一建機電實務備考唐瓊+董美英精講要點整理

1、2017一建機電實務-唐瓊+董美英 講義（整理人：拂曉，2016年機電實務122分通過）第一部分:機電工程技術1H411000 機電工程常用材料及工程設備1H411010 機電工程常用材料1H411011 常用金屬材料的類型及應用：金屬材料分黑色金屬和有色金屬兩大類。一、黑色金屬材料的類型及應用（一）碳素結構鋼：1、碳素結構鋼分級，按照屈服強度的下限值將其分為四個級別，Q195/Q215/Q235/Q275。數(shù)字后面標注的ABCD表示鋼材的質量等級，A級表示鋼中硫磷含量最高，D級最低。2、碳素結構鋼的用途：碳素結構鋼具有良好的塑性和韌性，易于成型和焊接。eg機電工程中常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲

2、等，優(yōu)質的碳素鋼還可以制成鋼絲、鋼絞線、圓鋼、高強螺栓及預應力錨具等。（二）低合金結構鋼：1、低合金結構鋼：Q345690八個等級；2、特性及用途：具有高強度、高韌性、良好的冷成型和焊接性能、低的冷脆轉變溫度和良好的耐蝕性等綜合力學性能。鳥巢鋼結構所用鋼材就是Q460；某600MW超超臨界電站鍋爐汽包使用的就是Q460型鋼；機電工程中使用的起重機是Q345型鋼制造的，主要適用于橋梁、鋼結構、鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、船舶、車輛、重軌和輕軌等制造。（三）鑄鋼和鑄鐵1、鑄鋼的分類：碳素鑄鋼、合金鑄鋼；主要用于制造形狀復雜，需要一定強度、塑性和韌性的零件；軋鋼機機架就是選擇碳素鑄鋼制造加工的；吊

3、車的齒輪一般均采用合金鑄鋼件。2、鑄鐵：是碳質量分數(shù)大于2.11%的鐵碳合金。有許多優(yōu)良的使用性能和工藝性能，并且生產設備和工藝簡單，可以用來制造各種 機器零件，eg普通罩殼、閥殼等強度要求不高，可采用灰鑄鐵制造；液壓泵殼體強度有較高要求，可采用孕育鑄鐵；起車發(fā)動機凸輪軸常用球墨鑄鐵。（四）特殊性能低合金高強度鋼：加熱爐、鍋爐、燃氣輪機等高溫裝置中的零件就是使用耐熱鋼；車輛履帶、挖掘機鏟斗、破碎機鱷板、鐵軌分道叉等使用的就是耐磨鋼（五）鋼材的類型及應用：包括型鋼、板材、管材和鋼制品。1、型鋼：圓鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、工字鋼、T型鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌等；eg電站鍋爐鋼架的立柱通常采用寬翼緣H型

4、鋼。爐墻剛性梁用工字鋼制成2、板材：按其材質有普通碳素鋼板、低合金結構鋼板、無縫不銹鋼板、鍍鋅薄鋼板3、管材：普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫管等；鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質碳素鋼管或低合金鋼管。4、鋼制品：焊材、管件、閥門等。二、有色金屬的類型及應用。（此條不做重點復習）（一）重金屬：密度大于4.5g/cm3的金屬，如銅、鋅、鎳等。工業(yè)純銅具有良好的導電性、導熱性以及優(yōu)良的焊接性能，強度不高、硬度較低、塑性好；銅合金除了保持純銅的優(yōu)良特性外還具有較高的強度；黃銅是以鋅為主要合金元素制成的銅合金。鋅及鋅合金的特性及應用：鋅合金的特點是密度大、鑄造性能

5、好，可壓鑄形狀復雜、薄壁零件；鎳及鎳合金：純鎳是銀白色的金屬。強度較高、塑性鉸好，導熱性差，電阻大，有極強的耐腐蝕性，特別是耐海水腐蝕能力突出。（二）輕金屬：密度小于等于4.5g/cm3的金屬，如鋁、鎂、鈦等。1、鋁及鋁合金的特性及應用：工業(yè)純鋁密度小，熔點低，具有良好的導電性和導熱性，僅次于金銀銅，塑性好，但強度低、硬度低、耐磨性差，不適應制作受力的機械零件，可進行各種冷熱加工2、鎂合金主要優(yōu)點是密度小、強度高，抗震能力強，可承受較大的沖擊載荷，鎂合金比強度比鋁合金高，應用于儀表盤、輪轂、桌椅框架、變速箱殼、發(fā)動機罩、汽缸蓋等3、純鈦的強度低、高熔點但比強度高，塑性及低溫韌性好，耐腐蝕性好，

6、易加工成型。鈦合金是比強度最高的金屬材料，也被稱為太空金屬；廣泛應用于飛機發(fā)動機上的壓氣機盤、壓氣機葉片、發(fā)動機罩、燃燒室外殼、噴氣管等。1H411012 常用非金屬材料的類型及應用一、硅酸鹽材料的類型：包括水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。二、高分子材料（柔軟、質量輕）的類型及應用1、高分子材料按特性分為：橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料、高分子基復合材料。按用途：普通和功能高分子材料。 2、塑料按成型工藝不同分為熱塑性塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）、熱固性塑料（如環(huán)氧塑料可用來制作塑料模具、精密量具、電子儀表裝置、配置飛機漆、電氣絕緣漆等）塑料制品：聚乙烯塑料管：無毒，

7、可用于輸送生活用水；ABS工程塑料管：耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優(yōu)于聚氯乙烯管；聚丙烯管（PP管）：剛性、強度、硬度和彈性等機械性能均高于聚乙烯，但耐低溫性差，易老化，常用于流體輸送；硬聚氯乙烯排水管及管件：用于建筑工程排水，在耐化學性和耐熱性能滿足工藝要求的條件下，也可以用于化工、紡織等工業(yè)廢氣排污排毒塔、氣體液體輸送等。鋁塑復合管（PAP管）鋁合金層增加耐壓和抗拉強度，使管道容易彎曲而不反彈，外塑料層可保護管道不受外界腐蝕，內塑料層采用中密度聚乙烯時可作飲水管，內塑料層采用交聯(lián)聚乙烯則可耐高溫、耐高壓，適用于采暖及高壓管道。5、油漆及涂料：涂料主要功能：保護被涂覆蓋物免受各種作用而發(fā)生表面

