給排水及采暖施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準備4四、 施工布署6五、 主要施工方法與技術措施 7六、確?！敖Y構長城杯”質量保證措施66666666 24七、安全消防與文明施工措施66666666666 27八、環(huán)境保護管理6666666666666666.28九、季節(jié)性施工措施66666666666666631十、成品保護措施666666666666666632一、 編制依據(jù) :1、施工合同與土建施工組織設計 2 、施工圖紙 xxxxxxxx 定向安置房設備施工圖3、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20034、華北地區(qū)建筑設計標準化辦公室編制的建筑施工設備安裝通用圖籍91SB1

2、 、2、3、4、5、6、10 、115、建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002 。6、自動噴水滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范 GB50261 20057、建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20108、新建集中供暖住宅分戶熱計量設計技術規(guī)程DBJ01-605-20009、地面輻射供暖技術規(guī)程 JGJ142-2004J365-2004 10 、供熱計量技術規(guī)程 JGJ173-2009 11 、室內(nèi)管道支架與吊架 03S402 12 、室內(nèi)消火栓安裝 04S20213 、管道和設備保溫 03S40114 、無規(guī)共聚丙烯（ PP-R ）給水管安裝 02SS40515 、本企業(yè)相關程序

3、文件： 我公司貫徹 ISO9001 標準所制定的綜合體系 管理手冊與相關文件。二：工程概況 :xxxxxxxxxx 定向安置房二期工程， 位于北京市 xxxxxxxxxxxxx ，我 公司承接的的項目為 3002-004 地塊包括 3# 、6# 、8# 、9# 、11# 、12# 、 13#樓與地下車庫，總建筑面積約 99836仃，地下車庫范圍為3#、6#、 9#樓，主樓地下二層， 3#樓地上 11 層，建筑總高度 34.94m ， 6#、 9# 樓地上 11 層，建筑總高度 32.85m ，商業(yè)群房二層， 建筑總高度 9.00m ， 8#樓地上 18 層，局部 19 層，建筑總高度 55.8

4、0m ；11#、 12#、 13# 樓地下二層， 12#樓地上 11 層，局部 12 層，建筑總高度 33.00m ， 13# 地上 11 層，建筑總高度 34.94m ，商業(yè)群房二層，建筑總高度 9.00m ， 11#地上 15 層，局部 16 層，建筑總高度 46.95m 。全現(xiàn)澆鋼筋混凝土 剪力墻、框架結構，基礎為鋼筋混凝土筏形基礎，主樓為剪力墻結構， 車庫和商業(yè)裙樓為框架結構。本專業(yè)所設計的施工范圍為：給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排 水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、自動噴水滅火、雨水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、 空調(diào)系統(tǒng)。1：給水系統(tǒng)：室內(nèi)低區(qū)給水 系統(tǒng)采用市政自來水直供，引自本小區(qū)內(nèi) 部的環(huán)狀市政

5、管網(wǎng)， 平時可提供的水壓為 0.28Mpa 。給水系統(tǒng)分三個區(qū)： 低區(qū)由市政供水、中區(qū)、高區(qū)由小區(qū)生活變頻加壓泵房供水。地下一層 至三層為低區(qū)；四至十一層為中區(qū)，十二層至頂層為高區(qū)。中區(qū)、高區(qū) 生活給水系統(tǒng)由小區(qū)自設加壓給水泵房供給， 引自本小區(qū) 6# 樓地下一層 加壓給水泵房，中區(qū)泵后設計壓力為 0.67Mpa ，高區(qū)泵后設計壓力位 0.95Mpa 。每戶引入戶前均設置 DN15 機械水表。 給水系統(tǒng)戶表前采用 鋼襯塑復合管，管徑DN100時溝槽連接，管徑冬DN80時絲扣連接， 表后戶內(nèi)埋地管道采用 PP-R 管材管件，等級為 S5 系列，熱熔連接。 2：中水系統(tǒng)： 中水系統(tǒng)分區(qū)與管材使用同

6、給水系統(tǒng)。3 ：排水系統(tǒng)：為污廢水合流，二層以上污廢水重力自流排入室外污水 管，首層（商住樓部分為三層）污廢水單獨排出，在室外匯總后經(jīng)化糞 池處理后排入市政污水管網(wǎng)，地下室廢水與消防電梯井積水，由潛污泵 加壓排至室外。排水地下室敷設管道采用 W 型機制鑄鐵管，卡箍連接； 排水立管采用消音螺旋 UPVC 管材、管件；支管（水平管）內(nèi)壁光滑的 普通 UPVC 管材、管件、膠粘結。壓力排水采用，焊接鋼管、焊接連接。 4、熱水系統(tǒng)：本工程有采暖熱水壁掛爐提供生活熱水，管材采用PP-R管材、管件，熱熔連接，管材等級為 S3.2 系列 。5：雨水系統(tǒng)一部分為內(nèi)排雨水系統(tǒng)、一部分為外排雨水系統(tǒng)雨。外排雨 水

