HJ-009中大徑口熱處理作業(yè)指導(dǎo)書

1、國電雙鴨山電廠三期工程#6機(jī)組建安工程 中、大徑管道焊口熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書專業(yè) 焊接專業(yè)公司 編號： HJ-009 編制單位：吉林省電力建設(shè)總公司 審定單位：黑龍江電力建設(shè)監(jiān)理公司 雙鴨山項(xiàng)目部 雙鴨山 項(xiàng)目監(jiān)理部批 準(zhǔn)： 年 月 日 總 監(jiān) 理師： 年 月 日審 核： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理師： 年 月 日編 制： 年 月 日 建 設(shè) 單位： 年 月 日 施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 1 頁總工程師（副總工程師）：簽字：年 月 日技術(shù)質(zhì)量部主任：簽字： 年 月 日技術(shù)質(zhì)量部專工：簽字： 年 月 日安全監(jiān)察部主任：簽字： 年 月 日安全監(jiān)察部專工：簽字： 年 月 日專業(yè)公司：簽字：年 月 日施

2、 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 2 頁 一、編制說明：（按序號填寫下列內(nèi)容） 工程概況及工程量 施工圖、廠家技術(shù)文件名稱 執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備材料和加工配制情況 機(jī)械、儀器、儀表、量具、主要器具數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn) 勞動力組織 要求進(jìn)度 其它必要的說明1、 工程概況國電雙鴨山電廠三期工程2×600MW機(jī)組，鍋爐由哈爾濱鍋爐廠制造并供貨，鍋爐為超臨界壓力、循環(huán)泵式啟動系統(tǒng)、前后墻對沖低NOX軸向旋流燃燒器、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架的變壓直流爐 。主要工作量：分離器連接管道、分離器至儲水箱連接管道、頂棚入口集箱連接管道、省煤器再循環(huán)管道、鍋爐給水管道、省煤器出口管道、下降管

3、連接管道、折煙角下降管、折煙角及水平煙道連接管、包墻連接管道、過熱器連接管道、再熱器連接管道、集箱對接管道、手孔及端蓋焊接等。2、施工圖、廠家技術(shù)文件名稱鍋爐受熱面有關(guān)圖紙東北電力設(shè)計院提供的相關(guān)管道安裝圖紙。3、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇（1996年版）電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL647-1988焊接工藝評定規(guī)程DL/T868-2004火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T752-2004火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819-2002火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2000關(guān)于頒發(fā)T91/P91、15X1M1

4、鋼焊接工藝暫行規(guī)定的通知火電函（1999）34號。施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 3 頁4、設(shè)備材料和加工配制情況各分項(xiàng)工程設(shè)備材料陸續(xù)到位，并將在每個分項(xiàng)工程開工前確認(rèn)具備開工條件。5、機(jī)械、儀器、儀表、量具、主要器具數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)5.1熱處理控制柜必須運(yùn)行完好，且性能可靠；控制儀表在校準(zhǔn)周期內(nèi)，施工現(xiàn)場設(shè)置專門的熱處理房，靜電接地可靠，并有專人負(fù)責(zé)。5.2熱處理所用的螺絲刀、萬用表及必要的檢修工具必須配備齊全。5.3熱處理所需的機(jī)具、工具、儀表、材料的規(guī)格和要求名 稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量熱電偶Eu2 WRNK-191支50熱處理電腦控溫柜DWK-360KW臺2中長圖自動記錄儀EH-06臺6補(bǔ)償導(dǎo)

5、線鎳鉻、鎳硅 2*1mm2米800遠(yuǎn)紅外加熱器片100鋼絲鉗把2烘把大號把2高溫硅酸鋁纖維毯Kg1600石棉布電解Kg2006、勞動力組織 6.1、熱處理工6人與其它專業(yè)相互配合安裝施工，充分滿足現(xiàn)場需要。6.2、擔(dān)任各項(xiàng)目施工的熱處理工都具有相應(yīng)培訓(xùn)考試合格。7、要求進(jìn)度 滿足二級網(wǎng)絡(luò)工期施工進(jìn)度要求。8、其他必要的說明無施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 4 頁二、安全文明施工及環(huán)保措施1.一般措施：1.1為了提高施工人員安全意識，采取了相應(yīng)的管理教育辦法。規(guī)定每周一為安全活動日，雷打不動，認(rèn)真貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級部門有關(guān)安全規(guī)定。1.2針對施工作業(yè)特點(diǎn)，按照國家勞動保護(hù)規(guī)定給施工

