110KV主變壓器更換安全施工方案(DOC)

1、ijgg茅 1# 主變、張 1#主變更換安全施工方案單位：檢修工區(qū) 編制： 會(huì)簽： 審核： 批準(zhǔn)：2014.09.12茅 1#主變、張 1#主變更換安全施工方案 一、綜合說明1 編制依據(jù)1. 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范匯編2. 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GBJ150-91)3. 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程4. 茅 1#主變更換、張 1#主變更換技術(shù)圖紙5. 茅 1#主變、張 1#主變更換技術(shù)方案2 工程概況由于茅箭變電站變壓器容量不夠，國慶期間新購 4 萬 kVA主變更換原茅 1#主變，將退下原茅 1# 主變運(yùn)到張變臨時(shí)存放， 10 月中旬更換張 1#主變；原張 1#主變退

2、運(yùn)后， 運(yùn)到指定位置存放與現(xiàn)客 服中心樓前備用變壓器一起拍賣。3 施工組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)、施工前的準(zhǔn)備1 準(zhǔn)備工作安排序 號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人備注1開門劃工報(bào)前本1次0工天作，材向料有計(jì)關(guān)部根據(jù)茅 1#主變、張 1# 主變 方案2工需備 開所設(shè)紙前儀三器天儀，表、準(zhǔn)工備器好具施、工、相關(guān)材料、相關(guān)圖應(yīng)圖工檢紙的要及驗(yàn)資合求料，格應(yīng)材，料滿附合足應(yīng)現(xiàn)齊本全次場(chǎng)，施實(shí)際情況3開擺工放前確定現(xiàn)場(chǎng)工器具現(xiàn)全定場(chǎng)置可工圖器，具確擺保放現(xiàn)靠位置參考 場(chǎng)施工安4根質(zhì)織據(jù)確本定次好作檢業(yè)修內(nèi)人容員，和性并組要求所 本次工 度要求 注意事有工作人員都明確 作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn) 、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全 項(xiàng)2 工藝設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單

3、位數(shù)量備注1板式濾油機(jī)臺(tái)1備吊罩和備用油 過濾之用，安裝 前試機(jī)完好2真空泵臺(tái)13真空濾油機(jī)臺(tái)14油泵臺(tái)25平板車8噸臺(tái)16吊車8噸臺(tái)17臥式罐3噸個(gè)28油桶個(gè)59介損測(cè)試儀臺(tái)110直流電阻測(cè)試儀臺(tái)111油耐壓測(cè)試儀臺(tái)112直流耐壓設(shè)備臺(tái)113回路電阻測(cè)試儀臺(tái)114分接開關(guān)特性測(cè)試 儀臺(tái)115變比測(cè)試儀臺(tái)116萬用表臺(tái)117絕緣電阻表臺(tái)118氧氣焊車臺(tái)119電焊機(jī)臺(tái)120母排加工機(jī)臺(tái)121液壓設(shè)備臺(tái)1引線制作用22堵板套123枕木根203 工具及輔材 各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆疤顚懖牧锨鍐?，施工前?duì)所需輔材和工具進(jìn)行清點(diǎn)和核對(duì)， 對(duì)所缺部分及時(shí)向技術(shù)裝備科匯報(bào)。4 人員分工序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)

4、人監(jiān)護(hù) 人作業(yè)人員1茅 1#舊主變附件拆除1.1茅 1#舊主變高、低壓及中性點(diǎn)引線 拆除1.2茅 1#舊主變高壓套管、 散熱器、油 枕、連管等拆除及孔洞封堵和附件 保存。1.3協(xié)助舊主變本體移位至張灣變電站2新主變本體就位及附件卸車、 開箱 驗(yàn)收2.1本體就位具體位置2.2新主變本體就位2.3附件卸車2.4附件開箱2.5附件清點(diǎn)及出廠文件的收集3附件安裝前的試驗(yàn)3.1鐵芯及夾件絕緣電阻測(cè)試3.2高壓、中性點(diǎn)套管安裝前的試驗(yàn)3.3本體變壓器油的試驗(yàn)3.4備用變壓器油試驗(yàn)4附件安裝4.1備用油過濾（可能存在）4.2散熱片、油枕、高壓、中性點(diǎn)套管安裝4.3瓦斯繼電器及連管安裝4.4母線橋的制作安裝4