7、排至室外散水。 雨水經(jīng)綠地或經(jīng)路面回滲地下， 管道采用 UPVC 管材、 管件、膠粘結。6:米暖系統(tǒng)：熱媒為8060。熱水，由每戶住宅戶內(nèi)自設的燃氣式熱水 采暖壁掛爐供給。戶內(nèi)系統(tǒng)為下供下回水平雙管式系統(tǒng)，管道埋設于墊 層內(nèi)。散熱器采用內(nèi)腔無沙塵型鑄鐵四柱散熱器。埋設墊層部分采用帶 阻氧層的專用耐高溫聚丁烯（PB）管材，管件熱熔連接。與散熱器連接 明露部分采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。墊層內(nèi)管道除與散熱器支管連接 處采用專用熱熔件外，其它部位不得有接頭。 壁掛爐的安裝配置由甲方委托設備廠家實施。 7：消防系統(tǒng)：室外消防給水引自本小區(qū)內(nèi)部的環(huán)狀管網(wǎng)，平時提供的最 小水壓為 0.28Mpa ，室內(nèi)消火

8、栓給水引自本小區(qū)內(nèi)部的環(huán)狀室內(nèi)消火栓 加壓供水管網(wǎng)，在小區(qū)地下車庫 II 段設置并建成消防泵房消防水池，消 防泵房內(nèi)設消防泵 2 臺，為一用一備，自帶控制柜，帶自動巡檢裝置， 管材采用焊接鋼管，管徑 DN <80絲扣連接，管徑DN >100，焊接。8 ：自動噴水滅火系統(tǒng)設置范圍為地下車庫， 水源接至本小區(qū)自動噴水滅 火系統(tǒng)管網(wǎng)，自動噴淋系統(tǒng)和室內(nèi)消防系統(tǒng)共用消防水池，噴頭均采用 直立型噴頭。 自動噴水滅火系統(tǒng)管材采用熱鍍鋅鋼管， 管徑 DN >100 采 用溝槽連接，管徑 DN V 100采用絲扣連接。本工程總工期： 計劃 2010 年 12 月 10 日開工， 2012 年

9、 10 月 3 日竣工。 本工程的質量目標是： “結構長城杯” 。三、施工準備：1、技術準備：首先熟悉圖紙，掌握收集施工圖紙所涉與的圖集，施工規(guī) 范，施工工藝，對圖紙中的疑點與難點作出記錄，以備圖紙會審與設 計交底時全面解決，對圖紙中的變更要與時辦理工程技術洽商，編制 施工方案， 對施工人員進行施工方案的交底落實， 施工工藝與新產(chǎn)品、 新材料的施工工藝，下達任務書，明確施工作業(yè)，對施工人員進行現(xiàn) 場安全教育與技術培訓。2、物資準備：、掌握材料的施工工藝，工藝流程、做出工程所需要的材料，機具 準備、工具、機具的技術文件，制定進場日期。對不同時期進廠的材 料，進行進場檢驗并做進場記錄，進場材料與技

10、術文件該報監(jiān)理的應與時上報監(jiān)理，在監(jiān)理同意后方可使用。、編制外加工成品或半成品，要求有質量標準和技術要求與材料進場時間的控制，達到滿足施工要求。、安排先期工地現(xiàn)場加工材料的加工制作。3、機具準備：主要施工機具：套絲機 10 臺、電錘 20 把、手鉆 10 臺、臺鉆 4 臺、 砂輪機 20 臺、電焊機 20 臺、磨光機 8 把、熱熔機 30 臺。 主要手動工具： 壓鉗 20 臺、管鉗 80 把、煨彎器 16 套、手鋸 400 把、 水平尺 320 把、手錘 100 把、鋼卷尺 100 把、氣焊工具 8 套。4、現(xiàn)場準備：在工程正式開工前，熟悉現(xiàn)場的用水情況，根據(jù)規(guī)定的施工現(xiàn)場 平面圖。布置現(xiàn)場臨