6、人員發(fā)放合格的安全防護(hù)用品用具。施工人員熟悉并掌握安全防護(hù)用品、用具的正確使用方法，而且在施工中合理運(yùn)用。1.3禁止非本專業(yè)工種從事本專業(yè)的施工作業(yè)。1.4嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全文明施工的管理規(guī)定。 2、安全措施 2.1、危險點(diǎn)：觸電 防范措施 （1）熱處理加熱爐的周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，懸掛警示牌或警告旗；并有專人監(jiān)護(hù)，開、關(guān)機(jī)操作程序統(tǒng)一指揮嚴(yán)禁在有人綁扎爐具時送電。操作時應(yīng)使用絕緣良好的工具。（2）熱處理控溫設(shè)備應(yīng)可靠接地，電纜無破損，接頭處應(yīng)用絕緣膠布扎好。（3）陰雨天氣禁止露天作業(yè)，如施工應(yīng)采取搭設(shè)防雨棚措施。（4）雨雪后潮濕地點(diǎn)施工，要保證絕緣手套絕緣鞋干燥，腳下應(yīng)墊以木板、膠皮等絕緣

7、物件，防止觸電事故發(fā)生2.2、危險點(diǎn)：火災(zāi)及爆炸事故防范措施（1）電源導(dǎo)線不得靠近熱源。（2）施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有滅火器等防火設(shè)施。（3）注意保溫棉的綁扎，防止加熱時物體落到上面引燃火災(zāi)。2.3、危險點(diǎn)：物體打擊防范措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。（2）施工時注意上下有無人員施工和周圍環(huán)境，如有相互要照應(yīng)。（3）不使用非本專業(yè)工器具，傳遞物品嚴(yán)禁拋棄，吊車吊物時應(yīng)避開，嚴(yán)禁在吊車軌施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 5 頁道下逗留，鐵工作業(yè)時應(yīng)適當(dāng)避開。（4）不得將工具放于梁上，以免被碰落傷人。2.4、高處墜落防范措施（1）參加施工人員必須經(jīng)身體檢查合格，凡患有高空作業(yè)禁忌癥和精神障礙者禁止參加高

8、空作業(yè)，且高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)許可證；嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施應(yīng)及時到位，必須充分利用自己的安全“三寶”，衣著靈便，穿防滑鞋，安全帶扎掛在腰部上方牢固可靠處;在施工較困難無處扎掛安全帶時，使用速差安全帶配合施工。（3）施工中使用的小型工器具必須系好安全繩或放入廢料筒，不用時放在工具袋內(nèi)，不得隨意放置，以防墜落傷人。（4）施工前要檢查施工環(huán)境，經(jīng)常通行的地方要有安全通道。安全設(shè)施需確認(rèn)合格后方可使用。不得隨意搭拆和破壞安全設(shè)施。（5）在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè),必須有足夠照明,并采取好防觸電措施。（6）嚴(yán)禁在無防護(hù)設(shè)施情況下在梁上行走，在梁上行走時使用安全繩配

9、合安全帶使用。（7）高處作業(yè)不得坐在平臺孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在安全網(wǎng)內(nèi)休息;不得站在欄桿外工作（8）攀爬腳手架及臨時爬梯時手要抓牢，腳要踏實(shí)。（9）禁止在無安全防護(hù)措施的單梁上行走。（10）遇有六級以上大風(fēng)、大霧等惡劣氣候不能保證安全施工時，應(yīng)停止施工。雨季施工應(yīng)做好防滑、防觸電措施3、文明施工措施3.1 電源線敷設(shè)達(dá)到整齊、合理、有序。3.2 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。3.3 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場亂寫亂畫、亂動設(shè)備、隨地大小便。3.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場穿工作服，佩戴胸卡。施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 6 頁4、環(huán)保措施施工過程中將物料擺放整齊，施工結(jié)束后要做到工完、料凈、場地清。保

