機(jī)場(chǎng)土建施工組織設(shè)計(jì)

1、xxxx 機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建土建工程施工組織設(shè)計(jì)xxxxx 總公司土方的開挖 2-錯(cuò)誤!未定義書簽。第一章 土建工程概況附錄一 土建主要工程實(shí)物量第二章 土建施工組織及施工部署土建施工組織體系土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖施工分段及施工順序施工分段施工順序勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具計(jì)劃施工機(jī)械的選擇垂直運(yùn)輸機(jī)械混凝土拌制與輸送機(jī)械土方機(jī)械選擇第三章 施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)機(jī)電設(shè)施管理方案臨時(shí)供電現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水技術(shù)準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書

2、簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。! 未定義書簽。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法基坑排水 2-錯(cuò)誤!未定義書簽。土方的回填 2-錯(cuò)誤!未定義書簽。卷材防水工程模板工程支模前的準(zhǔn)備工作2- 錯(cuò)誤 !未定義書簽。柱模支法 2-錯(cuò)誤!未定義書簽。墻模支法 2-錯(cuò)誤!未定義書簽。梁模支法2- 錯(cuò)誤 !未定義書簽。地下室地梁模板的施工2- 錯(cuò)誤 !未定義書簽。砼工程的施工

3、2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。模板的拆除2- 錯(cuò)誤 !未定義書簽。施工縫處理模板施工注意事項(xiàng)2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。鋼筋工程原材料要求2- 錯(cuò)誤 !未定義書簽。鋼筋的儲(chǔ)存鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的下料綁扎鋼筋工程施工工序鋼筋驗(yàn)收砼工程 原材料的要求砼澆筑前的準(zhǔn)備工作2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。泵管鋪設(shè)砼的養(yǎng)護(hù)2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。試塊留置原則底板大體積砼工程施工砼拌制和原材料要求砼澆筑順序和方法砼

4、運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)輸送砼振搗 底板大體積砼的溫差控制底板砼的封閉養(yǎng)護(hù)地下室墻板的施工預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)方案工程概況方案編制依據(jù)施工準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力施工方法張拉應(yīng)力實(shí)驗(yàn)技術(shù)保證措施砌筑工程砌筑技術(shù)措施施工要點(diǎn)腳手架工程搭設(shè)方法搭設(shè)注意事項(xiàng)2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽

5、。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的布設(shè)2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2-錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義

6、書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。高程測(cè)量誤差要求使用儀器粗裝修工程抹灰工程室內(nèi)地磚、瓷磚鑲貼工程木門制安工程涂層施工第五章 施工技術(shù)組織措施質(zhì)量保證措施質(zhì)量總目標(biāo) “創(chuàng)魯班”質(zhì)量管理方針質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系工程施工依據(jù)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)保證工程質(zhì)量主要措施項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃編寫大綱附錄二 沈陽(yáng)桃仙國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓土建工程質(zhì)量保證體系圖2- 錯(cuò)誤! 未定義書簽。附錄三 沈陽(yáng)桃仙國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓土建工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表2-錯(cuò)誤 !未定義書簽。附錄四 沈陽(yáng)桃仙國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓土建工程分部分項(xiàng)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃表2- 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。工期保證措施 2-錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。合理的施工方案嚴(yán)格的管理與控制2-

7、 錯(cuò)誤!未定義書簽。2- 錯(cuò)誤!未定義書簽。施工安全技術(shù)措施 2-錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。附錄五沈陽(yáng)桃仙國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程安全施工保證體系圖. 2- 錯(cuò)誤 ! 未 定義書簽。冬雨季施工措施冬季施工措施雨季施工措施。2- 錯(cuò)誤 !未定義書簽。2- 錯(cuò)誤 !未定義書簽。環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)文明施工與CI 策劃管理文明施工 2-錯(cuò)誤!未定義書簽。CI 戰(zhàn)略 2-錯(cuò)誤!未定義書簽。主要消防措施 2-錯(cuò)誤! 未定義書簽?，F(xiàn)場(chǎng)施工通信聯(lián)絡(luò) 2-錯(cuò)誤! 未定義書簽?？萍紤?yīng)用 2-錯(cuò)誤! 未定義書簽。附錄六 主 要 施 工 機(jī) 械 配 備 表 2-錯(cuò)誤!未定義書簽。附錄七 材 料 實(shí) 驗(yàn)、質(zhì) 檢 儀 器 設(shè) 備

8、 表 2-錯(cuò)誤 !未定義書簽。附錄八主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表2- 錯(cuò)誤 !未定義書簽。附錄一土建主要工程實(shí)物量新航站樓為組合鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，周圍和室內(nèi)局部采用鋼管組合柱，屋頂采用曲線形薄壁鋼管屋架，金屬板輕型屋面系統(tǒng)。平面分為A、B、C、D四部分，相臨兩區(qū)之間均設(shè)有變形縫；為減少縫的數(shù)量，對(duì)尺寸較大的段采用預(yù)留施工后澆帶的辦法代替永久性伸縮縫的設(shè)置或采用補(bǔ)償收縮混凝土（ 添加復(fù)合膨脹劑CEA-B 10%進(jìn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)施工，有后）澆帶，將影響到預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉時(shí)間。結(jié)構(gòu)尺寸：柱網(wǎng)尺寸為9nriX ,中央大廳柱網(wǎng)為 9mx 24m 9mx和18mx 24m 18mx0柱、梁尺寸規(guī)格繁