11、時用水，找其水源，根據(jù)現(xiàn)場實際用水量，繪制 現(xiàn)場用水管道平面圖，落實用水地點的確切位置。5、施工人員安排：按不同時期的工程量、工期任務，做出人員配備計劃，對上崗人 員進行專業(yè)技術交底，入場教育。結構預留：管道工 20 人電氣焊工 5 人壯工 16 人高峰期： 管道工 :80 人 電氣焊工 10 人壯工 80 人6、作業(yè)條件： 地下管道敷設必須在房心土回填夯實或回填至管底標高， 土建基礎工 程已完成，管道敷設位置雜物已清理干凈，管道穿墻、樓板孔洞已按 圖紙位置和尺寸已預留好。 管道穿過的房間內(nèi)位置線與地面水平線已檢驗完畢，室內(nèi)裝修的種 類、厚度已確定。 熟悉圖紙與暖衛(wèi)工程施工驗收規(guī)范，質量驗收評

12、定標準的有關章節(jié)， 施工人員已進行圖紙會審、技術、安全、質量已進行交底。 地下管道已鋪設完畢，各立管甩口已按圖紙或有關規(guī)定就位。 各種給水附屬設備、衛(wèi)生器具樣品和其它器具已進場，進場的施工材料和機具設備能保證連續(xù)施工的要求施工部署與任務安排：1、施工組織系統(tǒng)：2、組織成員管理職責：施工前期準備工作完善，責任明確。 、水暖工長：按工程進度情況計劃有關材料，提前上報材料計劃單，并對施工人員進行技術交底，資料有施工人員簽字有效，應 隨時到現(xiàn)場檢查施工人員是否按圖施工， 發(fā)現(xiàn)問題要與時糾正更 改，做到每星期召幵班組人員會議， 其內(nèi)容包括工程進度、質量、 安全與總結上星期的工作情況， 部署本周的工作內(nèi)容

13、與保證質量 和每一道施工工序。 、質量檢查員：工作中密切配合施工人員，施工人員干到哪里就檢查到哪里，以免發(fā)生工程質量上的問題，做到把錯誤消滅在萌 芽狀態(tài)中，以保證工程質量與工程進度。對新材料、新工藝與時 推廣，互相學習，建立健全班組質量保證體系， 并實行三檢制度： 自檢、互檢、交接檢。 、材料員：對采購部分進場的材料要檢驗合格證，材質檢驗報告單和材料規(guī)格、型號是否合格，并將材料按照型號規(guī)格碼放整齊， 收集的合格證，檢驗報告單，要交到資料員手中，以便資料員存檔。 、 資料員：對工程施工技術資料應隨施工進度與時整理，應按專 業(yè)系統(tǒng)歸類，認真進行填寫，做到字跡清楚，項目齊全，記錄準 確、真實，所做的

14、資料中簽字人員要齊全，所有表格一律按規(guī)定 表格建檔。 、安全檢查員：負責督促所有人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)安全帶要系牢， 現(xiàn)場所有洞口要有防護措施， 動用電氣焊要有動火證， 發(fā)現(xiàn)安全隱患要與時糾正，整改。 、 施工人員：必須按圖施工，不違章作業(yè)，嚴格按技術員下發(fā)的交底 施工，認真學習新工藝、新規(guī)范、做到文明施工，現(xiàn)場材料要碼放 整齊，保持現(xiàn)場清潔，服從管理調(diào)配。3：任務安排：根據(jù)流水段劃分，利用工時，提高勞動效率，進行任 務安排。五：主要項目施工方法與技術要求：一：施工方法：1、管道安裝應結合具體條件，合理安排順序，一般水電讓通風，先地下 后地上，先大管后小管，先干管后支管。2 、設備層管道

15、施工時，應先按裝排水，然后消防、噴淋管道，最后是給 水、中水管道。3、孔洞的預留與套管制作： 本工程質量目標是確保結構“長城杯” ，因此預留、預埋部分需要有詳 細的控制方法。例如：墻體上要求結構上彈控制標高線， 頂板上彈控制軸線， 預埋木 盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機打磨，刷機油，保證不粘連混凝 土，鋼管應在打混凝土 5 一 6h 內(nèi)拔出。3.1 、設備基礎預埋：對于風機、水泵、水箱、機組等設備待到貨后核對好尺寸，方可作基礎預埋，并按設計與施工規(guī)范要求施工。3.2 、由于空調(diào)水管和通風管道在穿樓板或穿墻體預留、預埋洞，需要由土建專業(yè)預留洞、暖通專業(yè)配合檢驗和報驗，共同做好此部位預留。3.3

