電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝施工方案_第1頁(yè)
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1、電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中原圣起工業(yè)有限公司年 月曰電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝施工方案一、基本情況1、貴公司新購(gòu)進(jìn)的單梁起重機(jī),需安裝在車間吊車軌道上 2、起重機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù)。2.1起重機(jī)結(jié)構(gòu):?jiǎn)瘟浩鹬貦C(jī)由主梁、端梁組成的橋架、起升電 動(dòng)葫蘆、司機(jī)室、機(jī)電設(shè)備等組成,整機(jī)外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。3、起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù)詳見(jiàn)隨機(jī)文件中起重機(jī)技術(shù)性能表。二、起重機(jī)吊裝的工藝裝備和吊裝方法1、根據(jù)單梁起重機(jī)重量和安裝高度,我公司計(jì)劃采用汽車起重機(jī)為 主要吊裝設(shè)備。主要吊裝設(shè)備及檢驗(yàn)儀器見(jiàn)下表。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1汽車起重機(jī)1臺(tái)2叉車3t1臺(tái)3拖車1臺(tái)4手拉葫蘆5t、3t各1臺(tái)5千斤頂16t、

2、8t各1臺(tái)6水準(zhǔn)儀S3D17接地電阻測(cè)試儀DER257118絕緣電阻測(cè)試儀PC2719盤尺30m110游標(biāo)卡尺0 125mm12、吊裝方法(1)在地面把主梁端梁組裝連接;(2)在地面把起升電動(dòng)葫蘆組裝固定在主梁軌道工字鋼上;(3)用汽車吊起把起重機(jī)整機(jī)吊至車間行車運(yùn)行軌道上就位;(4)安裝司機(jī)室;三、單梁起重機(jī)安裝施工工藝順序四、起重機(jī)主題結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求1、 主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm時(shí);以500mm平尺檢查,腹板的受壓區(qū)應(yīng)不大于3.5mm。腹板的受拉區(qū)應(yīng)不大于5.5mm;腹板高度大于700mm時(shí),以1000mm平尺檢查,腹板的受 壓區(qū)應(yīng)不大于5.5mm,腹板的受拉區(qū)應(yīng)不

3、大于 8mm。2、主梁上拱度F應(yīng)為(1/1000-1.4/1000) S,最大上拱度應(yīng)位于跨度 中部S/10范圍內(nèi)(見(jiàn)圖1)3、主梁的水平彎曲值f < S/2000,此值在腹板上離主梁頂面 100mm 處測(cè)量。4、起重機(jī)跨度偏差厶S:當(dāng)SW 10m時(shí),為士 2mm,當(dāng)S> 10m時(shí), S=±【2+0.1 (S -10 )】mm。其直徑圓整和簡(jiǎn)化可按下表。S m7.4-10> 10-15> 15-20> 20-25> 25-30>30-31.5 Smm± 2± 2.5± 3± 3.5± 4

4、77; 4.55、以裝車輪的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)得的對(duì)角線差|E1-E2| W 5mm(見(jiàn)圖1),此 值允許在運(yùn)行機(jī)構(gòu)組裝前控制。五、起重機(jī)安裝工藝一)安裝前準(zhǔn)備工作1、對(duì)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)進(jìn)行開(kāi)箱檢查。1.1、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全,文件中應(yīng)包括:產(chǎn)品合格證明書(一 份),安裝架設(shè)、交工驗(yàn)收與使用維護(hù)說(shuō)明書(一本),安裝架設(shè)用附 加圖(一份),使用維修用及易損件附加圖(一份)。1.2、按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否 符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求,是否有齊全的出廠合格證書及必要 的出廠試驗(yàn)記錄。1.3、檢查機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕,鋼絲繩是否有銹蝕損傷、折彎、扭結(jié)

5、、咧嘴和松散現(xiàn)場(chǎng)。1.4、檢查起重機(jī)與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。1.5、起重機(jī)軌道和車檔,在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查,看是否 符合JBJ31-96起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章的規(guī)1.6 、清除安裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)不利施工的雜物,并在施工周圍設(shè)明顯的施 工標(biāo)示。1.7 、熟悉被安裝起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料,掌握與起重機(jī)安裝有關(guān)技 術(shù)數(shù)據(jù)。1.8 、對(duì)照安裝架設(shè)附加圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求,認(rèn)真研究 安裝和安裝架設(shè)的具體程序。1.9 、因搬運(yùn)不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過(guò)規(guī)定誤差的部分,均 應(yīng)按技術(shù)要求調(diào)整修復(fù), 對(duì)金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷, 必須在地面設(shè)法得 到校正,否則不準(zhǔn)架設(shè)。二)

