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文檔簡介
1、廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化系統(tǒng)優(yōu)化工程施工方案一、編制說明1.1編制說明廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化工程依據(jù)招標(biāo)書要求和施工標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)合以往施工經(jīng)驗,編制切實可行的施工方案,保證工程按期竣工.1.2編制依據(jù)廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化工程招標(biāo)文件.國家和行業(yè)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn).公司標(biāo)準(zhǔn).我公司近年來施工的同類工程施工經(jīng)驗及技術(shù)總結(jié)、工法.國家及行業(yè)現(xiàn)行環(huán)境、平安生產(chǎn)法律、法規(guī).二、主要工程量詳見招標(biāo)文件三、工程工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)平安健康目標(biāo)3.1 工程工程質(zhì)量目標(biāo):工程交驗合格率100%,合同履率到達(dá) 100%.3.2 工程工程環(huán)境治理目標(biāo)、指標(biāo) :防污染、節(jié)能源.固體廢棄物實現(xiàn)分類治理、無害化;最大限度節(jié)約施工材料和水電能
2、源;對噪音源進(jìn)行限制:噪音限制執(zhí)行GB12523-90標(biāo)準(zhǔn).四、工程工程施工部署4.1施工部署原那么:4.1.1 保證工期:本工程開工后,根據(jù)施工進(jìn)度方案要求按期完工.641.2全力以赴:針對本工程,建立精干的工程經(jīng)理部,集中人力、物力、財力,保證本工程按時、高質(zhì)量竣工以不辜負(fù)業(yè)主對我單位的信任.4.1.3精心組織:工程經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)全部工程的施工,精心組織,協(xié)調(diào)土建、設(shè)備材料及部件采購、設(shè)備安裝、系統(tǒng)安裝調(diào)試各工序間的配合,保證本工程有條不紊的進(jìn)行4.1.4重點突出:針對本工程工作量大,工期緊的特點,以混凝土擋墻為主線,突出重點,抓好的預(yù)制工作.4.2施工準(zhǔn)備階段:根據(jù)現(xiàn)場施工情況,土建施工
3、具備條件后,立即進(jìn)行安裝技術(shù)準(zhǔn)備、物資設(shè)備準(zhǔn)備、施工資源準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉施工圖紙,提出材料方案,根據(jù)現(xiàn)場情況和作業(yè)量、施工內(nèi)容的情況,確定施工方案與舉措,設(shè)置質(zhì)量限制點,進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底和平安交底的準(zhǔn)備,編制本工程工程質(zhì)量方案,以保證施工每道工序和工程的各個質(zhì)量要素均能得到有效限制.物資設(shè)備準(zhǔn)備:根據(jù)現(xiàn)場情況,結(jié)合設(shè)備制作安裝工藝,確定各種設(shè)備和物資、材料的采購進(jìn)場時間情況,并參與設(shè)備進(jìn)場檢查.施工資源準(zhǔn)備:施工機(jī)具:各種施工機(jī)具根據(jù)進(jìn)場時間表及時檢查、保養(yǎng)、組織進(jìn)場,保證按時投入使用.施工材料:各種周轉(zhuǎn)材料、施工用料盡快組織進(jìn)場,清點分類待用.勞動力:根據(jù)工程量和施工進(jìn)度方