16、 般的孔洞尺寸都沒有標出，而且標高與坐標需結合系統(tǒng)圖才能找出，這就需要施工時全面地系統(tǒng)的看懂圖紙，在平面圖上標出預留洞的尺寸和標高，再按照以下工序施工，即制作模具，放線標記，安裝 模具，復核檢查。3.4、管道留洞時，認真仔細地檢查孔洞的位置，尺寸是否正確，一旦澆 注完成不得剔鑿。3.5、套管的制作與安裝：本工程穿越地下室外墻的套管均為剛性防水套管，穿越人防層的管道 設置密閉套管，兩種套管的制作安裝參照圖籍91SB3-36、FS01-02、FKO1-02做法，其規(guī)格需滿足設計與規(guī)范要求。預埋防水套管安裝前，按設計要求進行預制加工，套管內(nèi)部刷防銹漆。剛性穿墻防水套管安裝圖各種防水套管、密閉套管制作

17、如下:n-QOOOOD-on-o -ue'ooLOCQ円二I"穿樓內(nèi)墻板、樓板應設鋼套管，穿墻板、樓板、基礎的孔洞應在預埋階 段預留墻體孔洞預留預埋套管安裝示意圖0 12或$ 10鋼筋兩端套絲.扁鐵螺帽預留洞鋼管頂板模板IIHIKIIIIIIIIHI IHlililllHIil Illi III lEllirilllHIKIHI III I點焊3.6 、管道過墻壁和樓板，應設置金屬套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂 部應高出裝飾地面 20mm ，安裝在衛(wèi)生間、廚房的套管，其頂部應 高出裝飾地面 50mm, 底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管 其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套

18、管與管道之間的縫隙，應用阻 燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙 宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管 內(nèi)。套管比安裝管道大兩型號，施工中一定注意套管的垂直度。 二：給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)1、材料要求：生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)水平干管與立管采用鋼塑復 合管，絲扣連接，戶內(nèi)表后支管采用 PP-R 管，熱熔連接。工藝流程：熟悉圖紙T安裝準備T預制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T管道試壓T管道防腐保溫T管道沖洗T系統(tǒng)通水(1) 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路，管徑、變徑、預留管 口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做標記，按標記 分段量出實際安裝的

19、準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測 得的尺寸預制加工。( 2) 管道安裝：引入管安裝：引入管敷設在預留孔內(nèi)，應保持管頂至孔壁的凈空尺寸不小于 150mm ，預留孔與管道間用黏土填實，兩側用 1： 2 水泥砂漿封口，敷設引入管時，應由不小于 0.003 的坡度坡向室外， 以便維修時將室內(nèi)系統(tǒng)中的水放掉， 給水管引入管與排水排出管的水 平凈距不得小于 1m ，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設時，兩管間的最 小水平凈距為 0.5m ，交叉敷設時垂直凈距 150mm ，給水管鋪設在 排水管上方，如給水管必須鋪設在排水管下方時應加套管，套管長度 不應小于排水管徑的 3 倍。a、給水管道安裝：鋼塑復合管溝

20、槽連接使用滾槽機進行管道加工時，加工尺寸應符合溝槽管件連接的要求。鋼塑復合管宜采用鋸床， 不宜用砂輪鋸切割， 但采用砂輪鋸切割時， 其轉速不得大于 800r/min.套絲用套絲機，潤滑油潤滑，用細銼把金屬管端的毛刺修光，用棉絲清除管端和螺紋內(nèi)的潤滑油、水；用絞刀將襯塑層 1/2 倒角。管件連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否潔凈，法蘭墊采用35mm 的橡膠墊片，檢查卡箍環(huán)繞并壓實墊圈，卡箍內(nèi)緣嵌入管道端 部的環(huán)形溝槽中，螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定，緊固螺栓應先緊最不利 點，然后依次對稱緊固。PP-R 管采用熱熔連接，具體操作規(guī)程如下：測量定位-截取-管端管件清理-管端插入連接件熱熔-連 接-調(diào)整定型。管