5、.5蝶閥開啟，補(bǔ)油4.6本體、散熱片、瓦斯放氣4.7油枕隔膜排氣4.8附件編號(hào)及補(bǔ)漆4.9高低壓引線制作安裝及變壓器接地5中性點(diǎn)設(shè)備安裝及所有引線連接5.1中性點(diǎn)設(shè)備安裝5.3套管引線制作及安裝6新主變調(diào)試及試運(yùn)行6.2分接開關(guān)調(diào)試6.3變壓器安裝后變壓器油的試驗(yàn)6.4變壓器交接試驗(yàn)6.5變壓器空載沖擊后變壓器油的試驗(yàn)6.6變壓器空載試運(yùn)行7張 1#舊主變附件拆除7.1張 1#舊主變高、低壓及中性點(diǎn)引線 拆除7.2張 1#舊主變高壓套管、 散熱器、油 枕、連管等附件拆除及封堵。8原茅 1#主變就位及安裝8.1本體就位具體位置8.2鐵芯及夾件絕緣電阻測(cè)試8.3高壓、中性點(diǎn)套管安裝前的試驗(yàn)8.4本

6、體變壓器油的試驗(yàn)8.5備用變壓器油試驗(yàn)8.6備用油過濾（可能存在）8.7散熱片、油枕、高壓、中性點(diǎn)套管安裝8.8瓦斯繼電器及連管安裝8.9蝶閥開啟，補(bǔ)油8.10本體、散熱片、瓦斯放氣8.11高低壓引線制作安裝及變壓器接地8.12中性點(diǎn)設(shè)備安裝8.13套管引線制作及安裝8.14分接開關(guān)調(diào)試8.15變壓器安裝后變壓器油的試驗(yàn)8.16變壓器交接試驗(yàn)注：由于特殊情況，現(xiàn)場(chǎng)需要更換負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人時(shí)，由分項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人確定人選、施工進(jìn)度修試一班茅 1#主變、張 1#主變安裝施工進(jìn)度表：責(zé)任班 組施工過程施工進(jìn)度（ D）30123456715161718192021修試一 班舊茅 1#主變引線及附拆除修試一

7、班舊茅 1#主變移至空地及新主變 就位修試一 班舊茅 1#主變移位至張灣變電站修試一 班新主變附件安裝修試一 班交接試驗(yàn)修試一 班驗(yàn)收、送電修試一 班舊張 1#主變引線及附件拆除修試一 班原茅 1#主變就位修試一 班附件安裝修試一 班交接試驗(yàn)修試一 班驗(yàn)收、送電四、施工方法4.1 舊茅 1#主變附件的拆除項(xiàng)目及注意事項(xiàng)1、1#主變拆除項(xiàng)目及順序：引線放油母線橋二次線油枕連管及瓦斯繼電器 高壓套管油枕中性點(diǎn)套管本體上的連管開關(guān)小油枕鐵芯套管散熱 片。低壓套管不拆，高壓、中性點(diǎn)升高座不拆。2、放油前，先關(guān)閉所有散熱片碟閥，將散熱片里的油放出一部分，并試著打開散熱片頂部排 氣孔，判斷散熱片蝶閥是否關(guān)

8、閉嚴(yán)密，若頂部排氣孔滲油，證明蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)，做好標(biāo)記不能拆 除。然后同時(shí)排放本體和蝶閥關(guān)閉嚴(yán)實(shí)的散熱片里的油，并直接抽到 3 噸油罐里儲(chǔ)存。將油放到 離應(yīng)拆除最低部件法蘭下 5 公分即可。3、高壓套管和中心點(diǎn)套管拆下后，先用大塑料布包好，塑料布封口處用扎帶扎緊，等新主變 的套管包裝箱褪下后，將舊主變的這四只套管放置包裝箱內(nèi)，封好蓋。4、附件拆除后都隨主變一起運(yùn)至張灣，散熱片放置在主變旁，高壓套管等附件包裝好放在散 熱片的旁邊中。變壓器附件拆除后所有接口處立即用原密封件加堵板密封，以防受潮和油泄漏。5、在拆除二次電纜時(shí)，注意不要破壞能夠使用的二次電纜，以備新變壓器之用。對(duì)能夠繼續(xù) 使用的二次電纜

