變電站施工方案

1、青海玉樹(shù)娘拉鄉(xiāng)35kv變電站工程施工方案甘肅金勝電力工程青海玉樹(shù)娘拉鄉(xiāng)35kv變電站工程施工方案一、編制說(shuō)明:為保證娘拉鄉(xiāng)35kV變電站施工的順利進(jìn)行,保證工程質(zhì)量、平安和 進(jìn)度目標(biāo)的完成,特編制本施工方案,指導(dǎo)本工程的施工.本方案規(guī)定了各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工方法和要求,在各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn) 行操作時(shí),都能到達(dá)高效,優(yōu)質(zhì)的結(jié)果.保證本工程變電站的順利投產(chǎn), 本方案不能替代有關(guān)技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn),只是有關(guān)技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充和 細(xì)化.1、?輸變電工程達(dá)標(biāo)設(shè)產(chǎn)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?2、?預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?國(guó)電網(wǎng)2000786號(hào)GBJ321-90GB396-94JGJ/T55-96二、編制依據(jù)：3、?環(huán)形

2、鋼筋混凝土電桿?4、?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?5、?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程篇SDJ69-876、?電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ147-907、?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ50168-928、架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程 (DL/T5168-2022);9、電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB 50150-2022 );三、工程概況1、變電站位于扎曲河山坡階地上,海拔為3496m,距娘拉鄉(xiāng)4.5公里, 總體呈南高北低,高差大約為 0.6m.場(chǎng)址周邊未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用,其 主要土質(zhì)結(jié)構(gòu)為粉土卵石結(jié)構(gòu),粉土分布均勻厚度約為7m地下水深8

3、m 不用考慮地下水的影響,由于采用成套變配電裝置,設(shè)備根底為現(xiàn)澆混凝 土根底,分別是主限制成套裝置,35kv變配電成套裝置、10KV變配電成 套裝置、全站防雷接地采用接地模塊,本站 35kv進(jìn)線一回,10kv出線3 回,整體采用光纖通訊,微機(jī)監(jiān)控?zé)o人值班模式.2、主要設(shè)備參數(shù)和特性主變壓器為一臺(tái)三相雙繞組全密封免維護(hù)自冷油浸式變壓器.設(shè)計(jì)容量 3150KVA35KV氣體絕緣開(kāi)關(guān)柜一套,防污等級(jí)根據(jù)三級(jí)設(shè)置,額定電流1250A, 開(kāi)斷電流25KA.并采用SF6氣體絕緣高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備.10KV固體絕緣柜一套,柜內(nèi)配置真空斷路器,Ie=630A,Ik=20KA. 主限制柜一套,配有數(shù)據(jù)采集,監(jiān)控,遙信

4、、遙調(diào)自診斷等設(shè)備.四、主要工序和特殊工序的施工方法1、升壓站主變與設(shè)備根底(1)定位放線.根據(jù)地質(zhì)資料,本工程地基系天然地基,承載力及變 形均滿足設(shè)計(jì)要求,施工前準(zhǔn)備測(cè)放軸線及確定樁位.施工前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行 平整夯實(shí),保證施工期間正常施工,保證設(shè)備移位平安.水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控 制點(diǎn)是所區(qū)所有建筑物、構(gòu)筑物位置和標(biāo)高確定的根底,必須仔細(xì)測(cè)量, 應(yīng)及時(shí)做到水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)的接樁, 穩(wěn)妥保護(hù),繪制測(cè)量結(jié)果表.根據(jù)設(shè) 計(jì)給出測(cè)量表,并在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核各水準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)將其引到所外或不受破害處.在場(chǎng)地平整后,應(yīng)在所區(qū)內(nèi)建立坐標(biāo)限制網(wǎng),在設(shè)備根底設(shè)2個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),在主變根底設(shè)1個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),并設(shè)兩個(gè)限制點(diǎn).坐標(biāo)點(diǎn)要能通視,水準(zhǔn)點(diǎn)、

5、坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置牢固準(zhǔn)確的標(biāo)樁.(2)根底開(kāi)挖基坑開(kāi)挖程序：切線分層開(kāi)挖一修坡-平整梢底-留足換留土層等.采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開(kāi)挖,自卸汽車(chē)外運(yùn)土,根據(jù)土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)情況.直立開(kāi)挖處下部采取加固舉措,用膠木板作擋土墻,鋼管腳手架作支撐.基坑開(kāi)挖應(yīng)按放線開(kāi)挖定出的開(kāi)挖深度、分段分層挖土,以保證施工操作平安.(3) 土方回填素土回填前基坑底面應(yīng)清理干凈,并用進(jìn)行原土壓實(shí).素土攤鋪應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層鋪土厚度為250-300mm壓實(shí)遍數(shù)為6-8遍,隔層鋪 設(shè)后應(yīng)用旋耕耙均勻后,用夯機(jī)進(jìn)行夯壓.分段施工時(shí)上下兩層土接槎距 離不得小于500mm接槎處應(yīng)分層碾壓,分段鋪填的交接處應(yīng)做成階梯形, 梯邊呈斜坡.素土最上

6、一層完成后,應(yīng)用水準(zhǔn)儀,拉線和靠尺檢查標(biāo)高、 平整度,超高處用鐵鍬鏟平,低洼處及時(shí)鋪填用打夯機(jī)夯實(shí).(4)鋼筋工程鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有出廠合格證.為保證鋼筋位置正確以及混凝土鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確用摻有豆石的水泥砂漿墊塊,將梁板柱的鋼筋墊起并用鉛絲綁扎牢固,以保證混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求.鋼縱向鋼筋的抗壓強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25,且 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3.為保證 鋼筋施工的正確性,必須有專(zhuān)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行鋼筋放樣工作, 并經(jīng)有關(guān)人 員審核后進(jìn)行下料.避雷器柱子的鋼筋綁扎：柱子箍筋與主筋應(yīng)垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與 主筋交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,主筋