8、的破壞；具有裝飾效果；并能防火、防靜電、防輻射，eg涂塑鋼管耐腐蝕性好、摩擦阻力??；環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給水排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送；聚氯乙烯（pvc）涂塑鋼管使用于排水及海水、油、氣體等介質的輸送。三、非金屬風管材料的類型及應用：低壓中壓高壓潔凈潮濕酸堿防排煙硬聚氯乙烯6玻璃纖維12酚醛125聚氨酯12341H411013 常用電氣材料的類型及應用：以電壓和使用場所進行分類的方法最為實用一、電線的類型及應用：1、BLX型、BLV型：鋁芯電線，重量輕，通常用于架空線路，尤其是長途輸電線路 2、BX型、BV型：銅芯電線廣泛應用于機電工程中，適合于450/750V及以下的動力裝置的

9、固定敷設eg一般家庭和辦公照明3、RV型、RX型：銅芯軟線主要用于需柔性連接的可動部位，eg電焊機至焊鉗的連線4、BVV型：多芯的平形或圓形塑料護套，可用在電氣設備內部配線。二、電纜的類型及應用：1、VV型、YJV型：聚氯乙烯型電力電纜、交聯(lián)聚乙烯型電力電纜，不能受機械外力作用，適用于室內、隧道內的橋架及管道內敷設;2、VV22型、YJV22型：內鋼帶鎧裝電力電纜，能承受一定的機械外力作用，但不能承受大的拉力。交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜耐老化性能、耐環(huán)境能力比聚氯乙烯型電力電纜高，敷設落差不受限制。如在高層建筑、醫(yī)院等敷設于室內、隧道、電纜溝及直埋地下敷設;3、YJV32型、WD-ZANYJFE型

10、：內鋼絲鎧裝型電力電纜、低煙無鹵A級阻燃耐火型電力電纜，能承受相當?shù)臋C械外力作用。例如，舟山至寧波的海底電纜使用的是VV59型銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套內粗鋼絲鎧裝電纜，因為它可以承受較大的拉力，具有防腐蝕能力，且適用于敷設在水中；4、ZR-YJFE型、NH-YJFE型：阻燃、耐火、阻火等特種輻照交聯(lián)電力電纜，可敷設于吊頂內、高層建筑的電纜豎井內，且適用于潮濕場所,阻燃目前有ABCD4個等級，一般常用C級。耐火電纜可以同時擁有阻燃的性能，阻燃電纜沒有耐火性能；5、LGJ型、LGHJ型：架空鋼芯鋁絞線、架空鋼芯鋁合金導線，常用在大檔距的高壓架空輸電線路中。銅芯鋁合金導線比鋼芯鋁絞線具有抗拉強度

11、大、重量輕、弧垂特性好等特點，在線路敷設時可降低鐵塔高度，加大架設間距，節(jié)省和降低工程投資，更適用于大長度、大跨度、冰雪暴風等地區(qū)的輸電線路；6、KVV型控制電纜：適用于室內各種敷設方式的控制電路中，主要考慮耐高溫特性和屏蔽特性及耐油、耐酸堿、阻水性能。三、絕緣材料的類型及應用：1絕緣材料的類型：絕緣漆、絕緣膠、云母制品、氣體介質絕緣材料、液體絕緣材料、層壓制品2氣體介質絕緣材料：空氣、氮氣、二氧化硫、六氟化硫。氣體除可作為絕緣材料外，還具有滅弧、冷卻和保護等作用3液體絕緣材料：變壓器油、斷路器油、電容器油、電纜油等。1H411020 機電工程常用工程設備 ：1H411021通用機械設備的分類

12、和性能機電工程項目 通用機械設備是指通用性強、用途較廣泛的機械設備。一般可分為切削設備、鍛壓設備、鑄造設備、輸送設備、風機、泵、壓縮機等，設備的性能一般以其參數(shù)表示。一、泵的分類和性能1、泵的分類根據(jù)泵的工作原理和結構形式可分為：容積式泵、葉輪式泵。容積式泵：根據(jù)運動部件運動方式的不同分為往復泵和回轉泵，往復泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回轉泵有齒輪泵、螺桿泵和葉片泵等；葉輪式泵：根據(jù)葉輪和流道結構特點的不同分為離心泵、軸流泵、混流泵、旋渦泵等；2、泵的性能參數(shù)主要有：流量和揚程，此外還有軸功率、轉速、效率和必需汽蝕裕量。一幢30層（98m）的高程建筑，其消防水泵的楊程應在130m以上。二、風

13、機的分類和性能：1、按照氣體在旋轉葉輪內部流動方向劃分，可分為：離心式風機、軸流式風機、混流式風機。按照排氣壓強的不同劃分，可分為：通風機、鼓風機、壓氣機。 風機的性能2風機的性能主要參數(shù)有流量、壓力、功率、效率和轉速，另外噪聲和震動大小也是風機指標。三、壓縮機的分類和性能1、按照壓縮氣體方式可分為：容積式壓縮機和動力式壓縮機；按結構形式和工作原理，容積式壓縮機分為往復式（活塞式、膜式）壓縮機和回轉式（滑片式、螺桿式、轉子式）壓縮機；動力式壓縮機分為軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。壓縮機的性能參數(shù)主要包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率、性能系數(shù)、噪聲等。

