VRV空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案方針

1、/VRV空調(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)試方案上海市安裝工程有限公司2012年03月20日/目錄一、編制依據(jù)二、項目質(zhì)量管理目標三、工程概況四、施工部署五、作業(yè)條件及施工部署六、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試七、空調(diào)風系統(tǒng)調(diào)試八、聯(lián)合調(diào)試九、成品保護十、安全文明施工/VRV空調(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)試方案一、編制依據(jù)1.華南理工大學建筑設(shè)計研究院的設(shè)計圖紙及其說明。2.通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范.3.北京市建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標準（第二版）二、項目質(zhì)量管理目標1.質(zhì)量目標：此分項工程為優(yōu).2.施工現(xiàn)場安全文明消防管理目標：此分項工程施工安裝符合當?shù)匚拿飨腊踩黜椆芾硪?guī)定.3.工期目標：橫琴島澳門大學新校區(qū)VRV空調(diào)專業(yè)分部

2、工程9月10日調(diào)試完畢.三、工程概況1.橫琴島澳門大學新校區(qū)VRV空調(diào)工程，VRV空調(diào)室外機共有560臺，室內(nèi)機共有4016臺，銅管76380米，由上海市安裝工程有限公司安裝，VRV空調(diào)由日立廠家負責到現(xiàn)場配合調(diào)試。通風系統(tǒng)分為空調(diào)系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)?？照{(diào)機組設(shè)置在地下一層空調(diào)機房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空調(diào)機組風量為2X4000立方米/小時,功率2X0.8KW冷量2X24K，熱量2X30K，共2臺,主要負責游泳池區(qū)域。HS-X1-B1-01空調(diào)機組風量為15000立方米/小 時，功率3.3KW冷量150KVy熱量200KV，共1臺,主要負責會所的地下一層、夾層

3、的西邊區(qū)域。HS-X1-B1-01空調(diào)機組風量為8000立方米/小時,功率1.6KW,冷量48KV，熱量60KVy共1臺,主要負責會所的地下一層、夾層的東邊區(qū)域、 會所一層、二層?？照{(diào)新風作為補充每個局部區(qū)域的新風，局部區(qū)域內(nèi)設(shè)置 風機盤管或卡式風機。2.各區(qū)域的送排風、排煙、排風兼排煙系統(tǒng)具體見圖紙設(shè)計。各風機型號、風量具體見圖紙設(shè)計及設(shè)備表。四、施工部署1、主要管理人員及布置施工力量準備：負責人:*技術(shù)調(diào)試人員:* *質(zhì)驗、安全員:*勞動力8人左右。2.根據(jù)裝飾施工進度預(yù)計5月初開始至6月底五、作業(yè)條件及施工準備/1.條件：1.1整個空調(diào)系統(tǒng)的所有設(shè)備的電源到位，所有設(shè)備都已進行了單機試運

4、轉(zhuǎn)， 設(shè)備完好符合設(shè)計要求。1.2空調(diào)水系統(tǒng)已施工完畢，并已完成所有的系統(tǒng)水壓試驗、系統(tǒng)水沖洗合格。拆除所有臨時溝通管和臨時過濾網(wǎng)，恢復(fù)系統(tǒng)管。1.3通風空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，進行風量平衡工作前，閥門風口完全打開，空氣處理系統(tǒng)中的各種調(diào)節(jié)門應(yīng)在相應(yīng)的位置.2.準備：2.1調(diào)試前進行準備工作，主要內(nèi)容有熟悉圖紙和現(xiàn)場，準備調(diào)試儀器和有關(guān) 工具,清理設(shè)備內(nèi)外臟物；檢查、核對通風機，水泵,熱 交換器,電動機等設(shè)備型 號,以及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符；檢查通風機、電動機兩個皮帶輪的中心是 否在一條線；檢查水泵與電動機聯(lián)軸器間隙是否一致，水泵軸中心與電動機軸 中心是否有偏差；檢查通風機進出口處柔性接頭是