9、多，地下室長(zhǎng) 234m寬，鋼筋混凝土外墻厚 500m基礎(chǔ)底板厚1000mm局部1600mm中央大廳二層樓面采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土體系，最大跨m,屬超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力體系。根據(jù)工程特點(diǎn)，其土建主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)重點(diǎn)為：超長(zhǎng)地下室防裂、防水；超大面積梁板砼施工防裂施工；超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。序號(hào)項(xiàng)目實(shí)物量備注1建筑面積2總面積：63200m其中地上：56200m地下：7020 m2土建結(jié)構(gòu)施，回枳40020m （其中地下室7020 m2,地上 33000m）B段單層最大面積19000 m22碎量總量：34000m其中 地下：17600m地上：16300m其中底板：4800m3鋼筋4487 t4后張有粘接

10、預(yù)應(yīng)力筋160 tB 區(qū)+、+7. 0、+12. 5 m 結(jié) 構(gòu)梁為預(yù)應(yīng)力。5氯化乙烯 防水卷材14300m其中地下室底板7500n2i,外墻26800m。第二章土建施工組織及施工部署土建施工組織體系根據(jù)總承包框架圖，設(shè)置xx國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程土建工程組織機(jī)構(gòu)如下:總承包項(xiàng)目經(jīng)理部土建工程部經(jīng)理部永羊土建總工程師質(zhì)安科土建項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員姓名年齡職務(wù)職稱邵永美39經(jīng)理工程師朱新日42總工程師高級(jí)工程師單聯(lián)德35施工員工程師王建順36施工員工程師曹朝陽(yáng)31施工員工程師29施工員助工姜田發(fā)44質(zhì)檢員工程師王玉沛30質(zhì)檢員助工畢永光34質(zhì)檢員助工孫福昌48安全員工程師張禮詳45安全員助工李建群

11、43試驗(yàn)員工程師方潤(rùn)平42測(cè)量員工程師土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總的第一進(jìn)度控制點(diǎn)（地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)完，達(dá)到（ D）軸鋼柱安裝條件）、第二進(jìn)度控制點(diǎn)（主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)完）、第五進(jìn)度控制點(diǎn)（機(jī)電安裝和公共區(qū)域土建粗裝修基本完）的要求編制土建工程進(jìn)度。以B段為重點(diǎn)，B段以（C） （E）軸（帶地下室部分）為控制主線，以（12） - （17）軸鋼屋架組裝胎膜處為先的原則編制，分為四個(gè)施工階段：第一施工階段：1999 年 3 月，完成臨時(shí)設(shè)施和攪拌站的建設(shè)，3 臺(tái) F0/23B塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)，土方開挖基本完成；第二施工階段：1999年 4 月 1999年 5月上旬，完成基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；第三施工階段：1999年

12、5月中旬 1999年6月，A、C區(qū)完成鋼筋混凝土地上主體結(jié)構(gòu)（不含預(yù)應(yīng)力張拉、+層）， B 區(qū) +結(jié)構(gòu)完，具備鋼屋架安裝條件；第四施工階段：1999年 6 月 1999年 9月，剩余結(jié)構(gòu)工程完，回填土完；第五施工階段：1999 年 10 月 2000年 1 月，完成土建粗裝修；據(jù)此編制土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃，見下頁(yè)圖示。土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖（略）施工分段及施工順序施工分段由于本工程規(guī)模大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，科技含量大，技術(shù)要求高，工期要求緊，周轉(zhuǎn)材料投入量大，故在施工安排上采取平面流水，立體交叉作業(yè)的施工部署。本工程共劃分為A、 B、 C、 D 四個(gè)施工段，以（27）軸二層后澆帶為界，分為兩個(gè)工區(qū)，分

13、別組織兩個(gè)土建施工隊(duì)，承擔(dān)主體土建結(jié)構(gòu)施工，B 段按有無(wú)地下室分為（C） （E）軸、（A） （B）軸和（G）軸三區(qū)，詳見下頁(yè)圖示：施工順序根據(jù)工期要求，施工順序安排原則：以 B段為重點(diǎn)，B段以（C） （E）軸（帶地下室部分）為控制主線，以（12） - （ 17）軸鋼屋架組裝胎膜處為先的原則。土方開挖以B段（C） （E）軸間-B段（A） （B）軸和（G）軸fA、C D段 的順序進(jìn)行。除承臺(tái)或獨(dú)立基外 B段（A） （B）軸和（G）軸土按的標(biāo)高挖，A G D段的土按的標(biāo)高挖，此標(biāo)高相當(dāng)于高度最?。?00 mm的地梁上皮，600 mmE也梁 由人工開挖。在B段地下室結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，安排B段（A）（B）

