主變基礎(chǔ)及事故油池工程施工方案(20210228193027)

1、作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)： SJSB3-006 性質(zhì)：重要 工程名稱：泰寧 110kV 朱口變一期工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：主變基礎(chǔ)及事故油池工程編寫： 張大都日期：審核： 吳劍鋒日期：陳小平日期：批準(zhǔn)： 陳小明日期：三明億源電力工程建設(shè)有限公司泰寧 110kV 朱口變一期工程項(xiàng)目部出版日期： 版次：（一）目錄1. 工程概況32. 編制依據(jù)33. 施工準(zhǔn)備34. 施工方案及工藝要求35. 安全文明施工176. 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施187. 環(huán)境因素辨識(shí)與預(yù)控19主變基礎(chǔ)及事故油池施工方案1、工程概況 本工程的施工范圍為主變基礎(chǔ)、 構(gòu)支架、油坑的基礎(chǔ)及事故油池。主變基礎(chǔ)采用 C20混凝土，墊層采用 C15混凝土。

2、事故油池的地基落 于回填的夯實(shí)土上。2、編制依據(jù)、設(shè)計(jì)單位提供的圖紙資料、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) ( GB 50300-2001) 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50202-2002) 、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)的通知基建質(zhì)量 2006135號(hào)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (電力工程部分)建標(biāo) (2006)102 號(hào) 、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第 1 部分土建工程 DL/T3、施工前準(zhǔn)備、施工前組織有關(guān)人員對(duì)安裝圖紙、 各種設(shè)備的使用說明書進(jìn)行學(xué)習(xí)， 進(jìn)行技術(shù)安全交底，了解各種設(shè)備安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求、安全 要求。、施工前準(zhǔn)備好必需的機(jī)器具、工具及相關(guān)材料

3、。 、有關(guān)的安全用具和設(shè)施已經(jīng)齊備，通道暢通。4、施工方案及工藝要求、基礎(chǔ)施工抄平放線4.1.1 、基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建(構(gòu))筑物的軸線定 位得出相應(yīng)的軸線，計(jì)算開挖放坡坡度(或采用坑壁支護(hù)開挖度) 定出開挖邊線位置。4.1.2 、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高 標(biāo)記。、主要工序和特殊工序的施工4.2.1 、基礎(chǔ)工程4.2.1.1 、帶形及獨(dú)立基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋?放樣機(jī)械挖土人工清底、 釬探驗(yàn)槽處理混凝土墊層鋼筋混凝土帶形及獨(dú)立基礎(chǔ)主體 回填土。4.2.1.2 、基礎(chǔ)開挖4.2.1. 、基礎(chǔ)土方采用機(jī)械挖方。人工清底，以防機(jī)械超挖，機(jī)械挖 方后，人工把軸線引入

4、槽底并釘好水平控制樁。4.2.1. 、土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行， 開挖出的土方部分堆 放在離開挖邊線有一定安全距離的空地上，堆放高度不宜超高 1.5m， 堆土堆連續(xù)堆置，其頂面面向外傾斜，防止山坡水流入開挖方場(chǎng)地。 多余的土方用自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理指定的場(chǎng)地堆放。4.2.1. 、基礎(chǔ)開挖時(shí)，挖土深度不得超過設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，機(jī)械挖土應(yīng) 在基底標(biāo)高以上保留 30cm左右用人工挖平清底，如個(gè)別地方超挖， 用砂、碎石填補(bǔ)夯實(shí)，基礎(chǔ)開挖完畢，應(yīng)排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行 下一工序的施工。4.2.1. 、挖至基槽底時(shí)，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)單位組 織驗(yàn)槽4.2.1.3 、基礎(chǔ)混凝土施工4.2.1

5、. 、基礎(chǔ)混凝土澆灌時(shí)，槽底定好水平樁，掛好水平線，準(zhǔn)確地控制好地基梁頂面標(biāo)高， 施工縫留在規(guī)范要求的部位， 結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)生 根，彈好位置線并校核，防止位移。4.2.1.4 、回填土4.2.1. 、采用合格的回填料由人工在基槽兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填， 兩側(cè)回 填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑相連，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)， 填至淺基坑標(biāo)高時(shí)， 再與淺基坑一起填夯。 回填順序按基底排水方向 由高至低分層進(jìn)行。 每層鋪填厚度不超過 250mm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)， 一些部分輔用人工進(jìn)行打夯，打夯的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)與要求。4.2.1. 、分段分層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫不少于 1.0m。4.2.1.5 、施工注意

