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文檔簡(jiǎn)介

1、地下室頂板行車專項(xiàng)方案編制人:審核人:審批人:* 有限公司二零一八年十一月一日目錄第一章工程概況 1第二章編制依據(jù) 3第三章施工計(jì)劃 4第四章施工工藝技術(shù) 4第五章施工安全保證措施 6第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 7第七章驗(yàn)收要求 8第八章應(yīng)急處置措施 9第九章計(jì)算書(shū) 12第一章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介建設(shè)單位: * 有限公司勘察單位: * 設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位: * 工程設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位: * 監(jiān)理有限公司施工單位: * 有限公司 建設(shè)地點(diǎn):建設(shè)地點(diǎn)位于 * ,北臨 * 高速引線、東臨規(guī)劃二 號(hào)路、西側(cè)及南側(cè)為 * 高速服區(qū)用地。* 工程,位于 * 區(qū),該工程為 * 住宅群體和地

2、下車庫(kù)工程, 總建筑面積 173234.94 ,1#-13#住宅樓其中地上 18 層,建筑面積: 138744.94 ;地下 1 層,建筑面積 34490。該住宅群地下車庫(kù)為 框架結(jié)構(gòu),地上住宅部分為剪力墻結(jié)構(gòu)。二、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)地下室頂板板厚: 250mm主梁最大間距為 8.00m;主梁斷面 550×800mm 次梁斷面 300× 650mm 地下室頂板配筋為 10/10150mm 混凝土強(qiáng)度為 C35頂板上設(shè)計(jì)回填土厚度為 1.2 1.6m 地下室頂板活動(dòng)荷載: 5 KN/m2 消防車道荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 35 KN/m2三、施工要求 由于本段地下室結(jié)構(gòu)施工已完成,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

3、計(jì)要求, 2 號(hào)樓和部分車庫(kù)進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工階段, 無(wú)正式施工道路, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 的實(shí)際情況和施工的需要,在本段地下室頂板上(局部)設(shè)置寬 6 米 施工道路, 施工期間的荷載大于設(shè)計(jì)活荷載, 需對(duì)施工道路部位的地 下室頂板現(xiàn)澆板進(jìn)行頂撐加固。2四、原設(shè)計(jì)承載能力計(jì)算1)查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012附錄表 A 中 A.1.4 得: 粘土自重為 18 KN/m32)地下室頂板覆土按 1.4M每平方米荷載: 18 KN/m3×1.4 M =25.2KN/m2五、施工方案:* 地下車庫(kù)工程,頂板混凝土強(qiáng)度為 C35,過(guò)車部位板厚為 250mm 配筋為 10150,雙層雙向;由于

4、現(xiàn)場(chǎng)狹小 , 地上部分混凝土施工時(shí) 需要在頂板上停置滿載 40噸商砼車 (據(jù)廠家提供的技術(shù)參數(shù) ,商砼車 每個(gè)前輪荷載 4t, 每個(gè)后輪荷載 8t )。本方案在每個(gè)輪子停置處 ( 以最不利的后輪荷載進(jìn)行計(jì)算 ) 的地 下室頂板下設(shè) 4根鋼管立撐 ,分 2排,水平桿步距 h=1.5m(每根立桿每 步均設(shè)縱橫水平拉桿 , 底部設(shè)一道掃地桿 ). 且支撐處所有水平拉桿均 相連, 不考慮鋼管支撐以外部分的地下室頂板承載能力。本方案鋼管 外徑取 d=48mm,內(nèi)徑 d1=42mm壁, 厚 3mm斷, 面面積 A=4.24c , 支撐 平面布置圖如下 :第二章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙2、本

5、工程施工組織設(shè)計(jì)3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2012)4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20115、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-20167、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20158、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010-2010)9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2013)10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 (GB50666-2015)11、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例12、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)載重商砼罐車 40 噸進(jìn)行編制第三章 施工計(jì)劃一、 材料準(zhǔn)備鋼管:采用外徑 48.3mm,壁厚

6、 3mm的 Q235鋼材質(zhì)的焊接鋼管, 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼( GB/T700-2006)中 Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定,有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用。立桿、縱 向水平桿的鋼管長(zhǎng)度為 3.5 6m或每根最大重最不超過(guò) 25kg 為宜, 鋼管應(yīng)全涂防銹漆??奂嚎奂捎每慑戣T鐵制作的扣件, 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)鋼管腳手架扣件( GB15831-2006)的規(guī)定,扣件不能有裂紋、 氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷,扣件與鋼管要接觸良好。扣件與鋼管 的貼合面必須嚴(yán)格整形, 應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好, 當(dāng)扣件夾緊 鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm??奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)

