磚混基礎(chǔ)施工方案

1、 基礎(chǔ)方案目 錄一、工程簡介2二、編制依據(jù)3三、工程目標(biāo)3四、施工部署及準(zhǔn)備4五、操作工藝5六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10七、成品保護(hù)及注意的質(zhì)量問題16八、質(zhì)量控制體系18九、安全保證措施20十、環(huán)境保護(hù)措施23十一、其它施工措施24一、工程簡介本工程*區(qū)*鎮(zhèn)示范小城鎮(zhèn)*期*8坐落在*鎮(zhèn)*村，現(xiàn)場南側(cè)為已有規(guī)劃道路*路，東側(cè)為遠(yuǎn)*路，西側(cè)為已有規(guī)劃的永久綠化帶，北側(cè)為*標(biāo)段*樓。建筑面積48413.58，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)墊層混凝土采用C15，基礎(chǔ)-0.000混凝土采用C30，0.000-屋面混凝土采用C25；基礎(chǔ)擋土墻墻體采用承重型頁巖燒結(jié)實心磚；主體墻體采用承重型頁巖燒結(jié)多孔磚KP1型。最高層數(shù)

2、5層；基坑深度為現(xiàn)場地坪下深0.8至1.2米左右；室內(nèi)地坪±0.000相當(dāng)于*高程5.350；室內(nèi)外高差0.60m，勘察期間實測地下水初見水位埋深0.40m-1.70m，水位標(biāo)高1.90m-3.19m；實測地下水靜止水位埋深0.20-1.50m，水位標(biāo)高2.00m-3.48m；住宅樓都為5層，建筑高度為16.90m，屋脊高度為17.80m.現(xiàn)場地勢平坦,施工區(qū)域內(nèi)施工環(huán)境較為緊湊，地下無管線及待拆建筑物，電源及水源均已引入廠區(qū)內(nèi)； 本工程設(shè)計使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，建筑樁基設(shè)計等級為丙級，建筑耐火等級為二級。抗震設(shè)防烈度為七度，屋面防水等級二級，一

3、道防水設(shè)防。高程采用大沽高程。樓號占地面積建筑面積建筑高度號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）二、編制依據(jù)1. 由建設(shè)單位提供的*施工圖；2. 主要國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)程、圖集文件3. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020124. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022016）5. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042016）6. 工程測量規(guī)范GB50026-20077. 混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-

4、2010 8. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2010 9. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 10. 焊接與切割安全GB9448-200811. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011 12.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032011 13.砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003201114.多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ1372001（2002年局部修訂）15.砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ982010 三、工程目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo)：工程達(dá)到國家及天津市驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程； 2. 安全、文明施工目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故，施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)率100%。一般工傷事故控制在1

5、.2以下，重傷事故為零，火災(zāi)事故為零，職業(yè)病為零，中毒事故為零，高處墜落事故為零，機(jī)械傷害事故為零。杜絕死亡事故。獲得天津市市級文明工地；3. 工期目標(biāo)：開工日期：.年.月.日，竣工日期：.年.月.日。確保滿足建設(shè)單位在招標(biāo)文件中對于各里程碑節(jié)點工期的要求。分段里程碑工期要求：年月日開始樁基施工，在年月日完成樁基工程；年月日前完成樓號的大應(yīng)變檢測，使樓號在冬季施工時間結(jié)束后具備土方開挖條件；年月日正式挖槽施工；年月日完成基礎(chǔ)工程并基礎(chǔ)驗收完畢（±0.00以下部分）；年月日前完成主體工程并完成主體驗收工作；二次結(jié)構(gòu)施工完成；年月日外檐保溫及屋面工程（除掛瓦工程外）完成；年月日前完成室內(nèi)