6、事項(xiàng)4.2.1. 、基坑開挖，應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，標(biāo)樁間的距 離宜 3m，以防基底超挖。4.2.1. 、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重， 在符合設(shè)計(jì) 或規(guī)范要求后才能回填上一層。4.2.1. 、嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。4.2.1. 、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回 填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4.2.1. 、雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。 如必須施工時(shí)， 應(yīng)分段盡快完成， 且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施， 防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。4.2.1. 、路基、室內(nèi)地臺(tái)等填土后應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時(shí)間，測(cè)定沉 降變化，定后才進(jìn)

7、行下一工序的施工。4.2.1.6 、主要安全技術(shù)措施4.2.1. 、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明措施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置 明顯的警告標(biāo)志和護(hù)欄。4.2.1. 、土方開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行普查，清除安全隱患。對(duì)臨 近設(shè)施在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。4.2.2 鋼筋工程4.2.2.1 、材料4.2.2. 、各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后必 須經(jīng)物理性能檢定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋的級(jí)別、種類和直 徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的同意， 并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。4.2.2.2 、鋼筋加工4.2.2. 、鋼筋由加工廠統(tǒng)一進(jìn)行加工 （包括除繡、 調(diào)直、

8、切斷、彎曲、 成形、綁扎，焊接），鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2. 、鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前 出干凈。帶有顆粒狀或片狀老繡的鋼筋不得使用。4.2.2. 、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋符合規(guī)定進(jìn)行：4.2.2. 、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。4.2.2. 、冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷， 抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。4.2.2. 、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。4.2.2. 、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2.3 、鋼筋的綁扎與安裝4.2.

9、2. 、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。4.2.2. 、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外， 中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢， 但必須保證受力鋼筋部產(chǎn)生位置偏 移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。4.2.2. 、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2. 、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處， 不得小于鋼筋直徑的 10 倍， 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。4.2.2. 、受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎的。4.2.2. 、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4.2.2. 、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 從任一綁扎接 頭中心至搭接長(zhǎng)度的倍區(qū)段范圍內(nèi)， 有綁扎接頭的受力鋼筋結(jié)截

10、面面 積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2. 、受拉區(qū)不得超過 25%；4.2.2. 、受壓區(qū)不得超過 50%。4.2.2. 、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈長(zhǎng)不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 且不應(yīng)小于 25cm。4.2.2. 、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均為符合 設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開 焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4.2.2.4 、施工質(zhì)量控制4.2.2. 、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中試 用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2. 、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。4.2.2. 、

11、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2.2. 、鋼筋對(duì)焊和焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接 及驗(yàn)收的專門規(guī)定。4.2.3 砌磚工程4.2.3.1 、施工工藝流程4.2.3. 、砌磚墻工程的工藝流程為： 作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌 砌磚墻驗(yàn)收。4.2.3.2 、作業(yè)準(zhǔn)備4.2.3. 、材料4.2.3. 、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，且規(guī)格一致 ; 并應(yīng)具有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)單， 其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 燒結(jié)普通 磚 GB5101、燒結(jié)多孔磚 GB13544、燒結(jié)空心磚和空心切塊 GB13545。4.2.3. 、水泥：水泥采用 42

12、5#普通硅酸鹽水泥，水泥有出廠合格證 明和試驗(yàn)報(bào)告；不同品種的水泥不得混合使用。4.2.3. 、砂：采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量 不大于 5%。4.2.3. 、水：使用地下水，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63的規(guī)定4.2.3. 、砂漿配合比4.2.3. 、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，配合比應(yīng)事先通過適配確定。 水泥、有機(jī)塑化劑等的配料準(zhǔn)確度應(yīng)控制在± 2%以內(nèi)；砂、水精確度 應(yīng)控制在± 5%范圍內(nèi)。砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配合料的影響。4.2.3. 、施工時(shí)，砌筑砂漿配制強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)砌筑砂漿配 合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ/T98 的有關(guān)規(guī)定

13、確定。4.2.3. 、當(dāng)砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。4.2.3. 、砂漿的拌制及使用4.2.3. 、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合 下列規(guī)定 : 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min，摻和外加劑的砂 漿不得少于 3min。4.2.3. 、砂漿應(yīng)隨拌隨用。 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30 攝氏度時(shí)，必 須分別再拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。4.2.3. 、砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水 現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。4.2.3. 、作業(yè)條件4.2.3. 、基礎(chǔ)砌磚