14、軸和（G）軸、A、C段承臺(tái)及基礎(chǔ)梁的施工。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工至處，隨后進(jìn)行A、C段（D）（G）軸和B段（A） （G）軸的鋼柱（鋼柱一次立到位）安裝。B段（C） （E）軸間先完成地下室回填土至標(biāo)高，碾壓密實(shí)合格后，然后開始±以上鋼筋混凝土柱、梁、 板施工 （剩余回填和地面砼待+層結(jié)構(gòu)完成后再行施工）。局部+夾層是鋼砼結(jié)構(gòu)的，在首層+結(jié)構(gòu)施工完（即預(yù)應(yīng)力張拉完后）后方可進(jìn)行。首層結(jié)構(gòu)，先施工B 段，按后澆帶與加強(qiáng)帶位置，分十個(gè)流水段，兩個(gè)土建施工隊(duì)以（27）軸為界各自組織腳手架搭設(shè)，獨(dú)立柱施工。梁、板支模，鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力筋鋪放，混凝土澆搗等流水施工。當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)，完成預(yù)應(yīng)力筋張

15、拉工作，后澆帶所在跨留下，待后澆帶混凝土澆筑后達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)再?gòu)埨A(yù)應(yīng) 力。+夾層鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)屋面桁架和金屬板輕型屋面施工。機(jī)電安裝與粗裝修在+結(jié)構(gòu)完后開始穿插。施工順序圖見下：B地下室土方 一 B地下室碎結(jié)構(gòu) 一 B地下室回填土 一（ D）軸鋼柱一 + mB非地下室區(qū)，ACD土萬(wàn)，承臺(tái)或獨(dú)立基一 B區(qū)A、|G軸鋼柱-A C段鋼枉夾層（鋼結(jié)構(gòu)的化+施，完后進(jìn)行）-+ m結(jié)構(gòu)鋼屋架+結(jié)構(gòu)機(jī)電安裝室內(nèi)回填粗裝修一玻璃幕 一機(jī)電安裝-精力修-試運(yùn)營(yíng)1勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具計(jì)劃1 .勞動(dòng)力計(jì)劃：主體結(jié)構(gòu)施工期間，土建1200人，分為兩個(gè)施工隊(duì)，分別負(fù)責(zé)兩個(gè)工區(qū)的 施工。其中木工 650人，鋼筋工3

16、00人，碎工150人，普工100人。裝修期間，共370人，其中瓦工250人，普工120人。2 .周轉(zhuǎn)工具：大模板4500m,組合鋼模板26000 m2,鋼管1800T,扣件25 萬(wàn)個(gè)。施工機(jī)械的選擇垂直運(yùn)輸機(jī)械由于航站樓占地面積大，單層建筑面積達(dá)萬(wàn) m,為滿足工程需要，選用沈陽(yáng)產(chǎn)K50/50A固定式塔吊一臺(tái)，其最大吊重 20T,回轉(zhuǎn)半徑70mm F0/23B固定式塔吊三 臺(tái)，其最大吊重10T,回轉(zhuǎn)半徑50m具體位置詳見施工總平面布置圖，基本能覆 蓋 80%以上工作面，能滿足施工需要?；炷涟柚婆c輸送機(jī)械本工程碎總量約萬(wàn) m,混凝土施工期間日澆筑量平均為 400m,碎澆筑時(shí)日最 大需求量為100

17、0-1200肅，為此做如下安排：1.設(shè)置混凝土集中HZS5C®拌站二座，每座額定供應(yīng)量 50m3/h。兩座日供應(yīng)量可達(dá) 1400m3?；炷翑嚢栎斔蛙嚕? 臺(tái)。固定式砼泵： 4 臺(tái)。混凝土汽車泵：1 臺(tái)。土方機(jī)械選擇1. 土方開挖使用4臺(tái)日產(chǎn)小松液壓反鏟挖掘機(jī)，配12臺(tái)20T太脫拉自卸汽車。2. 土方回填使用10臺(tái)蛙式打夯機(jī)，2臺(tái)50T壓路機(jī)，4臺(tái)履帶式推土機(jī)，同時(shí) 用裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車配合。第三章施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)機(jī)電設(shè)施管理方案本工程單層建筑面積大，局部地下1 層，地上2 層，局部3 層。根據(jù)我們承建大型工程的慣例以及施工同類型結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程和沈陽(yáng)市的具體情況制定

18、下列管理方案：1. 強(qiáng)化臨時(shí)機(jī)電設(shè)施管理，配合工程正常進(jìn)行；（ 1）由自己的專業(yè)機(jī)電安裝公司負(fù)責(zé)該工程的臨時(shí)機(jī)電設(shè)施的安裝；（ 2）擁有拆裝所有國(guó)內(nèi)外大型塔機(jī)的資格和經(jīng)驗(yàn)。2. 機(jī)電設(shè)備的布置選型原則上按照甲方的方案執(zhí)行，部分變化根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。3. 工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)ISO9000系列要求，建立起組織、職責(zé)、程序、過(guò)程和 資源五位一體的質(zhì)量保證體系。4. 管理結(jié)構(gòu)示意圖詳見下頁(yè)。6.管理制度(1)專業(yè)施工制度：針對(duì)起重設(shè)備，臨時(shí)用電設(shè)施的特殊性，組建大型安裝 維修隊(duì)和專業(yè)電氣組，建立一套完整的工作體系，以確保工作的質(zhì)量和安全。(2)施工交底制度：所有臨時(shí)機(jī)電及機(jī)械拆裝施工均編制施工方案