6、抹灰工程完成；年月日前完成窗框及窗扇的安裝工程；四、施工部署及準(zhǔn)備1、 材料及主要機(jī)具：1.1 商品混凝土：要符合設(shè)計要求。1.2 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面無老銹和油污。1.3 墊塊：用成品墊塊。1.4 主要機(jī)具：1.4.1 澆筑混凝土：插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子等。1.4.2 綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷扎絲用）、彎鉤機(jī)等。1.4.3擋土墻砌筑：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。1.4.4大型機(jī)械：汽車泵、混凝土罐車

7、、汽車吊車2 、作業(yè)條件：2.1 樁基施工已全部完成，并按設(shè)計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。2.2 樁頂伸入承臺應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3 應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2.4 現(xiàn)場道路及水電布置完畢且不影響新建工程基礎(chǔ)施工。五、操作工藝1、工藝流程：主要施工順序為：基槽（基坑）開挖砼墊層定位放線承臺梁鋼筋綁扎梁模板支護(hù)梁混凝土澆筑擋土墻墻體砌筑圈梁施工回填土方。1.1砼墊層施工：土方開挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理松散土，超挖部分可在澆砼墊層時一并用C15 砼墊平，為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器震實抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對圖紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。1.2鋼筋

8、綁扎工藝流程：定位放線核對鋼筋半成品鋼筋綁扎綁好墊塊1.3模板制作與安裝：定位放線根據(jù)尺寸制作模板安裝模板加固1.4混凝土澆筑工藝流程：混凝土運(yùn)輸澆筑振搗養(yǎng)護(hù)1.5基礎(chǔ)擋土墻墻砌筑：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層。1.6圈梁施工：鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑拆模2、 鋼筋工藝：2.1鋼筋制作2.1.1鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹在使用前必須清理干凈后方可使用。2.1.2鋼筋調(diào)直：用機(jī)械調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。2.1.3鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)

9、約鋼材。2.1.4鋼筋彎鉤或彎曲2.1.4.1鋼筋彎鉤 形式有三種：半圓彎鉤、直角彎鉤和斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：半圓彎鉤為6.25d，直角彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d。2.1.4.2彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于5d。2.1.4.3箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋調(diào)整值即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和。根據(jù)箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。2.1.4.4鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定

10、綜合考慮。2.1.4.4.1直角彎鉤鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-混凝土保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。2.1.4.4.2彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。2.2 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎施工。采用22#鐵絲綁扎直徑12以上的鋼筋，20#鐵絲綁扎直徑10以下的鋼筋。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。2.3綁墊塊：底部鋼筋下的墊塊，厚度50

11、mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。3、模板制作與安裝：3.1根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸放出承臺基礎(chǔ)模板外邊線尺寸，經(jīng)復(fù)核無誤，即可進(jìn)行模板安裝；3.2承臺梁基礎(chǔ)模板安裝采用竹膠合板，模板拼裝應(yīng)接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，四周設(shè)置斜撐和水平撐支撐牢固；3.3承臺梁模板按彈出的承臺邊線，把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐加固牢。當(dāng)基礎(chǔ)較長，應(yīng)先安裝兩端的端模板，校正后，再側(cè)板上口拉通線，依照通線安裝側(cè)模；3.4基礎(chǔ)柱模板采用竹膠合板，按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，安裝教正后，用48×3.5的鋼管柱箍，500mm間距固定牢固；4、混凝土澆筑： 本工程混凝土施工，混凝

12、土采用商品混凝土，用混凝土泵車運(yùn)輸，承臺梁混凝土為C30。4.1混凝土工程每個承臺梁混凝土要一次澆筑完成，不留施工縫。4.2混凝土供應(yīng)設(shè)備、車輛運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量要滿足要求。4.3對商品混凝土的質(zhì)量檢驗合格，保證質(zhì)量要求。4.4混凝土應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點，延續(xù)時間不超過混凝土初凝時間。4.5澆筑混凝土前應(yīng)對磚胎模澆水濕潤，清掃雜物及積水后再澆筑。4.6混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施。4.7澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密確定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，但不超過500mm。4.8 振搗

13、：應(yīng)沿承臺澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。4.9澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。4.10振動棒與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，