5、否嚴密；檢查轉(zhuǎn)動皮帶松緊 是否適當；檢查空氣處理機組及新風處理機組冷熱盤管內(nèi)是否存水.六、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試：空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)整前，管路系統(tǒng)水壓試驗吹掃結(jié)束，除污器拆洗；水泵葉輪檢查 及添加潤滑油，管路系統(tǒng)驗收合格.系統(tǒng)注水，可從軟化水補水管注入，也可從冷凍 機房集分水器排污管接入臨時給水管注入.注入時,打開所有自動放氣閥和系統(tǒng)閥門，以便管道中空氣自動逸出，同時,逐個打開風機盤管放氣旋塞，直至放出水為止后關(guān) 閉旋塞.當水注到循環(huán)水泵進口壓力表0.1Mpa,系統(tǒng)注水暫停，穩(wěn)定一段時間，觀察壓力表穩(wěn)定，系統(tǒng)注水完畢.上述準備工作及系統(tǒng)注水完畢以后，進行設(shè)備調(diào)試.主要測試儀器設(shè)備有兆歐表2C25-30-50

6、0MQ、半導(dǎo)體點溫計95-B 00C-100C聲級計ND、轉(zhuǎn)數(shù)表。1、水泵調(diào)試：吸水閥全開，出水閥全閉，排盡余氣，點動試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向正確，機殼 無碰出聲,水泵起動,漸開出水閥，主干管系統(tǒng)打循環(huán)，試運轉(zhuǎn)不小于2小時,軸承溫度不高于70C,電流,電壓不超電機額定值。2、冷卻塔本體和冷水機組本體由生產(chǎn)廠家調(diào)試，合格后，投入系統(tǒng)運行。3、平衡閥根據(jù)設(shè)計要求流量，按系統(tǒng)各管路逐臺調(diào)試。4、水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)，順序啟動冷卻水泵、冷卻塔、冷水機組（停機按上述反順 序）冷凍/水、冷卻水進出口溫度達設(shè)計要求，采暖系統(tǒng)打循環(huán)，根據(jù)總包 指令，在冬季供暖前調(diào)試。5、配合電氣系統(tǒng)電動閥、電磁閥調(diào)試，風系統(tǒng)設(shè)備供回風溫度調(diào)試、風

7、量調(diào)試，配合樓宇自控投入使用。七、空調(diào)風系統(tǒng)調(diào)試（一）風機啟動與試運轉(zhuǎn)風機啟動前，還需檢查電氣工程的有關(guān)事項；檢查電動機絕緣性能，核對線 路，接線,檢查電源電壓是否與電動機銘牌一致；用手盤轉(zhuǎn)風機皮帶輪，保證風 機渦殼或葉輪內(nèi)無雜物上述檢查全部符合要求后，即可啟動風機，啟動風機時,先點動電機，傾聽風機葉輪轉(zhuǎn)動情況，如無異聲，再正式啟動風機；如有異聲則 應(yīng)拆除軟接頭；清除風機葉輪內(nèi)雜物風機啟動后，用鉗形電流表測量電動機的 啟動電流，比較電動機額定電流值.若測量電流值超過3額定值時,可將總風量 調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到達到額定電流值為止.通風機經(jīng)過上述試轉(zhuǎn)工作即告結(jié) 束,可進行風系統(tǒng)測試工作.主要測試儀

8、器設(shè)備見表1主要測試儀器設(shè)備表1序號儀器及設(shè)備名稱型號及規(guī)格1熱球風速儀GDF-30.05-30U/S2微速風表DFA-35U/S3高速風表DFA-430U/S4通風干濕表DIIU2-5C500C5兆歐表ZC25-30500MQ6補償微壓計YJB150001500Pa7傾斜微壓計YYT-200B 2000Pa/8直流單臂電橋QJ2409999血9半導(dǎo)體點溫計95-B0C100C10溫濕度自記計ZJ11聲級計ND12手持風速儀EPK-1A 125U/S（二）風空調(diào)系統(tǒng)的風量測定與調(diào)整1.按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，標明風管尺寸，測點位置，送回風口的位置，同時標明設(shè)計風量，風速,截面面積及