7、 動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。加強(qiáng)對(duì)使用材料的檢查,檢查鋼管是否合格,是否變形,檢查 扣件是否松動(dòng),螺栓螺紋是否有損,檢查鋼管型號(hào)、質(zhì)量等,不合格 的材料一律不準(zhǔn)在本工程中使用, 嚴(yán)禁使用變形和不合格的材料, 嚴(yán) 禁使用變形和不合格的扣件、鋼管。三、 施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下表:搭設(shè)部位搭設(shè)高度搭設(shè)時(shí)間完成時(shí)間車道基頂?shù)叵率翼敯宸桨笇徟瓿珊?2 天內(nèi)開(kāi)始開(kāi)始后 3 天內(nèi)完成第四章 施工工藝技術(shù)、行車道穿后澆帶處加固方式及受力驗(yàn)算1.1 、加固方式由于整個(gè)地下室設(shè)置了 1 條橫向后澆帶,因此各車輛運(yùn)輸必須橫 跨后澆帶。 為了最大程度的對(duì)后澆帶鋼筋進(jìn)行保護(hù), 防止后澆帶區(qū)域 梁板開(kāi)

8、裂,現(xiàn)進(jìn)行如下加固方式。1 、在行車道與后澆帶相遇時(shí), 在穿過(guò)后澆帶處的梁兩端均設(shè)置 102mm×5mm鋼管立柱,立柱頂部與梁接觸位置, 墊 15 厚 200mm×200mm 鋼板,來(lái)防止梁端受力過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。2 、在行車道( 6 米)與后澆帶相遇的板底位置,后澆帶兩側(cè)搭 設(shè)直徑 48*3.0 鋼管,縱向間距 0.6 米,橫向間距 0.6 米,如下圖所3 、在行車道與后澆帶相遇的頂板位置,鋪設(shè) 20mm厚鋼板 來(lái)保證 車輛安全通過(guò),保護(hù)頂板鋼筋及后澆帶兩側(cè)混凝土不受破壞。2.2 、受力驗(yàn)算假設(shè)以 40T 運(yùn)輸車經(jīng)過(guò)后澆帶位置,所有荷載都傳遞到下部的 2 根鋼管上,則每根鋼

9、管受力N=40×9.8/2=196KN102×5鋼管 f y=235N/mm2,f d=205N/mm2,A=15.24cm2,i=3.43cm, H=3.1m查鋼結(jié)構(gòu)軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)表, =0.7573 2 2則 =N/ A=196 × 103/0.757 × 15.24 × 102=170N/mm2<f d=205N/mm2 滿足要求。第五章 施工安全保證措施一、組織保障措施1、事故預(yù)防目標(biāo): 杜絕重傷及以上事故 , 預(yù)防高處墜落、 物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌、觸電、火災(zāi)、中毒事故的發(fā)生 工傷事故頻率控制在 1 人2 、安全標(biāo)準(zhǔn)化目

10、標(biāo) : 施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)優(yōu)良3 、職業(yè)病預(yù)防控制目標(biāo) : 預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生, 對(duì)易產(chǎn)生職業(yè)病的崗 位控制率 100%項(xiàng)目部特成立安全保障小組,其成員如下: 組長(zhǎng): *副組長(zhǎng): * *組員:2、安全管理制度(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立、健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。各 項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。 企業(yè)的法人代表與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū), 明確雙方在 安全生產(chǎn)工作中的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)以及具體的安全生產(chǎn)考核指標(biāo)。 各級(jí)人員的安全生產(chǎn)協(xié)議簽訂后, 項(xiàng)目經(jīng)理組織監(jiān)督檢查本協(xié) 議的落實(shí)情況,確保安全考核指標(biāo)的完成。(2)安全檢查制度必須建立定期安全檢查制度。

11、 有時(shí)間,有要求,明確重點(diǎn)部位, 危險(xiǎn)崗位,安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改,做到定人、 定時(shí)間、定措施。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全員 1名,負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督, 檢查施工安全措施情況, 監(jiān)督落實(shí)安全保障措施, 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視制度, 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止施工中的違章指揮和違章操作, 并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān) 督,確保工程質(zhì)量。二、監(jiān)督和檢測(cè)要求1、在入口與轉(zhuǎn)彎處,懸掛限重 40 噸、車輛限速 5km/h 以內(nèi), 同時(shí)禁止兩輛及以上重車同時(shí)駛?cè)搿?、為了保證架體的穩(wěn)定,在使用過(guò)程中應(yīng)定專人定期查看以下 項(xiàng)目:扣件的設(shè)置和連接, 支撐等構(gòu)造是否符合要求, 扣件是否松動(dòng), 腳手架是否變形。3、現(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)