14、前基槽或基礎(chǔ)墊層施工均已完成， 并辦理好工程隱 蔽驗(yàn)收手續(xù)；4.2.3. 、首層磚墻、柱，砌筑前，地基、基礎(chǔ)工程均已完成并辦理好 工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；4.2.3. 、首層磚墻，柱砌筑前應(yīng)完成室外回填土及室內(nèi)地面墊層，安 排好所有溝、井蓋板，并按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)高完成水泥砂漿防潮層；4.2.3. 、砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備；4.2.3. 、普通磚、空心磚、多孔磚等在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn) 后普通磚，空心磚含水率宜為 10%-15%，不宜采用即時(shí)澆水淋磚、 即時(shí)使用。4.2.3. 、砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線， 經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，

15、方可施工。4.2.3. 、砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī)格和灰 縫厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。4.2.3. 、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高， 可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行找 平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石 混凝土找平， 嚴(yán)禁在砌筑砂漿重?fù)教畲u碎或用砂漿找平， 更不允許采 用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。4.2.3. 、質(zhì)量控制4.2.3. 、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3. 、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定 :4.2.3. 、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于。4.2.3. 、任意一組試塊的強(qiáng)度不

16、小于 * 。4.2.3. 、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿， 實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度 不小于 80%。4.2.3. 、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，砌體臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定4.2.3. 、磚柱、垛無包心砌法窗間墻及清水墻面無通縫，混水，墻每 間（處） 4-6 皮磚的通縫不超過 3m。4.2.3. 、磚砌體接搓處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接搓部分水平灰 縫厚度小于 5mm。4.2.3. 、預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、 長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范規(guī)定，留置 間距偏差不超過 3 皮磚。4.2.3. 、留置構(gòu)造柱位置正確，大馬牙搓先退后進(jìn)，殘留砂漿清理干 凈。4.2.3. 、連接處不得出現(xiàn)裂縫。4

17、.2.4 、模板工程4.2.4.1 、20 m3事故油池根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定結(jié)構(gòu)分為兩個(gè)施工 段（ 1、基礎(chǔ)底板 2、墻板與頂板）進(jìn)行施工。故先行安裝基礎(chǔ)底板 模板：基礎(chǔ)底板側(cè)模支撐不得直接支撐在基槽邊坡，應(yīng)使用墊板。因 結(jié)構(gòu)本身具有抗?jié)B要求， 故墻板模板加固采用穿墻螺栓焊接止水片進(jìn) 行加固，以防止水流順穿墻螺栓進(jìn)行滲透。穿墻螺栓間距 500mm*500m，m用 70mm*100m方m 木條進(jìn)行夾緊， 待模板立面垂直度調(diào) 整到位之后利用 48 鋼管進(jìn)行加固，使之連成整體。4.2.4.2 、材料：本工程模板采用膠合板，支架系統(tǒng)采用木支架，超 高部分采用鋼管支撐。 模板和支架其規(guī)格、 種類應(yīng)滿足

18、設(shè)計(jì)和施工要 求，模板數(shù)量按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分進(jìn)行綜合考慮， 確定模板的配置數(shù)量。4.2.4.3 、作業(yè)條件4.2.4. 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各 分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作的集合形狀、尺寸要求，龍 骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。4.2.4. 、本工程模板種類主要有柱模板、梁板模板、墻模板三大類， 模板材料用膠合板，支架柱采用木龍骨采用 50*100mm的木方材。4.2.4. 、柱的模板采用膠合板，用木箍進(jìn)行加固，間距 500mm。柱截 面較大的，用穿墻螺栓固定，穿墻螺栓的直徑選用 12 鋼筋，間距 500*500mm。4.2.4. 、現(xiàn)澆

19、板模板大面積的選用九合板，部分采用木模板，九合板 厚度 1.8cm。木模板的厚度 20mm，大龍骨間距 6001200mm，支柱采 用圓木做的大頭柱做好頂樁，間距 6001200mm。4.2.4. 、梁底模板采用 30mm厚木模板，梁側(cè)模采用 20mm厚的木板， 梁底支柱間距為 1000mm，梁側(cè)模用托架固定，用定型卡具固定梁上 口模板寬度，間距為 1000mm。4.2.4. 、墻體模板主要采用九合板拼裝，龍骨間距 4001000mm，用 穿墻螺栓固定，拉筋直徑采用 12 鋼筋，間距 4001000mm。4.2.4. 、模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分， 進(jìn)行綜 合考慮，合理確定模