14、使得層面粘結(jié)為一體，無分層接縫的痕跡，振搗要密實，直至混凝土表面不浮漿或氣泡很少為止。4.11混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)要及時，保持濕潤有水，必須時加蓋防水物品，防止太陽的爆曬和干燥，派專人養(yǎng)護(hù)至少7天，以保證混凝土的強(qiáng)度，從而保證施工質(zhì)量。4.13控制混凝土溫度收縮裂縫的關(guān)鍵是控制混凝土內(nèi)外溫差和較大的溫度，產(chǎn)生收縮應(yīng)力。而避免出現(xiàn)過大的溫度、收縮應(yīng)力的基本措施在于控制混凝土的溫升，降低混凝土的早期強(qiáng)度和極限拉伸強(qiáng)度，改善邊界約束程度，削減溫度收縮應(yīng)力；提高混凝土的早期強(qiáng)度和極限拉伸強(qiáng)度；改進(jìn)構(gòu)造設(shè)計以及加強(qiáng)施工的溫度控制和管理等方面，一般常見的技術(shù)措施有：降低水泥水化熱溫度；降低混凝土澆

15、灌入模溫度；改善約束條件，削減溫度收縮應(yīng)力；提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度；加強(qiáng)施工的溫度控制觀察。4.13.1在混凝土中摻加水泥用量1%的UEA混凝土膨脹劑，避免或減輕混凝土開裂的可能性。4.13.2在部份承臺預(yù)埋測試溫度使用的塑料管，便于測試混凝土溫度。5、 基礎(chǔ)擋土墻砌筑：5.1拌制砂漿：5.1.1砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。5.1.2宜用機(jī)械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于5min。5.1.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。5.1.4基礎(chǔ)按一個樓

16、層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。5.2確定組砌方法：5.2.1組砌方法應(yīng)正確，一般采用一順一丁式。5.2.2里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。5.3排磚撂底：5.3.1基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚。5.3.2大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5.4砌筑：5.4.1磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨

17、靠平、吊直。5.4.2砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。5.4.3基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。5.4.4基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。5.4.5挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實，挑檐磚標(biāo)高必須正確。5.4.6各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。5.4.7變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用

18、縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。5.4.8安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。5.5抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。6、土方回填 承臺梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，對稱分層回填，采用小型夯實機(jī)械進(jìn)行分層回填夯實，每層控制在250mm左右，逐步回填至承臺及基礎(chǔ)梁設(shè)計要求標(biāo)高。有必須時回填砂石粉分層夯實三遍。基礎(chǔ)施工時正處雨季，土方含水量大，無法確保土方回填質(zhì)量，盡量等天晴施工，經(jīng)于晴兩三天后再回填土方夯實，必須時采用砂石粉回

19、填夯實。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋分項工程：1.1 保證項目：1.1.1 鋼筋的品種質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。1.1.2 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁使用。1.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.1.4 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。1.2 基本項目：1.2.1 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。1.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3 允許偏差項目承臺鋼筋安裝允

20、許偏差項數(shù)項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三擋取最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三擋取最大值綁扎±207鋼筋彎起點位置±5尺量檢查2、模板制作與安裝： 承臺基礎(chǔ)模板的制作與安裝按照施工規(guī)范中的要求進(jìn)行施工和驗收，嚴(yán)格控制模板內(nèi)口的軸線位置與尺寸及內(nèi)口的垂直度與表面平整度。2.1允許偏差項目 承臺模板安裝允許偏差項次

21、項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4內(nèi)壁垂直度5用線錘檢查 3、混凝土分項工程：本工程采用預(yù)拌商品混凝土，原材料控制由商品混凝土站負(fù)責(zé)。3.1 保證項目：3.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.3 評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。3.2 基本項目：3.2.1 混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不大于100

22、cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。3.2.2 任何一根主筋均不得有漏筋。3.2.3 無縫隙，無夾渣層。3.3 允許偏差項目承臺混凝土工程允許編差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查4、砌體工程分項工程要符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032011的規(guī)定。砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。1、砌筑砂漿1.1水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時