9、在拆除之前應(yīng)做好記錄。6、母線橋不拆，與新主變利用軟連接繼續(xù)使用，變壓器本體上的低壓母線橋架保留好，去張 灣后要繼續(xù)使用。7、在線濾油裝置從中性點(diǎn)支柱上拆下隨主變一起運(yùn)至張灣。4.2 舊茅 1#主變移出和新變壓器本體就位1、舊主變本體由廠家移出，并放到指定地點(diǎn)，不能影響新主變的就位工作。2、新變壓器本體到場(chǎng)后，先檢查沖撞記錄儀，看記錄的加速度是否超出了變壓器運(yùn)輸要求的 加速度，若超出了要求，需吊罩檢查，其施工方案見變壓器吊罩檢查預(yù)案 。同時(shí)需做本體內(nèi)的 變壓器油的耐壓試驗(yàn)，以確定變壓器在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中是否受潮。3、新變壓器本體由廠家就位，由技術(shù)人員指定具體位置。新、舊主變?cè)诿┘冸娬揪臀皇疽?/p>

10、圖：4、待新主變就位后，舊茅 1#主變開始裝車，轉(zhuǎn)運(yùn)至張灣變電站，就位位置如圖所示：5、舊茅 1#主變運(yùn)輸過程中，根據(jù)前期測(cè)量運(yùn)輸通道的結(jié)果表明，舊茅1#主變的低壓套管和高壓套管的升高座可以不拆，運(yùn)輸途中，跟隨一輛 8 噸吊車，有高度欠缺的地方，用吊車輕抬阻擋物 （暖氣管道等）。注意此時(shí)一定要有人監(jiān)護(hù)，如果存在問題，立即停止通行，嚴(yán)禁各類損壞套管的 事情發(fā)生。4.3 新變壓器附件安裝及注意事項(xiàng)1、變壓器附件安裝順序： 鐵芯及夾件絕緣電阻測(cè)試鐵芯及夾件引出線低壓套管安裝 散熱片安裝油枕安裝高壓、 中性點(diǎn)升高座安裝高壓、 中性點(diǎn)套管試驗(yàn)及安裝 瓦斯繼電器、連管安裝補(bǔ)油排氣 變壓器接地、附件編號(hào)、低

11、壓母排制作安裝、中性 點(diǎn)設(shè)備安裝、高壓引線制作安裝、電纜敷設(shè)及二次接線、分接開關(guān)調(diào)試交接試驗(yàn)驗(yàn)收送 電。注：黑體字所示項(xiàng)目必須有嚴(yán)格的安裝順序，其余部分可按實(shí)際情況調(diào)整。2、本體就位后，附件車進(jìn)入工作場(chǎng)地，開始卸車，同時(shí)安排人員進(jìn)行開箱驗(yàn)收。將瓦斯繼電 器交繼電班校驗(yàn)。 注：拆套管包裝箱時(shí)，注意不要使包裝箱損壞，包括包裝套管的塑料布，以便用 來封裝舊主變的套管。3、廠方運(yùn)到的變壓器備用油是放到油桶里的，需匯聚到大罐里，做油耐壓試驗(yàn)?？上葘溆?油運(yùn)到工區(qū)存放，在變壓器需補(bǔ)油的早上，用板式過濾機(jī)將油桶里的油抽到工區(qū)存放的 10 噸大罐 里， 10 噸大罐應(yīng)先沖洗擦拭干盡。然后做油耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合

