40米T梁施工組織設(shè)計綜述

1、TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 1 1 / 3131目目 錄錄第一章第一章 工程概況及施工現(xiàn)場總體平面布置工程概況及施工現(xiàn)場總體平面布置 .2 2一、工程概況一、工程概況 .2 2二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備 .2 2三、施工現(xiàn)場總體平面布置三、施工現(xiàn)場總體平面布置 .3 3第二章第二章 主要施工工藝及施工方法主要施工工藝及施工方法 .5 5第一節(jié)第一節(jié)第一節(jié)第一節(jié) 施工順序施工順序施工順序施工順序 .5 5 5 5第二節(jié)第二節(jié)第二節(jié)第二節(jié) T T T T 梁預(yù)制施工梁預(yù)制施工梁預(yù)制施工梁預(yù)制施工.5 5 5 5一、鋼筋制作及安裝一、鋼筋制作及安裝 .5

2、5二、模板的制作與安拆二、模板的制作與安拆 .1010三、管道成型三、管道成型 .1111四、鋼絞線下料與穿束四、鋼絞線下料與穿束 .1111五、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)五、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) .1212六、預(yù)應(yīng)力施工六、預(yù)應(yīng)力施工 .1414七、孔道壓漿七、孔道壓漿 .1515八、吊運存梁八、吊運存梁 .1616九、預(yù)制九、預(yù)制 T T 梁注意事項梁注意事項 .1616十、十、T T 梁預(yù)制施工機(jī)具配備（見附表）梁預(yù)制施工機(jī)具配備（見附表）.1616十一、十一、T T 梁預(yù)制施工人員配備（見附表）梁預(yù)制施工人員配備（見附表）.1717第三章第三章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .1919第四章第四章 安全

3、、文明施工及環(huán)保措施安全、文明施工及環(huán)保措施 .2121一、安全施工一、安全施工 .2121二、文明施工二、文明施工 .2626三、環(huán)境保護(hù)措施三、環(huán)境保護(hù)措施 .2727四、地上、地下設(shè)施管線保護(hù)措施四、地上、地下設(shè)施管線保護(hù)措施 .2828TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 2 2 / 3131第一章第一章 工程概況及施工現(xiàn)場總體平面布置工程概況及施工現(xiàn)場總體平面布置一、工程概況一、工程概況1 1、K170+054.5K170+054.5 長灘河大橋概況長灘河大橋概況本橋為跨釜河而建，其起止樁號為 K169+971.5K170+139，橋梁分左右兩幅，

4、左幅橋?qū)?12.25 米，右幅橋?qū)?12.25 米，橋梁全長 167.5 米。本橋位于 R=2400 的右偏圓曲線上，橋面橫坡為單向 2%,縱斷面縱坡 2.8%，墩臺徑向布置。本橋孔跨布置為 4X40，上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù) T 梁；下部結(jié)構(gòu)采用肋板橋臺，樁基礎(chǔ)；重力式橋臺，擴(kuò)大基礎(chǔ)；柱式墩，樁基礎(chǔ)。 T 梁構(gòu)造：預(yù)制梁高 2.4 米，梁標(biāo)準(zhǔn)間距均為 2.575 米，腹板中部厚度 20 厘米，翼板厚 18 厘米，支座為板式橡膠支座和四氟滑板支座，設(shè)調(diào)平鋼板，支承面水平。腹板保持豎直，橋梁橫坡通過調(diào)整 T 梁翼板與腹板的夾角形成。預(yù)制 T 梁，及濕接縫均采用 C50 砼。鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)

5、GB/T5224-2003S 15.20mm 高強低松弛鋼絞線，其抗拉標(biāo)準(zhǔn)強度fPK=1860Mpa，張拉控制應(yīng)力：com=0.74fPK=1376Mpa.；錨具采用 M15、BM15 系列；預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋金屬波紋管。設(shè)計采用灌漿施工，錨具和千斤頂配套選用。非預(yù)應(yīng)力筋采用R235、HRB335 鋼筋。2 2、T T 梁主要工程數(shù)量：梁主要工程數(shù)量： 40 米 T 梁 40 片；預(yù)制 C50 砼：1889.2m；現(xiàn)澆 C50 砼 357.8m；S15.24 鋼絞線86.9T； R235 鋼筋：63T；HRB335 鋼筋：428.8T；Q235 鋼板(=30mm)：5.24T；外97 波紋管：

6、1419m；外85 波紋管：2362.2m；外75 波紋管：4088m；70X19mm：2462m；90X19mm：631m；錨具 M15-6：208 套；錨具 M15-7：72 套；錨具M(jìn)15-8：48 套；錨具 M15-9：72 套；錨具 M15-10：72 套；錨具 BM15-4：240 套；錨具 BM15-5：180 套。二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備1 1、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備(1)由項目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真查看復(fù)核施工方案、施工設(shè)計圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫專項實施性施工方案，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定批準(zhǔn)后，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)行交底，使本方案作為

7、工作的依據(jù)，指導(dǎo)工程TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 3 3 / 3131施工。(2)作好前期的測量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測檢查，報審，確保萬無一失。(3)根據(jù)地勘等相關(guān)資料進(jìn)行仔細(xì)驗算，確保工程質(zhì)量和安全。(4)作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對措施。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)正式開工前首先作好場地準(zhǔn)備，包括鋼筋、模板的制作場，形成施工通道。(2)工地接通水電、搭設(shè)工地圍欄、搭建臨時工棚；進(jìn)行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的復(fù)測，建立施工控制網(wǎng)。(3)與相關(guān)部門及單位配合，探明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管網(wǎng)(必要時采用金

8、屬探測儀)，通知業(yè)主盡快辦理相關(guān)手續(xù)。三、施工現(xiàn)場總體平面布置三、施工現(xiàn)場總體平面布置1 1、總平面布置原則、總平面布置原則(1)盡量少占場地。(2)充分利用現(xiàn)有的施工便道和場地，盡量利于現(xiàn)場施工，利于節(jié)省投資。(3)臨時工程和設(shè)施不干擾永久工程的施工。(4)有利生產(chǎn)、方便生活。(5)與業(yè)主提供的施工現(xiàn)場和供水、供電、交通及通訊條件相適應(yīng)。2 2、預(yù)制場的設(shè)置、預(yù)制場的設(shè)置（1 1）預(yù)制場布置預(yù)制場布置(詳見施工現(xiàn)場平面布置圖)按平面布置圖組建橋梁廠，實現(xiàn)“三通一平”即水通、電通、路通、場地平整。預(yù)制場建在 K169+520-K169+930 路基范圍內(nèi)，在已經(jīng)碾壓密實的路基上澆筑 20cm