14、泵風機壓縮機按工作原理和結構形式分為按氣體在旋轉葉輪內部流動方向按照壓縮氣體方式容積泵葉輪泵容積式動力式往復泵回轉泵1離心泵1離心風機往復式回轉式1離心式1活塞泵1齒輪泵2軸流泵2軸流風機1活塞式1滑片式2軸流式2柱塞泵2螺桿泵3混流泵3混流風機2膜式2螺桿式3混流式3隔膜泵3葉片泵4旋渦泵3轉子式流量/揚程/軸功率/轉速/效率/必需的汽蝕余量流量/壓力/功率/效率/轉速容積/流量/吸氣排氣壓力/工作效率/輸入輸出功率/性能系數(shù)/噪聲四、輸送設備的分類和性能1、輸送設備的分類：按有無牽引件分為：具有撓性牽引件的輸送設備：帶式輸送機、鏈板式輸送機、刮板輸送機、埋刮板輸送機、小車輸送機、懸掛輸送機

15、、斗式提升機等無撓性牽引件的輸送設備：螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機等。其工作特點是物品和推動件分別運動。五、切削機床的分類和性能:1、按加工方法和所用刀具進行分類是機床主要分類方法2、按通用性程度分類：通用機床：用于加工多種零件的不同工序，加工范圍較廣，通用性較大，但結構比較復雜。這種機床主要適用于單件小批量生產；如臥式車床、萬能外圓磨床、萬能升降臺銑床等；專門化機床：工藝范圍較窄，只能用于加工某一類（或少數(shù)幾類零件的某一道 或少數(shù)幾道特定工序，如曲軸車床、凸輪車床、螺旋槳銑床等；專用機床：工藝范圍最窄，一般是專門為某一種零件的某一道特定工序加工。適用于大批量生產，如鉆鏜組合機床、加工中

16、心等。2、金屬切削機床的技術性能由加工精度和生產效率加以評價。機床的指標取決于：機床的靜態(tài)特性：靜態(tài)幾何精度、剛度等；機床的動態(tài)特性：運動精度、動剛度、熱變形、噪聲等。六、鍛壓設備的分類和性能：（1）機械壓力機是用機械傳動，工作精度高、操作條件好、生產效率高，易于實現(xiàn)機 械化、自動化，適于在自動線上工作。（2）液壓機的行程是可變的，能夠在任意位置發(fā)出最大的工作力。液壓機工作平穩(wěn)，沒有振動，容易達到較大的鍛造深度，最適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板材的拉伸、打包和壓塊等工作（3）鍛錘適用于自由鍛和模鍛。但振動較大，較難實現(xiàn)自動化生產。 1H411022 專用設備的分類和性能：專用設備的分類：火力發(fā)電

17、設備、鍋爐設備、水力發(fā)電設備、核電設備、礦業(yè)設備、輕工設備、紡織設備、石油化工設備、冶金設備、建材設備。二、鍋爐的分類和性能：1.鍋爐設備的分類：按鍋爐容量分類：小型鍋爐，蒸發(fā)量小于20t/h，大型鍋爐蒸發(fā)量大于75t/h,中型鍋爐蒸發(fā)量介于兩者之間 高壓鍋爐，壓力小于等于10mpa，超高壓，壓力小于等于14mpa。2、鍋爐的基本特性：蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，單位是t/h，熱水鍋爐用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW 壓力和溫度 （蒸汽鍋爐）受熱面蒸發(fā)率（單位kg/(m2·h)）和（熱水鍋爐）受熱面發(fā)熱率（單位KJ/(m2·h)）：是反映鍋爐工作

18、強度的指標，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好；鍋爐熱效率：它是表明鍋爐熱經濟性的指標，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%82%左右。三、石油化工設備分類：1、按照設備的功能和作用，石油化工設備可分為傳熱設備、傳質設備、粉碎設備、混合設備、分離設備、制冷設備、干燥設備、包裝設備、輸送設備、儲運設備、成型設備、反應器等類。1）傳熱設備，包括：冷卻器、加熱器、再沸器、冷凝器、蒸發(fā)器、過熱器、廢熱鍋爐、換熱器等；2）傳質設備：填料塔、板式塔等；3）分離設備：篩分設備、蒸發(fā)設備、沉降設備、過濾設備、萃取設備、離心設備和其他分離設備；4）輸輸送設備：包括液體輸送設備（各種泵）、氣體輸送設備（通風機、鼓風機、壓縮機

19、）、固體輸送設備（運輸機、提升機）；2、石油化工設備的性能：主要有容積、壓力、溫度、流量、換熱面積、制冷量、反應時間、物料純凈度等；1H411023 靜置設備的分類和性能（選擇可能性不大）一、靜置設備的分類：反應設備、塔設備、換熱設備、分離設備、存儲設備等；1、按設備的設計壓力分類：真空設備：P<0 MPa；常壓設備：P<0.1MPa；低壓設備：0.1MPaP<1.6MPa；中壓設備：1.6MPaP<10MPa；等號在左邊高壓設備：10MPaP<100 MPa；超高壓設備：P100 MPa；2、按設備在生產工藝過程中的作用原理分類：容器（注意反應釜為容器）、反應器

20、（注意合成塔為反應器）、塔、換熱器、儲罐等。二、靜置設備的性能：靜置設備的性能主要由其功能來決定，其主要作用有：貯存、均壓、熱交換、反應、分離、過濾等。主要性能參數(shù)有：容積、壓力、溫度、流量、液位、換熱面積、效率及設備的強度、剛度和穩(wěn)定性等。1H411024 電氣設備的分類和性能 ：電動機、變壓器、高壓電器及成套裝置等。一、電動機的分類和性能：2、電動機的性能：直流電動機：常用于拖動對調速要求較高的生產機械。優(yōu)點：具有較大的啟動轉矩和良好的啟動、制動性能以及易于在較寬的范圍內實現(xiàn)平滑調速的特點；缺點：結構復雜、價格高。同步電動機：常用于拖動恒速運轉的大、中型低速機械。優(yōu)點：轉速恒定及功率因數(shù)可