19、和作業(yè)指導(dǎo) 書，采用層層審批和層層交底，落實(shí)好責(zé)任，保證質(zhì)量。(3)安全責(zé)任制度：安全工作實(shí)行層層責(zé)任制，并定期和不定期進(jìn)行安全技術(shù) 培訓(xùn)、檢查，所有作業(yè)中都有明確的安全責(zé)任人。(4)持證上崗制度：特殊作業(yè)特殊工種通過(guò)培訓(xùn)考核全部持有政府部門頒發(fā)的“特殊作業(yè)上崗證書”，杜絕無(wú)證上崗。（ 5）驗(yàn)收檢查制度：對(duì)于重要設(shè)施的實(shí)施過(guò)程采用三方驗(yàn)收制度，責(zé)任到人，資料齊全。（ 6）維修保養(yǎng)制度：定期和不定期對(duì)所有設(shè)備、安全用電進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢驗(yàn)。分別為日檢、周檢、月檢、季檢、年檢，并有書面記錄和責(zé)任人簽名。臨時(shí)供電1. 概述現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)并組

20、織施工，供配電采用 T5S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保 護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于 4歐姆，施工現(xiàn)場(chǎng)所有防 雷裝置沖擊接地電阻不大于30 歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于 30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于秒。2. 用電負(fù)荷計(jì)算、變壓器選擇根據(jù)各專業(yè)施工機(jī)電設(shè)備計(jì)劃提供的用電設(shè)備功率（容量），分階段計(jì)算負(fù)荷為：99 年 3 月 99年 4月：鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)'3KW=6KW鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)二園盤鋸1臺(tái)二砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)3KW=6KW打夯機(jī)6臺(tái)3KW=118KW?P 1=41KWP 1電動(dòng)機(jī)額定功率交流電焊機(jī)5臺(tái)76=380KWA? P 2=380KWA

21、 P 2電焊機(jī)額定容量? P 3 =45KW P 3 室內(nèi)照明? P 4=20KWP 4室外照明總 ?P=( K1?P1/CoSj +K 2 ? P 2 +K 3? P3 +K4? P4)=('41/ + '300 + ' 45 + ' 20)99 年 5 月 99 年 8 月：塔式起重機(jī)4臺(tái)150'固定式砼泵4 臺(tái)砼攪拌站2 個(gè)井架6 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)4 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)2 臺(tái)插入式振搗器16 臺(tái)平扳式振搗器2 臺(tái)圓盤鋸 2臺(tái)圓刨 2 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)2 臺(tái)?P 1=595KWP交流電焊機(jī)15臺(tái)10'鋼筋對(duì)焊機(jī)2 臺(tái)電渣壓力焊機(jī)4 臺(tái)?P 2= KVAP宿

22、舍：45KW食堂：6 KW辦公室：6 KW廁所：1 KW倉(cāng)庫(kù)：1 KW攪拌站：10 KW鋼筋加工場(chǎng)：10 KW木工加工場(chǎng)：5 KW鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)：10 KW?P 3=84KW P 3室內(nèi)照明1 臺(tái)、42' 2 臺(tái) 278KW128 KW82 KW45 KW12 KW11 KW16 KW2 KW11 KW6 KW6 KW1 電動(dòng)機(jī)額定功率5 ' 76 614KVAKVA10 KVA2電焊機(jī)額定容量?P 4=50KW P 4室外照明：總用電量：?P= ( K1?P1/CoSj +K 2 ? P 2 +K 3? P3 +K 4? P4)取 K1 = K 2= K 3 = K 4 = C

23、oSj =貝U P= (' 595/ + ' + ' 84 + ' 50)=77899 年 8 月 99年 11 月：塔吊：2 臺(tái)63=126KW井架：6臺(tái)'=45KW平扳振搗器：4臺(tái)'1=4KW砂漿攪拌機(jī)：2臺(tái)'3=6KW?P i =181KW Pi電動(dòng)機(jī)額定功率交流電焊機(jī)5' 76=380KWA 25' 23=575KWA?P 2=955KWAP 2電焊機(jī)額定容量?P 3=50KWP 3室內(nèi)照明?P 4=50KWP 4室外照明總用量 ?P=99 年 12 月以后：?P1 =50KW 部分小型機(jī)械?P2=40P?P3=2

24、0KWP?P4=10KWP?P5=500KWPP 1 電動(dòng)機(jī)額定功率：2電焊機(jī)額定功率3室內(nèi)照明4室外照明5裝修用量總用電量：?P=( K1?P1/CoSj +K 2 ? P 2 +K 3? P3 +K 4? P4 +K5?P5)K 1 = K 2= K 3 = K 4 = K 5= CoSj =WJ P= (' 50/ + ' 0 + ' 20 + ' 10 + ' 500)根據(jù)臨時(shí)用電負(fù)荷計(jì)算，本工程已安裝的二臺(tái)500KVA變壓器，能滿足使用要求。 分東西兩端設(shè)置配電房，沿現(xiàn)場(chǎng)紅線四周在地下鋪設(shè)環(huán)場(chǎng)電纜，現(xiàn)場(chǎng)、 攪拌站、 生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘

25、箱，再接分閘箱供各專業(yè)施工使用，以保證供電安 全。樓層干線電纜沿內(nèi)筒壁卡設(shè)，干線電纜選用 XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)。3. 應(yīng)急發(fā)電機(jī)組?？紤]到意外停電因素影響，本工程配置二臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組（120KW） ，供應(yīng)急用電?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水日最大用水量計(jì)算：99 年 3 月 99年 4月澆筑碎墊層用水量600m500L/ m3=300000L生活用水量800人45L/人=36000L臨建用水量30000L小計(jì)： 366000L99 年 5月 99年 8月澆筑結(jié)構(gòu)碎用水量：1000 m3 ' 500L/ m 3=500000L生活用水量：1