9、厚 C20 砼硬化場地。臺座所處的地面位置，經(jīng)整平后夯實，然后測量放樣，澆注混凝土制作梁的臺座。40米 T 梁計劃設(shè)置制梁臺座 4 個,存梁臺座 18 個。場內(nèi)設(shè)置 70T 龍門吊兩臺，用來起吊和橫移梁，另外配備 25 噸吊車一臺，作為輔助起吊設(shè)備，用來起吊模板和鋼筋籠以及其他小型機(jī)械和組裝架橋機(jī)等。3 套 T 梁模板 ，其中有 2 套中梁模板，1 套邊梁模板。根據(jù)工期合理安排，采用一邊預(yù)制一邊架設(shè)的方案執(zhí)行。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 4 4 / 3131（3 3）臺座設(shè)置）臺座設(shè)置對原地面進(jìn)行清理、整平，碾壓密實。為保證梁平面位置的準(zhǔn)確性、模板

10、支立和混凝土振搗時梁不發(fā)生橫向移位，采用混凝土底座。臺座主要由 2mm 厚鋼板 5cm 厚木板、混凝土支墩、混凝土底座及混凝土基礎(chǔ)構(gòu)成。鋼板和木板作為制梁底模；混凝土支墩用來加固木底模；間隙用來穿法蘭、螺栓，以加固兩側(cè)底側(cè)模。臺座頂面按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值按二次拋物線進(jìn)行布設(shè)。詳見附圖：“4040 米米 T T 梁制梁臺座結(jié)構(gòu)示意圖梁制梁臺座結(jié)構(gòu)示意圖” 。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 5 5 / 3131第二章第二章 主要施工工藝及施工方法主要施工工藝及施工方法第一節(jié)第一節(jié) 施工順序施工順序T 梁預(yù)制施工工序：施工準(zhǔn)備放樣鋼筋制作安裝模板安

11、裝混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿封錨移梁存放。第二節(jié)第二節(jié) T T 梁預(yù)制施工梁預(yù)制施工一、鋼筋制作及安裝一、鋼筋制作及安裝 1 1、鋼筋的除銹、鋼筋的除銹 1.11.1 加工方法加工方法鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。 1.21.2 注意事項及質(zhì)量要求注意事項及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點等，已傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。 2 2、鋼筋的調(diào)直、鋼筋的調(diào)直2.12.1 加工方法加工方法對局部

12、曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直普遍使用卷揚機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。在缺乏設(shè)備時，可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。2.22.2 注意事項及質(zhì)量要求注意事項及質(zhì)量要求用卷揚機(jī)拉直鋼筋時，應(yīng)注意控制冷拉率：級鋼筋不宜大于4%；級鋼筋及不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)不宜大于1%。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋和用錘擊法平直粗鋼筋時，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強度一般要降低1015%，使用前要加強檢查，按調(diào)直后的抗拉強度選用。 3 3、鋼筋的切割、鋼筋的切割3.13.1

13、加工方法加工方法鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截斷，通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 6 6 / 3131設(shè)備時，可用斷絲鉗（剪斷鋼絲） 、手動液壓切斷（切斷不大于16mm鋼筋） 。3.23.2 注意事項及質(zhì)量要求注意事項及質(zhì)量要求應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)小于

14、10mm。4 4、鋼筋的彎曲成型、鋼筋的彎曲成型4.14.1 加工方法加工方法鋼筋的彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)行，在缺乏設(shè)備或少量鋼筋加工時，可用手工彎曲成型，系在成型臺上用手搖扳子每次彎 48 根 8mm 以下鋼筋，或用扳柱鐵扳和扳子，可彎32mm 以下鋼筋，當(dāng)彎直徑 28mm 以下鋼筋時，可用兩個扳柱加不同厚度鋼套，鋼筋扳子口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2mm。曲線鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中央，放置一個十字架和鋼套，另在工作盤四個孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線形狀選用，成型時鋼套起頂彎作用，十字架則協(xié)助推進(jìn)。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成；較粗（1630mm）鋼

15、筋，可在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤上安設(shè)一個型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當(dāng)于需加工螺旋筋（或圓箍筋）的內(nèi)徑，插孔相當(dāng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。4.24.2 注意事項及質(zhì)量要求注意事項及質(zhì)量要求鋼筋彎曲時應(yīng)將各彎曲點位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。劃線應(yīng)在工作臺上進(jìn)行，如無劃線臺而直接以尺度量劃線時，應(yīng)使用長度適當(dāng)?shù)哪境?，不宜用短尺（木折尺）接量，以防發(fā)生差錯。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，彎點處無裂縫。其尺寸允許偏差為：全長10mm

16、，彎起鋼筋起彎點位移 20mm，彎起鋼筋的起彎高度5mm，箍筋邊長5mm。5 5、鋼筋的連接接頭、鋼筋的連接接頭 5.15.1 接頭形式接頭形式熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 7 7 / 3131（2）接頭應(yīng)采雙面焊和電弧焊連接，并以電弧焊為主。以承受靜力荷載為主的直徑為28-32mm 的帶肋，可采用冷擠壓套筒連接。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊

17、縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于 10d(d 為鋼筋直徑)。（3）拉桿的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭。（4）僅在確無條件施行焊接時，對直徑 25mm 及以下鋼筋方可采用綁扎搭接。（5）跨度大于 10 米的梁不得采用搭設(shè)接接頭。 5.25.2 電弧焊接接頭電弧焊接接頭（1） 、機(jī)具設(shè)備焊接主要設(shè)備為弧焊機(jī)，分交流直流兩類。交流弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，保養(yǎng)維修方便；直流弧焊機(jī)焊接電流穩(wěn)定，焊接質(zhì)量高。（2） 、焊條選用：電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計要求。6 6、T T 梁鋼筋制作及安裝梁鋼筋制作及安裝6.16.1 半成品的制作半成品的制作高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)