9、風口喉口面積，分系統(tǒng)分段在調(diào)試報告資料中 反映。2.開啟風機進行風量測定與調(diào)整時先粗測總風量，是否滿足設(shè)計風量要求。3.系統(tǒng)風量測定與調(diào)整時干管與支管的風量用皮托管，微壓計進行測試，送回風系統(tǒng) 調(diào)整采用流量等比分配法或基準口調(diào)整法，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào) 向通風機。4.風口風量測定用熱球風速儀或葉輪式風速儀測量，測量時貼近格柵及網(wǎng)格，平均風速測定采用勻速測定移動法或定點測時法計算風量，測試次數(shù)不少于3-5次。5.系統(tǒng)風量調(diào)整平衡后，應(yīng)達到5.1風口風量,新風量,排風量,回風量的實測值與設(shè)計風量的允許值不大于10%5.2新風量與回風量之和近似等于總送風量，或各送風量之和。5.3總送

10、風量略高于回風量與排風量之和。6.測定點截面位置選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定點（產(chǎn)生局部阻力之后4-5倍管徑）以及 局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直管段上.當條件限制時，距離可適當縮短，且應(yīng)適 當增加測點數(shù)。7.在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，截面劃分若干相等小截面接近于正方形。8.通風機吸入端測定截面位置應(yīng)靠近風機吸入口，通風機的風量就應(yīng)為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且通風機前后風量之差不應(yīng)大于5%（三）空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整1.過濾器阻力的測定，水盤管冷卻能力和加熱能力的測定，計算出阻力值及空氣丟失 的熱量值和吸收熱量值是否符合設(shè)計要求.2.測定過程中，保證供水,供冷,供熱源,做好詳細記錄，與

11、設(shè)計數(shù)據(jù)進行核對，如有出 入時進行調(diào)整。/（四）空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查1.核實敏感元件，調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號，規(guī)格和安裝的部位是 否與設(shè)計圖紙要求相符。2.根據(jù)接線圖，對控制盤中端子的接線進行核對。3.對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號,遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確 是否滿足設(shè)計要求。4.對敏感元件，測量元件的裝設(shè)地點，方式進行核對檢查，調(diào)節(jié)器及檢測儀表做單體 性能校驗。（五）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗1.在未正式投入聯(lián)動之前進行模擬試驗，校驗系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設(shè)計要 求,無誤時,投入自動調(diào)節(jié)運行。2.投入運行后，進一步查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，

12、進行系統(tǒng)正常運行效果的分析 并判斷能否達到預(yù)期的效果。3.空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分頂調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)參數(shù)整定應(yīng)達到技術(shù)文 件規(guī)定的技術(shù)要求，測量機構(gòu)，控制機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)和反饋應(yīng)能協(xié)調(diào)一致，準確聯(lián)動,如果達不到規(guī)定要求時，在測定中作進一步調(diào)整。（六）排煙系統(tǒng)測定排煙系統(tǒng)調(diào)試時，主要測試排煙口表面風速是否達到設(shè)計要求和消防驗收要求；開啟排煙口和排煙閥，測定排煙風口表面風速，并計算排煙量，根據(jù)設(shè)計及消防有關(guān)規(guī) 定進行調(diào)整。測試的主要儀器：熱球式風速儀；傾斜式微壓計；畢托管。八、電系統(tǒng)、水系統(tǒng)、風系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。綜合調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、舒適度等等，以達到空調(diào)系統(tǒng)運行設(shè)計的最 佳效果九、成品保護1.系統(tǒng)風量調(diào)整時，不損傷風管及保溫層，調(diào)試工作結(jié)束后，將測點截面處保溫層修 復(fù)測孔堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標識以防變動.2.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件，控制盤地應(yīng)作特殊保護措施，以防電子自控元件丟 失及損壞.3.空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，提交整理后的調(diào)試報告，及時辦理交接手續(xù).十