樹(shù)脂錨桿(第一部分)

1、樹(shù)脂錨桿(第一部分) 0 ics 73.100.10 d97 備案號(hào)： 中 華 人 民 共 和 國(guó) 煤 炭 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) mt mt146.1 代替mt146.12021 樹(shù)脂錨桿 第 1 部分:錨固劑 resin anchor bolts part 1:capsules （送審稿） -發(fā)布 -實(shí)施 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā)布 前 言 mt146 的本部分的第5 5 章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。 mt146樹(shù)脂錨桿分為2個(gè)部分： 第1部分：錨固劑； 第2部分：金屬桿體及其附件。 本部分為mt146的第1部分。本部分代替mt146.1-2021樹(shù)脂錨桿 錨固劑。 本部分與mt146.1-

2、2021相比主要變化如下： 增加了固膠比的要求和試驗(yàn)方法（見(jiàn)5.5和6.4）； 樹(shù)脂膠泥稠度要求由16mm提高到30mm（2021年版的5.4；本版的5.4）； 增加了抗拔力的術(shù)語(yǔ)、要求和試驗(yàn)方法（見(jiàn)3.8、5.8和6.7）； 80熱穩(wěn)定性能由16h提高到20h（2021年版的5.8.2；本版的5.10）。 本部分由中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本部分由煤炭行業(yè)煤礦專(zhuān)用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本部分起草單位：煤炭工業(yè)北京錨桿產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究分院、.淮河化工股份有限公司。 本部分主要起草人： 丁全錄、郭建明、張宇、王雪禮 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： m

3、t146.11986、mt146.11995、mt146.12021。 樹(shù)脂錨桿 第 1 部分：錨固劑 1 范圍 mt146 的本部分規(guī)定了樹(shù)脂錨桿錨固劑（以下簡(jiǎn)稱(chēng)錨固劑）的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。 本部分適用于礦山井巷支護(hù)用的錨固劑。 井筒裝備的安裝、基礎(chǔ)錨固等工程所需的錨固劑也可參照?qǐng)?zhí)行。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò) mt146 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件

4、,其最新版本適用于本部分。 gb/t 13462021 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（iso9597：1989，eqv） gb/t 2828.2-2021 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第 2 部分:按極限質(zhì)量 lq 檢索的孤立批檢驗(yàn)抽樣方案（iso2859-2：1985，neq） gb/t 2829-2021 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)) gb/t 10111 隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序 mt/t154.1 煤礦機(jī)電產(chǎn)品型號(hào)編制方法 第 1 部分：導(dǎo)則 3 術(shù)語(yǔ) 和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于 mt146 的本部分。 3.1 樹(shù)脂錨桿 resin

5、 anchor bolts 以樹(shù)脂錨固劑配以各種材質(zhì)桿體及托盤(pán)、螺母等構(gòu)件組成的錨桿。 3.2 樹(shù)脂錨固劑 r r esins and capsules 起粘結(jié)錨固作用的材料稱(chēng)錨固劑。樹(shù)脂錨固劑由樹(shù)脂膠泥與固化劑兩部分分隔包裝成卷形，混合后能使桿體與被錨固體煤、巖粘結(jié)在一起。 3.3 樹(shù)脂膠泥 resin putty ,resin mastic 由樹(shù)脂、填料和化學(xué)助劑組成的膠泥狀材料。 3.4 固化劑 catalyst 與樹(shù)脂膠泥混合后，能立即引起化學(xué)反應(yīng)，使樹(shù)脂膠泥凝結(jié)成固體的材料。 3.5 凝膠時(shí)間 gel time 從樹(shù)脂膠泥與固化劑混合起，到膠泥開(kāi)始變稠、溫度開(kāi)始上升時(shí)的時(shí)間。 3.6