18、直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。嚴(yán)格注意漸變系列鋼筋的加工尺寸，成型后按序列分類堆放整齊，每一片梁按指定位置分類堆放，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證 T 梁成型骨架準(zhǔn)確。6.26.2 鋼筋綁扎鋼筋綁扎在加工棚內(nèi)分三段加工成型，再在臺座上連接以減少臺座周期。綁扎過程技術(shù)人員監(jiān)督指導(dǎo)，避免返工。鋼筋加工好后應(yīng)分規(guī)格品種進(jìn)行堆放，按規(guī)定程序進(jìn)行綁扎底筋、腹板鋼筋，綁扎完一段穿一段波紋管，波紋管接頭用塑料布及膠紙裹牢用鐵絲扎緊以防漏漿，并將波紋管牢牢捆扎在定位鋼筋上。頂板鋼筋待模板安裝完后再綁扎。

19、鋼筋綁扎完畢后，在鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號細(xì)石砼墊塊，以保證砼保護(hù)層厚度和不露筋。綁扎應(yīng)特別注意鋼筋層間距和骨架的幾何尺寸。鋼筋骨架在現(xiàn)場采用龍門吊起吊安裝，裝配程序是：安裝梁底支座上墊板在底模上準(zhǔn)確標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線安裝各個橫隔板鋼筋并用臨時支架撐穩(wěn)分段安裝馬蹄部分及梁肋鋼筋綁扎上翼板鋼筋。7 7、鋼筋骨架的制作及綁扎的技術(shù)要求、鋼筋骨架的制作及綁扎的技術(shù)要求TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 8 8 / 3131（1） 、骨架分段制作時，分段長度應(yīng)根據(jù)條件確定，并確保不變形，接頭應(yīng)錯開。（2） 、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。布置在

20、“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于 25%；B、綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于 25%，在受壓區(qū)不得大于 50%；C、鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍；D、在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 “同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的 35 倍長度范圍且不小于 500mm 以內(nèi)、兩綁扎接頭在 1.3 倍搭接長度范圍且不小于 500mm 以內(nèi)，均視為“同一截面” 。8 8、

21、鋼筋電弧焊接頭技術(shù)要求：、鋼筋電弧焊接頭技術(shù)要求：鋼筋電弧焊接頭類型應(yīng)符合表 A.0.2-1 的規(guī)定。表 A.0.2-1 鋼筋電弧焊接頭類型適用范圍序號接頭類型接頭簡圖鋼筋類別鋼筋直徑（mm）1雙面焊縫幫條焊級鋼筋10402單面焊縫幫條焊級鋼筋10403雙面焊縫搭接焊級鋼筋10404單面焊縫搭接焊級鋼筋1040注：（l）在無條件進(jìn)行雙面焊縫電弧焊時，可采用單面焊縫電弧焊；（2）表中的幫條或搭接長度值，不帶括號的數(shù)字適用于級鋼筋，括號中的數(shù)字適用TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 9 9 / 3131于、級鋼筋；（3） 焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫高

22、度及焊縫寬度 b 應(yīng)按圖 A.0.2-1 測量。1、鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應(yīng)符合表 A.0.2-2 的規(guī)定。（2）鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。（3）幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的 0.8d，當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為、級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于 0.9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。（4）焊縫高度 h 應(yīng)等于或大于 0.3d 并不得小于焊縫 4mm，焊縫

23、寬度 b 應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于 8mm（圖 A.0.2-1） 。圖 A.0.2-l 鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫2、鋼筋電弧焊接頭允許偏差應(yīng)符合表 A.0.2-2 的規(guī)定：表 A.0.2-2 鋼筋電弧焊接頭允許偏差序號類別項目允許偏差幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.5d彎折角4搭接焊接頭鋼筋軸線偏移0.1d，且不大于 3mm焊縫高度+0.05d0焊縫寬度+0.1d0焊縫長度-0.5d咬肉深度0.05d，且不大于0.5mm數(shù)量2 個1電弧焊接頭在 2d 長的焊縫表面上，焊縫的氣孔及夾渣面積6mm2注：d 為鋼筋直徑，單位為 mm。9 9、鋼筋加工及焊接施工安全措施、鋼筋加工及焊接施工安全

24、措施TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 1010 / 31311、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。3、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。4、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。5、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。6、在潮濕地點工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操

25、作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。7、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。8、更換場地、移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。9、焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。二、模板的制作與安拆二、模板的制作與安拆1 1、模板制作、模板制作預(yù)制梁模板采用分片拼裝式鋼模板，鋼模板厚 8mm，外模根據(jù)梁體外形尺寸和經(jīng)計算所需要的剛度與強度，經(jīng)委托加工制造運至現(xiàn)場安裝。側(cè)模外側(cè)安裝附著式振搗器。預(yù)制底座在夯實的地基上用現(xiàn)澆混凝土形成，并按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置預(yù)拱度（必要時，經(jīng)批準(zhǔn)設(shè)反拱） 。模板組裝后經(jīng)檢驗

26、合格方可使用。（1）外側(cè)模：采用定型鋼模板，根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸委托加工制造運至現(xiàn)場拼裝。（2）端頭模板：采用定型鋼模板，端頭定型鋼模按梁端錨口大樣加工，以確保鋼束在錨端截面內(nèi)的相對位置，端頭模板與外側(cè)模采用螺栓連接。（3）底模：采用鋼筋砼預(yù)制臺座，邊角預(yù)埋 50 角鋼，然后鋪設(shè) 5mm 鋼板用做底模，鋼板與鋼板，鋼板與角鋼之間采用焊接，焊接完成后，用砂輪機(jī)將焊縫打磨平整。2 2、模板安拆、模板安拆（1）立模順序：涂脫模劑粘接縫止?jié){海綿條安裝側(cè)模安裝端模。（2）模板的安裝和拆除均采用龍門吊。裝拆時應(yīng)注意以下事項：a.在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。b.模板在吊運過程