4、案,確定勞動力數(shù)量、 并根據(jù)現(xiàn)場需要合理組織勞動力進(jìn)場.現(xiàn)場準(zhǔn)備:根據(jù)施工組織設(shè)計要求和施工總平面圖布置,做好現(xiàn)場三通一平,充分利用現(xiàn)有的道路、管網(wǎng)、供電設(shè)施,健全必要的施工臨時設(shè)施,對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理規(guī)劃.五、人員及機(jī)械安排:序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場治理人員42管道工6人4鉗工10人5普工8人6電工1人7電焊工2人預(yù)制、加固預(yù)埋件六、主要工藝及施工方法一、管道安裝工藝流程:放線定位一一澆筑碎支架根底一一架空管道敷設(shè)安裝一一補(bǔ)償器安裝一一固定支架安裝一一管道探傷一一水壓試驗一一管道保溫修補(bǔ)鋼管焊接工藝方法選用僦弧焊打底,手工電弧焊蓋面的工藝,以焊接質(zhì)量來保證本工程安裝質(zhì)量.架空管道安裝:1、根據(jù)
5、設(shè)計圖紙的位置,進(jìn)行測量 ,打樁、放線、挖土、根底澆筑等 .2、管道吊裝前,應(yīng)檢查桁架的偏差尺寸是否在設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi).3、管道應(yīng)先在進(jìn)行分段焊接,每段長度在2535M范圍內(nèi).4、閥門、配件、補(bǔ)償器支架等,應(yīng)按施工要求在試壓前安裝完畢.5、管道水壓試驗,應(yīng)按設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.二、施工技術(shù)舉措:1、材料的驗收檢驗工作,管道用的鋼管材,管件,補(bǔ)償器等,必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管 部門的平安認(rèn)可證書或受理證書,同時還需如產(chǎn)品質(zhì)量證實書,否那么不得驗收用于工程中.2、管道的焊接工作,必須有持相應(yīng)焊接位置工程的焊工擔(dān)任,且在有效期內(nèi).焊后經(jīng)焊接檢驗 員檢測合格前方可進(jìn)行探傷檢測.30min ,壓力不下
6、降,無滲漏3、管道水壓試驗,試驗壓力根據(jù)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,穩(wěn)壓 為合格;4、管道水壓試驗結(jié)束后,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)進(jìn)行水沖洗等.三、管道焊接工藝:1、架空熱力管道施工,焊接是重要的工藝之一,焊接質(zhì)量的好壞關(guān)系到管網(wǎng)的正常運行, 壽命及平安可靠性,因此焊接質(zhì)量限制是質(zhì)量限制的中央環(huán)節(jié)之一,圍繞焊接質(zhì)量限制和影響焊接質(zhì)量因素,有關(guān)環(huán)節(jié)必須為保證焊接質(zhì)量提供必要的保證根據(jù)管道的技術(shù)要求和設(shè)備、人員、現(xiàn)場環(huán)境要求等條件,采用僦弧焊打底,手工電弧焊蓋面的焊接工藝方法.對接接頭的坡口形式為單面、V型;強(qiáng)調(diào)按工藝要求開坡口,以保證焊透;2、焊前準(zhǔn)備65° ±5° 1、坡口加工和清
7、理除銹/ 0.81mm廠坡口力口工要求采用坡口機(jī)力口工出坡口,23mm 7g坡口的加工角度要求如圖,并留出適當(dāng)?shù)拟g邊,如 1mm左右 胃 /坡口的清理用角向砂輪機(jī),將坡口面和坡口附近 20mm范圍內(nèi),打磨漏出金屬光澤.除銹、去 油,除去污物,要求當(dāng)天清理干凈,當(dāng)天焊接完畢,不允許,隔夜才焊.2、焊接設(shè)備及工裝 要求使用直流電焊機(jī),配女?電流、電壓表,如ZX5 400Y,氣冷僦弧焊焊槍,僦弧焊時采用直流正接法,手工電弧焊時,采用直流反接法; 管子組對時,應(yīng)采用專用工裝組對,預(yù)防強(qiáng)力組對焊口;對焊接部位,應(yīng)采用臨時擋風(fēng)舉措,并注意將管子一頭堵死,以預(yù)防穿堂風(fēng)的影 響;準(zhǔn)備好焊條烘箱和焊條保溫筒;施
8、焊的環(huán)境條件符合通用工藝要求,陰雨天和濕度過大的天氣,應(yīng)停止焊接或采取舉措后焊接;焊工每人應(yīng)配齊角向磨光機(jī),以便及時打磨層間和接頭等部位.3、焊材的選擇:焊條、焊絲、管材等主要材料都應(yīng)有材質(zhì)證實書和質(zhì)量合格證并經(jīng)檢驗、驗收符合 國家標(biāo)準(zhǔn)或其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方可使用;4、焊工必須持有相應(yīng)焊工證 ,且施焊工程應(yīng)在其合格工程范圍之內(nèi),方可上崗.5、針對直埋熱力管道的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求依據(jù)焊接工藝評定試驗、編制焊接工藝卡、指 導(dǎo)焊接施工是保證架空熱力管道焊接質(zhì)量的重要舉措6、焊接質(zhì)量限制舉措:1焊前限制工程:2材質(zhì)證實書,焊工資格,坡口尺寸和加工質(zhì)量,坡口清理除銹,坡口組對間隙,焊接工藝評 定試驗及工藝文件
