互換性測量公差-試驗(yàn)指導(dǎo)書

1、?互換性與測量技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院實(shí)驗(yàn)一用內(nèi)徑百分表或臥式測長儀測量內(nèi)徑1 .實(shí)驗(yàn)?zāi)康? .熟悉測量內(nèi)經(jīng)常用的計(jì)量器具和方法.2 .加深對(duì)內(nèi)徑尺寸測量特點(diǎn)的了解.2 .實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1 .用內(nèi)徑百分比測量內(nèi)徑.2 .用臥式測長儀測量內(nèi)徑.3 .測量原理及計(jì)量器具說明內(nèi)徑可用內(nèi)徑千分尺直接測量.但對(duì)深孔或公差的等級(jí)較高的孔,那么常用內(nèi)徑百 分表或臥式測長儀作比擬測量1 .內(nèi)徑百分表國產(chǎn)的內(nèi)徑百分表,常由獲得測頭工作行程不同的七種規(guī)格組成一套,用以測量 10-450MM的內(nèi)徑,特別適用于深孔,其典型結(jié)構(gòu)如圖1所示.內(nèi)徑百分表是用它的可換測頭3測量中固定不變 和活動(dòng)測頭2跟被測孔壁接觸進(jìn)行測

2、量的.儀器盒內(nèi)用幾個(gè)長短不同的可換測頭,使用時(shí)可按被測尺寸的大小來選 擇.測量時(shí),活動(dòng)測頭 2受到一定的壓力,向內(nèi)推動(dòng)鑲在等臂直角杠桿1上的剛球4,使杠桿1繞6回轉(zhuǎn),并通過長接杠 5推動(dòng)百分表測桿而進(jìn)行讀數(shù).在活動(dòng)測頭的兩側(cè),對(duì)稱的定位板8.裝上測頭2后,即于定位板連成一個(gè)整體.定位板在彈簧 9的作用下,對(duì)稱地壓靠在被測頭的孔壁上,以保證測頭的軸線處于被 測孔的直徑截面內(nèi).2 .臥式測長儀臥式測長儀是以精密刻度尺為基準(zhǔn),利用讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行,該儀器帶有多種專用 附件,可用于測量外尺寸、內(nèi)尺寸和內(nèi)、外螺紋中徑.根據(jù)測量需要,既可用于絕對(duì) 測量,又可用于相對(duì)比擬測量,故常成為萬能測長儀.臥式測長儀的

3、外觀如圖 2所示.在測量過程中,鑲有一條精密的毫米刻度尺 圖2中的38的測量軸38隨著被測尺寸大的大小在測量軸承座內(nèi)作相應(yīng)的滑動(dòng).當(dāng)測頭接觸被測局部后,測量軸就停止滑動(dòng).圖2.34讀數(shù)顯微鏡,讀數(shù)顯微鏡34,裝于殼體43上.目鏡32的視度, 在測量時(shí)可以旋轉(zhuǎn)視度圈33調(diào)整.手輪35可以帶動(dòng)移動(dòng)分劃板移動(dòng).手輪31可以使整組目鏡在測量軸線方向作少量移動(dòng),測量時(shí)可以用其迅速對(duì)正零位或起始 值.48是鎖緊螺釘,在移動(dòng)31之前必須先將其松開,對(duì)準(zhǔn)以后再將其鎖緊, 然后再進(jìn)行測量.視察讀數(shù)顯微鏡的綠色視場中,可看到三種不同的刻線,分置在兩 個(gè)不同的窗框中.在中間大的窗框中有兩種刻線,從左端開始標(biāo)有0至1