27、中，應(yīng)注意避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 1111 / 3131c.模板在首次使用時，要對模面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要均勻、不遺漏。d.裝拆時，檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，保證不漏漿。（3）模板在安裝過程中，要及時對各部分模板及底座進(jìn)行精度控制，安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，若超出規(guī)范規(guī)定的容許偏差，應(yīng)及時糾正。（4）應(yīng)嚴(yán)格控制 T 梁斷面尺寸，梁高、橋面寬度誤差應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求，細(xì)部尺寸偏差不得大于該部位尺寸的 1。（5）為防止砼裂

28、縫和邊棱破損，T 梁砼強度達(dá)到 1520Mpa 時方可拆模，拆模需符合有關(guān)操作規(guī)程。（6）拆模時，自兩端向中間進(jìn)行，并且兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)防碰撞梁體，并采取支撐措施，以免梁體傾倒。三、管道成型三、管道成型1 1、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)應(yīng)力管道預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋金屬波紋管。規(guī)格為 外97、外85、外75、90X19、70X19。 2 2、波紋管的安裝、波紋管的安裝波紋管在安裝前應(yīng)通過 1KN 徑向力的作用下不變形的試驗，同時應(yīng)作灌水試驗，以檢查有無滲漏現(xiàn)象，確定無變形、滲漏現(xiàn)象時始可使用。安裝波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確，在綁扎鋼筋時將嚴(yán)格按設(shè)計位置固定波紋管，每隔 100cm 設(shè)置一道定位鋼筋，在豎彎段還應(yīng)適當(dāng)加密

29、，以保證在澆筑混凝土過程中不發(fā)生移動和變形，保持波紋管的圓順，定位后的管道偏差0.5cm。并用膠帶密封接口，施工中將嚴(yán)防損傷管道。完成后及時檢查波紋管有無孔洞。波紋管的連接，應(yīng)采用大一號同型波紋管作接頭管，接頭管長度為 200mm。波紋管連接后用密封膠帶封口，管道與管道間的連接及管道與喇叭管的連接應(yīng)確保其密封性，避免混凝土澆筑時水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。波汶管道應(yīng)保證與錨墊板垂直，合模前仔細(xì)檢查軸線必須與墊板垂直。澆注砼時插入式振搗棒、插桿等不得碰及波紋管，T 梁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)進(jìn)行通孔檢查。波紋管如有反復(fù)彎曲，在操作時應(yīng)注意防止管壁破裂，同時應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷管壁。如有微小破損應(yīng)及時修補并得到

30、監(jiān)理工程師的認(rèn)可。四、鋼絞線下料與穿束四、鋼絞線下料與穿束1 1、鋼絞線下料：、鋼絞線下料： TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 1212 / 3131鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn) GB/T5224-2003S 15.24mm 高強低松弛鋼絞線，其抗拉標(biāo)準(zhǔn)強度fPK=1860Mpa，張拉控制應(yīng)力：com=0.74fPK=1376Mpa.經(jīng)檢驗合格的鋼絞線按計算長度用砂輪切割機(jī)下料、編號、掛牌、覆蓋、架空堆放。主要注意以下事項：（1）鋼絞線切割時應(yīng)在每端切口 3050mm 處用鐵絲綁扎。用切割機(jī)或砂輪鋸，不得用電弧焊切割。（2）鋼絞線編束時，應(yīng)每隔 11.5m 綁扎一道鐵

31、絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的鋼絞線束應(yīng)編號掛牌堆放。鋼絞線現(xiàn)場存放時，地面應(yīng)加墊 30cm 以上，臨時露天存放還必須加蓋，以防鋼絞線受潮而銹蝕。成束后的鋼絞線端頭應(yīng)對齊，并編號標(biāo)明鋼絞線長度，防止鋼絞線纏繞、錯位。（3）按有關(guān)規(guī)定對每批鋼絞線抽檢強度、截面積和延伸量，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，同時應(yīng)就實測的彈性模量和截面積對計算伸長量進(jìn)行修正。（4）鋼絞線在牽引“調(diào)直”后應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，及時糾正鋼絞線的亂盤、扭結(jié)、刮傷等情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、死彎和油跡等情況應(yīng)局部剪除，若發(fā)現(xiàn)有脆斷、劈裂等情況則必須及時反映并復(fù)驗材質(zhì)，決定報廢的鋼絞線單獨存放，嚴(yán)禁混入下一道工序。（5）鋼絞線切斷長度及

32、誤差，應(yīng)滿足設(shè)計要求及張拉操作需要。1 1、穿鋼絞線束、穿鋼絞線束力筋穿束：一期鋼絞線穿束可先穿也可后穿。腹板鋼筋綁扎完畢后，可先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋穿束。也可等 T 梁強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強度之后，采用人工編束、整束穿束或穿束機(jī)穿束。二期鋼絞線束后穿，可采用牽引繩牽引。（1）穿鋼絞線束前應(yīng)弄清管道號數(shù)，長度是否與鋼絞線束相符。然后將穿入端戴帽并固定緊。（2）在穿束過程中，當(dāng)鋼絞線端頭接近管道口時，應(yīng)及時抬高鋼絞線束，并放慢速度，使鋼絞線端頭全部進(jìn)入管道。如發(fā)生個別鋼絞線頂彎，則應(yīng)將其更換后再行穿束。（3）穿束完畢應(yīng)逐一對鋼絞線管道進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)波紋管接頭有破損、松脫現(xiàn)象應(yīng)即時進(jìn)行修補，確定無誤后，方

33、可進(jìn)行混凝土灌注。（4）在混凝土灌注完后立即派專人間斷對鋼絞線束進(jìn)行串動，避免管道漏漿將鋼絞線卡死。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 1313 / 3131五、五、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)1 1、混凝土澆筑、混凝土澆筑澆注混凝土前，對模板進(jìn)行全面檢查，確保波紋管、錨墊板、喇叭管等位置準(zhǔn)確，定位牢固。同時檢查伸縮縫、護(hù)欄、支座等預(yù)埋件及預(yù)留泄水孔的位置和數(shù)量，檢查驗收后進(jìn)行混凝土的澆筑施工。砼在拌合站內(nèi)集中拌制，運輸車運輸至施工現(xiàn)場，龍門吊提升灌注，插入式及附著式振搗器振搗。砼澆筑時采用從兩端向中間同時對稱、傾斜分層、一次到頂連續(xù)灌注的方法。砼經(jīng)