7、與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)宜梅花形交錯(cuò)綁 扎.柱箍筋彎鉤應(yīng)完成135 ,平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋間距應(yīng)符合設(shè) 計(jì)圖紙要求.柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,用墊塊綁或卡在柱豎筋外 皮上,間距一般為13 以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確.設(shè)備根底梁鋼筋綁扎：梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm處,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求,梁筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.底板鋼筋綁扎：按彈好線的鋼筋間距,擺放受力鋼筋,后擺放分 布鋼筋.兩層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳,間距 600mm外圍兩根鋼筋的交點(diǎn) 應(yīng)全部綁扎,其他各相交點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎,負(fù)彎矩筋每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,綁 扎鋼筋的同時(shí)按規(guī)定放好預(yù)

8、埋件.(5)模板工程模板安裝,要求模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性.模板支持要 牢固、穩(wěn)定、可靠.各流水段梁、板、柱模板同時(shí)支設(shè).梁、板采用復(fù)合 木模板、50X lOOmnSf木橫擋、擱柵、扣件式鋼管腳手架支撐體系.梁截 面700mm寸,每側(cè)采用4根方木橫擋固定模板,底層填土地面應(yīng)夯實(shí), 并鋪墊通長(zhǎng)腳手板.樓層面立支柱前應(yīng)墊支座.采用多層梁支模時(shí),支柱 應(yīng)垂直,上下層支座應(yīng)在同一豎向中央線上.模板撤除：撤除時(shí)必須保證混凝土的棱角及側(cè)面不受損破壞, 強(qiáng)度必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)方可撤除. 撤除按先支后拆,后支先拆,先拆非 承重后拆承重構(gòu)件的原那么進(jìn)行,柱模板先拆掉拉桿或斜撐,卸掉柱箍,然 后用撬棍輕輕撬

9、動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離.墻模板撤除先撤除穿墻螺 栓等附件,在撤除拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)墻體后 將模板撤除.梁、板撤除時(shí)先拆梁側(cè)模板,再拆樓板模板, 拆樓板模板先 拆掉水平拉桿,然后撤除支柱.操作人員站在已撤除的空隙,拆去近旁余 下的指揮組.(6)硅工程在澆筑前工地上做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,在混凝土送到現(xiàn)場(chǎng)后,做到混凝土隨到隨澆,從出攪拌機(jī)到澆筑完畢時(shí)間不得超過(guò) 2小時(shí),氣溫 高于25 c時(shí),不超過(guò)一個(gè)半小時(shí),柱斷面在 40 X 40cm以?xún)?nèi)時(shí),應(yīng)在柱模 側(cè)面開(kāi)設(shè)不小于30cm高的孔洞,裝上斜溜梢,分段澆筑,澆筑高度不得 超過(guò)2m限制混凝土層的澆筑厚度,除在模板四周彈線外,

10、還可用鋼筋 或木方做成與板厚相同的標(biāo)志,放在澆筑地點(diǎn),隨澆筑隨移動(dòng),從而保證 板的水平.應(yīng)在澆筑完畢12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不得少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài).混凝土強(qiáng)度到達(dá) 1.2Mpa前不得在其上踩踏.混凝土試塊在澆筑地點(diǎn)取樣制作,組數(shù)根據(jù) 需要制作,標(biāo)明混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)部位編號(hào)、 澆筑日期等.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 試塊放在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)養(yǎng)護(hù),同條件試塊放在與結(jié)構(gòu)樓層同部位同等條件 下養(yǎng)護(hù).2、升壓站圍墻工程1工藝流程測(cè)量放線-確定開(kāi)挖順序一分段均勻開(kāi)挖一清底.1 基梢開(kāi)挖,應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位,抄平放線,定出開(kāi)挖寬度,按 放線分塊段挖土,開(kāi)挖基梢,應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序

11、、路線及開(kāi)挖深度. 然后分段分層均勻開(kāi)挖.2機(jī)械開(kāi)挖基梢和溝道,應(yīng)采取舉措預(yù)防基底超挖,一般可在設(shè)計(jì) 標(biāo)高以上暫留200 mm一層土不挖.以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出.3修幫和清底.在距梢實(shí)際標(biāo)高500項(xiàng)梢?guī)吞?抄出水平線,釘上 小木撅,然后用人工將暫留土層挖走.同時(shí)由兩端軸線中央線引樁拉通線用小線或鉛線,檢查距梢邊尺寸,確定梢寬標(biāo)準(zhǔn).以此修整梢邊, 最后清理梢底土方.梢底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查,驗(yàn)收合格后,才進(jìn)行 下一道工序施工.2毛石根底本工程砂漿采用一臺(tái)自落式滾筒攪拌機(jī)拌合. 攪拌水泥砂漿時(shí),應(yīng) 先將砂、水泥投入,干拌均勻后,再加水?dāng)嚢杈鶆?水泥砂漿攪拌時(shí) 間,自投料完算起不得少于2分鐘.