4、0的數(shù)字,這是刻度值為0.1毫米分劃板.另一是一根長的刻線并在垂直方向標(biāo)有數(shù)字,這是毫米分劃尺.在下面較小的窗框中,可看到一水平方向可移動(dòng)的刻線,其上標(biāo)有0至100的數(shù)字,這是刻度值為 0.001毫米的移動(dòng)分劃板.在開始測量之前,首先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪35,使讀數(shù)顯微鏡中移動(dòng)的微米分劃線對(duì)準(zhǔn)零位,即微米分劃板上的“ 0線對(duì)準(zhǔn)小窗框中的A標(biāo)記.然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪31和尾管上的手輪13,使長的毫米刻線對(duì)稱地位于“0的雙線或其它的任何一雙線之中,上述調(diào)整完畢后,才可開始進(jìn)行測量.此時(shí)讀得的數(shù)值,即為測量的起始值.見圖a、b經(jīng)測量后,顯微鏡中的毫米刻線以移動(dòng)到某一位置,假設(shè)如圖c所示位置,在時(shí)從三種刻線即可讀出工件測

5、量后的讀數(shù)值.其讀書方法為：首先從毫米刻線和0.1毫米分劃線上,讀出毫米值0.1毫米的數(shù)值,然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪35在視場內(nèi)可看到毫米刻線和微米分劃線均向左移動(dòng)至某一位置.此時(shí)從科分劃板上可讀出0.001毫米的數(shù)值,并估計(jì)到0.1微米如圖d所示其值為79.4685.上述情況是起始值取一毫米值,那么應(yīng)將最后測得的數(shù)值減去起始值,才是被 測工件的實(shí)際尺寸.四、測量步驟1 .用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑1按被測孔的根本尺寸組合量塊.換上相應(yīng)的可換測頭并擰入儀器的相應(yīng)螺孔 內(nèi).4中的1和2 一起放入量塊內(nèi)夾緊圖 4,2將選用的量塊和專用測塊圖 以便儀器對(duì)零位.在大批量生產(chǎn)中,也常 根據(jù)與孔徑根本尺寸相同的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)

6、的實(shí) 際尺寸對(duì)準(zhǔn)儀器的零位.3將儀器對(duì)準(zhǔn)零位用手拿著隔熱手柄圖1中的7,另 一手指的食指和中指輕輕壓按定位板,將活動(dòng)測頭壓靠在測塊上或標(biāo)準(zhǔn)環(huán)內(nèi)使 活動(dòng)測頭內(nèi)縮,以保證放入可換測頭時(shí)不 與測快或標(biāo)準(zhǔn)環(huán)內(nèi)壁摩擦而防止磨損. 然后松開定位板和活動(dòng)測頭,是可換測頭 與測快接觸,就可在垂直和水平兩個(gè)方向上擺動(dòng)內(nèi)徑百分表找最小值.反復(fù)擺動(dòng)幾次,并相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)表盤,使百分表的零刻度 正好對(duì)準(zhǔn)示值變化的最小值.零位對(duì)好后,用手指輕壓定位板使活動(dòng)測頭內(nèi)縮,當(dāng)可 換測頭脫離接觸時(shí),緩緩地將內(nèi)徑百分表從測塊或標(biāo)準(zhǔn)環(huán)內(nèi)取出.4進(jìn)行測量將內(nèi)徑百分表插入被測孔中,沿被測孔軸線方向測幾個(gè)截面,每個(gè)截面要在相互 垂直的兩個(gè)部位

7、上各測一次.測量時(shí)輕輕擺動(dòng)內(nèi)徑百分表圖 5,記下示值變化的最 小值.根據(jù)被測結(jié)果和被測孔的公差要求,判斷被測孔是否合格.2 .臥式測長儀測量內(nèi)徑 1用測鉤測定測鉤測定內(nèi)尺寸只能是比擬測量,測定10毫米以的孔徑,也就是在測量之前, 必須先用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)正. 在萬能測長儀上的標(biāo)準(zhǔn)是采用一個(gè)孔徑尺寸道的0.1微米的樣圈.對(duì)10至100毫米,深度小于15毫米的內(nèi)尺寸,可用小測鉤牢測量,而對(duì)于 50至 150毫米,最大深度至 50毫米的內(nèi)尺寸,那么可用大的測鉤測量.使用大測溝時(shí),測鉤分別裝在測頭和尾管上.而使用小測鉤時(shí),尾座上應(yīng)用小測 鉤頂針軸來代替尾管.圖六去掉保護(hù)套69,然后調(diào)整四個(gè)螺絲68,使小側(cè)