34、1：1 斜坡向前推進(jìn)做到斜向分層，分層厚度不大于 30cm，由于兩端波紋管彎起，混凝土不宜下落，坍落度要控制在 1418cm 左右。另外應(yīng)加強振動錨墊板部位使之密實，而且波紋管下面混凝土應(yīng)加強振動，以免出現(xiàn)隔離縫。使用插入式搗固器振搗時，移動間距不超過其作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模應(yīng)保持 510cm 的間距，插入下層砼510cm，每處振搗完畢，慢慢提出振動棒，避免產(chǎn)生氣泡及碰撞模板、鋼筋和其它預(yù)埋鐵件。澆筑到頂后，及時整平、抹面收漿。澆注順序：馬蹄部位馬蹄至最上層波紋管范圍腹板橋面板。以上四部分砼的澆筑均由兩端向梁中部澆注，馬蹄至波紋管范圍的砼澆注完成后，即可拆除附著式振動器向梁中間移動以節(jié)

35、約振動器?；炷恋恼駬v，以振動棒與附著式振動器相配合，在梁的兩端布置在馬蹄與彎起孔道部位，梁的中部振動器布置在馬蹄，腹板以插入式振動棒為主。2 2、砼澆筑注意事項、砼澆筑注意事項混凝土澆筑施工過程要注意如下事項：（1）澆筑前，對所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好、是否有必要的后備等進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。（2）澆筑時，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不宜集中猛投而造成擠塞。在鋼筋、孔道密集部位密集部位，可短時開動側(cè)振或插入式振搗器以輔助下料。分段澆筑時，在混凝土尚未到達(dá)的區(qū)段內(nèi)，禁止開動該區(qū)段內(nèi)的附著式振搗器，以

36、免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。（2）隨時注意檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況。（3）砼的振搗：附著式振動器頻率必須一致，以避免產(chǎn)生干擾，減小了振動力。振搗器按梅花型布置，以便振搗均勻。振搗的時間以砼不再明顯下沉，無氣泡上升，砼表面出現(xiàn)均勻的薄層水泥漿為止，宜短時多次開動振動器，以減小振搗器的損壞。振搗的同時，應(yīng)配合插釬排氣。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 1414 / 3131（4）澆筑過程中要隨時檢查混凝土的坍落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，以避免過大的收縮、徐變，保證砼的質(zhì)量。（5）每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)作為梁體砼強度檢驗的依

37、據(jù)外，另做3 組與梁體同條件養(yǎng)護(hù)，作為梁體拆模、張拉、吊裝等工序強度控制的依據(jù)。（6）在混凝土澆筑過程中應(yīng)避免振搗棒觸擊波紋管使其破裂或變形，造成堵塞事故。（7）認(rèn)真填寫混凝土澆筑施工原始記錄。3 3、砼養(yǎng)護(hù)、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝土后w預(yù)制的工期安排，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷和污染砼表面，養(yǎng)護(hù)水應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。根據(jù)試塊抗壓強度及混凝土性質(zhì)對梁體灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天，梁體養(yǎng)護(hù)期間，使混凝土外露面處于潤濕狀態(tài)，直至達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。六、預(yù)應(yīng)力施工六、預(yù)應(yīng)力施工張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行定期計量檢驗和標(biāo)定，張拉技術(shù)工人持證上崗，錨夾具檢驗合格，按設(shè)計

38、和規(guī)范要求的張拉程序作業(yè)。錨墊板、錨板與千斤頂中線一致后，方可張拉。待梁體砼強度達(dá)到要求強度后，采用 YCW250 型千斤頂張拉，配精度 1.5 級 60Mpa 壓力表。預(yù)應(yīng)力張拉以應(yīng)力控制為主，張拉伸長值校核，實際伸長值與理論伸長值之差在6%以內(nèi)為合格，否則暫停張拉，待查明原因采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。張拉采用兩端張拉，對稱分批進(jìn)行，待終拉控制應(yīng)力穩(wěn)定后錨固。張拉注意事項：（1）張拉前檢查梁體混凝土是否達(dá)到張拉強度，必須在梁體混凝土達(dá)到規(guī)定強度后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，錨墊板下砼是否密實。清除錨墊板上的混凝土，并檢查是否與孔道垂直，如超過 3mm，則需加扁墊板補平，在錨墊板上標(biāo)出錨杯安放

39、位置。用通孔器進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道檢查，孔道應(yīng)無阻塞、殘留物和串孔等情況。（2）張拉前對下列數(shù)據(jù)進(jìn)行測定，錨口摩阻、孔道摩阻損失、混凝土強度及彈性模量。做好張拉設(shè)備的檢驗等各項準(zhǔn)備工作，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，在監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。（3）錨具用錨杯和夾片使用前應(yīng)進(jìn)行硬度試驗；千斤頂、油泵、壓力表按要求作定期校驗標(biāo)定；張拉力按標(biāo)定曲線取值或按回歸方程計算。（4）預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際伸長值，宜在初應(yīng)力為 10con時開始量測，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案

40、1515 / 3131長值，并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。（5）張拉順序采用分批、分階段對稱、兩端同時張拉的方法進(jìn)行張拉。計算張拉噸位下的鋼絞線理論伸長值計算按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。張拉程序為：0初應(yīng)力（con10）100con（持荷 2min 錨固） 。（6）采用張拉力和延伸量雙控施工。測得的延伸量應(yīng)在計算延伸量的6以內(nèi)。鋼絞線伸長量計算(以中跨中梁 1#鋼束為例)：張拉控制應(yīng)力為 0.74fpk=0.74X1860=1376Mpa理論伸長值：L=PPL/(APEP)PP 預(yù)應(yīng)力筋張拉力（N）L 預(yù)應(yīng)力筋工作長度(mm)AP 預(yù)應(yīng)力筋截面面積(mm)EP 預(yù)應(yīng)力筋彈性模量（Mpa）L=1