26、500人55L=82500L小計(jì)： 582500L99 年 9 月以后生活用水量：600人45L/人=27000L施工用水量：60000L小計(jì)： 87000L施工用水及消防用水，沿紅線引入一路200上水管，場(chǎng)內(nèi)設(shè)五處總閘和20處消防栓，供航站樓現(xiàn)場(chǎng)，攪拌站和生活區(qū)使用電、水需求計(jì)劃表用電（水） 位置計(jì)劃用電（水） 數(shù)量用途需用時(shí)間年 月至年 月備注施工、生活KW施工、生活KW施工、生活KW施工、生活以后（含裝修用量）18L/S 或 366KL/日施工、生活25L/S或日施工、生活19L/S 或 87KL/ 日施工、生活以后技術(shù)準(zhǔn)備1 .組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程

27、特點(diǎn)，會(huì) 審圖紙，消除錯(cuò)、漏、碰、缺問(wèn)題，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。2 .編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面，突出重點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。3 .編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)計(jì)劃臨時(shí)設(shè)施本工程高峰現(xiàn)場(chǎng)施工人員約1600人，為便于管理和嚴(yán)格保安工作，擬在施工區(qū)西側(cè)集中搭設(shè)臨時(shí)生活區(qū)用房、食堂、宿舍、廁浴、庫(kù)房等約12000吊。臨時(shí)設(shè)施及占地計(jì)劃詳見下表。臨時(shí)占地計(jì)劃表用途需用時(shí)間年 月至年 月用地位置一、臨時(shí)工程辦公室428M 庫(kù)房130 M2 門衛(wèi)20 M2

28、 廁所40 M2 詳見施工總平向布 置圖二、生產(chǎn)攪拌站11200 M2鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)1000 M2鋼筋加工區(qū)2000 M2材料堆場(chǎng)2000 M2 詳見施工總平向布 置圖三、生活食堂、宿舍11760 M2詳見施工總平向布 置圖建筑面積12378M占地面積 合計(jì)29578M第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法土方工程土方的開挖基礎(chǔ)土方開挖分二次進(jìn)行，第一次在年前挖至（地下室部分）留置凍土層（目前已完成）。根據(jù)地質(zhì)資料，開挖放坡系數(shù)為 1:1,詳見下頁(yè)土方開挖平面圖及剖 面圖。第二次開挖，地下室挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并留30cm人工清挖；其余段土方挖至梁高最小的地梁頂標(biāo)高，再用人工將基礎(chǔ)及地梁部位挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；?/p>

29、排水考慮到基礎(chǔ)土層為粉質(zhì)粘土，地下水的滲透系數(shù)不大，K=d,因而可用明溝、盲溝和集水坑的排水方法。明溝、盲溝寬度500,深度300,集水坑100X1000X 800 （深）具體位置見基礎(chǔ)排水布置圖，明溝斷面圖如下。J20 500 120、土方的回填排水明溝斷面圖A、C段土方回填，在地梁澆筑后并達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后進(jìn)行地面平整夯實(shí)，然 后進(jìn)行首層結(jié)構(gòu)施工，剩余部分在首層結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行， 利用推土機(jī)和3050T壓 路機(jī)分層回填壓實(shí)，個(gè)別部位使用打夯機(jī)夯實(shí)，以達(dá)到密實(shí)效果；B段地梁及獨(dú)立基礎(chǔ)部位與地下室分兩次回填，第一次填至標(biāo)高，其余部分暫不回填，首層結(jié)構(gòu)完 成后再進(jìn)行，D段回填土完后再進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工

30、。卷材防水工程底板與外墻防水節(jié)點(diǎn)、樁與底板節(jié)點(diǎn)處卷材防水節(jié)點(diǎn)詳圖，分別如下圖示:地下室外墻找平層防水卷材120厚磚保護(hù)層240厚磚墻水泥砂漿找平層防水卷材 20厚水泥砂漿保護(hù)層/X7I /20010020厚水泥砂漿找平層地下室底板、外墻卷材防水節(jié)點(diǎn)詳圖架立卷材澆 入混凝土中、200、模板工程支模前的準(zhǔn)備工作樁與底板接點(diǎn)處卷材防水節(jié)點(diǎn)祥圖1 .根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出柱、墻支撐控制線，控制線距墻10CM并在柱墻鋼筋上部50CM故好高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。2 .搭設(shè)模板支撐體系。首先，用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱、墻模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿堂腳手架立桿縱橫間距

31、：當(dāng)層高方 米 時(shí)間距 米，層高 米時(shí)間距米，梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨(dú)設(shè)立桿支撐，問(wèn) 距 米。設(shè)立三四道（最大間距不超過(guò) 1800MM橫桿，且縱橫向連成整體，在柱 與柱、柱與墻、墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐，柱墻模板均固定在支撐體系上。支 撐體系詳見墻模、梁模支撐圖。柱模支法柱模的安裝順序是：安裝前檢查一-大模安裝一-檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差一-安裝 柱箍- 全面檢查校正一整體固定- 柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查模板底部梁板碎面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層 水泥砂漿（1020厚），以免碎澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。柱采用覆膜板（九層 板）拼裝，能保證脫模后有清水模板效果。本工程柱子比較大，斷面尺