23、，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。1.2砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求: 對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。1.3配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。1.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。1.5拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63。1.6砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合應(yīng)重新確定。1.7施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂

24、漿強(qiáng)度等級。1.8凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告。1.9砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。1.10砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定: 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。1.11砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。1.12砌筑

25、砂漿試塊強(qiáng)度驗收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定: 同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂

26、漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗報告單。1.13當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測或取樣檢測，并判定其強(qiáng)度: 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。2.磚砌體工程2.1一般規(guī)定2.1.1本工程采用燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚等砌體砌筑。2.1.2 砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。2.1.3 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)采用丁砌。2.1.4磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的

27、頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1%的起拱。2.1.5磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的50%時，方可拆除。2.1.6豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。2.1.7磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。2.2主要控制項目2.2.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。2.2.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢

28、數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。2.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察檢查。2.2.4非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm

29、；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.2.5合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表：磚砌體的位置及垂直度允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m 10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m 20抽檢數(shù)量:軸線查全部

30、承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。2.3一般項目2.3.1磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法:觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。2.3.2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

31、抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。2.3.3磚砌體的一般尺寸允許偏差磚砌體的一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性 自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%不少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查處檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不

32、應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處七、成品保護(hù)及注意的質(zhì)量問題1、成品保護(hù)1.1、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。1.2、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度50mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。1.3、基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。1.4、對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。1.5、抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。1.6、基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時抗

33、擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。1.7、回填土運(yùn)輸時，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。2、注意的質(zhì)量問題2.1、蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而露筋。2.2、缺棱、掉角：攪拌不均勻，養(yǎng)護(hù)不夠，都會導(dǎo)致混凝土棱角損傷。2.3、砂漿配合比不準(zhǔn)：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。2.4、基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。2.5、墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。2.6、水平灰縫不

34、平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃?yán)ゴ┢?。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。2.7、皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。2.8、埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計要求。2.9、留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。2.10、有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計無要求，其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。2.11、砌體臨時間斷處的高度差過大；一般

35、不得超過一步架的高度。八、質(zhì)量控制體系1、質(zhì)量方針及目標(biāo)1.1質(zhì)量總方針：以“一流的材料、一流的設(shè)備、一流的工藝、一流的管理”爭創(chuàng)國內(nèi)一流水平。1.2本工程的質(zhì)量目標(biāo)1.2.1工程合格率100%；1.2.2工程優(yōu)良率90%以上；1.2.3杜絕重大工程質(zhì)量事故。2、質(zhì)量保證體系 對本工程，我公司將堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，按照公司ISO9001：2000體系和工程質(zhì)量管理的特點、要求，從思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、經(jīng)濟(jì)保證五個方面嚴(yán)格入手，建立有效的質(zhì)量保證體系制定完善的工程管理制度，施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé) 項目部成立“質(zhì)

36、量監(jiān)控小組”，負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理和實體質(zhì)量控制，項目經(jīng)理任組長，項目總工程師、項目副經(jīng)理任副組長，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、測量員、材料員、試驗員等為小組成員。工程現(xiàn)場的專職質(zhì)檢員按不少于施工現(xiàn)場施工人數(shù)的5配置，并不得少于一人，各施工班組的班組長（工長）為所在班組的“兼職質(zhì)檢員”，受專職質(zhì)檢員和施工員的雙重領(lǐng)導(dǎo)。項目專職質(zhì)量管理人員應(yīng)具有大專以上學(xué)歷、或中級以上專業(yè)技術(shù)職稱、或5年以上質(zhì)量工作經(jīng)驗，并取得有行政主管部門頒發(fā)的上崗證，持證上崗。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)表公司總工程師分公司技術(shù)經(jīng)理：監(jiān)督質(zhì)量目標(biāo)的實施，審核質(zhì)量計劃的編制。公司技質(zhì)部：審核技術(shù)質(zhì)量措施、質(zhì)量計劃、評審特殊工序，并監(jiān)督執(zhí)行項目