12、拌成后的砂漿,其稠度應(yīng)在70-100mmL間,分層度不應(yīng)大于20mm顏色一致.砂漿拌成后和使用 時(shí),均應(yīng)盛入貯灰器.如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前要用鐵鍬或 鐵抹子等工具人工再次拌合,但不得加水.砂漿隨拌隨用,拌制好的 水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿.毛石根底應(yīng)采用鋪漿法砌筑, 砂漿必須飽滿,疊砌面的貼灰面積即砂漿飽滿度應(yīng)大于80%毛石根底的第一皮石塊坐漿,并將石塊的大面向下.毛石根底的轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑.砌筑時(shí)宜分層臥砌,各皮石塊間應(yīng)利用毛石自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌毛石根本吻合、搭起緊密毛石應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌, 不得采用外面?zhèn)攘⒚虚g填心的砌筑方法,中間不得

13、有鏟口石尖石側(cè)傾斜向外的石頭、斧刃石尖石向下的石頭和過(guò)橋石僅兩端 搭砌的石頭毛石砌體的灰縫厚度宜為 2030 mm,石塊間不得有相互接觸現(xiàn) 象.石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石快嵌實(shí),不得采用先擺 碎石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法.砌筑過(guò)程中必須設(shè)置拉結(jié)石. 拉結(jié)石應(yīng)均勻分布.一般每0.7 m2 墻面至少設(shè)置一塊.根底寬度大于 400 mm時(shí),可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外大 街,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊拉結(jié)石長(zhǎng)度不應(yīng)小于根底 寬度的2/3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)毛石根底砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨掛線,保證垂直度、平整度.組砌形式應(yīng)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置.砂漿飽滿度不應(yīng)小于80% 軸線位置允許偏

14、差為20mm,用經(jīng)緯儀和尺檢查；根底頂面標(biāo)高允許偏差為±25 mm,用水準(zhǔn)儀和尺檢查；毛石根底厚度允許偏差為+30 mm,用尺檢3石專(zhuān)墻砌筑1砌筑方法砌體采用一順一丁滿丁、滿條、梅花丁或三順一丁砌法.選而專(zhuān)砌墻應(yīng)選擇棱角整潔,無(wú)彎曲、裂紋均勻,規(guī)格根底一致的磚.盤(pán)角砌磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不應(yīng)超過(guò)五皮,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、 靠.如有偏差要及時(shí)修整.盤(pán)角時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的石專(zhuān)層和標(biāo)高, 限制 好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致.大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直 完全符合要求后,再掛線砌墻.掛線砌筑磚墻厚度超過(guò)一磚厚時(shí),應(yīng)雙面掛線.超過(guò)10m的長(zhǎng)墻,中間應(yīng) 設(shè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每皮磚

15、都要穿線看平,使水平縫均勻一致, 平直 通順；砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線, 可照顧磚墻兩面平整,為下 道工序限制抹灰厚度奠定根底.砌石專(zhuān)砌石專(zhuān)應(yīng)采用一鏟灰、一塊石專(zhuān)、一擠揉的“三一砌石專(zhuān)法,即滿鋪、滿 擠操作法.砌磚時(shí)磚要放平,里手高,墻面就要張；里手低,墻面就要背. 砌磚應(yīng)跟線“上跟線、下跟棱,左右相鄰要對(duì)平.水平灰縫厚度和豎向 灰縫寬度一般為10 mm,但不應(yīng)小于8 mm,也不應(yīng)大于12mm.為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔 為2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線, 以分面限制游丁走縫.在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸

16、墻.砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用.施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí),灰縫應(yīng)填滿砂漿,不得用干磚填塞.變形縫按 設(shè)計(jì)要求和根底作法留置.4石專(zhuān)墻壓頂澆筑1按圍墻砌筑實(shí)際落差分階安裝好模板,模板與墻體接縫嚴(yán)密,用40 X 60方木固定模板.2現(xiàn)場(chǎng)制作好鋼筋,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎好放置在墻體上、用砂漿墊塊每隔0.8米設(shè)置一道,墊塊為保護(hù)層厚度.3每盤(pán)用料嚴(yán)格嚴(yán)實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行攪拌,首先按實(shí)驗(yàn)室給定的配 合比,用臺(tái)稱(chēng)稱(chēng)好砂子、石子重量倒進(jìn)翻斗車(chē)上,再在翻斗車(chē)上劃上刻劃 線,每盤(pán)上料嚴(yán)格按翻斗車(chē)上刻劃線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行, 且須嚴(yán)格限制水灰比和坍 落度.4在場(chǎng)地中央安裝一臺(tái)350攪拌機(jī)拌料,用兩臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)水平運(yùn) 輸?shù)轿?攪拌機(jī)旁應(yīng)明示

17、配合比,操作人必須持證上崗.5澆筑硅硅必須振搗密實(shí),澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人看模、護(hù)筋,預(yù)防鋼筋移位及脹模漏 漿.6模板撤除模板撤除時(shí)硅澆筑完成時(shí)間不小于 6小時(shí),硅強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mn2,保證其外表及棱角不因拆模而受損.并及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天.5墻體勾縫1工藝流程：堵腳手眼一彈線開(kāi)縫一補(bǔ)縫-清理一勾縫堵腳手眼：如采用外腳手架時(shí),勾縫前先將腳手眼內(nèi)砂漿清理干凈, 并灑水濕潤(rùn),再用原磚墻相同的磚塊補(bǔ)砌嚴(yán)實(shí).彈線開(kāi)縫：先用粉線袋彈出立縫垂直線,用扁鉆按線把偏差大的開(kāi) 補(bǔ)找齊.開(kāi)出的立縫上下要順直,再用深度約 10mm灰縫寬度要一致. 水平縫不平和瞎縫也要彈線開(kāi)平,如發(fā)現(xiàn)因砌墻時(shí)劃縫太淺或漏刮的灰 縫