20、板的配置數(shù)量。4.2.4. 、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。4.2.4. 、根據(jù)土質(zhì)要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。4.2.4. 、墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋已安裝，綁好鋼筋保護(hù) 層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.2.4.4 、基礎(chǔ)模板制作安裝4.2.4. 、獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階段模板，支模順序由下 至上逐層向上安裝，先安裝底層模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢，核 對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行模板安裝。4.2.4. 、帶形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基 礎(chǔ)邊線和中心線， 再吧側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線， 用水平尺校 正側(cè)板頂面水平，經(jīng)

21、檢測(cè)無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。4.2.4.5 、模板拆除4.2.4. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能 保證其表面及棱角不因拆除模板而受損失后，方可拆除。4.2.4. 、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)， 在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土 強(qiáng)度等級(jí)的要求后， 方可承受全部使用荷載； 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效 應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，上下 層支撐應(yīng)在同一垂直線上。4.2.4.6 、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.2.4. 、模板接縫不大于 2.5mm，并保證不漏漿。4.2.4. 、模板與混凝土的接觸面應(yīng)

22、清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。每 件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于 2000m2.4.2.4. 、模板安裝的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4.2.4.7 、施工注意事項(xiàng)4.2.4. 、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入 使用。4.2.4. 、帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向， 模板上口下直， 寬度不夠， 下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。4.2.4. 、梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)狭簜?cè)模炸模、局 部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。4.2.5 混凝土工程4.2.5.1 、材料4.2.5. 、水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥有出廠合格證

23、和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn) 報(bào)告，其性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.5. 、砂：采用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的中粗河砂。4.2.5. 、石子：采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，碎石最大粒徑不得超過有關(guān)結(jié) 構(gòu)尺寸對(duì)石子粒徑的要求。4.2.5. 、水：采用當(dāng)?shù)厮矗|(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合同水標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。4.2.5.2 、混凝土配合比4.2.5. 、混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行計(jì)算，并通過試驗(yàn)室適配。 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。4.2.5.3 、拌和4.2.5. 、本工程設(shè)置一座由一臺(tái) JZ350 攪拌機(jī)和一套簡(jiǎn)易稱量系統(tǒng)組 成的拌和站， 施工所用的混凝土

24、有由混凝土拌和站集中拌和， 混凝土 拌時(shí)要樣控制好配合比，砂、石車車過磅，水泥定量抽檢，石子預(yù)先沖洗，控制含泥量?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差，不得超過技術(shù)規(guī) 范中允許偏差的規(guī)定。4.2.5. 、材料按先裝石子再裝水泥，最后裝沙子的順序裝料，混凝土 攪拌的最短時(shí)間自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時(shí)間不小于 90s，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。4.2.5.4 、運(yùn)輸4.2.5. 、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸采用手推車，垂直運(yùn)輸采用井架，混凝土自拌和卸料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要防止混 凝土離析，水泥漿流失、以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。4.2.5.5 、混凝土澆筑4.2.5. 、混凝土澆筑要求

25、4.2.5. 、混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時(shí)采取溜槽等措施。4.2.5. 、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m，應(yīng)采用串筒、 導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口） 。4.2.5. 、澆筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行時(shí)， 每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密決定。4.2.5. 、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔， 插點(diǎn)要均勻排列， 逐點(diǎn)移動(dòng)， 按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。4.2.5. 、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理4.2.5. 、澆筑混凝土?xí)r

26、應(yīng)派專人隨時(shí)觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋 件、插筋等有無位移變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng) 在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。4.2.5. 、混凝土澆筑前，或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在 地面上均勻澆筑 50mm厚和混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用 鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。4.2.5.6 、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.2.5. 、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范 及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要 求。4.2.5. 、混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須 符合施工規(guī)范規(guī)定，并檢查混凝土攪拌質(zhì)量記錄表和施工日記。