21、道安裝時，必須按不同管徑要求設置管卡或支托吊架，其位置應 合理、正確，安裝平整、牢固，支墩或管卡與管道接觸緊密，但不得 損傷管材表面，采用金屬卡架時，管卡與管材間應采用塑料或橡膠等 軟質材料隔墊，管道末端各用水點處應設置卡架固定。直接埋設暗敷的 PP-R管管道，采用先砌墻后幵槽的程序，如 墻體材料采用小型空心砌塊或輕質砌塊時，用專用工具切割鉆孔幵 槽，槽深為dn+20mm ，槽寬dn+50mm ，在樓地面敷設時，管道 其外徑不宜超過dn 25mm，并應有定位尺寸或沿墻腳線下敷設，管 道頂部應有15mm厚的水泥砂漿復蓋層。與其它管道平行敷設時， 凈距不宜小于100mm ，直接埋地敷設的管道封堵后

22、應沿樓板或墻面 管道走向記上標識，管槽或管溝底應平整，不得有尖硬物體，PP-R給水立管在管井中明敷，立管采用U形管卡固定，管卡間距按規(guī)范規(guī)定安裝。 管道連接同一種材質的PP-R管材和管件之間連接根據(jù)標準圖說明使用專 用的熱熔機具，PP-R管與金屬管件連接時，采用帶金屬嵌件的管件 過渡，一端熱熔一端用絲扣連接，熱熔連接技術要求按下表執(zhí)行。熱熔連接技術要求名稱外徑熔接深度(mm )加熱時間(S)加工時間(S)冷卻時間(min )20145432515743熱熔連接程序：a熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后能幵始操作。b、按安裝的實際尺寸計算出管材的切割長度，其中管材的熔接深度按熱熔連接技術要

23、求表中取定。c管材切割使用管子剪或管道切割機，如使用鋼鋸切割必須清除斷 面的毛邊和毛刺。切斷面必須平整光滑并垂直于管材軸線。d、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污。e熔接彎頭、三通前應按設計圖要求的方向，宜先進行予裝，校正 走向后用輔助標志標出定位安裝線。f、連接時，無旋轉的把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處，其加熱時 間，熔接深度按熱熔接連接技術要求操作。電熔連接程序：a、 按安裝的實際尺寸計算出管材切割長度，切割時要準確扣除管材 端面熱熔封頭的厚度，切割后注意管口應平整光滑。b、把管材插入管件達到規(guī)定深度，校正好方位，焊接可采用橫式

24、或 縱式焊接，橫式應保持管材、管件的平行度，縱式必須用管夾固 定進行焊接。c、將電熔焊接機的輸出接頭電極插入到管件兩端的電極上，開機通 電加熱時到規(guī)定的時間后斷電并冷卻，在焊接過程中，通過觀察孔 內(nèi)檢查觀察孔的凸塊，根據(jù)凸塊變化，決定是否繼續(xù)加熱，如果凸 塊沒有發(fā)生變化，可重新再通電加熱。給水、中水鋼襯塑復合管安裝時，一般從總進入口操作，總 進入端加好臨時絲堵以備試水用，把預制完的管道運到安裝部位， 按編號依次排開， 安裝前清掃前膛， 絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻， 用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2-3 扣，安裝完后找正找直，復 核甩口的位置，方向與變徑無誤，清除麻頭，與時做好外露部分與 被破

25、壞的鍍鋅層防腐工作，所有甩口要加好臨時絲堵。b、立管安裝： 、立管的外皮到墻面凈距，當管徑小于或等于DN32時，應為25-35mm ，當管徑大于 DN32 時，應為 30-50mm ，立管穿樓板時， 應加套管，套管高出樓板 20mm ，衛(wèi)生間處立管穿樓板，套管高出 地平裝飾面 50mm ，立管的接口不應設在套管內(nèi)，立管管卡的安裝， 因樓層高度小于 5 米，每層安裝一個，管卡高度距地面 1.6 米。 、每層從下至上統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層 排開，按順序安裝，對好調(diào)直時的印記，清除麻頭校核預留甩口的高 度，方向是否正確，外露扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均 加好臨時絲堵，立

26、管閥門安裝朝向應便于操作和維修，安裝完畢后，用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。C、支管安裝：將預制好的支管從立管甩口依此逐段進行安裝，跟據(jù)管長度適當加好固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度，上好臨時封堵。 對于冷熱水管，當上下平行安裝時，熱水管應在冷水管上面，垂直安 裝時，熱水管應在冷水管管向的左側，在衛(wèi)生器具上，熱水龍頭應安 裝在冷水龍頭面向的左側。鋼襯塑復合管道型鋼托架的最大間距應符合下表的要求公稱直徑1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m ）保溫1.5222.533444.556788.5不保溫2.533.544.55666.578