18、,用扁鉆或瓦刀剔鑿出灰縫,深度限制在1012mmi內(nèi),并清掃干凈.補(bǔ)縫：對(duì)缺楞掉角的磚和游丁的立縫應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ), 砂漿顏色必須和 磚的顏色一致一般補(bǔ)磚時(shí)用磚面加水泥,拌成1:2水泥漿,修補(bǔ)缺楞 掉角處外表加石專(zhuān)面壓光.清理：修補(bǔ)時(shí)粘結(jié)在墻面上的砂漿和雜物要清掃干凈.勾縫：勾縫前天應(yīng)將磚墻澆水濕潤(rùn),勾縫時(shí)再適量澆水,但不宜太 濕.拌合砂漿：勾縫用水泥砂漿,配合比為水泥：砂子 =1: 11.5,稠度 以35cm為宜.應(yīng)隨拌隨用,下班前必須把砂漿用完.墻面勾縫應(yīng)做到 橫平豎直,深淺一致,搭接平整并壓實(shí)抹光,不得有丟縫,開(kāi)裂和粘結(jié)不 牢等現(xiàn)象.如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí),外磚墻一般宜勾凹縫.深度為45mm勾縫順

19、序是從上而下先勾水平縫后勾立縫.勾水平縫時(shí)用長(zhǎng)溜子,左手拿 托灰板,右手拿溜子,將灰板頂在要勾的縫口下邊,右手用溜子將灰漿壓 入縫內(nèi)不準(zhǔn)用稀砂漿喂縫,同時(shí)自左向右隨勾縫隨移動(dòng)托灰板,勾完一段 后用溜子沿磚縫內(nèi)溜壓密實(shí)、平整、深淺一致,托灰板勿污染墻面,保持 墻面潔凈美觀.勾縫時(shí)用2cm厚木板在架上接灰,板子緊貼墻面,及時(shí)回 收落地灰.勾立縫用短溜子在托灰板上把灰刮起, 然后勾入立縫中,壓塞 密實(shí)、平整、要與水平縫交圈深淺一致.每步架勾完之后,要用掃帚把墻面清掃干凈,應(yīng)順縫掃,先掃水平縫, 后豎縫,不斷抖掉掃帚中砂漿顆粒減少污染,勾縫不應(yīng)有搭槎不平,毛剌、 漏勾等缺陷.墻面的陽(yáng)角處水平縫轉(zhuǎn)角要方

20、正,陰角的立縫要左右清楚, 不要從上到下勾成一條直線,影響美觀.2天氣枯燥時(shí)應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù).3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)牢固壓實(shí)抹光,無(wú)開(kāi)裂等缺陷.橫平豎直、交接處平順,深淺寬窄一致,無(wú)丟縫.灰縫顏色一致,磚面潔凈.4成品保護(hù)勾縫時(shí)濺落的灰漿,要隨時(shí)清掃干凈,不準(zhǔn)在架子上往下倒剩砂漿 及其他雜物,以免濺臟墻面.垂直運(yùn)料的高車(chē)架周?chē)?要用塑料薄膜、席子等圍檔,預(yù)防砂漿污3、電纜溝1電纜溝基梢開(kāi)挖：根據(jù)設(shè)計(jì)要求,基梢土方開(kāi)挖至電纜溝底根底 設(shè)計(jì)標(biāo)高,電纜溝壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)要求及電纜溝深度放坡,電纜溝基梢兩側(cè)設(shè)排水溝及集水井,以預(yù)防溝壁坍塌.開(kāi)挖完成后,應(yīng)組織相關(guān)人員設(shè) 計(jì)勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)梢,并做

21、好記錄.2電纜溝底板：澆筑時(shí)應(yīng)將基底原土夯實(shí),放設(shè)電纜溝底墊層模 板邊線以及坡度線,根據(jù)邊線及坡度線安裝模板,并采用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)定 模板標(biāo)高.根底較寬時(shí),在基梢中間局部設(shè)水平限制樁3電纜溝砌筑：溝壁砌筑時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行澆水濕潤(rùn),并根據(jù)溝道中央 線在墊層上彈出砌筑溝壁的位置,并設(shè)立皮數(shù)桿,拉 10m通線進(jìn)行砌筑. 溝壁砌筑時(shí)應(yīng)采取“三一砌法,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搓接,灰縫應(yīng)橫平豎直, 厚薄均勻,水平灰縫應(yīng)限制在8-12mm范圍之內(nèi),具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定. 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫,砌體的轉(zhuǎn) 角處應(yīng)同時(shí)砌筑,施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度,砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高須及時(shí)進(jìn)

22、行預(yù)埋鐵件埋設(shè). 在砌筑過(guò)程中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求制作 砂漿試塊并及進(jìn)行送驗(yàn).4電纜溝墻體澆注：施工主要就是限制模板安裝工程：模板用12mr竹夾板,方料采用50X 70杉木方料制作定型模.支撐采用4X60松 木料與鋼管相結(jié)合,水平支撐以400mm垂直支撐以600mmi宜.支模時(shí)要 按給定的軸線彈出其外邊線,以便支模.模支好后,要檢查其邊線是否直, 溝內(nèi)側(cè)模板與模板交接處要粘貼透明膠帶, 滾刷脫模劑.伸縮縫挖方區(qū)為每20.0m一道,填方區(qū)及現(xiàn)澆硅電纜溝為每10.015.0k道處要用模 板封堵、平直,要求裝清水模.電纜溝壓頂采用預(yù)制硅壓頂為了增加工藝 效果,站內(nèi)戶外電纜溝壓頂采用預(yù)制硅壓頂.預(yù)制硅壓頂塊為

23、長(zhǎng)750mm寬170mm高120mm待硅澆搗硅電纜溝或粉刷層至土 0.000以下90mm 時(shí),用水平儀測(cè)好水平,雙面控線,用1: 2.5 砂子過(guò)篩水泥砂漿將硅 預(yù)制壓頂塊依次砌作,同時(shí)要求灰縫大小均與,平直,砂漿飽滿,雙面勾 縫,預(yù)制硅壓頂塊平穩(wěn)、牢固.5電纜溝扁鐵安裝焊接前為了預(yù)防扁鐵焊接變形,應(yīng)每米設(shè)置角鋼將扁鐵支撐.在鐵件 預(yù)制塊上進(jìn)行扁鐵焊接,焊接中應(yīng)拉通長(zhǎng)線整平,扁鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 2倍扁鐵寬度,焊接應(yīng)三邊焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求.6電纜溝粉刷：根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋,采用1:3水泥砂漿打 糙,1: 2水泥砂漿壓光.粉刷前墻面要充分澆水濕潤(rùn),混凝土面層采用 108膠水摻