6、安裝方法1、;主橫梁連接1.1 、在現(xiàn)場(chǎng)將起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置安裝在橫梁上。1.2 、將主梁和端梁用螺栓連接起來(lái),此螺栓為精制螺栓,其性能可 保證主、橫梁連接可靠,緊固螺栓時(shí)上下、左右對(duì)稱依次緊固,為更 安全允許將主端梁連接處稍加間斷施焊不宜焊的太滿, 以防變形。主、 橫梁組裝后可按標(biāo)準(zhǔn) JB/T1306-94 中有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn), 主、橫梁組 裝連接面應(yīng)清理干凈。1.3 、;將起重機(jī)的行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)箱等電器組裝到橫梁上, 接通電器, 調(diào)試兩個(gè)運(yùn)行電機(jī),使其轉(zhuǎn)向一致。1.4 、電動(dòng)葫蘆可預(yù)先裝在主梁上,同時(shí)起重機(jī)一起架設(shè)到軌道上。1.5、吊裝:先吊離地面 100mm檢查主梁兩端是否水平,否

7、則應(yīng)調(diào) 整電動(dòng)葫蘆固定位置,懸 10分鐘后,卸下主梁檢查起重機(jī)各部位, 及葫蘆固定情況是否牢固, 看是否有松動(dòng)現(xiàn)象和其他不安全因素, 確 認(rèn)無(wú)誤后,進(jìn)行正式起吊。吊起高度超過(guò)打車軌道面積300mn8寸,由 專人指揮讓吊車開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)慢慢調(diào)整主梁的角度, 調(diào)到大車軌道上 方,使主梁就位放在軌道上,拆除捆綁的吊裝鋼絲繩。1.6 、參照安裝圖架設(shè)電源滑觸線裝置。1.7 、安裝隨機(jī)安裝圖位置尺寸,安裝其他附屬設(shè)施。1.8 、操縱室安裝:將連接座同橫梁用螺栓組裝好,連接架和操縱室 連成一體,最后同連接座相連接,用螺栓固定。三)電氣安裝電氣設(shè)備的安裝 起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后,就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線

8、管 子的敷設(shè)、配線和安全接地等工作。安裝前,應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù) 文件,了解操縱原理和各元件的作用, 以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝 過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。 同寸,由于運(yùn)輸、存放可能使點(diǎn)起設(shè)備受到損傷, 因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、 檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活, 如有損 傷、松動(dòng)或卡主等現(xiàn)象,應(yīng)予以消除。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、續(xù)電器、電阻器等電器元件的絕緣性能,用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻,如低于0.5M Q,應(yīng)進(jìn)行干燥處理,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能安裝使用。檢查電動(dòng)機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力,控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力,是否符合各自的規(guī)定

9、,加壓力過(guò)大或過(guò)小應(yīng)予以調(diào)整檢查操縱室、 電器元件內(nèi)部接線情況, 如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng) 予以消除。電阻器疊裝時(shí)不超過(guò) 4 箱,掛裝時(shí)應(yīng)不超過(guò) 7 箱,以免電阻過(guò)熱。電 阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置(電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方 向),以減少振動(dòng)和利于通風(fēng)。角鋼或圓鋼劃線在安裝前應(yīng)校直, 安裝時(shí)應(yīng)保持水平。 滑線的固 定點(diǎn)的距離(即電柱間距)一般應(yīng)在 1.5-2.5m 范圍內(nèi)?;€端部自 支架伸出部分的長(zhǎng)度應(yīng)小于 0.8m.滑線和集電器分別安裝后, 調(diào)整導(dǎo)電架, 使集電器處于水平狀態(tài), 并使集電器中心與滑線中心重合。 在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中, 不允許集電器 有跳動(dòng)現(xiàn)象。如有跳動(dòng),應(yīng)檢查原因并予以消除

