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文檔簡介

1、機械CAD/CAM課程任務 機械CAD/CAM課程任務書機電工程學院二級同軸減速器班級： 學號： 姓名： 二級同軸式減速機上箱體的建模與加工一、 上箱體的建模過程（Solidworks建模）1. 繪制上箱體頂部曲面草圖，并進行凸臺拉伸。2. 繪制上箱體一側箱壁草圖，并進行凸臺拉伸。3. 將箱壁進行鏡像實體，得到另一側箱壁4. 在一側箱壁平面上繪制軸承座草圖，并進行拉伸切除。5. 以同樣的步驟對另一側箱壁軸承座處進行拉伸切除。6. 繪制軸承座草圖，并進行凸臺拉伸。7. 以同樣的步驟繪制出另外兩個軸承座。 8. 繪制 軸承旁凸臺草圖，并進行凸臺拉伸。9. 繪制另一側軸承旁凸臺。 10. 繪制上箱體

2、凸緣。 11. 繪制軸承座連接螺栓孔（M8 ）。12. 為軸承座和軸承座旁凸臺添加拔模斜度（數(shù)值為5°）。13. 為上箱體添加圓角（數(shù)值為：3mm/10mm）。14. 繪制軸承旁連接螺栓的柱形沉頭通孔，6個。15. 繪制上箱體凸緣連接螺栓通孔（ 13），4個。16. 繪制凸緣定位銷孔，2個。17. 繪制啟蓋螺釘通孔（M10），1個。18. 為軸承座添加肋板，4個。19. 為軸承座肋板添加拔模斜度（3°）。20. 繪制窺視蓋凸臺：凸臺拉伸拉伸切除添加圓角；并添加窺視蓋緊定螺釘孔（M4），6個21. 繪制上箱體吊耳： 創(chuàng)建基準面，繪制右邊兩個吊耳草圖，拉伸。 利用鏡像

3、功能，關于右視基準面鏡像，得到左邊兩個吊耳特征。 為4個吊耳添加拔模斜度和圓角特征。22. 編輯上箱體材料：可鍛鑄鐵23. 為上箱體配置顏色，完成建模過程。24. 最終裝配圖：二、 上箱體的加工過程（MasterCAM模擬加工）25. 導入上箱體文件(IGES文件)。26. 設置“機床類型”默認27. 進行毛坯設置，導入上箱體毛坯文件（STL文件）。28. 設置“刀路”曲面粗切粗切流線加工29. 選擇加工曲面，設置“曲面粗切流線”參數(shù)：刀具過濾，過濾出直徑為0-20mm的球刀從刀具庫中選擇直徑為20mm的球刀30. 確定粗切刀具規(guī)格：球刀，直徑20mm，長度50mm31. 設置“曲面參數(shù)”和“曲面粗切流線參數(shù)”32. 彈出“曲面流線設置”對話框，根據(jù)實際情況調整相應設置33. 隱藏毛坯線框，觀察生成的粗切刀具路徑：34. 隱藏粗切道具路徑，然后設置曲面精修。設置“刀路”曲面精修精修流線加工。35. 選擇精修刀具類型：球道，直徑4mm，長度50mm；設置“曲面精修流線”參數(shù)。36. 生成精修道具路徑：37. 點擊“驗證已選擇的操作”，進行加工模擬38. 模擬加工過程。粗

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