27、9.51112給水與中水系統(tǒng)的PP-R管垂直或水平安裝的支架間距應符合下表的 規(guī)定，采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套 管。11123456711管徑（mm）1625902480200350最0.0.0.0.1.1.1.1.2.立官0.71.02.22.4大568913680間水冷水0.0.0.50.0.0.70.0.1.1.1.1.31.5距平管44568901255(m管熱水0.0.0.20.0.0.30.0.0.0.0.m)管22533545678(3) 管道試壓：、暗裝的給水、中水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，經(jīng)驗收合格 后方可進行隱蔽工作，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜

28、合水壓試驗，水壓試 驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時中止加壓， 進行檢查，低區(qū)給水、中水管道系統(tǒng)試驗壓力為 0.6Mpa 中區(qū)、高 區(qū)給水、中水管道系統(tǒng)試驗壓力分別為10.05 Mpa 和14.25 Mpa ，應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過 0.05Mpa，然后在工作壓 力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查 各連接處不得有滲漏，PP-R管道水壓試驗時間應在接口完成超過24小時后才能進行，水壓試驗前管道應固定，管道接頭須明露，以便檢 查。、直埋在地面墊層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前 進行，試壓合格后土建專業(yè)方能繼續(xù)施工

29、。(4) 、管道防腐與保溫： 、埋地的給、中水管道在隱蔽前，應做防腐處理(PP-R管可不做防腐處理)，刷瀝清漆2遍。 、明裝管應做保溫或防結露： 所有設于管井內(nèi)、地下一層等非采暖地區(qū)的給水、中水管道與設備做30mm厚阻燃橡塑管殼保溫措施， 窗 井內(nèi)的給水、中水管道做 50mm阻燃橡塑管殼 保溫，外纏阻燃玻 璃布。外刷調(diào)和漆兩道。中水管道外刷綠色醇酸瓷漆兩遍。(5) 、管道沖冼：、管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗可以用自來水連續(xù)進行， 試驗要求：其沖洗流速大于 1.5m/秒，沖洗時應不留死角，每個配 水點龍頭應打幵，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗口 處出水的水質與進水水質相等為止。、在

30、驗收前給水管道系統(tǒng)應進行沖洗，系統(tǒng)沖洗后應將含游離氯 的水灌滿管道進行消毒，含游離氯水在管中應滯留24小時以上。質量要求：埋設與隱蔽的給水，中水管道都要做好相應的隱蔽驗收記錄。 中水管道不得裝設取水水嘴，且嚴禁與生活用給水連接，中水管道、閥門應有“中水”標志，外壁涂淺綠色標志 在安裝前逐一校對孔洞尺寸，以保證管道的垂直度每1m允許偏差2mm，橫管要有0.002-0.005 坡度，坡向泄水點。三、排水系統(tǒng)：（1 ）、排水管道：地下室排水管道敷設采用機制鑄鐵管，柔性接口，卡箍連接配備同材料的管件， 立管采用消音螺旋 UPVC管材、管件， 支管采用內(nèi)壁光滑的普通 UPVC管材、管件、膠粘結。雨水一部

31、分 為外排水，采用UPVC管材管件，膠粘結；一部分為內(nèi)排雨水，管 材采用熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。（2）、工藝流程：安裝準備一管道預制一-污（雨）水干管安裝一-污（雨）水立管安裝 一污水支管安裝一灌水試針通水寸驗一通球試驗管道防腐與保溫（3 ）、施工做法與要求：、干管安裝：為了便于施工，根據(jù)圖紙與實際情況，將管材加工尺寸不等的組裝件運至施工現(xiàn)場，按照施工圖所注標高，找好坡度與各預留口的方向和中心，安裝好卡箍，檢查合格后，臨時封堵各預 留口，以免雜物落入，并應填堵孔洞，按規(guī)定回填實，為減少管道 的局部阻力和防止污物堵塞管道，排水管道轉彎處應用兩個45度彎頭連接，且應具有一定的坡度，排水鑄鐵管道的坡度

32、見下表：-管徑DN50DN75DN100DN150DN200項目標準坡度352520105最小坡度2515127.55、立管安裝:立管通常沿廚房或衛(wèi)生間墻敷設，對于現(xiàn)澆樓板應預留孔洞位置。立管 安裝時，應兩人上下配合，一人在上層樓板上用繩拉，下面一人托,把管 子移到對準下層管口 ，將立管接口對接，下層的人把提前套在下側管 口上的膠圈安裝在上下管口對接的中心位置，用專用扳手不銹鋼卡箍緊固到一定程度，再把三通口的方向找正，隨后吊直，把不銹鋼卡箍擰 緊，這時上層的人用木楔將管臨時卡住，然后堵好立管洞口。立管的接口不應設在套管內(nèi)，立管管卡的安裝，因樓層高度小于5米，每層安裝一個，管卡高度距地面 1.6

