè)計能力50%計算，第三年達產(chǎn)按100%計算，形成年產(chǎn)800噸的能力，項目壽命期以10年計算，折舊費按詳細估算法計算。2、成本分析2.1總成本分析

45、總成本估算表 單位：萬元序號 年度項目合計建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期123456-10一制造成本5084.31 200.58 323.72 570 570 570 570 1直接材料與能源費4309.90 123.14 246.28 492.56 492.56 492.56 492.56 1.1主料成本3500 100 200 400 400 400 400 1.2輔料成本700 20 40 80 80 80 80 1.3水電汽費95.90 2.74 5.48 10.96 10.96 10.96 10.96 1.4包裝費14 0.40 0.80 1.60 1.60 1.60 1.60 2工資及福利45

46、0 45 45 45 45 45 45 3折舊和修理費324.41 32.44 32.44 32.44 32.44 32.44 32.44 3.1折舊費216.27 21.63 21.63 21.63 21.63 21.63 21.63 3.2修理費108.14 10.81 10.81 10.81 10.81 10.81 10.81 二管理費用580 58 58 58 58 58 58 1遞延資產(chǎn)攤銷60 6 6 6 6 6 6 2公司管理費520 52 52 52 52 52 52 四銷售費用455 13 26 52 52 52 52 五總成本費用6119.31 271.58 407.72

47、680 680 680 680 六經(jīng)營成本5843.04 243.95 380.09 652.37 652.37 652.37 652.37 七固定成本1809.41 148.44 161.44 187.44 187.44 187.44 187.44 八變動成本4309.90 123.14 246.28 492.56 492.56 492.56 492.56 該課題按達產(chǎn)后年產(chǎn)800噸產(chǎn)品來計算，達成后的總成本分析如下：（1）主料成本本課題產(chǎn)品的主要原料費費用為0.5萬元/ 噸，達產(chǎn)后按年產(chǎn)800噸計算，則主料成本為400萬元/年。（2）輔料成本輔料成本主要為一些特殊添加物和其他一些特殊配方，

48、其成本為0.1萬元/噸 ，達產(chǎn)后按800噸/年計算，則為80萬元/年。（3）能源動力費及成品包裝費本課題的能源動力費主要指消耗的水電汽費，根據(jù)設(shè)計能力的需求按0.91萬元/月的標準計算，則每年要消耗10.96萬元。成品包裝費按20元/噸計算，年產(chǎn)800噸，需要包裝費1.6萬元。（4）工資及福利按當?shù)毓べY福利計算，本課題從第一年開始就定員15人，人均工資及福利約3萬元/年。本課題達產(chǎn)年工資及福利為45萬元。（6）折舊和修理費用本課題固定資產(chǎn)折舊按10年計算，殘值為10%，每年折舊費約21.63萬元。修理及維修費用按折舊的50%計算。每年該項費用約為10.81萬元。合計32.44萬元。（7）管理及

49、銷售費用課題每年的管理費按項目達產(chǎn)后每年銷售收入的5%計提，則每年為52萬元，本課題土地資產(chǎn)攤銷每年6萬元；銷售費用按銷售收入5%計提為52萬元；綜合以上分析計算，本課題達產(chǎn)期年總成本為680萬元。2.2單位成本分析單位成本表 單位：元成本構(gòu)成因素金額（元）原材料5000輔助材料1000能源動力費137人工費562.5折舊和修理405.5管理費725銷售費650合計84803、銷售收入分析本課題產(chǎn)品定價1.3萬元/噸，主要參考本產(chǎn)品的單位成本和市場水平確定此價格。本課題產(chǎn)品采用新技術(shù)有效控制產(chǎn)品成本，該單位成本為0.85萬元，而目前市場價格基本在1.2萬元-1.8萬元之間浮動，本課題價格定位在

50、1.3萬元不僅具有很強的盈利能力，而且可根據(jù)市場情況適當調(diào)整價格，市場主動性、競爭力強。 銷售收入表 項目 年份合計1234510產(chǎn)品（噸）7000 200 400 800 800 800 800 單價（萬元） 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 銷售收入小計9100 260 520 1040 1040 1040 1040 銷售稅金及附加546 15.60 31.20 62.40 62.40 62.40 62.40 4、現(xiàn)金流量及財務(wù)分析現(xiàn)金流量及財務(wù)分析表 單位：萬元序號 年度項目建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期合計123456-10一生產(chǎn)能力25%50%100%100%100%100%二現(xiàn)金

51、流入1銷售收入910026052010401040104010402回收固定資產(chǎn)殘值30.030000030.033回收流動資金299.4500000299.454流入小計9429.482605201040104010401369.48三現(xiàn)金流出 1建設(shè)總投資300.30300.30000002新增流動資金299.45128.2857.06114.110002.1流動資金總量 128.28185.34299.45299.45299.45299.453經(jīng)營成本5843.04243.95380.09652.37652.37652.37652.374銷售稅金54615.6031.2062.4062.

52、4062.4062.405折舊及攤銷276.2727.63 27.63 27.63 27.63 27.63 27.63 6總成本6665.31287.18 438.92 742.40 742.40 742.40 742.40 7流出小計6988.79688.14 468.35 828.89 714.77 714.77 714.77 四銷售利潤2434.70-27.18 81.08 297.60 297.60 297.60 297.60 五凈現(xiàn)金流量2440.70-428.14 51.65 211.11 325.23 325.23 654.71 六累計凈現(xiàn)金流量 -428.14 -376.49 -165.37 159.85 485.08 2440.70 七所得稅金615.47020.27 74.40 74.40 74.40 74.40 八純利潤1819.23-27.18 60.81 223.20 223.20 223.20 223.20 九所得稅后凈現(xiàn)金流量1825.23-428.14 31.38 136.71 250.83 2