8、鉤 處于合理位置.國F 川原測溝裝完畢后,將樣圈置于墊條之上,應(yīng)使樣圈上的指示線正好通過測定軸線,并以壓板固定.接著按前述方法調(diào)解各個(gè)方位,使樣圈處于正確位置.然后對(duì)正起始值.常常是以樣圈上所標(biāo)志的尺寸來對(duì)正的,也就是說當(dāng)測鉤與處于正確位置的樣圈接觸時(shí),讀數(shù)顯微鏡中的示值應(yīng)與樣圈上所標(biāo)志的尺寸相一致.那么測量時(shí)就是以0,0000為起始值來進(jìn)行讀數(shù).假設(shè)以任意值來對(duì)準(zhǔn)的話,那么測量時(shí)應(yīng)為樣圈的實(shí)際值與量得值之差數(shù).2用電眼裝置進(jìn)行測定電眼裝置圖五是用以測定1至20毫米的內(nèi)孔用.用電眼裝置測定孔徑之前,必需先根據(jù)絕緣工作臺(tái)上的水準(zhǔn)器,將絕緣工作臺(tái)調(diào) 水平位置.以使支持臂大致垂直測量平面即測頭軸線大

9、致平行孔軸線后,再將手 柄89旋緊.在將測件放到絕緣工作臺(tái)之前,一定要將試件的放置面以及球型測頭外表均用汽 油洗凈,以便接觸是能發(fā)生電的通路.對(duì)孔徑中央,可用萬能工作臺(tái)上的微 分筒的旋轉(zhuǎn)來到達(dá),當(dāng)球型測頭初步地放在 試件的孔中央之后,將試件用壓板固定.然 后升起萬能工作臺(tái),使球型測頭約在孔高的 二分之一處,將萬能工作臺(tái)固定在這一高度 上.在用手柄46按順時(shí)針拔動(dòng)下方,這 樣就可以使用微動(dòng)手輪47圖四讓球 型測頭做微量的移動(dòng)使起與試件接觸.當(dāng)球型測頭未與試件接觸,或者是過力 的接觸時(shí),指示器中的電眼光亮局部固定不動(dòng).如果電眼發(fā)生閃耀現(xiàn)象, 那么說明這時(shí)球型測頭與試件的接觸情況是最理想的.當(dāng)在最理

10、想位置接觸時(shí),自微分筒上讀出其示值, 并記錄下來.然后將微分筒很仔細(xì)的向相 反的方向旋移,直至電眼又發(fā)生閃耀的現(xiàn)象,說明又到達(dá)理想接觸位置,在讀出微分筒 上的示值,并將微分筒調(diào)整到此數(shù)值.至此,試件的中央已經(jīng)對(duì)好,亦即試件的被測孔中央已經(jīng)在測量軸線上了.上述工作完畢后,就可以利用粗動(dòng)和微動(dòng),使球形測頭先后與孔徑兩壁相接觸,孔徑之值即為此先后兩次之差值加上球形測頭之直徑.例如：球形測頭的直徑為7.0004次序讀數(shù)刻度尺的修正數(shù)修正后的讀數(shù)153.2154+ 0.000153.2155222.86170.000222.8615孔徑=53.2155- 22.8617+ 7.0004=37.3544思

11、考題1 .用內(nèi)徑千分尺與內(nèi)徑百分表測量孔的直徑時(shí),各屬何種測量方法？2 .臥式測長儀上有手柄 4 圖2,能使萬能工作臺(tái)作水平轉(zhuǎn)動(dòng),測量哪些形狀的工件用它來操作？實(shí)驗(yàn)二用游標(biāo)深度尺和角尺測量位置度誤差一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? . 了解用游標(biāo)深度尺和角尺測量位置度誤差的方法及位置度誤差的數(shù)據(jù)處理方法2 .加深對(duì)位置度誤差的理解二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用游標(biāo)深度尺、角尺、量塊和檢驗(yàn)螺釘?shù)葴y量內(nèi)螺紋軸線的位置度誤差.三、測量原理圖1所示零件上有一個(gè)四螺孔組,給出位置度公差0.2mm.該四螺孔組的定位尺寸在水平方向?yàn)?L1 ± 0.5mm,在垂直方向?yàn)?L2± 0.5mm.按圖1的標(biāo)注,四螺孔組 的位置度