10、。起重機(jī)上帶電部分之間、 帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20mm起重機(jī)運(yùn)行時(shí),可能產(chǎn)生相對(duì)晃動(dòng)的帶電部分與金屬機(jī)構(gòu)之間 的最小距離應(yīng)大于 40mm接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于 12mm。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、 電線管等均應(yīng)可靠接地。 小車軌道、 操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。 降壓變壓器低壓端的一端應(yīng)接地。 接 地線可用截面不小于75mm2勺扁鋼,10mm2勺銅線或30mm2勺圓鋼。 操縱室與起重機(jī)本體間的接地用 4mm*40m以上的接地螺釘,固定處 應(yīng)清除銹漬,擦凈表面,不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來(lái)連接接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地地阿奴在應(yīng)不大于4Q .在主滑線供電端

11、 (或起重機(jī)受電端)應(yīng)配備熔斷器,它的可熔片 額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流 (考慮最大一臺(tái)電動(dòng) 機(jī)的啟動(dòng)電流和部分電動(dòng)機(jī)的額定電流之和)的 0.63 倍。 電氣設(shè)備的調(diào)整1、電氣線路的調(diào)整:電氣元件按要求整定完畢后,進(jìn)行電氣線路 的檢查與調(diào)整, 首先對(duì)線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查, 確認(rèn)接線正確并 擰緊所有接線螺栓后, 合上起重機(jī)的中電源開(kāi)關(guān), 對(duì)電氣線路進(jìn)行檢 查與調(diào)整。(1)安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整;用手扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)限位開(kāi)關(guān)及所有 安全開(kāi)關(guān),觀察動(dòng)作是否靈活,是否能切斷電源起到保護(hù)作用,如有 故障應(yīng)找出原因并予以消除。(2)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方向的調(diào)整:合上所有開(kāi)關(guān),操縱控制器,將各機(jī) 構(gòu)

12、電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)以下(即短時(shí)送電立即斷電) ,觀察上動(dòng)機(jī)的專項(xiàng)是否 與控制器的操縱方向一致, 雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)是否拖動(dòng) 機(jī)構(gòu)向同方向運(yùn)行, 是否與限位開(kāi)關(guān)所保護(hù)的方向一致, 如有不一致, 應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下,使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。(3)起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整:電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制 箱主回路不送電的情況下,接通供電裝置,觀察運(yùn)行是否正常,調(diào)節(jié) 勵(lì)磁調(diào)整器或電位器,使直流輸出電壓達(dá)到230V,如有問(wèn)題應(yīng)找原因,并以消除。2、電氣設(shè)備的試運(yùn)行: 在對(duì)電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確 認(rèn)無(wú)誤后, 合上所有的刀開(kāi)關(guān), 使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部及 網(wǎng)上電源。首先在控制情況下

13、逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu),進(jìn)行試運(yùn)行,觀察各 機(jī)構(gòu)工作是否正常。 只有在空載運(yùn)行正常的情況下, 才允許空載運(yùn)行。 負(fù)責(zé)運(yùn)行時(shí)須逐步加載,直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。試運(yùn)行全部正常之后,起重機(jī)電器設(shè)備方可投入正常使用。六、起重機(jī)安裝合格試驗(yàn)1、合格試驗(yàn)1)接通電源,開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu),使小車沿主梁全長(zhǎng)往返運(yùn)行一次,應(yīng) 無(wú)任何卡阻現(xiàn)象,開(kāi)動(dòng)并檢查其它機(jī)構(gòu),均應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,控制系統(tǒng)和 安全裝置應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。2)經(jīng)過(guò) 2-3 次的逐漸加載直至額定起重量, 作各方向的動(dòng)作試驗(yàn) 和測(cè)試,驗(yàn)證各項(xiàng)目是否符合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 測(cè)定噪音的方法 按GB3768勺規(guī)定進(jìn)行。2、載荷起升能力試驗(yàn)1)靜載試驗(yàn)試驗(yàn)前, 應(yīng)將空載