12、進(jìn)出車輛進(jìn)行指揮,控制車總重量不超過(guò)40噸的才能上車庫(kù)頂板,嚴(yán)禁超載。4、專職安全管理人員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行指導(dǎo) 施工及檢查驗(yàn)收, 完成后通知質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人與技術(shù)部門(mén)與建設(shè)、 監(jiān) 理等單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可投入使用。5、投入使用后安全員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人每天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查支撐 架體的變形情況, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在第一時(shí)間內(nèi)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人通報(bào), 并采取 可靠的加固應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行加固處理。第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工1、人員配備及分工 架體搭設(shè)操作必須由架子工搭設(shè),架子工必須持證上崗。 設(shè)專業(yè)安全員負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)的具體操作和安全管理,材料由 材料員負(fù)責(zé)采購(gòu)。搭設(shè)前必須由技術(shù)、

13、安全部門(mén)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全 交底。交底必須以口頭形式和書(shū)面形式同時(shí)進(jìn)行, 并且有交底人和被 交底人的簽字。2、施工安全管理支撐架使用前須專人驗(yàn)收合格后方可投入使用。搭、拆滿堂腳 手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人 員入內(nèi)。支撐架搭設(shè)拆除時(shí)嚴(yán)格按施工安全規(guī)定進(jìn)行。型鋼、鋼管、 角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量符合規(guī)范要求 , 不使用銹蝕、彎癟、滑牙和 有裂縫的金屬桿件。支撐架剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按規(guī)定確定, 斜桿與地面的傾角宜在 450600之間,本方案取 60 度,剪刀撐跨越2 立桿的約 5 根。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制使用荷載不超過(guò) 1.5KN/m2。在施 工過(guò)程中經(jīng)常檢查

14、、觀察鋼管扣件的緊固、變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)采取措施。支撐架安全檢查在使用過(guò)程中,應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目: 1、桿件的設(shè)置和連接,支撐的構(gòu)造是否符合要求; 2、扣件螺栓是否松動(dòng);3、安全防護(hù)措施是否符合要求;4、是否超載。 施工中需做好安全文明施工工作,嚴(yán)格按有關(guān)安全施工操作規(guī)程 進(jìn)行文明施工。第七章 驗(yàn)收要求1、支撐架分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)立桿縱距允許偏差± 30mm;橫距允許偏差± 20mm;步距允許偏差± 20mm。滿堂腳手架立桿應(yīng)豎直設(shè)置, 2m高度的垂直允許偏差為 10mm。 2、扣件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力應(yīng)采用扭力扳手檢查,扣件螺栓擰 緊扭力

15、矩不應(yīng)小于 40N.m,且不應(yīng)大于 65N.m。抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分 布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按下表的規(guī)定確定。 不合格的必須重新擰緊,直至合格為止。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件 數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù) 量(個(gè))允許的不合格數(shù)5190509115081連接立桿與縱(橫)向水平1桿或剪刀撐的扣件; 接長(zhǎng)立桿、151 280281500132012縱向水平桿或剪刀撐的扣件5011200323120132005055190519115082連接橫向水平桿與縱向水平151 2801332桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處)2815002055011200327120132005010第八章 應(yīng)急處置措施制定安全事故

16、應(yīng)急預(yù)案, 在應(yīng)急預(yù)案中闡明應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)小組 機(jī)構(gòu)及其職責(zé)、事故報(bào)告基本程序、制定常見(jiàn)事故應(yīng)急預(yù)案(準(zhǔn)備采 取的緊急排險(xiǎn)、避險(xiǎn)和逃生措施、緊急事故處理措施) 、緊急救援措 施等,并根據(jù)實(shí)際情況在必要時(shí)組織演習(xí), 以便于在發(fā)生安全事故時(shí) 能夠在最短時(shí)間內(nèi)作出相應(yīng)的反應(yīng) , 并盡量將事故損失降到最低程 度。(一)應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 發(fā)生事故時(shí)應(yīng)遵循 “保護(hù)人員優(yōu)先, 防止和控制事故的蔓延”為 主;統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、區(qū)域?yàn)橹?、單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合” 的原則。達(dá)到控制事故,有效地?fù)尵葌麊T,減少事故損失,防止事故 擴(kuò)大。(二)應(yīng)急救援組織架構(gòu)( 1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組:組長(zhǎng): * 副組長(zhǎng): * *