12、公差與定位尺寸及四螺孔的尺寸不發(fā)生關(guān)系,遵守獨(dú)立原那么.因此,只要各螺孔的實(shí)際軸線同時(shí)位于位置度公差帶內(nèi)和尺寸公差帶內(nèi)就算合格.測量分以下兩個(gè)步驟進(jìn)行.1 .測量各螺孔的位置度誤差圖2為測量示意圖.利用角尺、量塊和檢驗(yàn)螺釘以下簡稱螺釘建立以第 1孔的4孔心為原點(diǎn),1、2兩孔的孔心連線為 x軸測量坐標(biāo)系統(tǒng),并由此確定量塊組的尺寸L5和L6.然后,在此根底上,按圖 2所示用游標(biāo)深度尺測出 al、a2、a3、a4等四個(gè)尺寸(尺寸al可用游標(biāo)卡尺測量)各孔軸線的坐標(biāo)值按以下關(guān)系式計(jì)算：fx1=0fy1=0fx2=(a1-d)-L3fy2=0fx3=(a3-d)+ A-L3fy3=(a2-d)-L4fx

13、4= Afy4=(a4-d)-L4式中：fxi第i孔實(shí)際軸線在x方向上的偏差；fyi第i孔實(shí)際軸線在y方向上的偏差；d檢驗(yàn)所用螺釘?shù)拇髲紸 =L6L5淵1盥M根據(jù)各孔的偏差坐標(biāo)值,就可以利用作圖法來求解各孔的位置度誤差是否合格(見后面附例).2 .測量孔組的定位尺寸按圖3所示建立測量坐標(biāo)系統(tǒng), 分別測量1、2兩孔和1、4兩孔的孔心至側(cè)面的邊 心距L2與L1的實(shí)際尺寸,然后根據(jù)圖樣給定的定位尺寸極限偏差,評(píng)定孔組的定位 尺寸是否合格.將零件旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述測量和計(jì)算.四、測量步驟1.測量各螺孔的位置度誤差(1)將螺釘擰入螺孔中,再將工件平放在平板上(2)將角尺內(nèi)側(cè)的一邊與1、2兩孔

14、中的螺釘接觸,并反復(fù)試選量塊組尺寸L5和L6,放入1的y方向上與螺釘接觸,同時(shí)又能與角尺內(nèi)側(cè)的另一面緊貼.這 樣,測量坐標(biāo)系統(tǒng)才能建立.記錄量塊組的尺寸L5和L6,算出A值.(3)用0.02mm讀數(shù)的游標(biāo)深度尺按圖2所示分別測出a1、a2、a3、a4等四個(gè)尺寸.(4)算出各孔軸線偏差的坐標(biāo)值.(5)作圖求解各孔軸線的位置度誤差,并判斷合格與否.2、測量1、2、4三孔軸線的定位尺寸偏差按圖3所示建立坐標(biāo)系統(tǒng)時(shí),如何到達(dá)此要求,如何測出各孔軸線相應(yīng)的L1和L2的實(shí)際尺寸？由學(xué)生利用本實(shí)驗(yàn)的器具自擬步驟進(jìn)行測量,并判斷1、2、4三孔軸線的定位尺寸是否合格.將零件反轉(zhuǎn)180°后重復(fù)上述測量和

15、計(jì)算.例：假設(shè)按前述步驟 1的順序,已求出圖1所示各孔軸線偏差的坐標(biāo)值如下:(mm孔的編號(hào)僅fy1002+0.0603+0.04+0.024+0.06+0.1用作圖法求解位置度誤差.1 .先在坐標(biāo)紙上以孔心為圓心,以 0.2mmXM 為直徑,M 為作圖時(shí)的放大 倍數(shù),畫出放大 M倍的0.2mm的位置度公差圓,并通過圓心組x、y坐標(biāo)見圖4.2 .根據(jù)表列數(shù)據(jù)分別做出 1、2、3、4四孔的軸線的坐標(biāo)位置.本列中第 4孔 的實(shí)際軸線已在公差圓外. 遇到本例所示的圖樣標(biāo)注情況, 不能判斷是否合格, 應(yīng)再作 包容個(gè)孔心的最小外接圓 中f 如圖4中的小圓.本例中,最小外接圓直徑為 0.12mm, 小于0.