41、376X139X（4067-130）139(1.95X105)=27.7cm實測若為伸長值6%L 為：26.1cm-29.4cm 為合格?；z、斷絲不得超過規(guī)范規(guī)定。用鋼鋸或砂輪鋸切割預(yù)應(yīng)力鋼材露頭后，再進(jìn)行錨口封閉。（7）張拉前認(rèn)真檢查張拉系統(tǒng)，做到安全可靠，千斤頂后禁止站人，并制定詳細(xì)的安全措施。（8）認(rèn)真作好張拉記錄并報監(jiān)理工程師。七、孔道壓漿七、孔道壓漿管道壓漿在 T 梁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成和監(jiān)理工程師同意壓漿后立即進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)號，規(guī)范規(guī)定的泌水率和稠度，并經(jīng)試驗確定水泥漿配合比。按批準(zhǔn)后的配合比配制水泥漿，電動攪拌機(jī)拌漿。壓漿設(shè)備為 BW250 型壓漿泵，砂漿攪拌機(jī)拌制水泥漿

42、。壓漿注意事項：（1）壓漿設(shè)備和使用的漿液必須符合規(guī)范要求。（2）壓漿使用的漿液必須在壓漿過程中按規(guī)定制取漿液試件?；覞{要過篩，儲放在漿桶內(nèi)，低速攪拌并保持足夠數(shù)量，使每根孔道壓漿能一次連續(xù)完成。（3）壓漿前應(yīng)檢查、沖洗預(yù)應(yīng)力孔道，并排除積水，用壓縮空氣吹干管道。防止堵塞和漏漿。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 1616 / 3131（4）攪拌好的灰漿從灰漿泵由由低到高逐孔壓漿；自梁的一端注入，另一端溢出，溢漿后，穩(wěn)壓 23 分鐘，當(dāng)溢出的漿液達(dá)到規(guī)定稠度后，在壓力下封閉封閉排氣孔和壓漿孔。壓漿完畢后清除錨具表面污物。封端時，先鑿毛洗凈，布筋立模澆筑砼。

43、（5）做好壓漿記錄，并報監(jiān)理工程師。八、吊運存梁八、吊運存梁1 1、吊運、吊運當(dāng)梁體砼達(dá)到吊裝要求時，吊運至存梁場。主梁吊運按兜托梁底起吊法考慮，不設(shè)吊環(huán)。吊點位置距梁端不大于 1.0 米，預(yù)制 T 梁橫向剛度較小，吊運過程中平行勻速移動，傾斜角小于 5 度，防止出現(xiàn)扭偏。2 2、存梁、存梁在存梁處兩端支點部位澆筑 C25 砼臺座做梁支點。梁存放好后將梁的橫隔板上的鋼筋電焊在一起，至少點焊三處，以增加其橫向穩(wěn)定性，待吊梁時再行割斷分離，每片梁的兩側(cè)加方木斜腿支撐。九、預(yù)制九、預(yù)制 T T 梁注意事項梁注意事項1、嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計圖紙、監(jiān)理要求施工；嚴(yán)格進(jìn)場材料檢驗；要熟悉圖紙，對號入座，現(xiàn)場

44、核對；2、預(yù)制順序與方向應(yīng)與吊裝要求一致；精心組織，保證預(yù)制進(jìn)度，滿足設(shè)計對每孔梁、每聯(lián)預(yù)制與現(xiàn)澆砼齡期差的要求；3、重視梁上預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋的埋設(shè)和槽口的定位，保證位置準(zhǔn)確；4、預(yù)應(yīng)力施工是關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證安全； 張拉時要現(xiàn)場做好記錄，在監(jiān)理旁站下進(jìn)行工作；5、拆摸、起吊運梁不得直接撬擊梁體，吊具與梁底間應(yīng)設(shè)保護(hù)卡具和軟墊，防止損害T 梁邊角；6、留足砼、水泥漿標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)生試塊；7、T 梁出場前必須將主梁梁頂、翼板、及橫隔板橫向端部等與現(xiàn)澆砼的接觸面鑿毛、沖洗，嚴(yán)格履行 T 梁出場檢驗制度；8、注意 T 梁固定合理，不能傾斜和旁彎，以免造成重大質(zhì)量和安全事故。十、T T

45、梁預(yù)制施工機(jī)具配備（見附表）梁預(yù)制施工機(jī)具配備（見附表）TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 1717 / 3131T T 梁預(yù)制施工階段主要機(jī)具設(shè)備表梁預(yù)制施工階段主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱單位數(shù)量用途龍門吊70t/臺2用于預(yù)制梁場YCW250-B 張拉千斤頂臺2用于預(yù)制梁張拉鋼筋成型設(shè)備套2用于鋼筋制作22Kw 附著式震動器臺60用于預(yù)制梁預(yù)制水泵臺4用于預(yù)制場50C 裝載機(jī)臺2用于攪拌站25T 汽車式起重機(jī)臺2用于預(yù)制場發(fā)電機(jī)臺2備用插入式砼振搗器套10用于預(yù)制梁砼振搗攪拌機(jī)臺2梁砼集中拌合砼運輸車臺2運輸砼十一十一、T T 梁預(yù)制施工人員配備（見附表）梁

46、預(yù)制施工人員配備（見附表）T T 梁預(yù)制施工階段施工人員配備表梁預(yù)制施工階段施工人員配備表管理人員操作人員技術(shù)負(fù)責(zé)人1 名鋼筋工16 名測量人員2 名模板工15 名現(xiàn)場技術(shù)員2 名砼工9 名機(jī)料管理人員2 名張拉工5 名試驗人員1 名焊 工2 名質(zhì)檢人員2 名電 工2 名安全管理人員1 名機(jī)修工2 名后勤保障人員1 名其他工種30 名TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 1818 / 3131現(xiàn)場工長1 名合 計16 名合 計81 名全部人員共計 94 名TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 1919 / 3131第三章第

