開展QC活動,提高現(xiàn)澆混凝土的施工質(zhì)量

1、小組活動成果開展QC活動，提高現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量XXX公司XXXX項目部小組二七年九月八日目 錄一、工程概況1二、小組概況1三、選題理由2四、現(xiàn)狀調(diào)查研究3五、確定目標及可行性論證4六、開展QC活動，解決問題5七、遺留問題及今后打算16八、體會16開展QC活動，提高現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一、工程概況XXX工程1#、2#樓由xxx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，該工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上十九層，建筑面積28201.9m2，工程造價約為3500萬元，由四川省建筑設計院設計，開工日期為2007年3月12日，計劃竣工日期為2008年4月，該工程主體已于2007年8月26日封頂。二、小組概況QC小組成立于2007年3月1

2、0日，小組成員共6人，組長xxx，為工程項目經(jīng)理，副組長xxx，為項目技術負責人，小組概況詳見下表（表1）。QC小組概況表表1 序號姓名性別年齡職務職稱組內(nèi)職務QC教育1男38項目經(jīng)理工程師組長均超過60學時以上2男36項目技術負責人工程師副組長3男40技術部主任高級工程師技術顧問4男28技術部辦事員工程師組員5男50責任工長工程師組員6男49質(zhì)檢員助工組員7男42鋼筋工長助工組員8男35模板工長助工組員9男28資料員技術員組員10男35模板班組班組長組員11男42鋼筋班組班組長組員三、選題理由基礎抓起，層層把關，建精品工程，筑世紀豐碑1、公司方針方針選 題 理 由 課題名稱：開展QC活動，提

3、高現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量 工程一次交驗合格率100%，合同履約率100%2、公司質(zhì)量目標3、項目部目標 確保白鴿島尚1#、2#樓工程一次性交驗高分合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程圖1：選題理由 四、現(xiàn)狀調(diào)查研究1、在項目部及公司乃至我市的建筑工程施工中，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不高的問題一直都沒有得到很好的解決，影響工程結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)。為了保證工程質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，滿足工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全，我們對現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進行了調(diào)查，統(tǒng)計了一些質(zhì)量問題，如表2所示：現(xiàn)澆鋼筋混凝土問題統(tǒng)計表 表2 序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)累計百分比1鋼筋保護層厚度超標727272%2構(gòu)件出現(xiàn)蜂窩麻面168888%3構(gòu)件截面尺寸不合要求6

4、9494%4砼強度達不到要求49898%5其它2100100%2、繪制頻數(shù)分布圖，找出主要質(zhì)量問題（見圖2） 頻數(shù)（點） 累計頻率 （%）100 98% 100 94% 9088% 9080 80 72%70 7060 60 50 5040 40 30 3020 20 10 100 鋼筋保護層外觀質(zhì)量缺陷構(gòu)件截面尺寸砼強度 其它 圖2 現(xiàn)澆砼質(zhì)量問題分布圖從排列圖中可以看出，現(xiàn)澆砼的工程質(zhì)量的主要問題是鋼筋保護層厚度超標和現(xiàn)澆構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷。五、確定目標及可行性論證1、確定目標：開展QC活動，提高現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，主要解決鋼筋保護層厚度超標和現(xiàn)澆構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷的問題。2、可行性論證：（1）

5、公司和建設、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一直非常重視。（2）保證混凝土施工質(zhì)量是項目部實現(xiàn)質(zhì)量目標的要求。（3）項目部一貫重視工程質(zhì)量，視質(zhì)量為項目部生存和發(fā)展的根本，項目經(jīng)理管理工作較嚴，技術人員質(zhì)量意識強，全體施工人員高度重視，是實現(xiàn)目標的基本條件。（4）我公司其他項目部在解決混凝土澆注質(zhì)量不高這一問題上具備一定的經(jīng)驗，這些現(xiàn)成的經(jīng)驗可以為我項目部提供參考。（5）我項目部是一個新組建的項目部，認真解決好這個問題有助于提高我項目部的施工水平，對我項目部的長遠發(fā)展具有積極的作用。六、開展QC活動，解決問題通過以上分析，我們首先針對鋼筋保護層超標的問題進行了第一次PDCA循環(huán)。第一次PDC