21、調；缺點：結構較復雜、價格較貴、啟動麻煩。異步電動機：現(xiàn)代生產和生活中使用最廣泛的電動機。優(yōu)點：結構簡單、制造容易、價格低廉、運行可靠、維護方便、堅固耐用；缺點：與直流電動機相比，啟動性能和調速性能較差；與同步電動機相比，功率因數(shù)不高，在運行時必須向電網吸收滯后的無功功率，對電網運行不利。二、變壓器的分類：2變壓器的性能：主要由變壓器線圈的繞組匝數(shù)、連接組別方式、外部接線方式及外接元器件來決定。變壓器8個主要參數(shù)：工作頻率、額定功率、額定電壓、電壓比、空載電流、空載損耗、效率、絕緣電阻。其中絕緣電阻：表示變壓器各線圈之間、各線圈與鐵芯之間的絕緣性能。絕緣電阻的高低與所使用的絕緣材料的性能、溫度

22、高低和潮濕程度有關。三、高壓電器及成套裝置的分類和性能1、高壓電器及是指交流電壓1200V、直流電壓1500V及其以上的電器。2、高壓電器及成套裝置的性能：通斷、保護、控制、調節(jié)。五、電工測量儀器儀表的分類和性能1、電工測量儀器儀表的分類：指示儀表、較量儀表指示儀表，又叫直讀儀表：在電工測量過程中，不需要度量器直接參與工作，而能夠隨時指示出被測量的數(shù)值的儀表。例如，電流表、電壓表、矩形表、電能表、萬用表、兆歐表等較量儀表：在電工測量過程中，需要度量器直接參與工作才能確定被測量數(shù)值的儀表。例如，電橋、電位差計等。2.電工測量儀表的性能由被測對象來決定。1H412000 機電工程專業(yè)技術 1H41

23、2010 測量技術（一般單選一分,不必耗太多時間）1H412011 測量的方法一、工程測量的目的和內容：工程測量包括對建（構）筑物施工放樣、建（構）筑物變形監(jiān)測、工程竣工測量等二、工程測量特點：工程測量精度要求取決于工程的性質、規(guī)模、材料、施工方法等因素。三、工程測量的原則和要求：原則：工程測量應遵循“由整體到局部，先控制后細部”的原則，即先在施工現(xiàn)場建立統(tǒng)一的施工控制網，然后以此為基礎，測設出各個建筑物和構筑物的細部位置。四、工程測量的基本原理與方法：（一）水準測量原理：是利用水準儀提供的一條水平視線，測出兩地面點之間的髙差，然后根據(jù)已知點的高程和高差，推箅出另一個點的髙程。測定待測點高程的

24、方法有髙差法和儀高法兩種1.高差法一采用水準儀和水準尺測定待測點與已知點之間的高差，通過計算得到待定點的高程的方法；2儀高法一采用水準儀和水準尺，只需計算一次水準儀的高程，就可以簡便地測算幾個前視點的高程eg當安置一次儀器，同時需要測出數(shù)個前視點的高程時，使用儀高法是比較方便的。所以，在工程測量中儀高法被廣泛地應用。（二）基準測量原理：基準線測量原理是利用經緯儀和檢定鋼尺，根據(jù)兩點成一直線原理測定基準線。測定待定位點的方法有水平角測量和豎直角測量，這是確定地面點位的基本方法。每兩個點位都可連成一條直線（或基準線）；平面安裝基準線不少于縱橫兩條。五、工程測量的程序：建立測量控制網設置縱橫中心線設

25、置標高控制點設置沉降觀測點安裝過程測量控制實測記錄六、工程測量竣工圖的繪制：內容：安裝測量控制網的繪制，安裝過程及結果的測量圖的繪制。七、機電工程中常見的工程測量（常考單選）（一）連續(xù)生產設備安裝的測量：1、安裝基準線的測設：中心標板應在澆灌基礎時，配合土建埋設，也可待基礎養(yǎng)護期滿后再埋設。放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機械設備的縱、橫中心線并標注在中心標板上，作為設備安裝的基準線。設備安裝平面基準線不少于縱、橫兩條2、安裝標高基準點的測設：標高基準點一般埋設在基礎邊緣且便于觀測的位置。標高基準點一般有兩種：簡單的標高基準點（作為獨立設備安裝的基準點）、預埋標高基準點（用于連續(xù)生

26、產線上的設備在安裝時使用）。采用鋼制標高基準點，應靠近設備基礎邊緣便于測量處，不允許埋設在設備底板下面的基礎表面。（二）管線工程的測量1、測量方法：管線中心定位的測量方法：定位的依據(jù)：可根據(jù)地面上已有建筑物進行管線定位，也可根據(jù)控制點進行管線定位。管線的起點、終點、轉折點稱為管道的主點。管線的中心定位就是將主點位置測設到地面上去，并用木樁或混凝土標定管線高程控制測量方法為了便于管線施工時引測高程及管線縱、橫斷面測量，應設管線敷設臨時水準點。其定位允許偏差應符合規(guī)定eg水準點一般都選在舊建筑物墻角、臺階和基巖等處。如無適當?shù)牡匚?，應提前埋設臨時標樁作為水準點（3）地下管線工程測量：必須在回填前，

27、測量出起、止點，窨井的坐標和管頂標高，應根據(jù)測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。（四）長距離輸電線路鋼塔架基礎施工的測量：1、長距離輸電線路定位并經檢查后，可根據(jù)起、止點和轉折點及沿途障礙物的實際情況，測設鋼塔架基礎中心樁。中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線法進行控制，控制樁應根據(jù)中心樁測定，偏差應符合規(guī)定2、大跨越檔距測量，通常采用電磁波測距法或解析法測量。1H412012測量的要求 ：工程測量由控制網測量和施工過程控制測量兩大部分組成。一、水準測量法的主要技術要求：1、各等級的水準點，應埋設水準標石，一個測區(qū)及其周圍至少應有3個水準點。2、設備安裝過程中，最好使用一個水準點作為高程起算

28、點。當廠房較大時，可以增設水準點，但其觀測精度應提高。二、控制網的測設：（一）平面控制網的測量方法：三角測量法、導線測量法、三邊測量法。導線測量法的主要技術要求：1當導線平均邊長較短時，應控制導線邊數(shù)2導線宜布設成直伸形狀，相鄰邊長不宜相差過大3當導線網用作首級控制時，應布設成環(huán)形網，網內不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近。（二）高程控制網的測量方法和要求：1、高程測量的方法：水準測量、電磁波測距三角高程測量，常用水準測量法。2、測區(qū)的高程系統(tǒng)，宜采用國家高程基準。在已有高程控制網的地區(qū)進行測量時，可沿用原高程系統(tǒng)。當小測區(qū)聯(lián)測有困難時，也可采用假定高程系統(tǒng)。1H412013 常用測量儀器的應用：測量