6、 等待安裝時(shí)間 s s etting time 安裝錨桿時(shí)，攪拌停止后到可以上托盤(pán)的時(shí)間。 3.7 樹(shù)脂膠泥稠度 viscosity of re sin mastic 表示樹(shù)脂膠泥的軟硬程度，以試錐 1min 沉入樹(shù)脂膠泥的深度（mm）來(lái)表示。 3.8 抗拔力 anti- -p p ull ing capacity 在規(guī)定錨固長(zhǎng)度條件下，錨固劑與桿體錨固后，拉拔試驗(yàn)時(shí)錨固劑所能承受的極限載荷。 3.9 錨固力 anchor capacity 整根錨固劑與配套桿體錨固后，拉拔試驗(yàn)時(shí)錨固劑所能承受的極限載荷。 4 產(chǎn)品分類(lèi) 4.1 分類(lèi) 產(chǎn)品按凝膠時(shí)間不同進(jìn)行分類(lèi)，見(jiàn)表 1。 表 1 產(chǎn)品分類(lèi) 類(lèi)

7、型 特性 凝膠時(shí)間 s 等待安裝時(shí)間 s 顏色標(biāo)識(shí) cka 超快速 825 1030 黃 ckb 2640 3060 紅 k 快速 4190 90180 藍(lán) z 中速 91180 480 白 m 慢速 180 - - 注 1：在（221）環(huán)境溫度條件下測(cè)定。 注 2：攪拌應(yīng)在錨固劑凝膠之前完成。 4.2 規(guī)格 產(chǎn)品應(yīng)符合表 2 規(guī)定。 表 2 產(chǎn)品規(guī)格 錨固劑直徑，mm 35 28 23 錨固劑長(zhǎng)度，cm 30 50 30 100 30 100 推薦適用鉆孔直徑，mm 4044 3236 2730 注：用戶(hù)特殊需要時(shí)，可生產(chǎn)其他規(guī)格的錨固劑；錨固劑長(zhǎng)度由供需雙方商定。 4.3 型號(hào) 錨固劑型號(hào)

8、編制依據(jù) mt/t 154.1 錨固劑型號(hào)表示方法如下： m s 示例：直徑 23mm、長(zhǎng)度 35cm 的快速樹(shù)脂錨桿錨固劑，可表示為 msk2335。 5 技術(shù)要求 長(zhǎng)度，單位為厘米（cm） 直徑，單位為毫米(mm) 類(lèi)型 cka、ckb 超快速；k 快速；z 中速；m 慢速 樹(shù)脂錨固劑 錨桿 5.1 原材料 產(chǎn)品所使用材料應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并有合格證明書(shū)、質(zhì)量保證書(shū)。材料進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。 5.2 外觀 錨固劑應(yīng)裝填飽滿(mǎn)，質(zhì)地柔軟，顏色均勻，樹(shù)脂膠泥不分層、不沉淀，固化劑分布均勻，封口嚴(yán)密，無(wú)滲漏，各型號(hào)錨固劑的標(biāo)識(shí)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 5.3 直徑、長(zhǎng)度偏差

9、錨固劑直徑偏差為0.5mm，長(zhǎng)度偏差為5mm。 5.4 樹(shù)脂膠泥稠度 環(huán)境溫度為（221）時(shí)，樹(shù)脂膠泥稠度應(yīng)不小于 30mm。 5.5 固膠比 固化劑與樹(shù)脂膠泥的質(zhì)量比應(yīng)不小于 4%。 5.6 凝膠時(shí)間 錨固劑凝膠時(shí)間應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 5.7 抗壓強(qiáng)度 環(huán)境溫度為（221）、齡期 24 h 條件下，錨固劑抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 60mpa。 5.8 抗拔力 錨固長(zhǎng)度 125mm，模擬孔直徑 28mm，配套桿體為直徑 20mm、屈服強(qiáng)度 500mpa 的無(wú)縱肋螺紋鋼桿體，齡期 2 h 條件下，抗拔力應(yīng)不小于 100kn。 5.9 錨固力 在表 3 規(guī)定的齡期，錨固力應(yīng)不小于與之配套桿體規(guī)定屈服力