12、格，可直接將油運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油，試 驗(yàn)不合格需真空濾油。4、低壓套管安裝在廠家的指導(dǎo)下完成。 在安裝套管底部接線時(shí)， 應(yīng)在底部墊一塊干凈的破布， 防止異物落入變壓器油箱，所用扳手應(yīng)用白布帶系住套在手上，接頭處螺絲應(yīng)緊固。5、高壓、中性點(diǎn)套管安裝：先進(jìn)行介損測(cè)試，安裝高壓套管時(shí)，將引線導(dǎo)電桿臨時(shí)用M12螺栓連接，在螺栓上連接好鐵絲，在落下套管的同時(shí)，用鐵絲將導(dǎo)電桿拉出，然后安裝導(dǎo)電桿卡簧， 密封墊，將軍帽。套管落上法蘭前再次檢查密封墊擺放是否到位、平整。6、在安裝連管之前，與連管相連部件的螺絲可先不上緊，在連管安裝到位之后，上緊所有螺 栓。安裝連管時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)范的工具撬、頂連管口。7、對(duì)所有有

13、密封墊的附件，在緊固螺栓前，應(yīng)再次檢查：密封墊是否完好、到位、平整，檢查合格后方可緊固螺栓。緊固螺絲時(shí)要均勻上緊，將密封墊壓縮三分之一即可。8、補(bǔ)油及排氣：打開所有碟閥，并全面檢查碟閥的開啟狀態(tài)（此時(shí)應(yīng)通知技術(shù)裝備科中間驗(yàn) 收），開始本體補(bǔ)油，從油枕注油管或油枕頂部的排氣孔補(bǔ)油，直到油枕隔膜內(nèi)室里的氣體排盡， 如排不盡，就從呼吸器連管處充氮?dú)猓钡接驼眄敳康呐艢饪壮鲇蜑橹?，此時(shí)要打開上面的碟閥， 充氣完畢后關(guān)閉。本體、散熱片及瓦斯繼電器應(yīng)放氣 3 遍。9、中性點(diǎn)連接好引線。10、按變壓器交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做變壓器交接試驗(yàn)。所有試驗(yàn)合格進(jìn)行驗(yàn)收試送電工作。 說明： 1、所有連接面、密封圈，套管內(nèi)、外表

14、面、所安裝的內(nèi)部導(dǎo)電體均應(yīng)擦拭干凈、干燥。2、所有附件里面不能受潮，受潮后應(yīng)干燥處理后安裝。4.4 張 1#主變拆除及注意事項(xiàng)1、1#主變拆除項(xiàng)目及順序：引線放油母線橋二次線油枕連管及瓦斯繼電器 高壓套管油枕中性點(diǎn)套管本體上的連管開關(guān)小油枕鐵芯套管散熱片。 低壓套管不拆，高壓、中性點(diǎn)升高座不拆。2、放油前， 先關(guān)閉所有散熱片碟閥， 將散熱片里的油放出一部分， 并試著打開散熱片頂部排氣孔， 判斷散熱片蝶閥是否關(guān)閉嚴(yán)密，若頂部排氣孔滲油，證明蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)，做好標(biāo)記不能拆除。然 后同時(shí)排放本體和蝶閥關(guān)閉嚴(yán)實(shí)的散熱片里的油，并直接抽到儲(chǔ)油罐里儲(chǔ)存。3、附件拆除后，用原密封件加堵板封堵好空洞。 （開工前

15、在倉庫收集可用的堵板，如若沒有，可 根據(jù)尺寸用鐵板加工，或是挪用客服中心樓前舊主變的堵板） 。4、拆下來的舊主變移位至原茅 1#主變?cè)趶垶痴九R時(shí)存放的位置，等待拍賣后中標(biāo)的單位拖走。4.5 舊茅 1#主變?cè)趶垶匙冸娬镜陌惭b及注意事項(xiàng)1、變壓器附件安裝順序： 鐵芯及夾件絕緣電阻測(cè)試鐵芯及夾件引出線散熱片安裝 油枕安裝高壓、 中性點(diǎn)套管試驗(yàn)及安裝瓦斯繼電器、 連管安裝補(bǔ)油排氣 變 壓器接地、低壓母排制作安裝、中性點(diǎn)設(shè)備連接、高壓引線制作安裝、二次接線、分接開關(guān)調(diào)試 交接試驗(yàn)驗(yàn)收送電。所有動(dòng)過的密封件全部換新的。注：黑體字所示項(xiàng)目必須有嚴(yán)格的安裝順序，其余部分可按實(shí)際情況調(diào)整。2、抽出的原變壓器油需