33、米。立管每層設立管檢查口，檢查口中心距本層衛(wèi)生間裝飾地面1.0m排水立管預留位置與尺寸/mm如下圖:管徑DN50DN75DN100DN150管軸與墻面距離100110130150樓板預留孔洞尺寸100*100100*200200*200200*200 、排水支管的安裝：根據(jù)各衛(wèi)生器具的具體位置排料、斷管、組裝管件，然后將預制好的支管運到各層，在支管的實際安裝位置彈線定位， 安裝好吊裝支架，安裝時需兩人將管托起，對準立管甩口，套上卡箍， 用鐵絲臨時固定，找好坡度，即可接口，緊固卡箍，然后根據(jù)吊架與管 道的實際尺寸制作、安裝吊桿，吊架間距不大于2m，將臨時甩口加以封堵，以免雜物落入。鑄鐵排水管道的

34、支吊架應固定在承重結構上，固 定間距橫管不大于2m o 、灌水試驗：排水干管安裝完畢，衛(wèi)生間做防水之前，支管安裝完 畢，應做閉水試驗。試驗要求：灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水 15min水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，檢查管道與接口不滲不漏為合格。 、通球試驗：為了防止水泥、砂漿、鐵絲、鋼筋等物卡在管道內(nèi)， 排水管道灌水試驗后立管、主干管應作通球通水試驗，立管通球試驗應 由屋頂透氣管口投入不下于管徑2/3的試驗膠球。膠球直徑的選擇見下表：膠球直徑選取擇表管徑（mm ）15010075膠球直徑（mm）1007050a、試驗順序從上而下進行，以不堵為合格。b、

35、膠球從排水立管頂端投入， 注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為 宜。通球過程如遇堵塞，應查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。C、管道試驗完畢。 、管道防腐與保溫：管道安裝與試驗完畢要進行防腐保溫。地下室管道采用10mm厚橡 塑保溫管，外纏裹阻燃聚乙烯白色塑料布兩道。明裝的排水管道外刷。（4）衛(wèi)生潔具安裝：平穩(wěn)牢固，器具符合節(jié)水型與支架接觸緊密，位置標 高符合要求，成排器具排列整齊一致，排水口與排水管連接牢固，無 堵塞、不滲漏，無污染、無裂紋、無損壞。（5）排水、雨水管道安裝：1、安裝準備：1.1管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）。所用粘結劑應是同一廠家配套產(chǎn)品， 應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合

36、格證與說明書。1.2管材內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。 直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛剌。承口應有 梢度，并與插口配套。3.2暗裝管道（包括設備層、豎井的管道）首先應核對各種管道的標高、坐 標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除， 操作場地清理干凈，安裝高度超過 3.5米應搭好架子。3.3室內(nèi)明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平 線應彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。2 .操作工藝工藝流程:安裝準備-員制加工T干管安裝-立廠1安裝-支管'安裝-卡件二固定封口堵洞-冃水試驗-通水試驗2.1預制加

37、工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸， 繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用 銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛剌，外棱銑出15度角。粘結前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙 酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直 插入，插入粘結時將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結牢固。粘牢后立即將溢出的粘結劑擦拭干凈。多口粘 連時應注意預留口方向。2.2立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不 得過大，更不可損傷受力

38、鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作 平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)， 將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。 立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母與U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至 標記為止（一般預留脹縮量為20 30mm）。合適后即用自制U型鋼制 抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是 否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。排水塑料管支吊架最大間距（單位：m ）見下表:管徑5075110125160（mm）立官1.21.52.02.02.0橫管0.50.

39、751.101.301.602.3支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地， 按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部 位的污物與水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結劑，用力推入預留管 口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵 洞。排水塑料管道的坡度見下表:管徑項目De50De75De110De160標準坡度（%。）25252010最小坡度（% ）2515127.52.4、塑料排水管道滿水試驗同生活排水鑄鐵管道。雨水管注水高度應至最高雨水斗，排水管注水高度應以本層樓高為 準，在30分鐘內(nèi)不滲漏為合格。2.5、內(nèi)排雨水：管材采用熱鍍鋅鋼管