24、水泥素漿批漿.為保證電纜溝長(zhǎng)方向粉刷的順直及平整, 在電 纜溝頂面采用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)彈中央限制線, 電纜溝壁彈水平限制線,作為控 制電纜溝粉刷面的基準(zhǔn)線.為保證電纜溝粉刷棱角清楚,應(yīng)先做好兩側(cè)粉 刷護(hù)角,粉刷電纜溝上部面層,再粉刷側(cè)壁.電纜溝粉刷中,原材料應(yīng)采 用同一批次進(jìn)場(chǎng)材料,拌合砂漿配比應(yīng)統(tǒng)一、以保證電纜溝粉刷面色澤均 勻一致.粉刷砂漿應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,不允許用干水泥或砂漿干粉在粉 刷層外表吸水.面層砂漿使用時(shí)不允許加水拌合,剩余砂漿加水?dāng)嚢韬? 只允許做底層打糙.粉刷面層壓光后,電纜溝應(yīng)棱角通長(zhǎng)順直,溝壁平整, 無(wú)砂眼、凹坑,抹紋,粉刷層色澤一致,無(wú)空鼓、龜裂.電纜溝頂粉刷宜 每隔2m垂

25、直于長(zhǎng)度方向鑲貼分格條,以減少由于溝長(zhǎng)而引起的收縮裂縫.7電纜溝底找坡、壓光：電纜溝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行找坡,采用水準(zhǔn) 儀測(cè)定坡度標(biāo)高線,溝底塌餅,沖筋較厚部位采用細(xì)石混凝土找平, 找坡 混凝土與砂漿面層宜一次性完成.澆筑前應(yīng)清理溝底積水、雜物,并進(jìn)行 掃漿.溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平, 澆筑時(shí)應(yīng)注意混凝土及砂漿,不 得污染溝壁砂漿面層.掌握好混凝土面層水份,進(jìn)行混凝土外表原漿壓光, 壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行,應(yīng)不少于 3遍壓光,壓光后面層應(yīng)無(wú)砂眼、 凹坑、抹紋,外表應(yīng)潔凈、光滑.溝底找坡時(shí),走水線縫溝中做,按 1 2%勺坡比縱向找坡,橫向按2煙坡,嚴(yán)禁溝內(nèi)積水.施工時(shí),溝底走水線 用A75白

26、UPVC;或鍍鋅鋼管,在溝底水泥砂漿初凝時(shí),拉線依次把走水溝 壓出來(lái),然后再具外表壓光時(shí),將其走水梢壓光、圓滑.為了預(yù)防垃圾堵 塞管道,在每一個(gè)入水口處,加蓋濾水蓋.8制作角鐵邊框：根據(jù)邊框放樣尺寸,由專(zhuān)人進(jìn)行角鐵畫(huà)線切割,角 鐵兩頭切割45° ,角鐵邊框進(jìn)行45拼角焊接.焊接時(shí)可進(jìn)行對(duì)稱(chēng)焊接, 減少變形,角鐵邊框焊接時(shí)不可有過(guò)燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象.焊接時(shí)為保 證角鐵邊框尺寸一致、不變形.邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊, 在鋼板上 彈線,四周用角鋼焊出角鐵邊框模型,焊接時(shí)角鐵放入模型內(nèi)焊接加工. 電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進(jìn)行加熱鍍鋅處理,鍍鋅后邊框容 易變形,澆筑前應(yīng)進(jìn)行矯正,

27、使邊框?qū)蔷€、平整度、邊框尺寸符合要求. 為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固, 可在邊框內(nèi)側(cè)焊接假設(shè)干螺紋鋼4、接地及模塊的安裝因施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)以回填土為主,故此施工方案按土壤電阻率200歐計(jì)算實(shí)際土壤電阻率以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為準(zhǔn),方形接地模塊按豎直埋置方式 施工,因電阻要求降至2歐,故接地模塊大約需要42塊,降阻劑大約需 要130包,.在施工現(xiàn)場(chǎng)以圖紙為依據(jù),開(kāi)挖模塊埋設(shè)坑,深度為 2.5m,然后在 坑間挖深度為1.5m的溝梢,以便于用扁鋼連接,將方形接地模塊垂直放入坑內(nèi),然后用50mm*6m的鍍鋅扁鋼將各模 塊焊接起來(lái),留出連接極,以便于和連接裝置連接,用 40mm*4mm鍍鋅 扁鋼連接到設(shè)備根底

28、體外的接地上,與接等電位銅導(dǎo)線連接,各焊點(diǎn)要涂 防銹漆或?yàn)r青.模塊放置前降阻劑首先倒入坑內(nèi),以把接地模塊下面的接地極全部 包裹為準(zhǔn),然后將降阻劑均勻的倒入溝梢,把溝梢內(nèi)連接各接地模塊的扁 鋼包裹起來(lái),形成深度不低于200mmi勺包裹體,為便于形成包裹體,建議 在溝梢的兩邊用長(zhǎng)木板擋起來(lái),然后往里倒降阻劑,比擬容易形成包裹體.以上施工結(jié)束后,往溝梢和各坑回填細(xì)土,回填細(xì)土的高度略高于 地面.細(xì)土回填以后,用水分屢次慢慢地往細(xì)土上淋撒,以利于降阻劑充 分吸水而形成包裹體與連接扁鋼的充分接觸,也有利于降阻劑、接地模塊 與周?chē)寥赖某浞纸佑|以形成較大的通流面.5、電氣安裝施工1變壓器安裝.本期安裝1臺(tái)