16、02mm的公差值.思考題1 .本實(shí)驗(yàn)的舉例中,既然有一個(gè)孔的實(shí)際軸線已在位置度的公差外,為什么還允許各孔心的最小外接圓 中f的直徑與公差值作比擬？2 .按圖紙要求,應(yīng)有四個(gè) 中0.2mm的公差圓,為什么僅用一個(gè) 中0.2mm的公差圓 來表不' ?實(shí)驗(yàn)三用雙管顯微鏡測量外表粗糙度一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? . 了解用雙管顯微鏡測量外表粗糙度的原理和方法.2 .加深對(duì)外表粗糙度評(píng)定參數(shù)不平度平均高度Rz的理解.二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用雙管顯微鏡測量外表粗糙度的R z值.三、原理及計(jì)算器具說明參看圖1 ,不平度平均高度R z是指在根本長度1內(nèi),從平行于輪廓中線m的任意 一條線算起,到被測輪廓的五個(gè)最高點(diǎn)峰和五個(gè)低

17、點(diǎn)谷之間的平均距離, 即h2 h4 .%(% h3 h.5Rz國l網(wǎng)工雙管顯微鏡能測量 12.5至0.2的外表粗糙度,用參數(shù)R z來評(píng)定.雙管顯微鏡的外形如圖2所示.它由底座1、工作臺(tái)2、觀察光管3、投射光管11、支臂7和立柱8等幾局部組成.雙管顯微鏡是利用光切原理來測量外表粗糙度的,如圖3所示.被測外表為P 1、P 2階梯外表,當(dāng)一平行光束從45.方向投射到階梯外表上時(shí),就被折成S 1和S 2兩段.從垂直于光束的方向上就可在顯微鏡內(nèi)看到S 1和S 2兩段光帶的放大像S 1 '和S 2 '.同樣,S 1和S 2之間的距離h也被放大為S 1 '和S 2 '之間的距

18、離h1 '.通過測量和計(jì)算,可求得被測外表的不平度高度h.圖4為雙管顯微鏡的光學(xué)系統(tǒng)圖.由光源1發(fā)出的光, 經(jīng)聚光鏡2、狹縫3、 物鏡4 ,以45.方向投射到被測工件外表上.調(diào)整儀器使反射光束進(jìn)入與投射光管垂直的觀察光管內(nèi),經(jīng)目鏡5成像在目鏡分劃板上,通過目鏡可觀察到凸凹不平的光帶 圖5b.光帶邊緣即工件外表被照亮了的h 1的放大輪廓像h 1 ',測量亮帶邊緣的寬度 hl',可求出被測外表的不平度高度h :h h1cos45hl cos45N式中-物鏡的放大倍率寬度h 1 '成 45°斜角圖5 b,故目鏡測微器刻度套筒上的讀數(shù)值h 1與不平為了測量和計(jì)

19、算方便, 測微目鏡中十字線的移動(dòng)方向圖5 a和被測量光帶邊緣度高度的關(guān)系為:hi' Nhhi 2cos45cos 452所以,hi''cos245hi''h N2N式中, c,c為刻度套筒的分度值或稱為換算系數(shù),它與投射角a、目鏡測微 2N器的結(jié)構(gòu)和物鏡的放大倍數(shù)有關(guān).四、測量步驟1 .根據(jù)被測工件外表粗糙度的要求, 按表1選擇適宜的物鏡組, 分別安裝在投射光管的下端.表1物鏡放大 倍數(shù)總放大 倍數(shù)視場直徑 mm物鏡工作距離 mm測量范圍外表粗糙度 級(jí)別R z (n m)7%60%2.517.33-510-8814%120%1.36.8573.2 103