6、A循環(huán)（解決鋼筋保護層厚度超標的問題）1、鋼筋保護層施工質(zhì)量不高的原因很多，下面用因果圖分析各種原因。圖3 鋼筋保護層施工質(zhì)量不高的因果圖我們QC小組成員對影響鋼筋保護層尺寸不準確的質(zhì)量問題進行了討論，采用因果分析產(chǎn)生的末端因素原因有7個。（1） 砂漿墊塊強度不高，易被踩碎、敲碎；（2） 砂漿墊塊品種單一，不能滿足各部位不同鋼筋保護層厚度的要求；（3） 柱上的砂漿墊塊難固定；（4） 技術交底不細致；（5） 工人責任心不強，未將墊塊墊好；（6） 管理不到位，監(jiān)督不嚴；（7） 砼澆筑時踩踏鋼筋的人多。2、要因確認我們QC小組對因果分析開出了的影響因素，召開QC小組會議，進行了要因確認。第 17 頁

7、 共 17 頁要因確認表表三序號末端因素驗證方法驗證情況負責人結(jié)論1水泥塊強度不高，易被踩碎、敲碎現(xiàn)場調(diào)查傳統(tǒng)采用的鋼筋保護層為水泥塊，因水泥制作后缺少養(yǎng)護等原因影響水泥塊強度，當采用低強度的水泥塊作墊塊時就易破碎。鄧定龍2水泥塊品種單一導致保護層厚度不準現(xiàn)場調(diào)查用水泥塊制作的鋼筋品種單一，而常見的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的鋼筋保護層較多，故影響鋼筋保護層的施工質(zhì)量。鄧定龍3柱上的砂漿墊塊難固定現(xiàn)場調(diào)查傳統(tǒng)的水泥墊塊雖然設置了綁扎絲進行固定，但是綁扎位置往往不能滿足施工要求。杜大本4技術交底不細致現(xiàn)場檢查鋼筋工不熟悉操作規(guī)范要求，部份新進場的工人甚至不知道鋼筋保護層厚度有專門要求，導致墊塊間距超標。葉尚倫5

8、工人責任心不強，未將墊塊墊好現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場施工中，部份工人工程質(zhì)量觀念淡薄，不明白鋼筋保護層的重要性，實際操作時常常墊不好鋼筋保護層。葉尚倫6管理不到位，監(jiān)督不嚴現(xiàn)場調(diào)查技術人員對鋼筋班組的管理、督促、檢查不夠杜大本7砼澆筑時踩踏鋼筋多，導致鋼筋移位現(xiàn)場調(diào)查澆筑砼時，現(xiàn)澆面上操作工人較多，容易踩踏鋼筋，從而導致保護層厚度超標。鄧定龍確認以下四個要因：（1） 砂漿墊塊強度不高，易被踩碎、敲碎。（2） 工人責任心不強，未將墊塊墊好。（3） 砼澆筑時踩踏鋼筋的人多，導致鋼筋移位。針對以上三個原因，小組成員研究，制定對策：對 策 表表四 序號要因現(xiàn)狀目標措施責任人時間1砂漿墊塊強度不高，易被踩碎、敲碎制

9、作的水泥塊因缺少養(yǎng)護導致強度偏低易破碎墊塊應牢固可靠，確保鋼筋位置正確購買塑膠墊塊保證鋼筋保護層厚度2007.3.204.202工人責任心不強，未將墊塊墊好墊塊間距偏大，定位不準確嚴格按照施工組織設計及規(guī)范要求設置混凝土墊塊對工人加強交底并在施工過程中加強管理2007.3.204.203砼澆筑時踩踏鋼筋的人多，導致鋼筋移位砼澆筑時現(xiàn)澆面上的操作工人直接踩踏鋼筋避免直接踩踏鋼筋，保證負筋位置正確鋪板作施工走道，采用布料機減少對鋼筋的踩踏2007.3.204.20 3、組織實施實施一：采用塑膠墊塊保證鋼筋保護層厚度在以往的鋼筋混凝土施工中，通常用砂漿墊塊作鋼筋保護層，墊塊易碎、易移位、難固定，尺寸