32、寸800X800、 1000X 1000。柱子用鋼管抱箍加固，間距從柱子底部至柱1/3處間距為450,從1/3 處至柱頂間距為500,并與滿堂架子拉牢。每層柱子接頭處用20厚海綿條防止跑漿。 柱模支撐系統(tǒng)詳見如下附圖。450 （豎向）X 750 （橫向）mm上琳上鞋臨褥mm對(duì)拉螺栓從自制專用 150X 150 模板予留孔穿過(guò)。為保證外墻層與層之間的平整，在支上一層墻模時(shí)，下一層墻模上半部分暫不拆，作為上一層模板的支撐點(diǎn)，同時(shí)將上下層模連成一體，防止出現(xiàn)穿裙現(xiàn)象。墻模對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖、墻模有關(guān)墻體模板支撐圖（正面）、墻體模板支撐圖（側(cè) 面）附圖如下：u III 一塑料套筒ISJ 墻模對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)

33、詳圖 r40X40止水鋼片書-普r1"外墻模對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖A54054054墻體模板支撐圖（正面）說(shuō)明：1.本系統(tǒng)指4000MM1高，對(duì)4500MM 6400MMi高，只增加下段700 （豎向）X450MM（橫向）二三層；梁模支法梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置一-支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）-綁扎鋼筋一-支梁側(cè)模一- 復(fù)核梁模尺寸及位置一-與相鄰梁板連接固定。 梁側(cè)模板、底板用普通九夾板表面粘貼裝飾板，保證脫模后有清水模板效果。滿堂架子搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實(shí)無(wú)誤，在柱子模板支好并通過(guò)復(fù)核后，開始支梁底模，支設(shè)時(shí)先從兩端向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并

34、用木模拼合，加固采用F48鋼管600乍抱箍。施工時(shí)先支梁底模及一側(cè)邊模， 待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板。當(dāng)梁高小于 700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模 的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。對(duì)800X 1500、600X 1200的大梁加固時(shí)需增加二道 F12對(duì)拉螺栓桿，在梁 底至500mmt加一道，間隔500mmi力口一道，保持梁的模板不會(huì)變形，梁底模板按 規(guī)定起拱。預(yù)應(yīng)力梁模板與支撐在未張拉完成前不能拆除。地下室地梁模板的施工地下室地梁利用磚模，砼澆筑完后不拆除；地梁在土面以上部分用普通組合鋼 模進(jìn)行施工。如圖所示：120 梁寬120模板的拆除

35、1 .拆模時(shí)碎強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：(1)不承重的模板(如柱、墻)，其碎強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受 損害時(shí)，方可拆除。(2)承重模板應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。所指碎強(qiáng)度應(yīng)根 據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定(3)注意：雖然碎達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐（ 4）樓梯間模板與支撐28 天方可拆除。2 . 模板拆除的順序是：柱墻、樓板模；梁側(cè)模、梁底模。施工縫處理梁板施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)或木模封堵。注意加強(qiáng)帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆注前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu), 并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆注完畢。板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。模

36、板施工注意事項(xiàng)1 . 砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2 . 梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。3 . 所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修理。4 . 砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5 . 在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。鋼筋工程原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)

37、，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30CM同距2米的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、搭接焊、綁扎、錐螺紋連接等不同的施工方法。1 . 電渣壓力焊：為確保工程質(zhì)量，所有柱及剪力墻、暗柱主筋接長(zhǎng)均采用電渣壓力焊接頭，電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，其基本原理是利用焊接電流通過(guò)被接鋼筋的端部接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池，之后轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程。大量的電阻熱使鋼

38、筋截面均勻加熱，然后頂壓，擠出液態(tài)金屬和熔渣，冷卻后經(jīng)凝固、結(jié)晶形成接頭。（ 1）質(zhì)量要求：首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過(guò)倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm接頭處彎折不得大于 4 °。另外，以 300 個(gè)同類型接頭為批取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度均不能低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的數(shù)值。（ 2）施工時(shí)注意事項(xiàng)：鋼筋正式焊前應(yīng)先做試件，檢驗(yàn)合格后方可施工。焊接的端頭垂直，端面要平。上下鋼筋要對(duì)正壓緊，焊接過(guò)程中不允許搬動(dòng)鋼筋。在低溫下施工時(shí)藥盒要盡量晚些拆除，以確保焊頭的緩冷。雨雪天不得施焊。2 . 綁扎接頭，樓板、次梁部分鋼筋

39、采用綁扎接頭形式，搭接長(zhǎng)度為40d。3 .搭接焊，梁通長(zhǎng)筋采用，單面焊10d,接頭鋼筋要彎折。鋼筋的下料綁扎1 . 認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。2 . 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。3 . 先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。4 . 綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。5 . 在砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。6 . 梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。7 . 板上層筋及中層筋均用凳筋架立，樓板凳筋采用f10鋼筋（底板馬凳筋采用F20鋼筋），間距