20、0%260%0.61.6781.66.360%520%0.30.658 90.83.22 .接通電源.3 .擦凈被測工件,把它安放在工作臺(tái)上,并使被測外表的切削痕跡的方向與光帶垂直.當(dāng)測量圓柱形工件時(shí),應(yīng)將工件置于V形塊上.4 .粗調(diào)節(jié)：參看圖2 ,用手托住支臂7松開鎖緊螺釘9 ,緩慢旋轉(zhuǎn)支臂調(diào)節(jié)螺母 10,使支臂7上下移動(dòng),直到目鏡中觀察到綠色的光帶和外表不平度的影像圖5b.然后將螺釘9固緊.要注意紡織物鏡與工件外表相碰,以免損壞物鏡組.5 .細(xì)調(diào)節(jié)：緩慢而往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪6,調(diào)焦環(huán)12和調(diào)節(jié)螺釘13,使目鏡中光帶最狹窄,輪廓影像最清楚并位于視場中央.6 .松開螺釘5,轉(zhuǎn)動(dòng)目鏡測微器4,使目

21、鏡中十字線的一根線與光帶輪廓中央大 致平行此線代替平行于輪廓中線的直線.然后,將螺釘5固緊.7 .根據(jù)被測外表的粗糙度級(jí)別,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB1031 -68的標(biāo)準(zhǔn)選取根本長度和測量長度.8 .旋轉(zhuǎn)目鏡測微器的刻度套筒, 使目鏡中十字線中的一根與光帶輪廓一邊的峰或谷相切,如圖5 b實(shí)線所示,并從測微器中讀出被測外表的峰谷的數(shù)值.從此類 推,在根本長度范圍內(nèi)分別測出五個(gè)最高點(diǎn)峰和五個(gè)低點(diǎn)谷的數(shù)值.然后計(jì)算 出R z的數(shù)值.9 .縱向移開工作臺(tái),在測量長度范圍內(nèi),共測出n個(gè)根本長度上的Rz值,取它們的平均值作為被測外表的不平度平均高度.按下式計(jì)算：nRzRz平均Jn10 .根據(jù)計(jì)算結(jié)果,判斷被測外表粗

22、糙度的適用性.附：目鏡測微器分度值C確實(shí)定由前述可知,目鏡測微器套筒上每一個(gè)刻度間距所代表的實(shí)際外表不平度高度的數(shù) 值分度值與物鏡放大倍率有關(guān).由于儀器生產(chǎn)過程中的加工和安裝誤差,以及儀器 在使用過程中可能產(chǎn)生的誤差, 會(huì)使物鏡的實(shí)際倍率與表1所列的公稱值之間有某些差 異.因此儀器在投入使用時(shí)以及經(jīng)過較長時(shí)間的使用之后,或者在調(diào)修重新安裝之后,個(gè)刻度間距所代表的不平度高度的實(shí)要用玻璃標(biāo)準(zhǔn)刻度尺來確定分度值C ,即確定每際數(shù)值.確定方法如下：1將玻璃標(biāo)準(zhǔn)刻度尺置于工作臺(tái)上,調(diào) 節(jié)顯微鏡的焦距,并移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)刻度尺,使在目鏡 視場內(nèi)能看到清楚的刻度尺刻線. 圖6 .2 參看圖2 ,松開螺釘 5,轉(zhuǎn)動(dòng)目