10、不準確等質(zhì)量不穩(wěn)定的弱點，影響工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。QC小組經(jīng)過認真的調(diào)查、分析，決定淘汰落后的工藝，采用新工藝、新材料，針對不同的砼構(gòu)件，選用與之相適應的塑膠墊塊來作鋼筋保護層。在xxx1#、2#樓工程中，經(jīng)我QC小組研究選用的塑膠墊層如下圖所示：（1）剪力墻、柱膠墊：該膠墊主要用于剪力墻、柱的鋼筋保護層，把膠墊輕輕推進鋼筋，膠墊就會很牢固地扣在鋼筋上不會滑落，而且拆模時后發(fā)現(xiàn)墻面、柱面平滑，沒有凹凸不平的現(xiàn)象。（2）現(xiàn)澆板底筋塑膠墊塊：在鋼筋綁扎好后放置膠墊，當鋼筋壓在膠墊上就不會移動。（3）梁塑膠墊：綁扎梁筋時同時放置膠墊，保證現(xiàn)澆梁底部的保護層厚度。（4）塑膠腳鐵鐙子塑膠腳鐵鐙子用來襯托負筋，

11、保證現(xiàn)澆板負筋的保護層厚度。鋼筋綁扎完畢之后放置塑膠腳鐵鐙子把負筋支撐起來。實施二：對工人加強交底并在施工過程中加強管理（1）我們項目部采用民工夜校的形式對鋼筋工進行培訓，使其認識到鋼筋保護層對現(xiàn)澆構(gòu)件成型質(zhì)量的重要性。（2）我們與鋼筋班組長簽定了質(zhì)量保證協(xié)議，在協(xié)議中明確如果在混凝土構(gòu)件實體檢測（該過程由我項目部每層自行組織檢查）中發(fā)現(xiàn)鋼筋保護層厚度超厚，施工班組要承擔相應的責任。（3）在施工過程中鋼筋工長加大對鋼筋班組的管理力度，發(fā)現(xiàn)問題馬上糾正。鋼筋的綁扎質(zhì)量由鋼筋工長和項目專職質(zhì)檢員負責控制。實施三：采取措施減少對鋼筋的踩踏（1）項目部在混凝土澆注前均要求施工班組在鋼筋網(wǎng)上鋪設竹架板馬

12、道，所有施工人員踩在竹架板上操作或在梁上行走，盡量減少對現(xiàn)澆板鋼筋的踩踏。（2）項目部專門購置了布料機配合混凝土澆注施工。（3）每次澆注混凝土時均要求鋼筋班組安排專人配合，隨時將踩塌的鋼筋復位。4、效果檢查：Xxx1#、2#樓主體結(jié)構(gòu)施工中，QC小組對樓層的現(xiàn)澆板進行了多次跟蹤檢查，采用塑膠墊塊后，鋼筋保護層的效果比以前有很大的改善，取得了較為顯著的效果。其照片如下：在各層主體結(jié)構(gòu)模板拆除后，QC小組在監(jiān)理、建設單位的現(xiàn)場監(jiān)督下，采用鋼筋掃描儀，對鋼筋保護層進行了實測檢查，達到了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502004-2002）：“鋼筋保護層厚度的合格率應達到90%以上，且不合格的尺

13、寸偏差不得超過允許偏差1.5倍?！钡南嚓P要求。經(jīng)過現(xiàn)場驗證，經(jīng)過第一次PDCA循環(huán)后鋼筋保護層超厚的問題已經(jīng)得到了解決。第二次PDCA循環(huán)（解決構(gòu)件蜂窩麻面的問題）1、造成構(gòu)件表面蜂窩麻面的原因很多，下面用因果圖分析各種原因。圖3 構(gòu)件出現(xiàn)蜂窩麻面的因果圖我們QC小組成員對構(gòu)件表面出現(xiàn)蜂窩麻面的質(zhì)量問題進行了討論，采用因果分析產(chǎn)生的末端因素原因有9個。（1） 粗細骨料級配不良；（2） 木模板破損未及時更換；（3） 技術交底不細致；（4） 工人責任心不強，振搗不到位；（5） 管理不到位，監(jiān)督不嚴；（6） 鋼筋太密導致骨料無法下沉；（7） 模板安裝前未清理干凈；（8） 砼澆筑前模板未灑水潤濕；（9