10、溫棉屬于固體有害廢棄物應(yīng)放到指定的有毒有害廢棄物垃圾箱內(nèi)。上述措施監(jiān)督人為：工地主任：付永生 工地安全員：曹傳良現(xiàn)場監(jiān)督、執(zhí)行人為：班長：栗濤 班組安全員：付春雨施工執(zhí)行人為全體作業(yè)人員。嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全交底。未參加交底人員不得參加施工施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 7 頁 三、施工技術(shù)措施或施工程序、操作方法：1、施工作業(yè)前的準(zhǔn)備和要求1、1檢查熱處理設(shè)備、記錄儀表是否完好，電源接線正確可靠。1、2多回路輸出的二次輸出線和熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)有明顯的顏色標(biāo)記，檢查二次線及熱電偶線有無破損、漏電，如有損壞及時更換。1、3上崗操作前須經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，了解被處理焊件的規(guī)格、鋼號、焊接

11、材料，焊接方法和熱處理規(guī)范等。1、4檢查并清除現(xiàn)場四周有漏水、漏油處。嚴(yán)禁有水珠或油珠濺落在加熱器或被處理的焊口上。1、5焊口兩側(cè)的管段應(yīng)墊實(shí)，支撐牢固，防止高溫下焊口變形。1、6被處理的管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，積水或蒸汽，管子兩端口處可用保溫材料堵住。1、7露天作業(yè)時應(yīng)采取防風(fēng)、防雨等措施。2、熱處理作業(yè)程序、方法、參數(shù)及工藝要求2、1作業(yè)程序熱處理包括：作業(yè)前準(zhǔn)備、作業(yè)檢驗(yàn)、開機(jī)、處理、過程監(jiān)控、關(guān)機(jī)、清理及檢查處理熱處理曲線。以上每道工序都必須認(rèn)真對待，上一道工序未結(jié)束，嚴(yán)禁下一道工序的開工。2、2操作方法2、2、1采用火焰預(yù)熱時，應(yīng)備好保溫材料，測溫儀器，并有人配合測溫。采用中性焰加熱，并

12、不斷地均勻移動烘把，使焊口溫度在分布上保持均勻，到達(dá)溫度后應(yīng)立即通知焊工施焊，否則應(yīng)立即將保溫材料移到焊口上，并綁扎嚴(yán)密。2、2、2采用遠(yuǎn)紅外加熱時，應(yīng)按以下方法操作：a處理測溫點(diǎn)應(yīng)均勻分布在焊縫四周，不得少于兩點(diǎn)，水平管道應(yīng)上下對稱布置，熱電偶熱端必須接觸可靠。b. 熱電偶引出線接法要正確，鎳鉻線（正極）接鎳鉻導(dǎo)線，接電位計，記錄器的正極；鎳硅線（負(fù)極）接鎳硅導(dǎo)線，接電位計，記錄儀的負(fù)極。施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 8 頁c.焊縫必須在加熱器中心，焊縫兩邊的壁厚不同，大小頭或一端緊靠閥門、聯(lián)箱等，加熱器中心可向散熱快的一邊偏移。d. 加熱器與被加熱表面之間不應(yīng)有保溫層，加熱器不得相互重疊，

13、以免加熱器局部過熱影響使用壽命。e. 加熱器和電源的引出線必須在隔熱層外，且必須接觸良好，加熱器應(yīng)用耐熱鋼絲或鋼帶固定好。2、3預(yù)熱及熱處理工藝參數(shù)2、3、1預(yù)熱工藝A、常用鋼材預(yù)熱溫度表鋼 種預(yù)熱溫度（）C0.35%的碳鋼100-20015NiCuMoNb5150-200C-Mn150-2001Cr-1/2Mo150-2501Cr-1/2Mo-V200-3002.25Cr-1Mo250-3509Cr-1Mo100-150B、壁厚6mm的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通）和大厚度板件在負(fù)溫下焊接時，預(yù)熱溫度可按表中規(guī)定值提高20-50。C、壁厚6mm的低合金鋼管子及壁厚15mm的碳素鋼管在負(fù)溫下

