種植大棚施工方案

1、大棚施工方案第一節(jié)土石方工程一、土石方開挖土石方工程釆用機(jī)械開挖與人工修槽相結(jié)合的方法。在土方開挖過程中嚴(yán)格控制：不超深、不欠挖。在槽外側(cè)圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入?；坶_挖完成后，按規(guī)定進(jìn)行釬深，使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計要求。二、土方回填1. 施工準(zhǔn)備A、材料回填土：且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm,含水量應(yīng)符合壓實要求。填土材料如無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意，并辦好簽證手續(xù)）和爆破石磧；可作表層以下的填料。2）含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。3）碎塊草皮和有機(jī)含量大于8%的粘性土

2、，僅用于無壓實要求的填方。4）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)處理其含水率符合壓實要求的，可用于填方中的次要部位。5）含有機(jī)質(zhì)的生活垃圾土、流動狀態(tài)的泥炭土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。B、作業(yè)條件填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)。第二節(jié)砌筑工程磚墻的砌筑工藝：抄平、放線一立皮數(shù)桿一鋪灰砌磚一修縫、清理等。1、抄平、放線：砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。2、砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為1520m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。3、墻體砌筑時

3、嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。4、砌筑砂漿釆用重量配合比，計量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。5、構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm,高度為5皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。6、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時考慮留斜槎,斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時可留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm厚墻加

4、根6鋼筋，間距沿墻高不超過500mm,埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm,外露長度大于500mm,末端成90°彎鉤。接槎時，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。7、在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。二、成品保護(hù)1、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。2、墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。3、基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時進(jìn)行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。4、當(dāng)可能遇大風(fēng)時，應(yīng)釆取臨時支撐等措施，以保證施工中的穏定性。5、雨天施工收工時，應(yīng)覆蓋

5、砌體表面。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼結(jié)構(gòu)制作場地、存放、運輸鋼結(jié)構(gòu)的制作場地定在現(xiàn)場，20m,寬5m,完全符合施工要求。鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)。運輸鋼構(gòu)件時，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運輸上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實、無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊層墊枕應(yīng)有充足的支承面，并應(yīng)防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。二、鋼結(jié)構(gòu)的制作方法及技術(shù)要求1、檢材首先對供應(yīng)部門提供的各種鋼材進(jìn)行檢查驗收，看是否符合圖紙

6、要求與質(zhì)量要求，檢查質(zhì)量保證書或合格證，不盲目下料。2、矯正對彎曲、變形的鋼材必須進(jìn)行校正，以確保制造質(zhì)量，其方法是使用螺旋式壓力機(jī)，千斤頂和氧煥火焰等手段使鋼材恢復(fù)平直。3、放樣在完全熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，抑工可按圖制作下料用的樣板和樣桿。樣板用來控制平面幾何尺寸，樣桿用來控制長度尺寸，樣板用油氈制作，樣桿用-30*3的扁鋼制作。樣板和樣桿必須經(jīng)技術(shù)人員檢查復(fù)核。4、下料按照施工鋼結(jié)構(gòu)及部件圖，對各種組合件進(jìn)行編號，列表，并注明每件的數(shù)量，準(zhǔn)備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。下料時100mm以內(nèi)的型鋼用砂輪切割機(jī)下料。下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼整齊,注明編號和數(shù)量。5、屋架單片屋架的組裝是保

7、證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵，該項工作必須在鋼板平臺上進(jìn)行，首先在鋼平臺上按設(shè)計圖放出放樣，并按規(guī)定起拱，然后按地樣設(shè)置胎模具，胎模具必須水準(zhǔn)儀測平，并加以固定，使整個屋架在模具里按規(guī)定成型。屋架端部的支座應(yīng)先釆用小拼焊組合，經(jīng)過矯正后再拼裝到屋架上去，這樣可提高屋架高度尺寸的精確度。6、焊接變形的予防和矯正屋架和其它構(gòu)件在組合過程中，因為局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會產(chǎn)生焊接變形。為了保證桁架的幾何精度，在焊接過程中必須釆取一些必要的措施，把焊接變形控制在最小的范圍。第一種方法釆取剛性固定法，把整個構(gòu)件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺上,不讓構(gòu)件有曲繞的余地，（但必須能讓焊縫收縮，以減小內(nèi)應(yīng)力）

