隧道工程標(biāo)準(zhǔn)化施工

1、2、隧道開挖硬巖開挖1)2、按售®蕨股計(jì)，通過測量準(zhǔn)確定位炮眼位置，提高放樣精度。3、鉆眼嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)控制間距、深度和角度：掏槽眼的眼口間距和深度誤差 為5cm,輔助眼分別為10cmi周邊眼的間距誤差為 5cm,眼底不超出開挖輪廓線軟巖開挖I-超前文滬：上匕即阡棺：11仙"用”,4中部開挖;¥中部初期皮捫：&下部開挖：W-下部劭IB克護(hù)；7-加廉開槍心仲攬制鼻1支護(hù)IX-忡拱及鎮(zhèn)七才蒜_：X-費(fèi)二汽材出三臺(tái)階法施工工藝圖三臺(tái)階四步法施工效果三臺(tái)階法施工效果三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工工藝圖四部CD法施工工藝圖三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工效果四部CD法施工效果施工工序：

2、I超前支護(hù)1左（右）側(cè)導(dǎo)坑上部開挖II左（右）側(cè)導(dǎo)坑上部 支護(hù)2左（右）側(cè)導(dǎo)坑下部開挖 出左（右）側(cè)導(dǎo)坑下部支護(hù)成環(huán)3中槽 拱部開挖IV中槽拱部初期支護(hù)與左右II閉合 4中槽中部開挖5中槽 下部開挖V中槽下部初期支護(hù)與雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝圖左右田閉合6拆除臨時(shí)支護(hù)VI仰拱及填充混凝土 即拱墻二次襯砌。 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、軟質(zhì)圍巖開挖，開挖應(yīng)盡量采用挖掘機(jī)和人工配合無爆破施工，需爆破施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的超前支護(hù)措施，弱爆破施工，以盡 量減少對(duì)地層的擾動(dòng)，軟巖開挖通常采用的開挖方法有三臺(tái)階法、 三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法、三臺(tái)階四步法、四部CD法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法等。2、三臺(tái)階法、三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工要點(diǎn)：上

3、部弧形導(dǎo)坑、中部核心土、下臺(tái)階等各部各錯(cuò)開35m進(jìn)行平行作業(yè)。IV級(jí)圍巖上部弧形導(dǎo)坑開挖進(jìn)尺不超過 2根拱架間距，V級(jí)圍巖上部弧形導(dǎo)坑開挖進(jìn)尺不超過1根拱架間距，中下臺(tái)部開挖進(jìn)尺不超過 2極拱架間距。仰拱施工應(yīng)短開挖、早支護(hù)、快封閉，IV、V級(jí)圍巖仰拱封閉成環(huán)距離學(xué)子面不大于35m3、三臺(tái)階四步法施工要點(diǎn)：上部弧形導(dǎo)坑、中部核心土、下臺(tái)階等各部各錯(cuò)開35m進(jìn)行平行作業(yè)。IV級(jí)圍巖上部弧形導(dǎo)坑 開挖進(jìn)尺不超過2根拱架間距，V級(jí)圍巖上部弧形導(dǎo)坑開挖進(jìn)尺不超過 1根拱架間距，中下臺(tái)部開挖進(jìn)尺不超過 2根拱架間距。3、超前支護(hù)洞外超前管棚質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、導(dǎo)向鋼架、導(dǎo)向墻凈空滿足隧道襯砌的要求，兩側(cè)墻

4、腳地基承載力滿足要求；導(dǎo)向管安裝角度符合設(shè)計(jì)要求，徑向與切線垂直;在導(dǎo)向墻端面對(duì)各孔進(jìn)行編號(hào)，方便記錄，避免混亂；導(dǎo)向前與巖面見封閉密實(shí)，不得漏漿。2、鉆孔時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)保持穩(wěn)定，與已設(shè)定好的孔口管方向平行，用儀器、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，精確核定鉆機(jī)位置。3、開鉆時(shí)應(yīng)低速低壓，根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整，鉆進(jìn)過程中采用量測鋼管鉆機(jī)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計(jì)要求，及時(shí)糾正，并一記錄和繪制孔位加置圖，一鉆孔向上且下一左右交一巷進(jìn)行;一終孔超限者補(bǔ)漿封孔后再原位重鉆一。洞內(nèi)超前管棚洞內(nèi)超前管棚鉆孔超前大管棚施工止?jié){閥安裝管棚注漿1 超前小導(dǎo)管管棚注漿2注漿檢查記錄表鋼拱架超前小導(dǎo)管安裝格柵拱架超前小導(dǎo)管