37、工程師：監(jiān)督技術(shù)質(zhì)量措施執(zhí)行情況，質(zhì)量技術(shù)控制專業(yè)工程師：技術(shù)交底，落實技術(shù)質(zhì)量措施，并進(jìn)行檢查。特殊工序的連續(xù)監(jiān)控資料員：質(zhì)量信息收集整理反饋。器材員：原材料質(zhì)量驗收質(zhì)檢員：施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，特殊工序的檢查作業(yè)層項目經(jīng)理：主持質(zhì)量計劃的編制，執(zhí)行質(zhì)量管理體系。分公司技術(shù)質(zhì)量科：指導(dǎo)監(jiān)督技術(shù)質(zhì)量措施、質(zhì)量計劃的實施，監(jiān)控特殊工序項 目 經(jīng) 理 部2.2落實質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制項目法人單位對本合同工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。建立工程質(zhì)量責(zé)任卡，落實工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理、總工、各級行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人，以及質(zhì)量檢查、工程技術(shù)、試驗檢驗、測量監(jiān)控、物資供應(yīng)人員直到施工人員都要明確各自的質(zhì)量責(zé)任，層層簽定質(zhì)

38、量責(zé)任狀，實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，使每個分項工程、每道工序的質(zhì)量都有明確的責(zé)任人。九、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕因工死亡事故，杜絕重傷，因工受傷率控制在0.1以下。2、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 安全生產(chǎn)責(zé)任制是施工中最基本的安全管理制度，根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，將安全生產(chǎn)與各類人員統(tǒng)一起來，使安全工作層層有專責(zé)，分工有協(xié)作，出現(xiàn)事故以后，能快速調(diào)查清楚從管理到操作各方面的責(zé)任，避免類似情況的重復(fù)發(fā)生。安全生產(chǎn)責(zé)任制是綜合各種安全生產(chǎn)管理、操作規(guī)程，對各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、工程技術(shù)人員、工程管理人員、施工人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任明確出來。使安全工作形成一個人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處要

39、安全的氛圍。3、成立安全組織機(jī)構(gòu) 成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，安質(zhì)工程師、施工隊長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項目部設(shè)安質(zhì)科和專職安檢工程師，具體負(fù)責(zé)本工程項目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各施工隊設(shè)專職安檢員，各工班設(shè)兼職安檢員。4、建立安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制 項目經(jīng)理、項目總工程師、各職能部門負(fù)責(zé)人、施工隊長至施工人員，逐級簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，自最基層的施工人員起，逐級向上級管理層的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，直至項目經(jīng)理，以各級、各部門的安全確保整體工作的安全。形成下一級的安全工作保上一級的安全工作，上一級的安全管理抓下一級的安全管理，形成層層落實安全責(zé)任制的局面。安全生產(chǎn)包責(zé)任書每年進(jìn)行簽訂，

40、并逐年考核，達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任的給予獎勵，達(dá)不到安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任的給予處罰。在各項評比工作中給予安全否決。5、安全教育培訓(xùn)制度建立安全教育培訓(xùn)制度。加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。6、安全應(yīng)急機(jī)制6.1突發(fā)事故應(yīng)急處理的隊伍建立突發(fā)事故應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)處理一切突發(fā)事件。組建應(yīng)急救援隊，根據(jù)不同突發(fā)事件，組建10人的應(yīng)急救援隊。隊員從工程施工隊中選取，正常情況下隨工程隊施工，對突發(fā)事故的應(yīng)急措