29、儀器必須經過檢定且在檢定周期內方可投入使用。一、水準儀：廣泛用于控制地形和施工放樣等測量工作；水準儀主要用來測量標高和高程。水準儀的應用范圍：建筑工程測量控制網標高基準點的測設及廠房、大型設備基礎沉降觀測點的測量。在設備安裝工程項目施工中用于連續(xù)生產線設備測量控制網標高基準點的測設及安裝過程中對設備安裝標高的控制測量。二、經緯儀：廣泛用于控制地形和施工放樣等測量工作，主要功能是測量水平角和豎直角。1、光學經緯儀的應用范圍：機電工程建筑物建立平面控制網的測量及廠房柱安裝垂直度的控制測量；2在機電安裝工程中，用于測量縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網并在安裝過程進行測量控制。三、全站儀的用途：全

30、站儀具有角度測量、距離（斜距、平距、高差）測量、三維坐標測量、導線測量、交會定點測量和放樣測量等多種用途。四、其他測量儀器：激光準直儀和激光指向儀：用于溝渠、隧道或管道施工、大型機械安裝、建筑物變形觀測。激光準直（鉛直）儀：將激光束置于鉛直方向以進行豎向準直的儀器。用于高層建筑、煙囪、電梯等施工過程中的垂直定位及以后的傾斜觀測。主要應用于大直徑、長距離、回轉型設備同心度的找正測量以及高塔體、高塔架安裝過程中同心度的測量控制（3）激光經緯儀：用于施工及設備安裝中的定線、定位和測設已知角度（4）GPS面積測量儀：GPS面積測量儀一次測量可同時獲得面積、周長、距離、時間、經緯度等數(shù)值。1H41202

31、0 起重技術 （容易出問答題） 1H412021 起重機械的使用要求一、起重機械的分類、適用范圍、基本參數(shù)：（一）起重機械的分類：機電工程常使用的起重機械可分為輕小型起重設備、起重機等1、輕小型起重設備：千斤頂、滑車、起重葫蘆、卷揚機2、起重機：橋式型、臂架型、纜索型起重機三大類。（二）常用起重機的特點及適用范圍：機電工程常用的起重機有：流動式起重機、塔式起重機、桅桿起重機。1、流動式起重機 特點：適用范圍廣，機動性好，可以方便的轉移場地，但對道路、場地要求較高，臺班費較高 適用范圍：適用于單件重量大的大、中型設備、構件的吊裝，作業(yè)周期短。2、塔式起重機特點：吊裝速度快，臺班費低，但起重量一般

32、不大，并需要安裝拆卸；適用范圍：適用于在某一范圍內數(shù)量多，而每一單件重量較小的設備、構件吊裝，作業(yè)周期長。3、桅桿起重機：特點：屬于非標準起重機，其結構簡單，起重量大，對場地要求不高，使用成本低，但效率不高。適用范圍：主要適用于某些特重、特高和場地受到特殊限制的吊裝。（二）起重機的基本參數(shù)（重要）：吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，這些參數(shù)都是制定吊裝技術方案的重要依據(jù)。（需背誦） 1、吊裝載荷：被吊物在吊裝狀態(tài)下的重量和吊、索具重量（流動式起重機還應包括吊鉤重量和從臂架頭部垂下的鋼絲繩重量）之和。Eg例如，履帶起重機的吊裝載荷為被吊設備（包括加固、吊耳等）和吊索（繩扣）重量、吊

33、鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。2、吊裝計算載荷（重點）：動載荷系數(shù)：k1=1.1；不均衡載荷系數(shù)多分支(多臺起重機、多套滑輪組其中間相互運動、工作不同步)：k2=1.11.25；吊裝計算載荷：Qj=Q*k1*k2,其中Q為分配到一臺起重的吊裝載荷，包括設備及索吊具重量；3、額定起重量：在確定回轉半徑和起升高度后，起重機能安全起吊的重量，額定起重量應大于計算載荷；4、最大幅度：最大幅度即起重機的最大吊裝回轉半徑，即額定起重量條件下的吊裝回轉半徑。5、最大起升高度：H>h1+h2+h3+h4。 h分別為：設備本身高度索具高度設備吊裝到位后底部高出地腳螺栓高的高度地腳螺栓

34、基礎和地腳螺栓高度。二、流動式起重機的選用：（一）流動式起重機的特性曲線：反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅度的變化而變化的規(guī)律和反映流動式起重機的最大起升髙度隨臂長、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線稱為起重機的特性曲線。（二）流動式起重機的選用步驟（重點）1、流動式起重機的選用必須依照其特性曲線圖、表進行；2根據(jù)被吊裝物的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也就確定了3根據(jù)被吊裝物的就位高度、設備尺寸、吊索高度等和站車位置（幅度），由起重機的特性曲線確定其臂長4根據(jù)上述已確定的幅度、臂長，由起重機的起重性能表或起重特性曲線，確定起重機的額定起重量5如起重機的額定

35、起重量大于計算載荷，則選擇合格，否則重選6計算吊臂與設備之間、吊鉤與設備及吊臂之間的安全距離，若符合規(guī)范要求，選擇合格，否則重選。（四）流動式起重機的基礎處理：1地面必須水平堅硬；2工作位置地基應進行處理；3處理方法：開挖回填夯實；4處理后的地面應做耐壓力測試；5吊裝前必須對基礎驗收。1H412022 吊具的選用原則一、鋼絲繩：1、鋼絲繩的選用主要考慮一下幾點（多選題）：鋼絲繩鋼絲的強度極限；鋼絲繩的規(guī)格：鋼絲繩是高碳鋼制作（3）鋼絲繩直徑（4）安全系數(shù)型號特點使用場所安全系數(shù)其他安全系數(shù)6*19強度高，柔性差纜風繩不小于3.5跑繩不小于5，載人不小于12146*37介于、6*61鋼絲繩柔性好