9、,焊機(jī)完好情況、電流表、電壓表配備等等.2焊接過程限制工程:焊條烘干和保溫筒的使用,焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的限制和記錄,定位焊縫,焊縫接頭的質(zhì)量,焊縫打底和層間焊接質(zhì)量,清渣情況等等3焊后限制工程:- 焊縫外表清渣,去除飛濺,焊縫外觀自檢,質(zhì)量記錄,無損探傷檢查,焊接缺陷返修等7、焊接質(zhì)量檢驗要求和標(biāo)準(zhǔn):焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按 GB50236 - 98標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,焊接質(zhì)量檢驗貫徹自檢與專檢相結(jié)合的方法,做好焊前焊接過程和焊接結(jié)束三個階段的質(zhì)量檢查,嚴(yán)格按檢驗工程和程序進(jìn)行,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求:檢查焊縫外形尺寸,焊縫外表缺陷,焊接角變形,焊縫射線探傷,錯口偏差等檢驗工程符合標(biāo)準(zhǔn)要求.為了保證工程質(zhì)
10、量和施工進(jìn)度,工程開前,組織參加施工的焊工,模擬實際工程情況和技術(shù)要求進(jìn)行練習(xí),掌握僦弧焊打底和手工電弧焊蓋面操作要領(lǐng)前方可投入實際焊接操作,具體焊接操作方法和無損探傷操作方法按通用工藝執(zhí)行.1作業(yè)步驟1.1 拆卸:檢查現(xiàn)場平安狀況一制定拆卸方案一拆卸施工一處理現(xiàn)場和物品.1.2 物品處置:損壞無價值一報廢可以修復(fù)一修復(fù)一清理一入庫備用良好一清理一入庫備用1。 3鋼支撐架的制作:材料領(lǐng)用及清點一鋼支撐架的管部配置一鋼支撐架的安裝一鋼支撐架的調(diào)整1.4管道安裝:管材管件的領(lǐng)用及清點一管材、管件的檢查光譜、測厚、硬度等一下料及破口加工一預(yù)置與組合一安裝.1.5閥門安裝:領(lǐng)用及核對型號一外觀檢查一解
11、體檢查光譜記錄一水壓試驗及安裝調(diào) 整一檢查清理.1.6電機(jī)撤除及安裝:領(lǐng)用及核對型號一外觀檢查一撤除舊電機(jī)一電機(jī)單機(jī)送電試驗一帶 負(fù)載進(jìn)行試驗一檢查清理.1.7系統(tǒng)設(shè)備潤滑加油: 領(lǐng)用及核對型號一設(shè)備停機(jī)一增加潤滑油直至標(biāo)準(zhǔn)位置一慢速空 載試驗設(shè)備2工藝要求2.1 鋼支撐架的安裝鋼支撐架的安裝應(yīng)該要根據(jù)管道的位置,找正標(biāo)高中央及水平中央,使管道保持水平.并與管道接合要穩(wěn)固.鋼支撐架的應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙安裝,不得在無補(bǔ)償裝置的直管段上同時安裝兩個或者兩個以上的鋼支撐架.在混凝土根底上,用膨脹螺栓固定鋼支撐架的時候,膨脹螺栓的打入必須打到規(guī)定的深度值.2.2 管道及法蘭、閥門的安裝管道及法蘭的組合
12、安裝的時候,把管道內(nèi)壁清理干凈,管內(nèi)不留任何雜質(zhì).管道水平段的坡度方向及坡度應(yīng)該滿足設(shè)計要求.管道及法蘭的焊接要求應(yīng)該完全根據(jù)管道安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工焊接管道上的兩個成型件的相互焊接的時候,應(yīng)按設(shè)計要求加焊短接件.安裝的管道必須把管道在外面除銹刷好瀝青漆,管道安裝完畢后要把管道的主管支管 從新防腐一遍,把現(xiàn)場清理一遍.2.4 電機(jī)撤除及安裝A.位置 電機(jī)放置點環(huán)境溫度應(yīng)不超過40C 104.F,并保持良好的通風(fēng)和干凈的空氣.更詳細(xì)的要求見用戶手冊B.排水孔塞排水孔塞應(yīng)該移開XT電機(jī)例外C.電源確認(rèn)電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)和限制器輸出一致,并根據(jù)限制器指令手冊進(jìn)行安裝和連接.D.安裝電機(jī)必須被安裝在剛性根底上.