8、達(dá)到減小變形的目的。第二種方法釆取合理的焊接順序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應(yīng)先焊腹桿與節(jié)點板之間的焊縫，再焊上、下弦與節(jié)點板之間的焊縫，焊接次序不應(yīng)集中，應(yīng)從中間節(jié)點開始向兩邊節(jié)點間隔跳開焊接，在進(jìn)行幾個面的立體焊節(jié)時應(yīng)對稱施焊，以達(dá)到減小焊接變形和焊接應(yīng)力的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時，為減小焊接變形,要根據(jù)構(gòu)件具體情況和焊縫長短來釆用不同的焊接方式，如對稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊時在保證焊縫質(zhì)量的前提下，釆用適當(dāng)?shù)碾娏?，快速施焊。第三種方法，釆取反向變形措施，即在屋架點焊成形后，先將屋架人為的向焊接變形反向彎曲一點，以達(dá)到消除焊接變形的目的。但此種方

9、法尚無法提供確切數(shù)據(jù)，焊工、釧工如無把握可不釆用。第四種方法，利用屋架翻面對稱施焊來糾正變形，其實這也就是一個合理的焊接次序問題。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如釆用了以上的辦法后，構(gòu)件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來進(jìn)行矯正，千斤頂每個能力必須要達(dá)到施工要求。除了用機(jī)械辦法，還能夠用火焰來矯正，用兩把大號焊槍把焊接變形相對部位的金屬局部加熱到熱塑性狀態(tài)。三、鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超過允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理。吊裝釆用一臺5t汽車吊進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)的柱、屋架安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝時要做好軸線和標(biāo)

10、高的控制。各支承面的允許偏差：標(biāo)高為±3.Omm,水平度為L/1000o四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量檢查1、焊縫的外觀檢查對完成的焊縫必須用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行外觀檢查，不允許有下列缺陷存在：裂紋；嚴(yán)重咬邊；未焊透；焊瘤及焊肉高低不平；表面沙眼及灰渣；焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求。以上各項的具體檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照“鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范”3、4、1417條。2. 各構(gòu)件的組合尺寸偏差按下列數(shù)值檢查：屋架的跨度偏差，從兩端支承處最外側(cè)的距離不得超過+3-7剛。屋架跨中高度允許偏差不得大于±1Omm。屋架跨中拱度偏差：為+10-5mm0鋼柱安裝允許偏差：柱腳底座中心線對定位軸線的偏移為5.0mm

11、；柱基準(zhǔn)點標(biāo)高+5.0-8.0mm；撓曲矢高H/1000（15.0mm）；柱軸線垂直度為10.Omm。桿件軸線對節(jié)點，中心的偏移不得大于3mm。五、質(zhì)量保證措施1、設(shè)置專職的質(zhì)量檢驗員，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)復(fù)核各放樣尺寸的準(zhǔn)確性，以及復(fù)查焊縫位置。2、工程技術(shù)員和檢驗員必須按GBJ50205-95國家施工驗收規(guī)范指導(dǎo)生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品。3、焊工必須持證操作，必須對自己所焊焊縫質(zhì)量進(jìn)行自檢，并做出標(biāo)記，以落實責(zé)任。4、施工前對本工程所使用的所有鋼尺進(jìn)行一次監(jiān)定。按鋼直尺檢定規(guī)程和鋼卷尺標(biāo)定規(guī)程進(jìn)行校驗，不合格的一律不用。5、主體在吊裝之前，由質(zhì)檢部再進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。6、為了克服焊接變形和防止焊接應(yīng)力造成焊縫裂紋，在施工過程中積極開展：“QC”小組活動，群策群力爭創(chuàng)“全優(yōu)”。六、安全措施1、進(jìn)入制作現(xiàn)場人人必須戴安全帽，穿工作服，工作鞋，操作時戴手套。2、氧氣、乙煥必須放在規(guī)定的位置，不得隨意移動。3、因為露天操作，下雨天焊工不得進(jìn)行電焊作業(yè)。4、搞好現(xiàn)場的照明設(shè)施。6、組裝鋼結(jié)構(gòu)時，必須作好安全支撐，防止傾倒。七、工程驗收鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝工作完成后進(jìn)行。工程驗收，應(yīng)提交下列資料：（1）鋼結(jié)構(gòu)工程竣