36、，強度低，常用作吊索不小于8鋼絲繩的許用拉力。T=P/K：T許用拉力；P破斷拉力；K安全系數(shù)。二、滑輪組1、起重工程中常用的是H系列滑輪組。其規(guī)格的表示為：HXXX×XX。第一個字幕H表示該滑輪組是H系列；第二部分是三位數(shù)字，表示該滑輪組的額定載荷；第三部分（乘號后第一部分）是兩位數(shù)字，表示門數(shù)；最后一部分是英文字母，表示結構形式。結構形式代號：G吊鉤；D吊環(huán)；W吊梁；L鏈環(huán)；K開口，閉口不加K。例如，H80×7D表示：H系列滑輪組，額定載荷為80t，7門，吊環(huán)型閉口。2、跑繩拉力的計算：最小在固定端，最大在拉出端。3、常用的穿繞方法有：順穿、花穿、雙跑頭順穿，3門及以下采

37、用順穿，46門采用花穿，7門以上采用雙跑頭順穿；4、滑輪組的選用按以下步驟進行：選擇滑輪組的額定載荷和門數(shù)計算滑輪組跑繩拉力選擇跑繩直徑計箅導向輪的載荷并選擇導向輪。三、卷揚機1、卷揚機的基本參數(shù)：額定牽引拉力工作速度容繩量：如果實際使用的鋼絲繩直徑與銘牌上的標明直徑不同，還必須進行容繩量的校核。四、平衡梁：1、也稱鐵扁擔，在吊裝精密設備與構件時，或受到現(xiàn)場環(huán)境影響，或多機抬吊時，一般多采用平衡梁進行吊裝2、平衡梁的作用保持被吊設備的平衡，避免吊索損壞設備 縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度 減少設備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設備 多機抬吊時，合理分配或平衡各吊點的荷載。3、平衡梁的選

38、用：一般根據(jù)設備的重量、規(guī)格尺寸、結構特點及現(xiàn)場環(huán)境要求等條件來選擇平衡梁的形式，并經過設計計算來確定平衡梁的具體尺寸。1H412023 常用吊裝方案的選用原則一、常用吊裝方法1、纜索系統(tǒng)吊裝：用在其他吊裝方法不便或不經濟的場合，重量不大，跨度、高度較大的場合。如橋梁建造、電視塔頂設備吊裝。2、液壓提升：目前多采用“鋼絞線懸掛承重、液壓提升千斤頂集群、計算機控制同步”方法整體提升（滑移）大型設備與構件，其中有上拔式和爬升式兩種方法。上拔式（提升式）：液壓提升千斤頂夾著鋼絞線往上提。多適用于屋蓋、網架、鋼天橋等投影面積大、重量重，提升高度相對較低場合構件的整體提升。爬升式（爬桿式）：將液壓提升千

39、斤頂設置在鋼絞線下端。多適用于電視塔鋼桅桿天線等提升高度高，投影面積一般，重量相對較輕場合的直立構件。9利用構筑物吊裝：即利用建筑結構作為吊裝點，通過卷揚機、滑輪組等吊具實現(xiàn)設備的提升或移動。利用構筑物吊裝法作業(yè)時應做到：1)編制專門吊裝方案，應對承載的結構在受力條件下的強度和穩(wěn)定性進行校核。2）選擇的受力點和方案應征得設計人員的同意。3）對于通過錨固點或直接捆綁的承載部位，還應對局部采取補強措施；如采用大塊鋼板、枕木等進行局部補強，采用角鋼或木方對梁或柱角進行保護4）施工時，應設專人對受力點的結構進行監(jiān)視。二、吊裝方法基本選擇步驟1技術可行性論證2安全性分析3進度分析4成本分析5綜合選擇。三

40、、吊裝方案的編制依據(jù)、主要內容和管理（一）吊裝方案的編制依據(jù)：1、國家有關法規(guī)、有關施工標準、規(guī)范、規(guī)程2、施工組織總設計（或施工組織設計）或吊裝規(guī)劃3、工程技術資料4、施工現(xiàn)場條件5、機具情況及技術裝備能力6、設備到貨計劃等7、類似施工經驗（二）吊裝方案主要內容（問答題）：1、主要內容：（1）編制說明與編制依據(jù)（2）工程概況（3）吊裝工藝設計（多選題）：設備吊裝工藝方法概述與吊裝工藝要求；吊裝參數(shù)表；起重吊裝機具選用、機具安裝拆除工藝要求；設備支、吊點位置及結構設計圖，設備局部或整體加固圖；吊裝平、立面布置圖；地錨施工圖；吊裝作業(yè)區(qū)域地基處理措施；地下工程和架空電纜施工規(guī)定；吊裝進度計劃；相

41、關專業(yè)交叉作業(yè)計劃（4）吊裝組織體系，包括勞動組織、人力資源計劃、施工人員崗位職責等（5）安全保證體系及措施：吊裝工作危險性分析表或健康、安全、環(huán)境危害分析（6）質量保證體系及措施（7）吊裝應急預案（8）吊裝計算書（三）吊裝方案的管理（歷年非常重要重點）1、施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；專項方案應當由施工單位技術部門組織本單位施工、技術、安全、質量等部門的專業(yè)技術人員進行審核。經審核合格的，由施工單位技術負責人簽字。實行施工總承包的，專項方案應當由總承包單位技術負責人及相關專業(yè)承包單位技術負責人簽字。2、對屬于危險性較大的分部分項工程，即采取非常規(guī)（輕小型、桅桿）起