5、安裝開挖后揭示超前小導(dǎo)管及止?jié){閥初期支扯：質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、制作：前端做成尖錐形，尾部焊接鋼筋加勁箍，管壁上每隔1020cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為68mm尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。2、測量放樣：按設(shè)計(jì)要求在施工作業(yè)面放處鉆孔位置，并做好標(biāo)記。砂漿錨桿人工手持風(fēng)鉆成孔3、鉆孔：采用鑿巖機(jī)或煤電鉆進(jìn)行鉆孔（孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20?mmZ上）。按設(shè)計(jì)傾角、 間距、孔深鉆乩尸允許誤差女網(wǎng)杳2。；孔口距：± 50mm.孔 深：± 50mm一鑿巖臺(tái)車成孔桿體安裝錨桿（砂漿錨桿）孔內(nèi)注漿安裝過程凈空檢查錨桿無損檢測安裝墊板、擰緊螺母質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、錨桿鋼筋規(guī)格、性能、

6、力學(xué)指標(biāo)，錨固砂漿的強(qiáng)度及配合比均滿足設(shè)計(jì)要求，且錨桿無損傷，止?jié){塞、錨墊板、螺母配套齊全。2、在噴射混凝土后施工，鉆孔方向與基面垂直，成孔后采用高壓風(fēng)吹洗清孔。 鋼架臨時(shí)支撐裝置螺栓連接3、注漿時(shí)，插管至距孔底應(yīng)510cm并緩緩?fù)顺?，始終保持注漿管口埋在砂漿片及連接筋安裝鋼架拱腳下墊混凝土板質(zhì)量控制要點(diǎn):面無裂紋、油污、片狀銹蝕等。拱腳下墊型鋼鎖腳錨管錨固鋼架1、鋼架所用鋼材品種、規(guī)格及力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)平直、無損傷，表I I I iI I I拱架、錨桿、鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)效果噴射混凝土開挖后初噴機(jī)械手噴射碎預(yù)埋鋼筋控制厚度噴碎過程中找平噴射碎噴射混凝土外觀質(zhì)量噴射混凝土噴射混凝土效果混

7、凝土鉆芯取樣噴射碎厚度檢查:質(zhì)量控制要點(diǎn)：I II I51、%W凝土所用材料符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度配合比生產(chǎn)，攪拌時(shí)間不小于90s,纖維噴碎應(yīng)試拌確定攪拌時(shí)間。II加水施工準(zhǔn)備12、采用濕噴工藝，自下而上分段分層噴射，一次最大噴射厚度：拱部不超過10cm邊墻不超過15cm后一層在前一層終凝后進(jìn)行I I;初支斷面檢測凈空檢查斷面交底欠挖現(xiàn)場標(biāo)識(shí)i 3、隧道開挖后應(yīng)及時(shí)初噴，方可進(jìn)行掛網(wǎng)、安裝鋼架等作業(yè)。I II I3h：4、鋼架地段先噴射與圍巖/初噴面之間的空隙，再噴射鋼架之間混凝土，噴射混凝土與圍巖、鋼架、鋼筋網(wǎng)結(jié)合緊密，背后無空洞、雜物；采用埋釘法設(shè)置混凝土標(biāo)識(shí)，保證裸噴混凝土厚度