16、匯聚到大罐里，做油耐壓試驗(yàn)。在變壓器需補(bǔ)油的早上，用板式過濾 機(jī)將 3噸油罐里的油抽到工區(qū)存放的 10噸大罐里， 10 噸大罐應(yīng)先沖洗擦拭干盡。 然后做油耐壓試 驗(yàn)，試驗(yàn)合格，可直接將油運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油，試驗(yàn)不合格需真空濾油。3、高壓、中性點(diǎn)套管安裝：先進(jìn)行介損測(cè)試，安裝高壓套管時(shí)，將引線導(dǎo)電桿臨時(shí)用M12螺栓連接，在螺栓上連接好鐵絲，在落下套管的同時(shí)，用鐵絲將導(dǎo)電桿拉出，然后安裝導(dǎo)電桿卡簧， 密封墊，將軍帽。套管落上法蘭前再次檢查密封墊擺放是否到位、平整。4、在安裝連管之前，與連管相連部件的螺絲可先不上緊，在連管安裝到位之后，上緊所有螺 栓。安裝連管時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)范的工具撬、頂連管口。5、對(duì)

17、所有有密封墊的附件，在緊固螺栓前，應(yīng)再次檢查：密封墊是否完好、到位、平整，檢查合格后方可緊固螺栓。緊固螺絲時(shí)要均勻上緊，將密封墊壓縮三分之一即可。6、補(bǔ)油及排氣：打開所有碟閥，并全面檢查碟閥的開啟狀態(tài)，開始本體補(bǔ)油，從油枕注油管 或油枕頂部的排氣孔補(bǔ)油，直到油枕隔膜內(nèi)室里的氣體排盡，如排不盡，就從呼吸器連管處充氮 氣，直到油枕頂部的排氣孔出油為止，此時(shí)要打開上面的碟閥，充氣完畢后關(guān)閉。本體、散熱片 及瓦斯繼電器應(yīng)放氣 3 遍。7、中性點(diǎn)引線連接。在線濾油裝置安裝。8、按變壓器交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做變壓器交接試驗(yàn)。所有試驗(yàn)合格進(jìn)行驗(yàn)收試送電工作。五、施工安全措施1 現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)監(jiān)護(hù)人的配置修試一 班職責(zé)備注

18、電氣焊監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)電氣焊作業(yè)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)安全試驗(yàn)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé) 高壓試驗(yàn) 時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)安全民工監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé) 民工的現(xiàn)場(chǎng)管理和 安全起吊監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)起吊作業(yè)的指揮和現(xiàn)場(chǎng)安全不得變更2 起吊工作序號(hào)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故措施1鋼絲繩磨損嚴(yán)重傷害人員、損壞設(shè) 備使用合格的鋼絲繩2吊鉤缺陷傷害人員、損壞設(shè) 備使用合格的吊鉤3指揮人和吊車司機(jī)配合不協(xié)調(diào)設(shè)備損壞、起重傷 害設(shè)有證人員指揮， 發(fā)布命令 清楚響亮4被吊物或吊臂下站人傷害人員被吊物或吊臂下嚴(yán)禁站人5起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)松軟不平設(shè)備損壞、起重傷 害松軟不平處用枕木墊牢墊平6起重時(shí)鋼絲繩懸掛點(diǎn)不牢、不平衡設(shè)備墜落、傷人懸掛后仔細(xì)檢查7起吊重物提升或下降過快不穩(wěn)重物擺動(dòng)損