10、的 1.2 倍。 表 3 規(guī)定齡期 單位為分鐘 類(lèi)型 cka ckb k z m 規(guī)定齡期 5 10 15 30 - 5.10 熱穩(wěn)定性能 樹(shù)脂膠泥在（802）條件下放置 20h，取出后在（221）環(huán)境溫度下放置 4h，樹(shù)脂膠泥不應(yīng)變硬，且其稠度不小于 16mm。 6 試驗(yàn)方法 6.1 外觀 目測(cè),手捏。 6.2 直徑、長(zhǎng)度 直徑：用分度值為 0.02mm 的游標(biāo)卡尺測(cè)量； 長(zhǎng)度：用分度值為 1mm 的鋼板尺或鋼卷尺，測(cè)量錨固劑兩端卡口之間距離，即為錨固劑長(zhǎng)度。 6.3 樹(shù)脂膠泥稠度 6.3.1 儀器 采用 gb/t1346-2021 中 4.2 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定用試桿和盛裝水泥凈漿的試模。

11、 6.3.2 環(huán)境溫度 試驗(yàn)環(huán)境溫度為（221）。 6.3.3 測(cè)定 6.3.3.1 將錨固劑剖開(kāi)，取出樹(shù)脂膠泥，攪拌均勻后裝入圓模內(nèi)，經(jīng)人工振動(dòng)搗實(shí)后刮平。 6.3.3.2 將圓模放在試桿下，使試桿與膠泥面接觸，擰緊螺絲，然后突然放松，并開(kāi)始記錄時(shí)間，試桿自由沉入圓模內(nèi)膠泥中，記錄 1min 試桿下沉深度即為樹(shù)脂膠泥稠度。 6.4 固膠比 6.4.1 稱(chēng)量錨固劑總質(zhì)量w。 6.4.2 剖開(kāi)固化劑部分，將固化劑全部取出，然后稱(chēng)量去掉固化劑的錨固劑質(zhì)量w 1 。 6.4.3 按公式（1）計(jì)算固膠比： 11w ww-´100% （1） 式中： w 錨固劑總質(zhì)重，單位為g； w 1 去掉固

12、化劑的錨固劑質(zhì)量，單位為g。 6.5 凝膠時(shí)間 6.5.1 儀器、設(shè)備 熱電偶及長(zhǎng)圖溫度自動(dòng)平衡記錄儀或其他可記錄時(shí)間、溫度的儀器。溫度計(jì)分度值小于等于 1，時(shí)間分度值小于等于 1s。 6.5.2 環(huán)境溫度 試驗(yàn)環(huán)境溫度為（221）。 6.5.3 測(cè)定 6.5.3.1 將錨固劑剖開(kāi)，把樹(shù)脂膠泥與固化劑分開(kāi)，分別攪拌均勻。 6.5.3.2 取 100g 膠泥，放入聚酯薄膜.或其他容器中，按 6.4 測(cè)出的實(shí)際固膠比加入固化劑，將固化劑與樹(shù)脂膠泥迅速攪拌均勻，攪拌時(shí)間為：超快速型錨固劑 10s15s，其他類(lèi)型錨固劑 20s25s。攪拌同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，從攪拌樹(shù)脂膠泥開(kāi)始，至膠泥變稠、溫度開(kāi)始上升的時(shí)間

13、為錨固劑的凝膠時(shí)間。 6.6 抗壓強(qiáng)度 6.6.1 試驗(yàn)設(shè)備：萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，試件為邊長(zhǎng) 40mm 的立方體；出廠檢驗(yàn)時(shí)可采用不小于 200kn 的錨桿拉力計(jì)配之簡(jiǎn)易的承壓試驗(yàn)架。 6.6.2 試驗(yàn)環(huán)境溫度為（221）。 6.6.3 將錨固劑剖開(kāi)，迅速把樹(shù)脂膠泥與固化劑攪拌均勻（如果凝膠時(shí)間太快，可適當(dāng)調(diào)減固化劑用量），將膠泥注入試模內(nèi)并搗實(shí)，膠泥固化并有一定強(qiáng)度后脫模。 6.6.4 放置 24h，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，記錄抗壓載荷值。 6.6.5 抗壓載荷值除以試件承壓面積所得之值即為錨固劑的抗壓強(qiáng)度。 6.7 抗拔力 6.7.1 儀器、設(shè)備 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。 6.7.2 試件 用內(nèi)徑 28mm、壁