29、3150KV較壓器.變壓器的安裝質(zhì)量直接影響變電站 的運(yùn)行質(zhì)量.從變壓器移交承包商時(shí)起,直至竣工移交投產(chǎn),嚴(yán)格根據(jù)規(guī) 范、規(guī)程、變壓器產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)、?35KV變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)?進(jìn)行 檢查、保管、安裝. 安裝前首先檢查主變根底位置是否與圖紙相符,然 后將儲(chǔ)油罐內(nèi)的殘油抽排干凈,施工人員進(jìn)入儲(chǔ)油罐利用特殊材料將儲(chǔ)油 罐底部的殘和殘留物清理干凈,預(yù)防到貨新油受到殘油污染.各種油管無(wú) 論是初次使用、還是重新使用必須用新油沖刷油管內(nèi)壁.在油循環(huán)處理、 注油排氮、排氮后回油、真空注油、熱油循環(huán)時(shí)管路必須全部采用大截面 熱鍍鋅鋼管、不銹鋼軟管.預(yù)防在使用塑料油管時(shí),因高真空度、高油溫 使油管變形,造成

30、憋油、漏油.2主變壓器安裝施工舉措如下：到貨檢查,變壓器箱體外觀良好,器身壓力正常,沖擊記錄儀記錄 值在正常范圍內(nèi)；變壓器安裝附件、備品及備件、安裝專(zhuān)用工具齊全無(wú)損 傷,制造商技術(shù)資料齊全,絕緣油出廠試驗(yàn)結(jié)論合格.每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),合格后主可正式接收. 絕緣油經(jīng)凈化處理,到達(dá)合格注入油標(biāo)準(zhǔn)后,經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下 部注入變變壓器,將氮?dú)饨?jīng)頂部排出.變壓器進(jìn)行器身檢查時(shí),遵照?電力變壓器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?要求 選擇無(wú)雨、雪、霧、大風(fēng)且濕度W 75%勺天氣,器身檢查人員應(yīng)穿著不起 絨毛、無(wú)金屬鈕扣的干凈工作服新塑料底布鞋, 除使用的工具外,不得攜 帶任何金屬物品；工作人員使用

31、工具必須用白布帶系于手腕上, 工具設(shè)專(zhuān)門(mén)工具治理員治理,工作結(jié)束時(shí),所有工具必須全部交回所有附近件安裝完畢后應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行變壓器本體交接試驗(yàn),對(duì)試驗(yàn) 結(jié)果有疑問(wèn)須分析原因再次試驗(yàn)直至合格.變壓器器身需補(bǔ)漆或重新噴 漆.3成套預(yù)裝式設(shè)備柜體安裝.按規(guī)程、廠家安裝說(shuō)明書(shū)、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工舉措對(duì)施工人員 進(jìn)行技術(shù)交底,交底要有針對(duì)性；用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺對(duì)設(shè)備柜根底進(jìn)行核 對(duì)尺寸,檢查根底梢鋼長(zhǎng)度、寬度、標(biāo)高及相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求, 以及檢查根底梢鋼的直線度和水平度, 誤差不得超過(guò)允許值；檢查高壓及 限制電纜的孔洞是否對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)柜的排列布置.去除根底梢鋼面上的灰砂,完成梢鋼的接地工作,測(cè)量根底梢鋼的

32、 水平度和不宜度,找出最高點(diǎn),并標(biāo)注高差,設(shè)備柜宜從中間開(kāi)始就位.設(shè)備柜體安裝：設(shè)備柜起吊安裝設(shè)專(zhuān)人指揮,配備足夠的施工人員, 以保證人身和設(shè)備平安.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,設(shè)備檢查時(shí)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代 表應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng).檢查的主要內(nèi)容：檢查外表有無(wú)刮傷或撞擊痕跡, 對(duì)照設(shè)計(jì) 圖紙及核對(duì)到貨清單、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符,以及隨柜而 到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專(zhuān)用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相 符；特別對(duì)于瓷瓶等瓷件更應(yīng)該認(rèn)真檢查有無(wú)變形、破損、受潮；檢查廠 家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等 應(yīng)在開(kāi)箱檢查記錄上填好,由在場(chǎng)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見(jiàn)證,通知 物資供給

33、部門(mén)補(bǔ)回.母線安裝應(yīng)符合以下要求：交流母線的固定金具或其他支持金具不 應(yīng)成閉合磁路.當(dāng)母線平置時(shí),母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持 11.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí),上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙. 母線對(duì)地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm母線橋安裝時(shí)應(yīng)注意母線橋體的美觀,保證橫平豎直,橋體與橋體、 柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm母線安裝完成后進(jìn)行核相.斷路器及隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整：斷路器的調(diào)整小車(chē)式、固定式開(kāi)關(guān)均 適用：高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好, 我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)自行解 體調(diào)整,如檢查到有些斷路器的機(jī)械特性參數(shù)不符合要求,應(yīng)立即通知廠家到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整.隔

34、離開(kāi)關(guān)的調(diào)整固定式開(kāi)關(guān)適用：檢查隔離開(kāi)關(guān)是否 滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,如達(dá)不到要求通知廠家到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整. 隔離開(kāi)關(guān)的具體檢查 工程：三相同期性,觸頭是否偏心,觸頭與觸指的接觸情況.4二次電纜施工.1電纜敷設(shè)施工前,利用微機(jī)將電纜溝各個(gè)斷面的電纜按層、 按排 由微機(jī)布列出來(lái),消除電纜的隨意敷設(shè),最大限度地減少電纜交叉,使電 纜轉(zhuǎn)向成排、成行,增加工藝美觀.先敷設(shè)長(zhǎng)電纜,再敷設(shè)短電纜；限制 電纜敷設(shè),按配電區(qū)進(jìn)行；嚴(yán)厲電纜與地面、屏、墻角磨擦；每敷設(shè)完一 根電纜,立即沿線整理,排列整潔.電纜芯線號(hào)頭使用進(jìn)口微機(jī)號(hào)機(jī)制 作,電纜頭統(tǒng)一長(zhǎng)度分控纜和力纜由紅色熱縮管制作,全站電纜標(biāo)牌使 用激光打印機(jī)打印、有機(jī)玻璃盒