23、鏡測微 器4,使十字線交點(diǎn)移動(dòng)方向與刻度尺像平行, 然后緊固螺釘5.3 按表2選定標(biāo)準(zhǔn)刻度尺刻線格數(shù)Z , 將十字線澆點(diǎn)移至與某條刻線重合圖6中實(shí)線 位置,讀出第一次讀數(shù)n 1.然后,將十字線交 點(diǎn)移動(dòng)Z格,圖6中虛線位置,讀出第二次度數(shù)A |n2 n1表2物鏡標(biāo)準(zhǔn)倍率N7 X10X30 X60X標(biāo)準(zhǔn)刻度尺刻線格數(shù)z1005030204計(jì)算測微器刻度套筒上一格刻度間距所代表的實(shí)際被測值即分度值c :TZ c2A式中一標(biāo)準(zhǔn)刻度尺的刻度間距10 pm.把從目鏡測微器測得的十點(diǎn)讀數(shù)的平均值h /乘上c值,即可求得R z值;RZ ch思考題：11 為什么只測量光帶一邊的最高點(diǎn)峰和最低點(diǎn)谷？12 測量外

24、表粗糙度還有哪些方法？其應(yīng)用范圍如何？13 用雙管顯微鏡測量外表粗糙度為什么要確定分度值c ?如何確定?10實(shí)驗(yàn)四齒輪周節(jié)偏差與周節(jié)累計(jì)誤差的測量一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、熟悉測量齒輪周節(jié)偏差與周節(jié)累計(jì)誤差的方法.2、加深理解周節(jié)偏差與周節(jié)累計(jì)誤差的定義.二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、用周節(jié)儀或萬能測齒儀測量圓柱齒輪周節(jié)相對(duì)偏差.2、用列表計(jì)算法或作圖法求解周節(jié)累計(jì)誤差.三、測量原理及計(jì)算器具說明周節(jié)偏差 Fpt是指在分度圓上,實(shí)際周節(jié)與公稱周節(jié)之差用相對(duì)法進(jìn)行測量時(shí), 工程周節(jié)是指所有實(shí)際周節(jié)的平均值.周節(jié)累計(jì)誤差 Fp是指在分度圓上,任意兩個(gè)同測齒面之間的實(shí)際弧長與公稱弧長之差的最大絕對(duì)值.在實(shí)際測量中,通常采用

25、某一周節(jié)作為基準(zhǔn)周節(jié),測量其余周節(jié)偏差.然后,通過數(shù)據(jù)處理來求解周節(jié)偏差 Fpt和周節(jié)累計(jì)誤差4 Fp.測量應(yīng)在齒高中部同一圓周進(jìn)行, 這就要求保證測量基準(zhǔn)的精度.而齒輪的測量基準(zhǔn)可選用齒輪的內(nèi)孔、齒頂圓和齒根圓.為了使測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)一致,以內(nèi)孔定位最好.用齒頂定位時(shí),必須限制齒頂圓對(duì)內(nèi)孔的軸線的徑向跳動(dòng).在生產(chǎn)中,根據(jù)所用量具的結(jié)構(gòu)來確定測量基準(zhǔn).用相對(duì)法測量周節(jié)相對(duì)偏差的儀器有改造后的周節(jié)儀和萬能測齒儀.1、周節(jié)儀測量圖1為手持式 周節(jié)儀的外形圖,它 以齒頂圓作為測量 基準(zhǔn),指示表的分度 值為0.001mm ,測量 范圍為模數(shù)3 15mm.周節(jié)儀有4、5 和8三個(gè)定位腳,用 以支撐儀器

26、.測量 時(shí),調(diào)整定位腳的相對(duì)位置,使測量頭2和3在分度圓附近與齒面接觸.固定測量頭2按被測齒輪模數(shù)來調(diào) 整位置,活動(dòng)測量頭 3那么與指示表7相連.測量前,將兩個(gè)定位腳 4、5前端的定位爪緊靠齒輪端面,并使它們與齒頂圓接觸,再用螺釘6固緊.然后將輔助定位腳 8也與齒頂圓接觸,同樣用螺釘緊固.已被測齒輪的任意周節(jié)作為基準(zhǔn)周節(jié).調(diào)整指示表7的零 位,并且把指示表的指針壓縮 1 2圈.然后,逐齒測量其他周節(jié),讀數(shù)表的讀數(shù)即為 這些周節(jié)與根本周節(jié)之差,將測得的讀數(shù)記入表中.112、用萬能測齒儀測量萬能測齒儀是應(yīng)用比擬廣泛的齒輪測量儀器,除測量圓柱齒輪的周節(jié)、基節(jié)、齒 圈徑向跳動(dòng)和齒厚外,還可以測量圓錐齒