14、小車停放在一端端梁下部, 在跨中定出測(cè)量主 梁撓度勺基準(zhǔn)點(diǎn)。將小車開(kāi)至主梁跨中,起升1.25Gn,試驗(yàn)載荷距地面100-200mm 高度處,懸空時(shí)間不少于10min后卸載。將小車開(kāi)至端梁下面后再檢 查有無(wú)永久變形。如此重復(fù)三次,第一、二次允許主梁少許變形,第 三次主梁不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。 然后將小車開(kāi)至端梁下部, 檢查主梁下 部,檢查主梁實(shí)有上拱度應(yīng)不小于 0.8S/1000。靜載試驗(yàn)結(jié)束后, 起重機(jī)各部分均不應(yīng)有永久變形、裂紋、油漆剝落、連接處松動(dòng)或損壞等質(zhì)量問(wèn)題。2)動(dòng)載試驗(yàn) 起重機(jī)個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)載試驗(yàn)應(yīng)先分別進(jìn)行,而后作聯(lián)合動(dòng)作的試 驗(yàn),同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)。試驗(yàn)載荷為1.1G n,按起重機(jī)相應(yīng)的

15、工作級(jí)別,對(duì)每種動(dòng)作應(yīng)在 整個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)作反復(fù)起動(dòng)和制動(dòng), 對(duì)懸掛著的試驗(yàn)載荷作空中起動(dòng) 時(shí),試驗(yàn)載荷不應(yīng)出現(xiàn)反方向?qū)ψ?。按其工作循環(huán),試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)該延 續(xù) 1h。如果各部件能完成其功能試驗(yàn), 并在隨后進(jìn)行的目測(cè)檢查中沒(méi)有 發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和損壞,則認(rèn)為這項(xiàng)試驗(yàn)合格。七、起重機(jī)安裝竣工交驗(yàn) 起重機(jī)安裝完工自檢合格后,向起重機(jī)使用單位提交檢驗(yàn)報(bào)告,由起重機(jī)使用單位對(duì)起重機(jī)的安裝質(zhì)量和安裝的起重機(jī)性能進(jìn)行必 要審查和復(fù)查。工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督局安檢部門在場(chǎng),進(jìn)行起 重機(jī)勞動(dòng)安全許可檢查, 合格后施工單位向起重機(jī)使用單位提交正式 驗(yàn)收移交報(bào)告和有關(guān)資料。起重機(jī)驗(yàn)收后,應(yīng)有雙方單表簽字,認(rèn)可 驗(yàn)收及移交的全

16、部技術(shù)文件。八、起重機(jī)安裝質(zhì)量保證措施1 、建立健全施工管理制度1 )嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度,施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度,精心 組織,精心施工,以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,從原材料、設(shè)備及附件 的進(jìn)廠開(kāi)始把關(guān), 對(duì)關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān), 嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工;2)特殊工種的施工人員必須持證上崗;3)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制” ,即自檢、互檢、專檢工作,認(rèn)真填 寫檢驗(yàn)記錄, 并簽字確認(rèn)以備存檔, 對(duì)隱藏工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場(chǎng) 指導(dǎo)人員、 監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格, 并做好記錄后方 可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4)加強(qiáng)技術(shù)檔案管理、歸檔制度,切實(shí)做到工程完資料清。九、安

17、全技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動(dòng)安全條例。2、所有參與施工人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織方案 ,做到 心知肚明。牢固樹(shù)立“安全第一” 思想,施工時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮, 嚴(yán)格做好施工班前會(huì),交代安全注意事項(xiàng),明確任務(wù),施工方法和質(zhì) 量要求,全過(guò)程對(duì)施工進(jìn)行安全大檢查,消除事故隱患。3、施工人員要佩戴齊全安全勞動(dòng)保護(hù)用品,正確使用安全帶, 凡是發(fā)現(xiàn)違章者,立即停止其工作。4、切除廠房上部所有供電電源,并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工” 警示牌,待整機(jī)安裝完成恢復(fù)。5、安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線和隔離墻,確保其他設(shè)備的正常運(yùn) 行,并有明顯安全警示標(biāo)語(yǔ)。6、正確使用吊具并固定牢靠,密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況, 特別是起吊設(shè)備、 鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定連接情況, 制 動(dòng)器的制動(dòng)可靠情況等。7、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu),注意行車部位的正確就位及在 空中的正確連接,特別要保證連接件的牢固、有效,符合安裝規(guī)范。8、現(xiàn)場(chǎng)氣電焊和各種用火場(chǎng)地要有防火措施,所有氣焊工作必須有 專人監(jiān)

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