27、4.2.5. 、混凝土強(qiáng)度的試塊制作和評(píng)定混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ107-87)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行。4.2.5. 、對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn) 裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)沒有說明者，普 通鋼筋混凝土一般允許裂縫寬度露天 -0.2mm，室內(nèi) 0.3mm。4.2.5. 、混凝土應(yīng)振搗密實(shí) ，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露 筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。4.2.5. 、基礎(chǔ)上表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無倒坡現(xiàn)象。4.2.5. 、允許偏差不超過技術(shù)規(guī)范規(guī)定的偏差值。4.2.5.7 、混凝土缺陷的處理4.2.5. 、麻面：先用清水對(duì)其

28、表面沖刷后用 1：2 或 1：水泥砂漿抹 平。4.2.5. 、蜂窩、露筋；先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓 力水或鋼絲洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用 1： 2 或者 1：水泥砂漿抹 平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。4.2.5. 、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗干凈， 再用比原混凝土高一級(jí)稀釋混凝土填搗。 如孔洞較深， 可用壓力灌漿 法。4.2.5. 、裂縫；視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成 V 型縫，用 水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥砂漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可 用埋管壓力漿。5、安全文明施工、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽， 高處作業(yè)要系好安全帶， 工具、 材料用

29、繩索傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲。、交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防止高空落物和防止被高空落物砸傷。、要做到“不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害” 。 、使用鏈條葫蘆時(shí)，正下方不得站人。、要做到“工完、料盡、場(chǎng)地清” 。6、危險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別與預(yù)控作業(yè)內(nèi)容危害因素及可 能的事故預(yù)控措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估LECD主變基礎(chǔ)及事故油池施1基坑坍塌事 故做好基坑的支護(hù)措施，派專業(yè)人員不定時(shí)抽查161590作業(yè)內(nèi)容工危害因素及可 能的事故預(yù)控措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估LECD2. 基礎(chǔ)拆模 ?造 成邊坡土發(fā)生 震動(dòng)而坍方基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆 除模板支撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而坍方。 拆除的模板應(yīng)及時(shí)送到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清 理。?

30、167423. 腳手架 搭拆 傾覆事故搭設(shè)完后檢查是否符合要求，經(jīng)常檢查構(gòu)件是否銹蝕太嚴(yán)重，搭接是否牢固1315454. 綁扎鋼 筋時(shí) 掉入基坑內(nèi)在鋼筋上行走要特別注意，對(duì)危險(xiǎn)系數(shù)比較高的區(qū)域不去腳踩。151545氣焊、氣割氣焊、氣割作業(yè) 燒傷或發(fā)生爆 炸1 焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的 嚴(yán)密性。2 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊炬、 割炬作照明。3 氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4 乙炔帶著火時(shí)，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著 火時(shí)，應(yīng)先停氣，后滅火。5 氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或 互換使用。6 氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得 全部用盡。7 乙炔瓶應(yīng)直立使用

31、，氧、乙炔瓶安全距離為 5m以上。16318焊接焊接時(shí)燙傷、觸 電1 焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。2 按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3 電焊把的線破損時(shí)應(yīng)及時(shí)包扎。4 清理焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人16318挖補(bǔ)焊口挖補(bǔ)焊口時(shí)易受機(jī)械傷害1 用砂輪機(jī)打磨焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡。2 身體必須側(cè)對(duì)砂輪機(jī)。3 打磨時(shí)，嚴(yán)防用力過猛，砂輪片破碎。4 保護(hù)接地線應(yīng)連接正確、牢固36118焊接焊接時(shí)引起火災(zāi)1 嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆品的場(chǎng)所10m范圍內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)要采取隔離措施。2 清除焊接地點(diǎn) 5m以內(nèi)的易燃物； 無法清除時(shí)， 應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。3 焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，確認(rèn)無起 火危險(xiǎn)后，方

32、可離開。16742高處作業(yè)不扎安全帶、不 系保險(xiǎn)繩，可能 造成高處墜落1. 離地 2m及以上作業(yè)要扎好安全帶、 且保險(xiǎn)繩 掛在上方牢固可靠處。2. 安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問題及 時(shí)更換。161590施工作業(yè)無安全技術(shù)措施或未交底施1. 所及施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方 可施工。64048作業(yè)內(nèi)容危害因素及可 能的事故預(yù)控措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估LECD工，盲目施工可能造成事故2. 施工人員對(duì)無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3. 施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不 得隨意更改，若方案或施工有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí) 與技術(shù)人員協(xié)商解決。安全技術(shù)措施 有重要錯(cuò)誤，可 能造成事故1. 編制人要有高度責(zé)任感，有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué) 態(tài)度。2. 審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。3. 未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。64048安全設(shè)施不完 善