14、厚大于 3mm 的鋼管模擬錨桿孔，管內(nèi)表面做打毛處理，以防錨固劑和鋼管內(nèi)表面粘結(jié)失效；配套桿體采用直徑 20mm，屈服強(qiáng)度為 500mpa 的無(wú)縱肋螺紋鋼桿體，錨固長(zhǎng)度 125mm。 6.7.3 環(huán)境條件 測(cè)試環(huán)境溫度為（221）。 6.7.4 測(cè)定 放置 2h，進(jìn)行錨固劑抗拔力測(cè)試。 6.8 錨固力 6.8.1 試驗(yàn)儀器同 6.7.1。 6.8.2 試件：整根樹(shù)脂錨固劑和與之配套的金屬桿體，與錨固劑直徑相匹配的模擬鋼管。 6.8.3 安裝：安裝攪拌采用煤電鉆或其他攪拌裝置，其轉(zhuǎn)速不低于 300r/min，扭矩不小于 40nm，邊旋轉(zhuǎn)攪拌邊推進(jìn)，攪拌時(shí)間為：超快型錨固劑 6s15s；其他型號(hào)錨

15、固劑 20s25s，攪拌停止后，應(yīng)等到錨固劑凝膠后才能松開(kāi)攪拌連接裝置。 6.8.4 在表 3 規(guī)定試驗(yàn)齡期，進(jìn)行錨固力測(cè)試。 6.9 熱穩(wěn)定性能 6.9.1 設(shè)備、儀器 恒溫干燥箱，溫度精度1。 6.9.2 測(cè)定 6.9.2.1 把去掉固化劑的錨固劑保持原封口狀態(tài)放入（802）恒溫干燥箱中，放置 20h。 6.9.2.2 取出錨固劑，在（221）環(huán)境條件下放置 4h。 6.9.2.3 按 6.3 方法測(cè)定樹(shù)脂膠泥稠度。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 檢驗(yàn)分類(lèi) 錨固劑檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 7.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目 錨固劑出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表 4。 表 4 檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 不合格分類(lèi) 技術(shù)

16、要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)類(lèi)型 出廠 型式 1 外觀 c 5.2 6.1 2 直徑、長(zhǎng)度 c 5.3 6.2 3 樹(shù)脂膠泥稠度 c 5.4 6.3 4 固膠比 b 5.5 6.4 5 凝膠時(shí)間 a 5.6 6.5 6 抗壓強(qiáng)度 a 5.7 6.6 7 抗拔力 a 5.8 6.7 - 8 錨固力 a 5.9 6.8 9 熱穩(wěn)定性能 a 5.10 6.9 注 1：檢驗(yàn)項(xiàng)目； -不檢驗(yàn)項(xiàng)目。 注 2：出廠檢驗(yàn)時(shí)，抗壓強(qiáng)度與錨固力選一項(xiàng)。 7.3 出廠檢驗(yàn) 7.3.1 出廠檢驗(yàn)的樣品應(yīng)按 gb/t10111 的規(guī)定，從提交的檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽樣，抽樣檢驗(yàn)采用gb/t2828.2-2021 抽樣方案，類(lèi)型選用一次

17、抽樣，批量 n 為 2021，極限質(zhì)量 lq 選用 31.5，采用模式 b，檢驗(yàn)水平為 s-3，抽樣方案見(jiàn)表 5。 表5 抽樣方案 樣本大小， n 極限質(zhì)量， lq 接收數(shù)， ac 接收質(zhì)量限， aql 13 31.5 1 4.00 7.3.2 判定規(guī)則執(zhí)行 gb/t 2828.2-2021 中 5.2 的規(guī)定。 7.4 型式檢驗(yàn) 7.4.1 有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)； b) 正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c) 正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年應(yīng)進(jìn)行 1 次型式檢驗(yàn)； d) 產(chǎn)品停產(chǎn) 1 年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； f) 國(guó)家有關(guān)部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 7.4.2 型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，按 gb/t10111 的規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。抽樣檢驗(yàn)采用 gb/t2829-2021，抽樣方案及有關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表 6。 表 6 型式檢驗(yàn)抽樣方案及有關(guān)數(shù)據(jù) 試驗(yàn)組別 不合格分類(lèi) 不合格質(zhì)量水平 rql 判別水平 dl 抽樣方案類(lèi)型 判定組數(shù)ac,re 樣本量 n 1 a 30 一次 0，1 3 2 b 40 一次