14、） 模板接縫未封閉密實。2、要因確認我們QC小組對因果分析開出了的影響因素，召開QC小組會議，進行了要因確認。要因確認表表三序號末端因素驗證方法驗證情況負責人結(jié)論1粗細骨料級配不良現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場對混凝土拌和質(zhì)量進行檢查，本工程采用商品混凝土，拌和質(zhì)量良好。2木模板破損未及時更換現(xiàn)場調(diào)查采用木模，木模破損后未進行更換。3技術交底不細致現(xiàn)場調(diào)查模板工不熟悉操作規(guī)范要求，未按操作規(guī)程對模板進行清理。4工人責任心不強，振搗不到位現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)在澆注墻、柱時這種情況尤為突出。5管理不到位，監(jiān)督不嚴現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場管理人員對模板班組的管理、督促、檢查不夠。6鋼筋太密導致骨料無法下沉現(xiàn)場調(diào)查個別部位有這種問題。7模

15、板安裝前未清理干凈；現(xiàn)場調(diào)查模板未進行清理直接安裝的現(xiàn)象普遍。8砼澆筑前模板未灑水潤濕現(xiàn)場調(diào)查大部分構(gòu)件澆水潤濕到位。9模板接縫未封閉密實?，F(xiàn)場調(diào)查模板接縫未封閉密實的現(xiàn)象普遍。確認以下四個要因：（1） 木模板破損未及時更換。（2） 工人責任心不強，振搗不到位。（3） 模板安裝前未清理干凈。（4） 模板接縫未封閉密實。針對以上四個要因，小組成員研究，制定對策：對 策 表表四 序號要因現(xiàn)狀目標措施責任人時間1木模板破損未及時更換木模板破損未及時更換，導致混凝土蜂窩麻面木模板應即使更換，保證混凝土成型效果。購買新的木模板2007.4.205.202工人責任心不強，振搗不到位工人責任心不強，振搗不到

16、位保證振搗效果。對工人進行教育，保證振搗效果。2007.4.205.203模板安裝前未清理干凈。工人素質(zhì)不高，模板安裝前未清理干凈，附著有雜物。模板拆除后、再次安裝前必須對模板進行清理。對工人進行教育，要求模板拆除后、再次安裝前必須對模板進行清理。2007.4.205.204模板接縫未封閉密實模板接縫未封閉密實導致構(gòu)件漏漿。盡量減少模板漏漿，保證混凝土成型質(zhì)量。采取措施防止發(fā)生漏漿。2007.4.205.203、組織實施實施一：及時更換破損的木模板木模板在周轉(zhuǎn)使用的過程中會逐漸被磨損，其強度會隨著磨損的加劇而逐漸降低。通過補充新的、滿足施工要求的模板，保證了混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件的成型效果。實施二：對

17、工人進行教育，保證振搗質(zhì)量。我項目部開展民工夜校的活動對操作工人進行教育。澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。我項目部要求工人在操作時必須將振搗棒插到位。實施三：模板拆除后、再次安裝前必須對模板進行清理。我項目部要求模工班組在模板安裝前應將模板上的雜物清理干凈，所有模板應涂刷

18、脫模劑，防止在拆模時造成混凝土表面的損傷。實施四：采取措施防止發(fā)生漏漿。對現(xiàn)澆板，在現(xiàn)澆板底筋綁扎前應用膠帶將模板接縫封閉嚴密，防止現(xiàn)澆板漏漿，保證現(xiàn)澆板板底的平整度。對框架柱，在框架柱角部粘貼白色泡沫條，保證框架柱接縫處不出現(xiàn)漏漿。若樓板平整度達不到要求，可在框架柱模板下端用水泥砂漿做找平層，保證砂漿不會從下端縫隙中漏出造成混凝土蜂窩麻面。為保證框架柱封閉密實，我們在框架柱內(nèi)設置了對拉螺栓保證柱模拼接牢固。框架柱的支模方法如下圖所示。4、效果檢查：經(jīng)過前兩次PDCA循環(huán)之后，我們對混凝土質(zhì)量進行了調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下表所示：序號項目檢查點數(shù)不合格點數(shù)不合格率1鋼筋保護層厚度超標2015%2構(gòu)件出現(xiàn)蜂窩麻面20210%3構(gòu)件截面尺寸不合要求20210%4砼強度達不到要求20005其它20315%6合計100根據(jù)調(diào)查，我項目部混凝土成型質(zhì)量的確有很大程度的提高，達到了這次QC活動的目的。從QC活動取得成效