42、重設備、方法，且單件起吊重量在10kN（1t）及以上的起重吊裝工程和采用起重機械進行安裝的工程起重機械設備自身的安裝、拆卸工程，吊裝方案應由施工企業(yè)技術負責人審批，并報項目總監(jiān)理工程師審核簽字。3、對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，即采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程起吊重量300kN及以上起重設備安裝工程，吊裝方案由施工單位組織專家對專項方案進行論證，再經施工企業(yè)技術負責人審批，并報項目總監(jiān)理工程師審核簽字。實行總承包管理的項目，由總承包單位組織專家論證會。 4、專項方案經論證后，專家組應當提交論證報告，對論證的內容提出明確意見。施工單位應根據(jù)論

43、證報告修改完善專項方案，并經施工單位技術負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。實行施工總承包的，應當由施工總承包單位、相關專業(yè)承包單位技術負責人簽字。1H412024吊裝的穩(wěn)定性一、起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的作用及內容：1起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的主要內容：(1)起重機械的穩(wěn)定性：起重機在額定工作參數(shù)情況下的穩(wěn)定或桅桿自身結構的穩(wěn)定；(2）吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性。如：多機吊裝的同步、協(xié)調;大型設備多吊點、多機種的吊裝指揮及協(xié)調；桅桿吊裝的穩(wěn)定系統(tǒng)（纜風繩，地錨）（3）吊裝設備或構件的穩(wěn)定性。二、起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預防措施（問答題有可能）1、起重機械失穩(wěn)：主要原因：超載；支腿不穩(wěn)

44、定；機械故障；桅桿偏心過大等；預防措施：嚴禁超載；打好支腿并用道木和鋼板墊實和加固，確保支腿穩(wěn)定；嚴格機械檢查；2、吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn)：主要原因：多機吊裝的不同步；不同起重能力的多機吊裝載荷分配不均；多動作、多崗位指揮協(xié)調失誤；桅桿系統(tǒng)纜風繩、地錨失穩(wěn)。預防措施：多機吊裝時盡量采用同機型、吊裝能力相同或相近的吊車，并通過主副指揮來實現(xiàn)多級調整的同步；集群千斤頂或卷揚機通過計算機控制來實現(xiàn)多吊點的同步；制定周密指揮和操作程序并進行演練，達到指揮協(xié)調一致；纜風繩和地錨嚴格按吊裝方案和工藝計算設置，設置完成后進行檢查并做好記錄。3、吊裝設備或構件的失穩(wěn)：主要原因：由于設計與吊裝時受力不一致；設備或構件的

45、剛度偏小；預防措施：對于細長、大面積設備或構件采用多吊點吊裝；薄壁設備進行加固加強；對型鋼結構、網架結構的薄弱部位或桿件進行加固或加大截面。二、桅桿的穩(wěn)定性校核（一）1、纜風繩的工作拉力和初拉力；初拉力可按工作拉力的1520%取值。2、計算：纜風繩實際受力T=Tg+Tc=fT總+TC 式中Tg為纜風繩的工作拉力，Tc為纜風繩的初拉力，T總為纜風繩的“總”拉力，即平衡吊裝主吊力的等效拉力；f為分配系數(shù)。3、纜風繩的設置要求：1)直立單桅桿頂部纜風繩的設置宜為6根至8根，對傾斜吊裝的桅桿應加設后背主纜風繩，后背主纜風繩的設置數(shù)量不應少于2根。2）纜風繩與地面的夾角宜為30，最大不得超過45。3）直

46、立單詭桿各相鄰纜風繩之間的水平夾角不得大于60。4）纜風繩應設置防止滑車受力后產生扭轉的設施。5）需要移動的桅桿應設置備用纜風繩。（二）地錨的種類及要求：1、常用地錨的種類：全埋式地錨：可以承受較大的拉力，適用于重型吊裝；活動式地錨：適用于改、擴建工程；利用已有建筑物作為地錨：在利用已有建筑物前，必須獲得建筑物設計單位的書面認可。2、地錨設置和使用要求：地錨結構形式應根據(jù)受力條件和施工地區(qū)的地質條件設計和選用。地錨的制作和設置應按吊裝施工方案的規(guī)定進行；埋入式地錨基坑的前方，纜風繩受力方向坑深2.5倍的范圍內不應有地溝、線纜、地下管道等；埋入式地錨在回填時，應用凈土分層夯實或壓實，回填的高度應

47、高于基坑周圍地面400mm以上，且不得浸水。地錨設置完成后應做好隱蔽工程記錄；埋入式地錨設置完成后，受力繩扣應進行預拉緊；主地錨應經拉力試驗符合設計要求后再使用。（三）桅桿使用的要求與穩(wěn)定性校核1.桅桿使用的要求（1）桅桿組裝應執(zhí)行使用說明書的規(guī)定，桅桿組裝的直線度應小于其長度的1/1000，且總偏差不應超過20mm。采用傾斜桅桿吊裝設備時，其傾斜度不得超過15度（7）吊裝過程中，應對桅桿結構的直線度進行監(jiān)測。1H412030 焊接技術 1H412031 焊接材料與設備選用原則一、焊接材料的分類與選用原則：（一）焊條 1、焊條的分類：按焊渣性質可分為：酸性焊條、堿性焊條。 2、焊條的選用原則（

48、重點）：考慮焊縫金屬的力學性能和化學成分：于普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍髙于母材的焊條；對于合金結構鋼有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳硫磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫型焊條（堿性焊條）?？紤]焊接構件的使用性能和工作條件：對于承受動載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的塑性和韌性，可選用塑性韌性指標較高的低氫型焊條。 考慮焊接結構特點及受力條件：對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊件，在焊接過程

49、中，冷卻速度快，收縮應力大，易產生裂紋，應選用抗裂紋性能好、韌性好、塑性高、氫裂紋傾向低的焊條。如低氫型焊條、超低氫型焊條和高韌性焊條等。 考慮施焊條件：對受力不大、焊接部位難以清理的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。沒有直流焊機時，必須選用可交直流兩用的焊條。在狹小或通風條件差的場合，在滿足使用性能要求的條件下，應選用酸性焊條或低塵焊條。 考慮生產效率和經濟性：在酸性焊條和堿性焊條都可滿足要求時，應盡量選用酸性焊條。（二）焊絲：藥芯焊絲的優(yōu)勢：1把斷續(xù)的焊接過程變?yōu)檫B續(xù)的生產方式，從而減少了焊接接接頭的數(shù)目，提高了焊縫質量，也提高了生產效率，節(jié)約了能源2對各種鋼材的焊接適應性