40、X,如圖：2008 .梁鋼筋均要從格構(gòu)鋼柱孔中穿過(guò)，要注意保護(hù)好格構(gòu)鋼柱。注意格構(gòu)鋼柱同 梁筋穿筋孔（及梁筋位）的位置，謹(jǐn)防梁筋偏位。鋼筋工程施工工序1 .柱子豎向鋼筋F20以上采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭、位置按圖紙及 規(guī)范要求。焊接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員焊接。焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取 樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行。柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長(zhǎng)的柱子縱向筋。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位， 并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋以防縱向筋移位。2 .梁板的鋼筋。梁的縱向主筋采用擠壓套筒連接法，梁的受拉鋼筋接頭位置宜 在跨中區(qū)（跨中1/3處）受壓鋼筋宜在支座處

41、，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過(guò) 25%在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求 先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可 跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。在板上預(yù)留洞留好之后開始綁 扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標(biāo) 在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù) 查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)碎墊塊，板按 1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。3 .鋼筋規(guī)格不同時(shí)，可以等強(qiáng)代換，但要通過(guò)設(shè)計(jì)單位同意，并

42、辦理變更手 續(xù)。鋼筋驗(yàn)收1 .根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查 支座負(fù)筋的位置。2 .檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。3 . 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4 . 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5 . 檢查鋼筋是否清潔。砼工程原材料的要求1 . 水泥：每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同測(cè)試證書，其中標(biāo)明數(shù)量、交付日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)果。各種不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)獨(dú)立堆放或存放，且不應(yīng)在同一次澆灌過(guò)程中使用。長(zhǎng)久未用的水泥在使用前加以檢測(cè)和測(cè)試。2 . 細(xì)骨粒與粗骨粒：選用中砂，石子，大小須符合各種混合的需要，且具有良好的形狀，細(xì)長(zhǎng)或片狀的石粒應(yīng)不可多于百分

43、之十，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固，砂子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要 求。3 . 外加劑的選用(1) 為滿足低水灰比和泵送要求，選用緩凝型高效減水劑RW-2 RW-2減水劑為奈系減水劑，砼摻加量為水泥用量的% 3%，改善砼性能。(2) 防水砂摻加水泥用量10-12%勺CEA膨脹劑。加強(qiáng)帶碎摻加量為水泥用量的 15%。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作1 . 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2 . 檢查模板及其支撐(見模板工程)。3 . 請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制 度。4 . 檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。5 . 填

44、寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆注 時(shí)間。泵管鋪設(shè)1 . 泵機(jī)出口要有不小于10 米的水平管，此部分泵管用鋼管搭設(shè)，支架支撐。2 . 轉(zhuǎn)向 90 度彎頭曲率半徑要大于1 米，并在彎頭處將泵管固定牢固。砼工程的施工1. . 本砼工程采用集中攪拌、泵送砼。砼由砼泵直接輸入澆搗部位，墻采用分層斜坡澆筑，分層厚度在3050Cm每層振搗密實(shí)后再覆蓋新碎。碎通過(guò)軟管下料以 控制砼自由高度。板砼采用隨澆隨抹平，連續(xù)澆搗一次成活，并在初凝前用滾筒輾壓，在終凝前采用二次收光，以防止砼出現(xiàn)裂縫。2. 地梁、承臺(tái)砼的澆搗地梁、承臺(tái)碎施工分四個(gè)施工段 A、B、C、D區(qū)各為一個(gè)施工段，每段

45、碎采用連續(xù)澆搗，中間不留施工縫，砼澆搗利用泵管直接將砼送到梁或承臺(tái)內(nèi)，并用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。3. 柱、梁、板的施工（ 1）澆筑框架砼應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)，水平方向以加強(qiáng)帶分段，垂直段以樓層分層，每層先澆柱子，后澆梁板。（ 2）柱子澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁、板鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以保證砼澆筑質(zhì)量便于上部操作。澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端推向另一端，以免模板吸水膨脹產(chǎn)生橫向推力，累積造成彎曲變形。（ 3）柱應(yīng)沿高度分段澆筑，梁高超過(guò)，即+、標(biāo)高柱分兩次澆筑, 在梁底下設(shè)施工縫，采用串筒下料，并在柱側(cè)面開門子洞作澆筑口，分段澆筑每段高度不得超過(guò) 2m。（ 4）澆筑梁板

46、應(yīng)同時(shí)澆筑。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高度大于1m時(shí)，可先將梁?jiǎn)为?dú)澆筑至板底以下 23cm處留施工縫，然后再澆板，為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動(dòng)器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。（ 5）在澆筑柱、梁及主、次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，必要時(shí)該處可采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼澆筑，采用片式振動(dòng)棒振搗或輔以人工搗固。4 . 砼膨脹加強(qiáng)帶的施工加強(qiáng)帶抗裂砼是一種將補(bǔ)償收縮砼與普通砼，或者是將自應(yīng)力較大的補(bǔ)償組合

47、起來(lái)，使用的組合抗裂混凝土，這種砼也稱作無(wú)縫設(shè)計(jì)新技術(shù)。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采取取消伸縮縫的施工新方法，采取連續(xù)澆注小膨脹砼與大膨脹碎加強(qiáng)帶方法進(jìn)行施工，澆注時(shí)，為防止小膨脹混凝土流入大膨脹加強(qiáng)帶 內(nèi)，在加強(qiáng)帶兩側(cè)加鐵絲網(wǎng)，具體見下圖:鐵絲網(wǎng)膨脹加強(qiáng)帶施工示意圖本碎工程底板設(shè)四道加強(qiáng)帶，帶寬為 2m +、標(biāo)高層設(shè)兩道加強(qiáng)帶，帶處適當(dāng)增加鋼筋1015%帶的兩側(cè)架設(shè)F5 F10mn絲網(wǎng)，是防止硅流入加強(qiáng)帶，澆到加強(qiáng)帶時(shí)，改換摻1415%UE激，大面積碎CEAt量是1012%因考慮膨脹作用， 會(huì)使碎的自由強(qiáng)度降低，其碎標(biāo)號(hào)要比兩側(cè)碎高個(gè)標(biāo)號(hào)。加強(qiáng)帶澆完后，要特別加 強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不少于14天。5 .施工縫