8、；每次噴碎終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔不小于防水施工.防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn):滲漏水處增設(shè)排水盲管縱向排水管安裝與固定邊溝，保持基應(yīng)a顯滲漏水防水板及熱熔 粘結(jié)防水板鋪設(shè)效果1質(zhì)量控制要點(diǎn):1、在鋪設(shè)防水板前，應(yīng)進(jìn)行初支斷面測量，標(biāo)識(shí)欠挖位置及時(shí)處理，確保襯砌厚度及凈空。防水板底部反包排水管2、初期支護(hù)滲漏水應(yīng)采用注漿堵水咖剛陷t跳引入防水板鋪設(shè)效果2熱熔墊圈焊接效果爬焊機(jī)焊接防水板I II IIIIIIP防水施工機(jī)具 _I” 一. 一 代 一 "一 一一.一 一 、一 一1、防水板、土工布的材質(zhì)、性能、規(guī)格及鋪設(shè)范圍符合設(shè)計(jì)要求，并在基面驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土工布、防水板施工2、采用無

9、釘鋪設(shè)工藝：先鋪設(shè)土工布，熱塑墊圈+射釘固定，再鋪設(shè)防水板與熱塑墊圈焊接牢固；環(huán)向鋪設(shè)先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板，縱向鋪設(shè)下游防水板壓住上游防水板，三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。II II II I iIII止水帶連接(1)鋼邊止水帶連接止水帶接頭切齊連接面涂刷膠水(2)橡膠止水帶連接-熱硫化焊接切除止水帶橡膠多余部分粘結(jié)，外力壓緊怫釘固定將熱熔機(jī)預(yù)熱止水帶接頭切割整齊并打磨止水帶連接面打磨止水帶接頭處理完畢連接完畢溫度應(yīng)達(dá)到130 C-150 c準(zhǔn)備10cm寬和1cm寬連接條質(zhì)量控制要點(diǎn):10cm寬的生橡膠幫接條復(fù)緊壓緊螺栓，再加熱5分車M鋪在止水帶的打磨面熱熔機(jī)

10、冷卻20分鐘，取出止水帶停止加熱檢查外觀I 9I II止水帶奈菜帶的品種、規(guī)格和性能符合設(shè)計(jì)要求。I以保證止水帶順直；澆筑過程中應(yīng)止水帶不移位。將熱熔機(jī)合上 3、1cm醯毒鵡颯瞰1砌:中第向土5cm,縱向土 3cm；中心空心圓環(huán)與施工縫或變形縫中心線重合痔加熱5分鐘質(zhì)量控制要點(diǎn)：（2）仰拱頂面縱向止水帶安裝（夾具式）II II II I I I II i 11/ 50*30*3麻絲繾相連，”右線器前端與兩根角鋼的中仰拱縱向止水帶安裝（牽引式）不必上待澆瓦邊墻學(xué)硼色后壁上"入緲釘.將緊線器尾端部通過鋼絲繩相連，動(dòng)緊線器手，通過帶動(dòng)鋼絲1仰拱模板與止水帶夾具結(jié)合止水帶夾具示意圖仰拱縱向止

11、水帶安裝（夾具式）1 1 II I 1 1I I 1 1 I I 1 1I 質(zhì)量控制要點(diǎn)：確保位置定位準(zhǔn)確,卜露均勻高度一致?？v向止水帶安設(shè)采用專用“ U”型卡固線何虹產(chǎn)條線上，且埋入混凝土深度規(guī)9有條件的情況下，可將止水帶夾具與仰拱弧形模板焊接在一起，起到夾具固定的作用。V I I I II II I I » I I H I I I 1I 1 ,. I I 1 I 1 I I (3)仰拱環(huán)向止水帶安裝環(huán)向止水帶安裝上下層鋼端模固定止水帶鋼端模及整體加固示意中埋式止水帶安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、根據(jù)仰拱設(shè)計(jì)線型定制加工鋼端模，分為上下兩層，每層高度為仰拱厚度的1/2,單塊長度12m并根據(jù)