27、輪和渦輪.其測量基準(zhǔn)是齒輪的內(nèi)孔.圖2為萬能測齒儀的外形圖.儀器的弧形支架7可以繞基座1的垂直軸心線旋轉(zhuǎn),安裝被測齒輪心軸的頂尖裝在弧形架上,支架2可以在水平面內(nèi)做縱向和橫向移動(dòng),工作臺(tái)裝在支架2上,工作臺(tái)上裝有能夠做徑向移動(dòng)的滑板4,借鎖緊裝置3可將滑板4固定在任意位置上,當(dāng)松開鎖緊裝置3,靠彈簧的作用,滑板4能勻速地移到測量位置. 這樣就能逐齒測量.測量裝置 5上有指示表6,其分度值為00.001mm.用這種儀器測 量齒輪的周節(jié)時(shí),其測量力是靠裝在齒輪心軸上的重錘來保證圖3.測量前,將齒輪安裝在兩頂尖之間,調(diào)整測量裝置5,使球形測量爪位于齒輪分度圓附近,并與相鄰兩個(gè)同側(cè)齒面接觸.選定任意周

28、節(jié)作為基準(zhǔn)周節(jié),將指示表6調(diào)零. 然后逐齒測量出其余周節(jié)對(duì)基準(zhǔn)周節(jié)之差.四、測量步驟1 .用手持式周節(jié)儀測量的步驟參看圖11調(diào)整測量爪的位置.將固定測量爪2按被測齒輪模數(shù)調(diào)整到模數(shù)標(biāo)尺的相應(yīng)刻線上,然后用螺釘9固緊.2調(diào)整定位腳的相對(duì)位置調(diào)整定位腳4和5的位置,使測量爪2和3在齒輪分度圓附近與兩相鄰?fù)瑐?cè)齒面接 觸,并使兩接觸點(diǎn)分別與兩齒頂距離接近相等.然后用螺釘6固緊.最后調(diào)整輔助定位腳8,并用螺釘固緊.3調(diào)節(jié)指示表零位以任一周節(jié)作為基準(zhǔn)周節(jié)注上標(biāo)記,將指示表7對(duì)準(zhǔn)零位,然后將儀器測量爪稍微移開輪齒,再重新使它們接觸,以檢查指示標(biāo)示值的穩(wěn)定性.這樣重復(fù)三次,待指 示標(biāo)穩(wěn)定后,再調(diào)節(jié)指示表 7對(duì)

29、準(zhǔn)零位.4逐齒測量各周節(jié)的相對(duì)偏差,并將測量結(jié)果記入表中.5處理測量數(shù)據(jù)軸節(jié)累積誤差可以用計(jì)算法和作圖法求解.下面以實(shí)例說明.用計(jì)算法處理測量數(shù)據(jù)為計(jì)算方便,可以列成表格形式表 1.將測得 的軸及相對(duì)偏差A(yù) fpt ,記入表中的第二行.根據(jù) 測得的A fpt相對(duì),逐齒累積,計(jì)算出相對(duì)周節(jié)累積 n 誤差 fpt ,記入第三行. 1計(jì)算基準(zhǔn)周節(jié)對(duì)公稱周節(jié)的偏差,由于第一個(gè)周 節(jié)是任意選定的,假設(shè)它對(duì)公稱周節(jié)的偏差為k,每測一齒都引入了該偏差 k, k的值為各個(gè)周節(jié)相對(duì)偏差 的平均值,按下式計(jì)算：126120.5( m)nk fpt相對(duì)/z1式中Z齒輪的齒數(shù)按齒輪序號(hào)計(jì)算 k的累加值nk,記入表中第四行.有第三行減去第四行,求得各 齒的絕對(duì)軸節(jié)累積誤差(AFp絕對(duì)),記入第五行.A Fp絕對(duì)按下式計(jì)算：nFp絕對(duì)fpt相對(duì)-nk1第五行中的最大值與最小值之差,即為被測齒輪的