19、傷設(shè)備或人員起吊重物提升或下降要平 穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊；8起吊附件時(shí)誤碰已裝好或未拆除的附件損傷設(shè)備由專人指揮， 確定好行進(jìn)方 向；9套管起吊時(shí)翻倒損壞設(shè)備，砸傷人 員套管頭綁好封繩。3 附件的拆除和安裝序號(hào)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故措施1安裝高壓、中性點(diǎn)套管 及其升高座時(shí)異物落入 變壓器內(nèi)部威脅變壓器安全運(yùn) 行工作成員身上不要帶任何 異物手機(jī)、打火機(jī)、香 煙、鑰匙等，手套、工作服， 絕緣鞋要干凈， 工作服紐扣 剪掉系上白布帶， 工作前由 班長統(tǒng)一檢查， 此時(shí)嚴(yán)禁其 它人員上變壓器觀望。2拆除安裝散熱片時(shí)，碟閥關(guān)閉不嚴(yán)油泄漏，污染環(huán)境工作前確認(rèn)碟閥的狀態(tài)， 對(duì) 關(guān)閉不嚴(yán)的碟閥應(yīng)進(jìn)行更 換。3安

20、裝瓦斯繼電器、壓力 釋放閥時(shí)，用力不均或崩裂鑄件設(shè)備擰螺絲時(shí)用力均勻， 力量不 要太大，將密封墊壓縮三分過大之一即可。4安裝附件時(shí)，接口處密封件安裝不合格充油后漏油，返工密封件要放平到位， 位置合 適，連接時(shí)將密封墊壓縮三 分之一即可。5所安裝附件內(nèi)部已經(jīng)受潮變壓器本體受潮安裝前仔細(xì)檢查其密封性， 對(duì)受潮者要干燥處理。6現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地零亂不平人員摔倒受傷行走注意安全4 電氣焊作業(yè)序號(hào)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故措施1現(xiàn)場(chǎng)有易燃物品引起火災(zāi)動(dòng)火前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃物品2電氣焊可能引發(fā)小火火勢(shì)擴(kuò)大配備滅火器3無證操作引發(fā)意外傷害工作前應(yīng)辦理動(dòng)火證4槍口對(duì)住工作人員灼傷人員由專人監(jiān)護(hù)， 告知工作人員 與之保持距離

21、5氣焊火苗灼傷氧氣乙炔管引起火災(zāi)，燒傷人 員避免灼傷氧氣乙炔管5 高壓試驗(yàn)序號(hào)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故措施1試驗(yàn)時(shí)，接線錯(cuò)誤燒損設(shè)備接線后由專責(zé)監(jiān)護(hù)人再次 檢查，并確認(rèn)正確，并得到 加壓指令后方可加壓2高壓試驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有閑 雜人員或被試設(shè)備有人 工作人員觸電現(xiàn)場(chǎng)加防護(hù)帶隔離， 試驗(yàn)前 疏散閑雜人員， 隔離工作人 員3試驗(yàn)時(shí)，有人靠近人員觸電由專責(zé)監(jiān)護(hù)人呼唱 “請(qǐng)勿靠 近，高壓危險(xiǎn)”同時(shí)監(jiān)護(hù)試 品被試品6 其它安全事項(xiàng)1、停電區(qū)域：茅 1#主變。斷開茅 01、茅 011、茅 51，推上茅 019 地刀閘；在茅 1#主變與茅 51 之間靠主變側(cè)掛地線一組，帶電區(qū)域做好布保，嚴(yán)禁車輛和人員越過。具體安全措施以現(xiàn)場(chǎng)工作 票為準(zhǔn)。2、開工前需請(qǐng)有關(guān)部門清理主變運(yùn)輸通道。3、開工前工作負(fù)責(zé)人組織工作班成員進(jìn)行安全喊話，明確工作內(nèi)容及范圍，認(rèn)真講解并識(shí)別危險(xiǎn) 源，做好 KY工作。并指定每道工序的工序負(fù)責(zé)人，該工序負(fù)責(zé)人要有責(zé)任心和一定的職業(yè)素養(yǎng)， 能確保該工序順利的完成。4、工作間斷時(shí)，工作人員應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)撤出，所有安全措施保持不動(dòng)，繼續(xù)工作時(shí)，工