17、組員:( 2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé) 應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組是項(xiàng)目部的非常設(shè)機(jī)構(gòu)。 負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工范 圍內(nèi)的重大事故應(yīng)急救援的指揮、布置、實(shí)施和監(jiān)督協(xié)調(diào)工作。及時(shí) 向上級(jí)匯報(bào)事故情況,指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作及善后處理,按照國(guó) 家、行業(yè)和公司、指揮部等上級(jí)有關(guān)規(guī)定參與對(duì)事故的調(diào)查處理。( 3)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組共設(shè)應(yīng)急救援辦公室、安全保衛(wèi)組、事 故救援組、醫(yī)療救援組、后勤保障組、專家技術(shù)組、善后處理組、事 故調(diào)查處理組等八個(gè)專業(yè)處置組。(4)各救援組職責(zé): 應(yīng)急救援辦公室 負(fù)責(zé)人: *主要職責(zé): 負(fù)責(zé)“預(yù)案”日常的管理工作, 負(fù)責(zé)重大事故的報(bào)告, 通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。 在實(shí)施應(yīng)急救援任務(wù)時(shí)

18、與其 他處置組協(xié)調(diào)工作, 按照經(jīng)理的命令調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍, 機(jī)械物資及時(shí)到 位,實(shí)施搶險(xiǎn)救援工作。 組員 負(fù)責(zé)人: * 主要職責(zé):組織力量對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)道路進(jìn)行警戒、 控制, 組織人員有序疏散。 事故救援組 負(fù)責(zé)人: * 主要職責(zé):根據(jù)專家技術(shù)組的技術(shù)建議和事故現(xiàn)場(chǎng)情況制定方 案,按照方案迅速組織搶險(xiǎn)力量進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。 醫(yī)療救護(hù)組 負(fù)責(zé)人: *主要職責(zé): 組織醫(yī)護(hù)人員迅速展開(kāi)對(duì)傷員的急救, 有必要時(shí)應(yīng)立 即與 120 急救中心聯(lián)系,請(qǐng)求增援,并派人在路口等候指引。 后勤保障組 負(fù)責(zé)人: *主要職責(zé): 迅速組織車輛運(yùn)送搶險(xiǎn)隊(duì)伍及搶險(xiǎn)物質(zhì), 必要時(shí)立即 切斷主電源,并與醫(yī)療救護(hù)組協(xié)作保障所需物品

19、的使用。 事故調(diào)查組 負(fù)責(zé)人: * 主要職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)勘察取證, 查清事故原因和事故責(zé)任, 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),制定防范措施,提出對(duì)事故及責(zé)任人的處理意見(jiàn),配 合上級(jí)調(diào)查組工作。 善后處理組 負(fù)責(zé)人: * 主要職責(zé):根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,負(fù)責(zé)對(duì)傷亡人員的醫(yī)療、撫恤、 安置等工作,并與保險(xiǎn)公司協(xié)調(diào)理賠事宜。在我項(xiàng)目部應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)發(fā)布啟動(dòng)本應(yīng)急預(yù)案命令 時(shí),各職能組無(wú)條件地服從我隊(duì)?wèi)?yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組的安排, 立即投 入到應(yīng)急救援的行列。應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況, 認(rèn)真的組織對(duì)危險(xiǎn)源 和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià), 特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急 措施,開(kāi)展應(yīng)急知

20、識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力, 減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見(jiàn)下表:危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)生配備應(yīng)急物資、設(shè)備未發(fā)生定期評(píng)審應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案15應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖第九章計(jì)算書(shū)第一節(jié) 地下室頂板鋼管支撐驗(yàn)算、頂板配筋驗(yàn)算每處后輪荷載 8t,則有: 8×1000×9.8=78.4kN單元板中心處集中力 N=78.4×1.2系( 數(shù)) =94.08 kN根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè) P215,P227 頁(yè)“彈性薄板小撓 度理論計(jì)算矩形板”中局部均布荷載作用情況,則有Mx(=) My() M x+My= M x+Mx=(1+ )×k×q1其中, =6,ax200mm,ay600mm, k0.06931Mx(=) My() (1+6) × 0.0693 × 94.078.61kN.mM =

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