47、三章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施一、主線橋預(yù)制一、主線橋預(yù)制 T T 梁施工梁施工(1)模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是砼外觀線形的保證，因此在施工過程中必須確保其制作及安裝精度。(2)模板連接除采用螺栓連接外，另專門增加錐形定位鋼銷，以防止模板搓動而發(fā)生錯臺現(xiàn)象。(3)嚴(yán)格控制砼配制計量、坍落度，保證泵送砼的流動性、和易性及緩凝早強性。底板大體積砼采取降低內(nèi)部水化熱措施，并注意保濕養(yǎng)生，防止因水化熱過高而使砼表面開裂。(4)在澆筑前應(yīng)將施工廢渣、雜物等清除干凈，避免留在砼內(nèi)形成空洞。選用有經(jīng)驗的砼工進(jìn)行振搗，既防止過振出現(xiàn)翻砂，又防止振搗時間不足留下氣泡，更杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面，對倒角

48、等不易振搗的地方采用模板開窗振搗，以確保砼密實，外觀質(zhì)量良好，澆筑時采用敲擊模板以檢查砼是否密實。砼澆筑完后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(5)為確保砼結(jié)構(gòu)表面美觀，要求商砼提供產(chǎn)家對梁段各層砼均采用同一廠家、同一品牌的水泥，并采用同一料場或料源產(chǎn)地的石料、砂料，外加劑、粉煤灰也應(yīng)采用同一產(chǎn)品，以求保持結(jié)構(gòu)外觀色調(diào)一致。(6)澆筑砼前對鋼管支架進(jìn)行加載試驗，以檢驗其承載力和變形，為立模標(biāo)高提供依據(jù)。澆筑砼時由專人對支架各部分進(jìn)行觀測，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。(7)對施工中需要斷開(主筋不允許斷開)的鋼筋再次連接時，必須進(jìn)行焊接并符合技術(shù)規(guī)范要求。當(dāng)鋼筋空間位置與預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生矛盾時，可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，但必須保證

49、砼保護(hù)層厚度。(8)避免在不利于施工的天氣條件下施工，以保證砼質(zhì)量及施工安全。 二、確保砼工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施二、確保砼工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施(1)合理選擇砼配合比，確保砼顏色色澤均勻、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。(2)增強模板加工和安裝精度，確保砼結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。(3)砼結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時，預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時保證新老砼外觀一致。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 2020 / 3131(4)采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確保砼外觀顏色美觀。(5)模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯臺。(6)控制砼振搗時

50、間，防止漏振和過振而產(chǎn)生砼表面翻砂現(xiàn)象，適時控制砼脫模時間，防止過早脫模砼表面被拉毛。(7)加強施工現(xiàn)場管理，防止砼外表被油污或水泥漿污染。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 2121 / 3131第四章第四章 安全、文明施工及環(huán)保措施安全、文明施工及環(huán)保措施一、安全施工一、安全施工 1 1、建立、健全安全保證體系、建立、健全安全保證體系提高全員安全意識項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證思想體系傷亡事故創(chuàng)建一流優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)實現(xiàn)總目標(biāo)杜絕一切工班、工種安全檢查員專職技安員生產(chǎn)必須安全安全為生產(chǎn)安全第一 安全保證體系框圖各工種安全生產(chǎn)制度獎懲分明全員安全知識講座每

51、月至少兩次安全圖畫上墻總結(jié)評比制度月、季、年安全檢查制度項目部綜合辦安全保證體系各項安全生產(chǎn)制度實行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制經(jīng)濟(jì)保證制度體系安全保證體系框圖 1.11.1 思想保證思想保證通過安全教育、宣傳、反饋，分析原因，制定相應(yīng)措施，樹立全員的安全意識，明確安全責(zé)任重于泰山的思想。 1.21.2 組織保證組織保證經(jīng)理部、技保科、生產(chǎn)班組分級管理，層層落實安全責(zé)任制度。 1.31.3 技術(shù)保證技術(shù)保證TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 2222 / 3131在進(jìn)行施工組織設(shè)計時，充分考慮安全設(shè)計，擬定出相應(yīng)的管理辦法、措施。層層進(jìn)行安全上的難點、重點交底，對施

52、工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，樹立“安全人人有責(zé)，安全時時注意”的意識，嚴(yán)格安全設(shè)施的布置、配戴。 1.41.4 經(jīng)濟(jì)物質(zhì)保證經(jīng)濟(jì)物質(zhì)保證在安全設(shè)計和購置、布置上加大投入，凡有安全隱患的地方加強防范，絕不疏漏。 1.51.5 法律保證法律保證嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全法規(guī)，如有違背，堅決制止，杜絕違法施工。 1.61.6 經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證在工程承包中，將安全因素考慮其中，獎懲分明。在承包時，安全具有否決權(quán)。 2 2、建立安全管理責(zé)任制、建立安全管理責(zé)任制(1)自項目經(jīng)理、總工、安全工程師、各業(yè)務(wù)部門直至各班組，推行和實施安全目標(biāo)管理。(2)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅持“三不放過”原則。(3)簽定安全生

53、產(chǎn)責(zé)任合同。(4)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各個職工的責(zé)任、具體任務(wù)、權(quán)力和經(jīng)濟(jì)利益，各項工作、生產(chǎn)以及各個環(huán)節(jié)均具有安全保證系統(tǒng)。(5)明確職能部門人員的責(zé)任、分工，使其做到心中有數(shù)、防范及時，處理突然事件得當(dāng)，以確保安全生產(chǎn)不僅僅停留在口頭上，而應(yīng)時時貫穿于生產(chǎn)的整個過程。(6)項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策、法令、規(guī)章制度，審批安全生產(chǎn)技術(shù)措施計劃并貫徹實施，組織安全檢查，主持事故調(diào)查分析、提出處理意見和改進(jìn)措施。(7)總工程師負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技術(shù)工作，在組織編制和審批施工組織設(shè)計、施工方案時，在采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相關(guān)的安全技術(shù)措施，對

54、職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，解決施工中的安全技術(shù)問題。(8) 技安科長、施工技術(shù)人員及工長對安全生產(chǎn)負(fù)具體責(zé)任，不違章指揮，進(jìn)行安全生產(chǎn)交底，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。(9)班組長帶頭遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組成員安全作業(yè)，拒絕違章指揮，開好班前安全生產(chǎn)會。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 2323 / 3131(10)工程科合理組織生產(chǎn)，加強現(xiàn)場安全管理，建立安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)秩序。(11)在編制作業(yè)指導(dǎo)書時，要提出相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施，編制安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。 3 3、成立安全組織機(jī)構(gòu)、成立安全組織機(jī)構(gòu)為抓好安全工作，項目部成立以項目