35、封工藝制作.電纜接線必須在電纜已綁扎 固定好、電纜頭制作完畢、并通過(guò)工程部質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可前方可進(jìn)行.電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)屏柜、端子箱、保護(hù)管時(shí),出入口應(yīng)封堵嚴(yán)密,直埋地下電纜埋深不小于0.7m,溝底要求是良好軟土層或鋪不小于 10mm> 或軟土,上覆不小于100mm或軟土,覆蓋層上加蓋石專(zhuān)塊.2 二次接線為了保證接線工藝,借鑒其它工程35KV變電站二次施工的成功經(jīng)驗(yàn),制定了詳細(xì)的施工工藝要求.具體內(nèi)容如下：電纜頭與地面距離統(tǒng)一確定,主控屏柜內(nèi)電纜頭距離地面300mm端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)電纜頭距離封堵面距 50mm因特殊原因造成對(duì)地距離無(wú) 法保證時(shí),施工人員經(jīng)安質(zhì)員、技術(shù)員或二次隊(duì)長(zhǎng)的同意后

36、,可以適當(dāng)調(diào) 整對(duì)地距離,但必須保證在同一屏、柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi),所有電纜頭 對(duì)地距離協(xié)調(diào)一致.電纜掛牌統(tǒng)一制作,主控樓屏柜內(nèi)電纜牌掛點(diǎn)懸掛高度距離地面300mm端子箱電纜牌掛點(diǎn)懸掛高度距離地面 50mm機(jī)構(gòu)箱內(nèi)電纜牌掛點(diǎn) 高度距離地面10mm電纜牌與掛點(diǎn)距離保持80mm屏內(nèi)電纜排列以設(shè)計(jì)圖紙排列順序?yàn)闇?zhǔn).電纜芯綁扎距離統(tǒng)一確定, 無(wú)拐彎的直段的綁扎距離必須為 80± 10mm所有的屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu) 箱內(nèi)接線必須平直,彎曲局部弧度一致.所有備用芯平直等高,盡量造近 屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱頂部.屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子排配線,能夠 清楚看到走線方向及終點(diǎn)的可不用號(hào)頭標(biāo)注, 否那么必

37、須用號(hào)頭標(biāo)明,端子 排進(jìn)入屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的配線必須兩側(cè)用號(hào)頭標(biāo)明.預(yù)防二次污染舉措：屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱封堵過(guò)程及防火涂料粉刷過(guò)程中,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃工作.保證二次設(shè)備不受水泥、防火涂料等 的污染.全所標(biāo)簽標(biāo)注統(tǒng)一確定：有標(biāo)簽屏柜的標(biāo)注必須微機(jī)打印,標(biāo)簽尺寸 符合標(biāo)簽框的大小；無(wú)標(biāo)簽框但需要標(biāo)注的,應(yīng)使用標(biāo)簽機(jī)統(tǒng)一打印.施 工人員在施工過(guò)程中,應(yīng)注意對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、廠家資料、備品備件的保護(hù), 嚴(yán)防喪失及損壞,借閱及使用設(shè)計(jì)圖紙、廠家資料、備品備件必須經(jīng)工程 部簽字后,才可以使用.3)工程調(diào)試.為了變電站的調(diào)試工作順利進(jìn)行,公司將派遣多名具 有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)和高專(zhuān)業(yè)理論水平的專(zhuān)業(yè)調(diào)試人員負(fù)責(zé)

38、本工程調(diào)試任務(wù). 調(diào)試工作按公司調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行, 工程所有調(diào)試工程實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定,制造商技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求.對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的有 爭(zhēng)議的問(wèn)題中、試驗(yàn)工程及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理單位,與制造商技術(shù)人員協(xié)商解決, 做好書(shū)面記錄.(5)高壓電纜施工電纜敷設(shè)A、電纜放線架要牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)軸要采用牢固可靠的材料、電纜盤(pán)要 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；單個(gè)電纜支架要敷設(shè)的腳手架,搭設(shè)符合規(guī)程、牢固可靠；B、確定電纜的型號(hào)規(guī)格、編號(hào)、敷設(shè)順序.,規(guī)劃電纜敷設(shè)路線圖, 根據(jù)線路圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)安排部署人員到位,人與人之間距離不得 超過(guò)3米.在電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)或者關(guān)鍵部位上安排專(zhuān)業(yè)電工操作, 其他 地方就由其他非電專(zhuān)業(yè)

39、工人員操作,由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮.作業(yè) 人員全員必須接受施工技術(shù)交底.C、在放線架處、各轉(zhuǎn)角都需配備一臺(tái)對(duì)講機(jī),以便隨時(shí)聯(lián)絡(luò).搬 運(yùn)電纜時(shí),不應(yīng)使電纜松散及受傷,電纜盤(pán)應(yīng)按電纜盤(pán)上箭頭所指方向滾 動(dòng).電纜用人工牽引搬運(yùn),搬運(yùn)人員要站在電纜的同一側(cè).電纜搬運(yùn)時(shí)一 定要聽(tīng)統(tǒng)一號(hào)令、統(tǒng)一步伐,速度要均勻,嚴(yán)禁奔跑.等將電纜放到一定 長(zhǎng)度前方可放到地下,嚴(yán)禁私自將電纜扔到地下,造成電纜損傷.D、展放過(guò)程中,要用放線架順直展放,杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁,每 一處工作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電纜敷設(shè)情況, 一旦有問(wèn)題應(yīng)立即停止?fàn)恳?并 報(bào)告指揮、技術(shù)人員,待問(wèn)題處理后,才繼續(xù)展放.E、電纜進(jìn)入配電室內(nèi)終端處時(shí),要保

