工藝和環(huán)境控制程序課件資料

1、1 .目的對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)環(huán)境進行控制，確保生產(chǎn)工藝的正確性及產(chǎn)品按正確的生產(chǎn)工 藝進行加工，并保證生產(chǎn)設施和生產(chǎn)產(chǎn)品處于清潔、有序的狀態(tài)。2 .范圍適用于各生產(chǎn)車間工序加工過程及生產(chǎn)設施和生產(chǎn)產(chǎn)品所處的現(xiàn)場環(huán)境的管理 作。3 .職責3 1技術部負責生產(chǎn)工藝的制訂、驗證工作，監(jiān)督工藝的正確實施。協(xié)調(diào)機床設3 2生產(chǎn)部負責按工藝路線要求組織生產(chǎn)，并與技術部、生產(chǎn)車間組練 的維修保養(yǎng)工作，工裝的準備和管理工作。3 3各生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)的組織、設備的保養(yǎng)、工藝文件的貫徹、工裝和工位器具 使用管理、生產(chǎn)環(huán)境的管理以及產(chǎn)品的標識和可追溯性工作。3 4財務部組織對員工的培訓、考核，生產(chǎn)部予以配合。3 5生

2、產(chǎn)部負責對進廠物資和工序的檢驗、計量管理工作。4.工作程序4 1工藝文件的制訂4 1 1技術部根據(jù)產(chǎn)品的設計要求、國家及行業(yè)的標準，按照技術文件和資料主加工工序的: O工藝文件- 等內(nèi)容。制程序，編制滿足質(zhì)量、效率、成本原則的工藝文件。工藝文件對各 術要求、機床工裝調(diào)整、檢驗等內(nèi)容的規(guī)定應能夠滿足質(zhì)量控制的程度 般包括工藝流程圖、作業(yè)指導書（或工藝卡）、檢驗指導書、統(tǒng)計技術41 2在試制新產(chǎn)品或者內(nèi)、外溝道尺寸需定配時可制訂臨時作業(yè)指導書，其制力 發(fā)放、修改按技術文件和資料控制程序執(zhí)行。4 2作業(yè)準備與驗證4 2 1生產(chǎn)部根據(jù)合同要求、銷售計劃和在制品情況編制生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應和環(huán)境的不慮對

3、成本的影響，調(diào)度產(chǎn)品的投放批量和型號，以防止物流對生產(chǎn)秩序 影響。4-2- 2生產(chǎn)部要及時做好生產(chǎn)輔料、工藝裝備、設備備件和工位器具的準備工作, 并協(xié)助車間及倉庫做好管理工作。4-2- 3生產(chǎn)部按產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序要求對產(chǎn)品進行管理，要保持N 間產(chǎn)品標識的唯一性和可追溯性。4 2 4技術部每半年一次與車間工段管理人員共同進行工序能力分析測算，以保1 工序能力的控制，同時驗證工藝是否滿足質(zhì)量控制要求。當工序能力不足時，應分;原因，及時采取糾正措施。4 2 5無論何時進行作業(yè)彼傲始運彳:材料/工藝更膽行時間長短停頓）程更改生效技術部都必須組織工藝驗證，明確能否生產(chǎn)，并作好驗證記錄，包括過

4、期的記錄。4 3工序質(zhì)量控制技術部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要性，我由影響關鍵質(zhì)量特性的項目用嚴重影響4殊特性，建;他工序加工的重要質(zhì)量特性的項目所在的工序，以工藝文件形式確定特關鍵工序控制記錄表質(zhì)保部等有關部門，利用統(tǒng)計技術方法對具體工序進行4 3 1關鍵工序的控制 技術部組織生產(chǎn)部、MIE因素分析，確定控制文件的內(nèi)容和手段。具體的控制文件從以下文件中選由工序作業(yè)指導卡；工序檢驗指導卡；數(shù)理統(tǒng)計技術；計量器具周期檢定表；自檢記錄。各部門的有關人員，按控制文件要求進行工序活動。4 4生產(chǎn)環(huán)境的控制以防止物"4 4 1生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間工段按工藝流程和物流順序布置生產(chǎn)場地, 紊亂。4-4-

5、2工位器具須合理使用，防止產(chǎn)品磕、碰、劃傷，防止不同工位器具的亂放、 亂用，防止易污染車間的工位器具流入裝配車間。4-4- 3產(chǎn)品裝配過程對環(huán)境有較高的要求，裝配車間應相應地制定軸承裝配工尸 環(huán)境管理規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。4 5對產(chǎn)品質(zhì)量有改進的新工藝、新裝備、新技術的采用，必須經(jīng)過技術驗證，鑒 合格后，由技術部納入工藝文件后方可正式采用。4 6工藝過程中的工裝、設備按設備和工裝控制程序執(zhí)行。4 7工藝紀律檢查4 7 1生產(chǎn)車間工段長應每周至少一次對工藝紀律與環(huán)境進行檢查。4 7 2技術部每月至少一次對工藝實際執(zhí)行情況進行檢查。4-7- 3工藝與環(huán)境檢查結果在工藝紀律檢查表上記錄，對現(xiàn)場操作的控制狀況進彳措施并進行，分析，對于失控及違反工藝操作規(guī)程的情況應由檢查人員提由相應糾正 證。5 .相關文件5 QS/TSB2052002技術文件和資料控制程序5 QS/TSB208Q002產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序5 QS/TSB209Q002生產(chǎn)計劃控制程序5 QS/TSB2090002設備和工裝控制程序5 QS/TSB2102002進貨檢驗程序5 QS/TSB2102002過程檢驗程序5 QS/TSB2122002檢驗和試驗狀態(tài)控制程序5 QS/TSB213Q002