12、縱向鋼筋連接間距預(yù)留穿筋槽口。2、鋼端模安裝由中部到兩端的順序操作，中間模板中點(diǎn)應(yīng)與測量放樣的中心線對(duì)齊，法線平順，并依據(jù)測量放樣，采用下墊砂漿調(diào)整高程。鋼/固定成型后端部止水帶木模固定背貼止水帶襯砌端頭半鋼模板2 (無鋼筋)成型后端頭效果堵頭模板安裝圖質(zhì)量控制要點(diǎn): 在襯砌臺(tái)車端頭設(shè)置2層堵頭鋼模，通過活動(dòng)扣進(jìn)行2層堵頭鋼模的定位和脫模，外層堵頭鋼模設(shè)置加固用鋼，通過固定角鋼螺栓（長10cm）來緊固由于初支面不平順而填塞的木板。在臺(tái)車堵頭設(shè)置加固環(huán)，采用50鋼管穿插于加固環(huán)內(nèi)配合木楔對(duì)堵頭襯砌端頭半鋼模板（有鋼筋）堵頭模板安裝圖拆模后效果圖工字鋼與鋼模固定細(xì)節(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn): 他工縫鑿毛與清理

13、i為保證襯砌鋼筋縱向不斷開，襯砌臺(tái)車堵頭模板采用4組模板封堵（3組鋼模、1組木模），靠初支側(cè)部分為木模。4組模板均通過I16工字鋼、木楔加固固定，每塊鋼模板上下兩端分別焊接1個(gè)4 12螺母與I16工字鋼穿6盤條連接成整體，并利用木楔仰拱與襯砌施工縫鑿毛效果溝槽與襯砌施工縫鑿毛手持鑿毛機(jī)質(zhì)量控制要點(diǎn):6、仰拱與填充施工隧底開挖仰拱弧形開挖效果虛渣清理干凈、到位仰拱弧形開挖效果I質(zhì)量控制要點(diǎn):II仰拱鋼筋I(lǐng) I I IIII凈,I I2、隧底采用全幅開挖，開挖的弧度、深度、進(jìn)尺，基底地質(zhì)情況滿足設(shè)計(jì)要求。r ii i ii ii ii I ii iII II II II |1 .II fc II

14、IIII仰拱鋼筋間距控制卡定位準(zhǔn)確i “五線上墻”卡控仰拱鋼筋位置仰拱模板仰拱弧形模板整體大剛度弧形模板控制順直度弧形模板定位橫向排水管固定混凝土澆筑仰拱端頭模板填充模板與定位仰拱及填充澆筑后效果仰拱填充表面方尺收面填充頂面精平澆筑完畢質(zhì)量控制要點(diǎn)：仰拱填充頂面平整1、仰拱及填充必須按要求振搗。2、仰拱澆筑時(shí)，應(yīng)分段分層澆筑;3、澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7、襯砌施工襯砌臺(tái)車隧道無骨架模板臺(tái)車組裝整體效果配管系統(tǒng)模板臺(tái)車質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、臺(tái)車設(shè)計(jì)應(yīng)與廠家對(duì)接，除設(shè)計(jì)的斷面尺寸、剛度外，還應(yīng)考慮襯 砌背后注漿裝置、澆筑振搗操作窗口設(shè)置、風(fēng)管位置、堵頭模止水帶的 固定方式等方面。襯砌鋼筋隧道的混凝土保護(hù)層控制二襯主筋間距檢查襯砌鋼筋綁扎拱墻襯砌鋼筋綁扎及墊塊安裝i質(zhì)量控制要點(diǎn)：:1、鋼筋品種、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量及性能符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋排間距、層:間距、分布鋼筋間距、保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求且均勻一致。；2、同排鋼筋接頭數(shù)量、內(nèi)外層鋼筋接頭數(shù)量在同一斷面內(nèi)均不得大于鋼偵總數(shù)的一 50%混凝土澆筑開窗口振搗質(zhì)量控制要點(diǎn):襯砌外觀效果混凝土外觀效果1、臺(tái)車應(yīng)支撐到位。、襯砌施工一混凝土養(yǎng)護(hù)2、臺(tái)車應(yīng)對(duì)稱澆筑，以防臺(tái)車移位?；焓B(yǎng)護(hù)專用臺(tái)架.混凝土養(yǎng)生臺(tái)架IP I iI混凝土養(yǎng)生旋轉(zhuǎn)噴嘴9、襯砌背后防空洞II I II I質(zhì)量控制要點(diǎn): 1、混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d