41、施進(jìn)行演練，在突發(fā)事故時快速組建。應(yīng)急救援隊的工作包括實施搶險預(yù)案、搶救人員、搶救財物、維護(hù)秩序等，應(yīng)急救援隊的人員有明確分工。組建應(yīng)急醫(yī)療隊，主要任務(wù)是醫(yī)療救護(hù)，由工地醫(yī)療衛(wèi)生室的醫(yī)生和有關(guān)人員組成，配備醫(yī)療器械和藥品。6.2突發(fā)事故應(yīng)急處理工具和器材 在施工工區(qū)、生活區(qū)備足與突發(fā)事故救援相適應(yīng)的各種應(yīng)急工具和器材，經(jīng)常對工具與器材進(jìn)行保養(yǎng)與更新，保證完好與使用。在突發(fā)事故時，保證通訊設(shè)備的完好與暢通。6.3突發(fā)事故應(yīng)急處理設(shè)備和物資應(yīng)急事故的救援物資提前足量儲備，單獨儲存保管，不能移作它用。應(yīng)急救援物資在進(jìn)場前必須有出廠合格證或材料品質(zhì)證明，其性能與材質(zhì)須經(jīng)試驗室檢驗合格，滿足工程需要。材

42、料不合格、不能滿足工程需要或不能滿足設(shè)計要求，不能進(jìn)場。應(yīng)急救援的設(shè)備和機(jī)械提前落實，實行“定人定崗定設(shè)備”責(zé)任制度，經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，始終處于完好無故障狀態(tài)。救援指揮車輛、救援工程車輛、醫(yī)療衛(wèi)生車與司機(jī)，保持良好狀態(tài)。確保應(yīng)急救援工作需要。6.4突發(fā)事故應(yīng)急處理的協(xié)調(diào) 突發(fā)事故應(yīng)急處理的原則是把人身安全放在第一位，應(yīng)急醫(yī)療隊利用現(xiàn)場醫(yī)療衛(wèi)生條件對傷員進(jìn)行急救處理，減少其痛苦，盡快送往附近醫(yī)院進(jìn)行檢查和治療。一旦發(fā)生人為不可抗拒的特殊事故，由應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)行動，快速組建突發(fā)事故應(yīng)急救援隊，各有關(guān)部門和人員通力合作，相互配合，協(xié)同作戰(zhàn)，各盡其責(zé)，按突發(fā)事故的緊急預(yù)案措

43、施，盡快控制事故態(tài)勢的發(fā)展，縮小事故的擴(kuò)散范圍，最終消除事故。把突發(fā)事故的危害降低到最小限度，努力減少突發(fā)事件帶來的損失。與此同時，立即向建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地方政府有關(guān)部門報告。發(fā)生突發(fā)事故后，要密切注意現(xiàn)場周圍的動態(tài)，非救援和無關(guān)人員禁止進(jìn)入或隨意出入現(xiàn)場，盡力保持通往現(xiàn)場與外界道路的暢通。7、安全事故預(yù)防7.1安全防護(hù)7.1.1各種施工、操作人員須經(jīng)過安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。7.1.2現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。7.1.3在施工現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立天津市建設(shè)行政主管部門規(guī)定的“七牌一圖”，進(jìn)入施工現(xiàn)

44、場的人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。7.1.4設(shè)立為確保工程安全施工所需的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等。7.1.5設(shè)置“四口五臨邊”的安全防護(hù)設(shè)施，包括護(hù)身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、豎井防護(hù)欄桿、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、坡道等。7.1.6對涉及明火施工的工作制定諸如用火證等管理制度。7.1.7施工現(xiàn)場至少配備一名專職安全員或安全工程師，負(fù)責(zé)建立并實施安全生產(chǎn)例會和安全技術(shù)交底制度。7.1.8加強(qiáng)施工的監(jiān)控測量，及時反饋量測信息，依照量測結(jié)果及實際情況，及時支護(hù)措施及支護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉時間，確保施工安全及地面建筑物安全。7.1.9做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ?，施工場地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛（含自行車）。7.1.10配備裝備良好的臨時急救站和稱職的醫(yī)護(hù)人員。7.1.11現(xiàn)場常備應(yīng)急車輛，以利傷病人員迅速轉(zhuǎn)移救治，與附近醫(yī)院保持聯(lián)系，出現(xiàn)問題及時處理