13、不良的根底結(jié)構(gòu)可能導(dǎo)致電機(jī)和根底之間產(chǎn)生共振.(關(guān)于螺栓的固定要求見用戶手冊)E.連接 選擇適宜的起動器和過電流保護(hù)裝置.根據(jù)限制器指令手冊,將引線標(biāo)記U/T1、V/T2、W/T3連接到適宜的限制器輸出端.F.轉(zhuǎn)向 改變?nèi)我鈨上嘟泳€即可改變電機(jī)轉(zhuǎn)向.G.熱保護(hù) 溫控開關(guān)必須連接到適當(dāng)?shù)南拗破麟娐?電機(jī)必須可靠接地.H.驅(qū)動 將電機(jī)和負(fù)載連接以前檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向.操作前保證所有的防護(hù)裝置被安裝.七、施工平安7.1平安方針和目標(biāo)平安生產(chǎn)方針:平安第一,預(yù)防為主,全員動手,綜合治理.平安生產(chǎn)目標(biāo):文明施工,平安零事故.7.2危險作業(yè)區(qū)域劃定(1)本工程維護(hù)工程均在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上進(jìn)行,均為高處作業(yè),是危險作業(yè)
14、區(qū)域,地面拉升 桿件人員處在桿件更換下方,也是危險作業(yè)區(qū)域,防護(hù)舉措尤顯重要.(2)防護(hù)舉措及防護(hù)用品包括平安帽、平安帶、平安網(wǎng)、警戒線、平安繩等.7.3 高處作業(yè)的人員平安要求(1)從事高處作業(yè)的人員,必須經(jīng)過體檢.患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適合 高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè).(2)高處作業(yè)時,平安帶應(yīng)系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠的物體上,下方應(yīng)有足夠 的平安空間和凈距.當(dāng)凈距缺乏時,平安帶可短系使用.(3)平安繩應(yīng)在網(wǎng)架節(jié)點上系牢,并應(yīng)能至少承受2.0KN的重物.7.4 施工機(jī)械的平安要求(1)大型吊機(jī)施工平安本工程網(wǎng)架構(gòu)件上料方案采用 25噸的汽車吊進(jìn)行吊裝,這些設(shè)備均屬于大型吊
15、裝機(jī)械施 工.起吊重物時,人不能站、坐在任何起吊物上.吊裝危險區(qū)域必須專人監(jiān)護(hù),非施工人員不得 進(jìn)入危險區(qū),并應(yīng)劃分警示區(qū)域,用警示繩圍護(hù) .起吊重物,吊鉤應(yīng)與地面成 900,嚴(yán)禁斜拉斜吊.嚴(yán)禁橫向起吊.吊機(jī)站位處,應(yīng)保證地基有足夠的承載力;吊機(jī)旋轉(zhuǎn)局部應(yīng)與周圍建筑物有不小于1m的平安距離,預(yù)防吊機(jī)轉(zhuǎn)身碰到周圍建筑物.(2)電焊機(jī)、氣割機(jī)等小型設(shè)備施工平安防護(hù)舉措、中小型機(jī)械應(yīng)在操作場所懸掛平安操作規(guī)程牌,操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容,并按要求操作.應(yīng)持證上崗,操作時專心致志,不得將自己的機(jī)械交他人操作.機(jī)械要做到上有蓋、下 有墊,電箱要有平安裝置,要有漏電保護(hù)裝置.、對電鋸等設(shè)備,其傳動局部應(yīng)有防護(hù)
16、罩,電鋸應(yīng)有平安裝置,要有漏電保護(hù)裝置.、電焊機(jī)一次線接機(jī)處,應(yīng)有保護(hù)罩,電線不得任意布放,放置露天應(yīng)有防雨裝置.手把線不亂拉,手把要絕緣 ,不跑電、不隨意拖地.、乙快瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志.瓶上應(yīng)有防震圈,要防暴、防曬.、乙快瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放,施工時兩者間距應(yīng)在10m以上.7.5施工用電平安舉措(1)工地采用三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng),具有專用保護(hù)的TN-S線路(即保護(hù)零線專用不得與工作零線相混用,所有保護(hù)零線均應(yīng)與專用保護(hù)零線相聯(lián)接).(2)裝置或檢修設(shè)備時應(yīng)先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌,遇有人進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)于接通電源前告知他人.(3)橡皮電纜架空敷設(shè)時應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,嚴(yán)禁用金屬裸線作為綁線,電纜的量子最大弧垂距地 2
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