55、經(jīng)理為第一責(zé)任人、總工程師為第二責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的安全工作，具體日常工作由安保處負(fù)責(zé)。 4 4、安全檢查程序管理、安全檢查程序管理(1)各施工環(huán)節(jié)、施工工序的組織設(shè)計中是否具有安全措施的設(shè)計，措施是否切實有效、可行。(2)安全設(shè)施、設(shè)備是否及時購置，數(shù)量、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。(3)各生產(chǎn)工序、各環(huán)節(jié)在開工以前，首先布置安全設(shè)施，并實行檢查驗收制，條件不符合要求時不允許開工。設(shè)施不規(guī)范必須返工達(dá)到規(guī)范要求時才允許開工。 (4)實行專職安全人員跟班檢查，及時發(fā)現(xiàn)和整改安全上出現(xiàn)的疏忽和麻痹。(5)作好安全檢查記錄，特別是對隱患的記錄必須具體。(6)安全檢查后，要認(rèn)真、全面地

56、進(jìn)行系統(tǒng)分析，定性定量進(jìn)行安全評價，對口研究對策，進(jìn)行整改和加強管理。(7)整改是安全管理的重要組成部份，是檢查結(jié)果的歸宿。整改工作也要作好記錄，并復(fù)檢。 5 5、注重勞動保護(hù)與安全生產(chǎn)的關(guān)系、注重勞動保護(hù)與安全生產(chǎn)的關(guān)系(1)勞動保護(hù)，就是解決安全與生產(chǎn)之間的矛盾，變不安全為安全。(2)加強領(lǐng)導(dǎo)，綜合管理：領(lǐng)導(dǎo)是做好安全工作的關(guān)鍵，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。(3)貫徹法規(guī)，加強法制：法規(guī)是國家制定的各種法律、法令、條例、規(guī)則、章程等文件的總稱，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，并用它來統(tǒng)一認(rèn)識、統(tǒng)一行動，約束每一個人。(4)廣泛進(jìn)行安全教育，不斷改善勞動條件：首先，提高各級領(lǐng)導(dǎo)、各級管理人員和廣大職工搞好安全工作

57、的責(zé)任感和自覺性，并每月進(jìn)行安全知識講座、每周進(jìn)行安全檢查、每周召開安全總結(jié)會議，進(jìn)行安全教育，使職工掌握相關(guān)知識，提高安全操作技術(shù)水平，遵守操作技術(shù)規(guī)程，盡量避免安全事故。(5)積極開展科學(xué)研究：從人、工具、建筑物三個方面找到安全生產(chǎn)的規(guī)律和辦法，總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn)，指導(dǎo)今后的生產(chǎn)。(6)有法必依、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必究，是強化安全管理的關(guān)鍵。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 2424 / 3131 6 6、施工現(xiàn)場安全管理措施、施工現(xiàn)場安全管理措施由于施工現(xiàn)場是一個露天、人員集中的生產(chǎn)場所，人機(jī)流動性大，不安全因素較多，容易發(fā)生事故，因此是安全管理重中之重的

58、地區(qū)。 6.16.1 安全施工組織安全施工組織1、建立以項目經(jīng)理掛帥，管生產(chǎn)的副經(jīng)理和各職能部門負(fù)責(zé)人組成的領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)部門與項目間關(guān)系，監(jiān)督施工中安全防范措施的實施。組長：項目副經(jīng)理組員：安全工程師、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備租賃、材料部門負(fù)責(zé)人。2、安全指標(biāo)第一，加強安全生產(chǎn)責(zé)任感。3、項目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人，下設(shè)各專職安全員工程師、班組兼職安全員班組長參加的安全施工管理小組，形成現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)，堅持安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)“十二條”的規(guī)定。4、職責(zé)分工組長：負(fù)責(zé)安全文明管理的全面領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)工作；由項目副經(jīng)理馬立俊擔(dān)任副組長：負(fù)責(zé)指揮安全文明管理并配合組長開展各項指揮、協(xié)調(diào)工作；當(dāng)項目經(jīng)

59、理不在時代行其責(zé)。由項目專職安全工程師宋清壽擔(dān)任組員：負(fù)責(zé)具體安排、組織分管工程的安全文明管理工作，由各施工作業(yè)隊隊長擔(dān)任。組員包括： 趙永安 6.26.2 施工安全的具體措施施工安全的具體措施1、施工現(xiàn)場的門前顯要位置持“五牌一圖”即總平面示意圖、施工公告牌、工程概況、文明施工牌、消防制度牌、工程項目經(jīng)理部七寸照片和監(jiān)督電話號碼牌。2、施工現(xiàn)場管理人員和工人須佩戴分色或有區(qū)別的安全帽，現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章標(biāo)志，危險施工區(qū)持警示牌或警示紅燈。3、新入場的工人進(jìn)行嚴(yán)格的三級安全教育，對應(yīng)熟知的安全技術(shù)操作運規(guī)程進(jìn)行考核，不優(yōu)良者不能上崗，特種作業(yè)工人經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)優(yōu)良后要求

60、持證上崗。4、現(xiàn)場安全工程師配合施工員檢查和維護(hù)安全設(shè)施的使用，監(jiān)督安全規(guī)章制度的執(zhí)行。TJ-C5 長灘河大橋 40 米后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù) T 梁 實施性施工方案 2525 / 31315、現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，并懸掛在醒目位置，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好優(yōu)良的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶釘易滑的鞋。6、由項目負(fù)責(zé)人每周一召開安全大會，分工種以班組為單位進(jìn)行安全討論活動，使從樹立強烈的安全意識。7、下達(dá)施工任務(wù)書的同時，必須以書面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底，接受任務(wù)負(fù)責(zé)人簽字。8、建立班前會制度，每天在上班前，由工長組織召開班前會，進(jìn)行任務(wù)安排和安全生產(chǎn)交底。9、各類帶電設(shè)備須優(yōu)良好的保護(hù)接地接零，