50、強 3工藝性能好，成形美觀4熔敷速度快，生產效率高5可用較大燥接電流進行全位置燥接；缺點：1焊絲制造過程復雜2焊接時，送絲較實心焊絲困難3焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此對藥芯焊絲保存和管理的要求更為嚴格。（三）保護氣體：1：惰性氣體：主要有氬氣和氦氣及其混合氣體，用以焊接有色金屬、不銹鋼和質量要求高的低碳鋼和低合金鋼 2：CO2氣體：是唯一適合于焊接單一活性氣體，具有焊速高、熔深大、成本低和全空間位置焊接，廣泛應用于碳鋼和低合金鋼的焊接。二、常用焊接設備及選用原則。（二）焊機：常用的焊機 1、埋弧焊機特性：埋弧焊機分為自動焊機和半自動焊機兩類。生產效率高、焊接質量好、勞動條件好。埋弧焊機主

51、要適用于平位置（俯位）焊接。難以焊接鋁、鈦等氧化性強的金屬及其合金。適用于長縫的焊接。不適合焊接薄板。2、鎢極氬弧焊機特性：穿透性好，內外無熔渣，無飛濺，成形美觀，適用于有清潔要求的焊件。電弧熱集中，熱影響區(qū)小，焊件變形小。容易實現(xiàn)機械化和自動化。3、熔化極氣體保護焊機特性：1）CO2氣體保護焊生產效率高、成本低、焊接應力變形小、焊接質量高、操作簡單；但飛濺較大、弧光輻射強、很難用交流電源焊接、設備復雜、有風不能施焊（風速2m/s），不能焊接易氧化的有色金屬2）熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬，焊接電流密度可以提高，熱量利用率高，熔深和焊速大大增加，生產率比手工鎢極氬弧焊提髙35倍，

52、最適合焊接鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。4、等離子弧焊機特性具有溫度高、能量集中、較大沖擊力、比一般電弧穩(wěn)定、各項有關參數(shù)調節(jié)范圍廣的特點。1H412032焊接方法與工藝評定：焊接方法是直接影響焊接成本、焊接效率和焊接質量主要因素；焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。一、常用的焊接方法：2、埋弧焊：埋弧焊可以采用較大焊接電流，其最大優(yōu)點是焊接速度高，焊縫質量好，特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。3、鎢極氣體保護焊：是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法等離子電弧挺直，能量密度大，電弧穿透能力強。焊接時產生的小孔效應，對一定厚度內的金

53、屬可不開坡口對接，生產效率高，焊縫質量好4、熔化極氣體保護電弧焊：優(yōu)點是可以方便地進行各種位置焊接，焊接速度快，熔敷率較高；二、焊接工藝評定：（一）焊接工藝評定及其作用：1、焊接工藝評定：在產品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進行的驗證性試驗。2焊接工藝評定作用：用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，其評定報告不直接指導生產，是焊接工藝細則卡的支持文件，同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。（二）焊接工藝評定的步驟：1編制焊接工藝評定委托書；2擬定焊接方式；考慮因素（問答）：母材物理特性、化學特性（eg鋁鎂合金和合金鋼多采用鎢極和熔化極惰性氣體保護焊）、焊

54、縫受力狀況、待焊部件的幾何形狀、焊接位置；3、按焊接工藝評定標準或設計文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導書或評定方案、初步工藝；確定焊接方法后，需制定焊接工藝參數(shù)。如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等；4按照擬定的焊接工藝指導書進行試件制備、焊接、焊縫檢驗、取樣加工、檢驗試樣；5根據(jù)所要求的使用性能進行評定，若評定不合格，應重新修改擬定的焊接工藝指導書或初步工藝，重新評定；6整理焊接記錄、檢驗報告，編制焊接工藝評定報告；評定報告中應詳細記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗結果、試驗數(shù)據(jù)和評定結論，經焊接責任工程師審核，單位技術負責人批準，

55、存入技術檔案；7以焊接工藝評定報告為依據(jù)，結合焊接施工經驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導書、工藝卡，焊工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書或工藝卡的規(guī)定進行焊接。（三）焊接工藝評定要求：1、一般要求：焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。經審查批準后的評定資料可在同一質量管理體系內通用。即：焊接工藝評定的一般過程：編制焊

56、接工藝評定委托書擬定焊接方式及初步指導書試件制備、焊接、焊接檢驗（熱處理）整理焊接記錄、試驗報告、編制焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導書、工藝卡焊工培訓產品焊接。（四）焊接工藝評定要求(重點)：1、一般要求：焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。 焊接工藝評定所用的焊接參數(shù)，原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗結果來確定的，尤其是熱輸人、預熱溫度及后熱溫度。已經實踐中長期使用的國內、國外生產的成熟鋼種，一般不需要由施工企業(yè)進行焊接性試驗。對于國內新開發(fā)生產的鋼種，或者由國外進口未經使用過的鋼種，應由鋼廠提供焊接性試驗評定資料；否則施工企業(yè)應收集相關資料，并進

57、行焊接性試驗，以作為確定焊接工藝評定參數(shù)的依據(jù)。焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、燥接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。經審查批準后的評定資料可在同一質量管理體系內通用。eg對壓力容器焊接工藝評定的基本要求有：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點固焊、吊裝焊、組裝焊點及耐蝕堆焊層等均要求進行焊接工藝評定。評定時分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對接焊縫試板要進行外觀檢查、射線探傷（無損探傷、拉伸試驗和沖擊試驗等；耐蝕堆焊層試板要進行滲透探傷、彎曲試驗和化學成分分析。2、評定規(guī)則：改變焊接方法必須重新評定；當變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要因素時，須重新評定；當增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進行試驗。任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類別號中，高組別母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭。改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定。首次使用的國外鋼材，必須進行焊接工藝評定。常用焊接