48、的留設(shè)及處理基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)不允許留設(shè)施工縫，為了保證地下室剪力墻不漏水，根據(jù)設(shè)計(jì)要 求，需在基礎(chǔ)底板面以上500mm處留一道水平施工縫。施工縫的處理采用鋼板止水 帶，鋼板規(guī)格4厚400高，沿外墻四周封閉焊接，采用F12鋼筋100(0定在剪力墻 主筋上或基礎(chǔ)底板筋上，鋼板止水帶的埋置位置必須在墻中。碎的養(yǎng)護(hù)1 .柱、墻拆模后澆水養(yǎng)護(hù)2 . 平均氣溫低于5時(shí)，不能澆水養(yǎng)護(hù)，加塑料薄膜與麻袋養(yǎng)護(hù)。3 .秋季施工時(shí)，樓板要保證在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。4 . 防水砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14 晝夜。試塊留置原則1 . 每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的砼每100m3 （ 包括不足100m3 ） 取樣不得少于

49、一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。2 .抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500m3留 兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。底板大體積砼工程施工本工程底板厚度為 -m,總混凝土量4800m，該底板是典型的超厚（1米以上） 、超長(zhǎng)（ 20 米以上）大體積砼澆筑施工。按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和鋼筋砼高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定，大體積砼在澆筑和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)量與控制，它是大體積砼施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是防止溫度裂縫的核心。現(xiàn)針對(duì)本工程大體積砼底板施工制定以下實(shí)施方案。底板砼既是大體積砼又是自防水砼，要確保不出現(xiàn)溫差裂縫又要保證不滲水。在剛

50、性和柔性兩道防水中，我們尤為重視砼自防水這一環(huán)。在施工中必須加強(qiáng)控制自防水砂質(zhì)量關(guān)。對(duì)大體積碎溫差裂縫的控制，采用CEA和緩凝劑，同時(shí)輔以傳統(tǒng)的技術(shù)措施。砼拌制和原材料要求在現(xiàn)場(chǎng)布置中型自動(dòng)化攪拌站，合理選擇砼的配合比，選用水化熱較低的和安 定性較好的礦渣硅酸鹽水泥，降低水泥的水化熱。使用粗骨料，盡量選粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，并在設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。骨料進(jìn)廠后按規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用連續(xù)級(jí)配的石子，石子含泥量不大于1%細(xì)長(zhǎng)和片狀顆粒不多于10%，應(yīng)具有良好的形狀，質(zhì)地堅(jiān)硬，不含風(fēng)化顆粒。選用中砂，含泥量不大于3%。砂石最

51、好能過(guò)篩，以便將石粉、泥塊及其它雜物篩除。用摻DF-2減水劑的方法改善碎拌和物和易性能。用摻 CEA膨脹劑的方法，補(bǔ)償砼的干縮，提高自愈性能。每批水泥進(jìn)廠時(shí)均要有出廠合格證，進(jìn)廠后按規(guī)定批量作好抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程。砼澆筑順序和方法底板設(shè)置四道加強(qiáng)帶，連續(xù)澆筑，不留施工縫。按照自（12）（38）軸方向澆筑，詳見下頁(yè)圖示。連續(xù)澆筑的要點(diǎn)是保證不出現(xiàn)冷縫，用緩凝型外加劑，兩座攪拌站同時(shí)供料，四臺(tái)固定泵同時(shí)澆筑，并一臺(tái)汽車泵備用，確保砼的連續(xù)澆筑。砼澆筑方法：砼為商品泵送砼，坍落度大，流動(dòng)性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。振搗時(shí)從澆筑層的下

52、端開始逐漸上移，確保不漏振。底板砼“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”示意圖砼運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)輸送由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌好后，用碎攪拌車直接運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，四臺(tái)HBT5腺澆筑。配備韓國(guó)現(xiàn)代攪拌車8 臺(tái)（每車容積為6m3）, 砼供應(yīng)時(shí)6 臺(tái)工作， 2 臺(tái)備用。形成4臺(tái)在工廠裝料、運(yùn)輸，4 臺(tái)在現(xiàn)場(chǎng)出料的狀態(tài)，兩班作業(yè)，停人不停車，晝夜連續(xù)供應(yīng)。由于攪拌站設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行時(shí)間僅須幾分鐘。在工廠裝料為10分鐘，到現(xiàn)場(chǎng)出料為15分鐘 , 這樣每車用30分鐘即可供應(yīng)砼6 m3, 即每車每小時(shí)可供砼12m3 。為使砼不間斷的正常進(jìn)行澆筑，做好砼攪拌車的交通管理也是很重要的一環(huán)。應(yīng)加強(qiáng)砼攪拌站、途中砼攪拌車和施工現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)系及指