三相異步電動機正反轉控制電路圖原理及plc接線與編程

1、三相異步電動機正反轉控制電路圖原理及plc接線與編程在圖1是三相異步電動機正反轉控制的電路和繼電器控制電路圖，圖2與3是功能與它相同的PLC_控制系統(tǒng)的外部接線圖和梯形圖，其中， KM1和KM2分別是控制正轉運行和反轉運行的交流接觸器 .怕 異311動機亞反巾巾蝴附/%0皿Cn在梯形圖中，用兩個起保停電路來分別控制電動機的正轉和反轉。按下正轉啟動按鈕SB2, X0變ON,其常開觸點接通，Y0的線圈 得電”并自保。使KM1的線圈通電，電機開始正轉運行。按下停止按鈕SB1 , X2變ON ,其常閉觸點斷開，使Y0線圈失電”，電動機停止運行T1M.T TlXO X2 Y()一、圖3沖步電功機J &#

2、163;反捫控制電"q j網(wǎng)cm在梯形圖中，將Y0與Y1的常閉觸電分別與對方的線圈串聯(lián)，可以保證他 們不會同時為ON,因止匕KM1和KM2的線圈不會同時通電，這種安全措施在繼 電器電路中稱為 苴鎖”。除此之外，為了方便操作和保證Y0和Y1不會同時為ON,在梯形圖中還設置了 按鈕互鎖”，即將反轉啟動按鈕X1的常閉點與控制正轉的Y0的線圈串聯(lián)，將正轉啟動按鈕 X0的常閉觸點與控制反轉的 Y1的線圈串聯(lián)。設Y0為ON,電動機正轉，這是如果想改為反轉運行，可以不安停止按鈕SB1,直接安反轉啟動按鈕 SB3, X1變?yōu)镺N,它的常閉觸點斷開，使 Y0 線圈失電”，同時X1的敞開觸點接通，使Y1

3、的線圈得電”，點擊正轉變?yōu)榉崔D在梯形圖中的互鎖和按鈕聯(lián)鎖電路只能保證輸出模塊中的與Y0和Y1對應 的硬件繼電器的常開觸點心不會同時接通。 由于切換過程中電感的延時作用，可 能會出現(xiàn)一個觸點還未斷弧，另一個卻已合上的現(xiàn)象，從而造成瞬間短路故障?？梢杂谜崔D切換時的延時來解決這一問題， 但是這一方案會增大編程的工 作量，也不能解決不述的接觸觸點故障引起的電幽監(jiān)事故。如果因主電路電流過大或者接觸器質量不好，某一接觸器的主觸點被斷電時產(chǎn)生的電弧熔焊而被粘 結，其線圈斷電后主觸點仍然是接通的，這時如果另一個接觸器的線圈通電，仍 將造成三相電源短路事故。為了防止出現(xiàn)這種情況，應在PLC外部設置KM1和 K

4、M2的輔助常閉觸點組成的硬件互鎖電路（見圖 2）,假設KM1的主觸點被電 弧熔焊,這時它與KM2線圈串聯(lián)的輔助常閉觸點處于斷開狀態(tài)，因此 KM2的 線圈不可能得電。圖1中的FR是作過載保護用的熱繼電器，異步電動機長期嚴重過載時，經(jīng) 過一定延時，熱繼電器的常開觸點斷開，常開觸點閉合。其常閉觸點與接觸器的 線圈串聯(lián)，過載時接觸其線圈斷電，電機停止運行，起到保護作用。有的熱繼電器需要手動復位，即熱繼電器動作后要按一下它自帶的復位按鈕，具觸點才會恢復原狀，及常開觸點斷開，常閉觸點閉合。這種熱繼電器的常閉觸點可以像 圖2那樣接在PLC的輸出回路，仍然與接觸器的線圈串聯(lián)，這反而可以節(jié)約 PL C的一個輸入點。有的熱繼電器有自動復位功能，即熱繼電器動作后電機停止轉，用接在主回 路中的熱繼電器的原件冷卻，熱繼電器的觸點自動恢復原狀。如果這種熱斷電器 的常閉觸點仍然接在PLC的輸出回路，電機停止轉動后果一段時間會因熱繼電 器的觸點恢復原狀而自動重新運轉， 可能會造成設備和人身事故。因此有自動復位功能的熱繼電器的常閉觸點不能接在 PLC的輸出回路，必須