40、證足夠的預(yù)留長(zhǎng)度.電纜鋪 設(shè)時(shí),要先鋪設(shè)到地面,然后讓有經(jīng)驗(yàn)的電工上到橋架內(nèi),用繩子將電纜 拉入電纜橋架內(nèi),繩子另一端用人拉住,等把電纜用綁繩固定好前方可松 開(kāi)繩子.電纜敷設(shè)完畢,應(yīng)組織人力進(jìn)行整理、固定.電纜橋架里的電纜 要碼放順直整潔,嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲,拐彎弧度應(yīng)一致,電纜彎曲半 徑不小于10倍電纜直徑.每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專(zhuān)人在電纜的兩頭 進(jìn)行掛牌.電纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號(hào)回路編號(hào)以及另一端的配電箱 編號(hào).F、用搖表2500V測(cè)量,電纜絕緣電阻大于 2000兆歐.電纜頭制作A 、制作電纜終端和接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符 合以下要求：B、電纜絕緣狀況良好,無(wú)受潮

41、；施工前應(yīng)對(duì)電纜本體做電氣性能試 驗(yàn),附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效.殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝,清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封, 結(jié)構(gòu)尺寸符合要求.C、施工用機(jī)具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備,清潔塑 料絕緣外表的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)那么準(zhǔn)備.電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或 鍍錫銅編織線.制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完 成,縮短絕緣暴露時(shí)間.剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保存的絕緣層. 附加 絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔.電纜終端和接頭應(yīng)采取增強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等舉措.D、電纜線芯連接時(shí),應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層.壓接 模具與

42、金具應(yīng)配合恰當(dāng).壓縮比應(yīng)符合要求.壓接后應(yīng)將端子或連接管上 的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺.采用錫焊連接銅芯,應(yīng)使用中性焊錫膏, 不得燒傷絕緣.E、三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層或金屬套、鎧裝層應(yīng)分 別連接良好,不得中斷,跨接線的截面不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)接地線截面的規(guī)定.三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽 和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線.電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí),電纜金屬護(hù)層和接地 線應(yīng)對(duì)地絕緣,電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí),接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn) 在互感器以上時(shí),接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地F、裝配、組合電纜終端和接頭時(shí),各部件間的配合或搭接處必須采 取堵漏、防潮和密封舉措.電纜終端上應(yīng)有

43、明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng) 的相位一致.G、交接試驗(yàn)電力電纜線路的試驗(yàn),應(yīng)對(duì)電纜的主絕緣作耐壓試驗(yàn)或測(cè)量絕緣電 阻時(shí),應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行.對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量時(shí),其它兩相導(dǎo)體、 金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地測(cè)量各電纜導(dǎo)體對(duì)地或?qū)饘倨帘?層間和各導(dǎo)體間的絕緣電阻,應(yīng)符合以下規(guī)定：耐壓試驗(yàn)前后,絕緣電阻測(cè)量應(yīng)無(wú)明顯變化；橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯套的絕緣電阻不低于 0.5MQ/km;測(cè)量絕緣用兆歐表的額定電壓,宜采用 2500V兆歐表5、場(chǎng)區(qū)水泥路面硬化1 路面面層施工前要求對(duì)已完成的路面基層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),基層主 要傳承面層承受荷載作用,基層質(zhì)量直接影響到路面面層的質(zhì)量及以后 使用壽命,基層檢查

44、主要：平整度、寬度、厚度、縱橫坡度及高程等,均 須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求. 前方可進(jìn)入混凝土施工.攤鋪前,基層外表 灑水濕潤(rùn),以免硅底部水分被枯燥的基層吸去,以致產(chǎn)生細(xì)裂縫.2攪拌與運(yùn)輸上料順序依次為碎石、水泥、砂.投入攪拌機(jī)每盤(pán)的拌和物數(shù)量應(yīng)按 混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定,并應(yīng)符合以下規(guī)定：進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)砰,對(duì)臺(tái)稱(chēng)及配料機(jī)電子稱(chēng)開(kāi)工 前應(yīng)檢查校正.嚴(yán)格限制用水量,每班開(kāi)工前,實(shí)測(cè)砂、石料的含水量,根據(jù)天氣 變化,由工地試驗(yàn)確定施工配料單,炎熱季節(jié)要增加測(cè)試次數(shù).混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許偏差,不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定：水泥±1% 粗細(xì)骨料士 3% 水士 1% 外加

45、劑士 2%攪拌第一盤(pán)混凝土拌和物前,應(yīng)先用適量的砂漿攪拌,拌后排棄, 然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌.攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,進(jìn)料后邊 攪拌邊加水.混凝土拌和物每盤(pán)的攪拌時(shí)間,應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和 易性確定,混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起,至 拌和物開(kāi)始出料止的連續(xù)時(shí)間,攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)最短時(shí)間的三倍.3安裝模板 支模模板安裝是保證路面線形、平整度、路拱度、縱縫直順度、板厚度、板寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的主要環(huán)節(jié), 在操作過(guò)程中,必須做到以 下幾點(diǎn)：鋼模板使用前對(duì)模板頂沾染的水泥砂漿進(jìn)行去除,以保證頂面平順.并對(duì)模板拉小線檢查其直順度,局部變形允許偏差為