14、焊接時亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱。D、異種鋼焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。E、接管座與主管焊接時應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)。F、預(yù)熱寬度從對口中心開始，每側(cè)不少于焊件厚度的三倍，且不小于100mm。施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 9 頁G、當(dāng)采用鎢極氬弧焊打底時，可按預(yù)熱下限溫度降低50。H、對無法安裝加熱爐的焊接接頭，可采用火焰預(yù)熱。I、火焰預(yù)熱時，應(yīng)采用中性焰加熱，加熱寬度為焊縫兩側(cè)各外延不小于50mm,并不斷均勻移動烘把。2、3、2焊后熱處理工藝A、常用鋼材熱處理溫度、恒溫時間表鋼種溫度（）壁厚（mm）12.512.52537.55075100時間（分鐘）C0.35%600-

15、650901201351501651Cr-1/2Mo670-7003060901201351501651Cr-1/2Mo-V720-7503060901201802403002.25Cr-1Mo720-7503060901201802403009Cr-1Mo750-7703060120120180240300B、下列焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理l 壁厚30mm的碳素鋼管子與管件l 壁厚32mm的碳素鋼容器l 壁厚28mm的普通低合金鋼容器C、凡采用氬弧焊或低氫型焊條，焊前預(yù)熱和焊后適當(dāng)緩冷的下列部件可免做焊后熱處理：l 壁厚10mm、管徑108mm的15CrMo、12Cr2Mo鋼管子。l 壁厚8m

16、m、管徑108mm的12Cr1MoV鋼管子。l 壁厚6mm、管徑63mm的12Cr2MoWVB鋼管子D、熱處理過程中升溫、降溫速度按250×25/壁厚/h計算，且不大于300/h。E、降溫過程中溫度在300以下時，可以不控制。施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 10 頁F、異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條（焊絲）綜合考慮，熱處理溫度一般不超過合金成分低側(cè)鋼材的下臨界點(diǎn)Ac1。G、熱處理的加熱寬度從焊縫中心算起，每側(cè)不少于管子壁厚的3倍，且不小于100mm。H、熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不少于管子壁厚的5倍，以減小溫度梯度，保溫厚度必須大于10mm。I、熱處理的

17、加熱方法，應(yīng)力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻，恒溫時在加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫差應(yīng)低于50。對管徑219mm、厚度不小于20mm的管子應(yīng)采用遠(yuǎn)紅外加熱，鍋爐過熱器管子應(yīng)盡量采用遠(yuǎn)紅外加熱。J、熱處理測溫點(diǎn)應(yīng)分布在焊縫兩側(cè)，不得少于兩點(diǎn)，水平管道應(yīng)上下對稱布置。K、焊接完畢應(yīng)立即進(jìn)行熱處理，熱處理工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如遇故障被迫中斷時，應(yīng)采取被加熱焊件緩冷措施，待故障排除后，應(yīng)按規(guī)范要求重新進(jìn)行熱處理。L、已經(jīng)熱處理過的焊口，如因焊接缺陷需進(jìn)行局部補(bǔ)焊時，補(bǔ)焊后應(yīng)重新熱處理。M、對無法安裝加熱器的焊接接頭，征得技術(shù)人員批準(zhǔn)后，可采用火焰加熱。3、不合格品的熱處理3、1已經(jīng)熱處理過的焊口，如因焊接缺陷挖補(bǔ)返修后，應(yīng)按該焊口原熱處理的技術(shù)規(guī)范重新進(jìn)行熱處理。3、2熱處理結(jié)束后，應(yīng)檢查記錄曲線是否符合規(guī)范要求，如不符應(yīng)做硬度測定，不合格則須重新熱處理施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 11 頁四、記錄附圖設(shè)計變更、缺陷處理簽證：（填寫以數(shù)據(jù)為主，設(shè)計變更、設(shè)備缺陷處理可填寫名稱各簽證編號） 施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 12 頁五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求與質(zhì)保措施：（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)“規(guī)范”、“驗(yàn)標(biāo)”和制造廠技術(shù)質(zhì)量要求填寫，質(zhì)保措施主要填寫保證質(zhì)量的具體措施、特殊質(zhì)保要求及獎罰指標(biāo)）1、1焊前預(yù)