40、、溝槽連接，施工工藝同給水系統(tǒng)， 襯塑鋼管。不再做闡述。四、采暖系統(tǒng)：1、材料要求：散熱器明裝管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，戶內(nèi)埋地 水平管線采用PB管熱熔連接，散熱器采用內(nèi)腔無沙塵鑄鐵四柱散熱 器。2、工藝流程：安裝準備地面清地埋管彈線定曠地埋管安裝散熱器安裝管安裝水壓試驗'管道沖洗保溫 調(diào)試3施工做法與要求：(1 )、管道在施工前先清理管道沿線的雜物、根據(jù)土建給出的標高控制線，核對管線沿線的結構標高是否滿足管道布設需求， 如不能滿足 要求應結合土建對局部做處理， 管道下方必須平整，不得有尖角突 出物。(2)、根據(jù)圖紙給出的散熱器位置確定敷設管道甩口位置，進行測量、截取、熔接、管道固

41、定。安裝工藝如下：地面清理一-彈線定位一測量定位一截取一-管段管件清理 標繪熱熔深度k熱熔機加連護調(diào)整定位2.1、管道切割前，必須丈量和計算好所需長度，在管道表面畫出切割 線和熱熔連接深度線，管材切割應使用管子剪或管道切割機，保 證使端面垂直于管軸線。2.2、管材截取后清除毛邊毛刺，管材管件面必須清潔、干燥、無油。2.3、熱熔彎頭或三通時，應進行預裝，校正后走向后，畫出軸向定位線，保證安裝角度正確。2.4、熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能幵是操作， 管材應無旋轉的將管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標識的連接深度， 同時把管件平推到加熱頭上，達到規(guī)定的加熱時間后，立即將管材 與管件從加熱

42、器套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻的 插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣，剛熔接好的接頭允許 校正，但嚴禁旋轉.2.5、在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和 受拉。熱熔技術要求公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間（mm）（mm）(S)（S）(mi n)201454325167432.6、管道熔接完畢用PB管專用管卡進行固定，水平管固定卡間距不大于 50cm。2.7、埋地PB管道的安裝同PP-R管，熔接連接管道的結合面應有一層均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)熔瘤或熔接圈凹凸不均現(xiàn)象。4、散熱器的安裝；散熱器安裝時頂端要水平，在同一房間內(nèi)的幾組散熱器應安裝在同 一水平線

43、上，散熱器安裝在窗臺下，并使散熱器中心線與窗臺中心線 相重合，其偏差不得大于 20mm，散熱器里表面與墻面的凈距離為 30mm，偏差不大于5mm,散熱器固定在墻上時，先確定每組所需要 幾個卡子，在墻上畫出固定的位置后打墻眼，打眼深度一般深度不小 于 120mm。栽卡子時，先將托鉤插入眼內(nèi)并使其對準上下水平線與垂直線的交 點，端部不得偏、斜，應保持水平，找好尺寸后，用管釺子水泥捻實C 管道閥門、附件、散熱器等必須在水壓試驗合格后才能安裝。5、支管安裝： 、連接散熱器的支管應根據(jù)散熱器的實際安裝位置確定，立、支管的 位置確定后即可確定立管卡子的位置，打管卡子眼、栽卡子，連接支 管。戶內(nèi)明裝管道為熱

44、鍍鋅鋼管，墊層內(nèi)PB管，敷設在墊層內(nèi)的管道不得有接頭，散熱氣處可采用同材質的專用連接件熱熔連接。出地面 節(jié)點大樣見下圖：鍍鋅鋼管內(nèi)螺紋接頭/墊層內(nèi)管道出地面節(jié)點大樣圖 、絲扣連接管道安裝后的管螺紋根部應有 2至3扣的外露螺紋，多余的 麻絲應清理干凈并做防腐處理。6、管道試壓、沖洗：、管道試壓；試驗為0.6MPa，應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得 超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不 得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得有滲漏，PB管道水壓試驗時間應在接口完成超過 24小時后才能進行，水壓試驗前管道應固定， 管道接頭須明露，以便檢查。、敷設在墊層內(nèi)的PB

45、管道，在土建二次裝修做墊層時應帶壓作業(yè)，保障墊層內(nèi)管道的安全系數(shù)，確保對破損管道的與時處理。、管道試壓合格后進行沖洗，按照供暖的熱水循環(huán)水流方向進行系統(tǒng)的沖洗，出水口的水質透明度直到與進水口的水質透明度一致為合格。、管道沖洗采用自來水，管道水流速度不小于1.5m /s。7、管道防腐與保溫陽臺明裝管道保溫采用30mm厚橡塑保溫管，外纏阻燃聚乙烯白色 塑料布兩道。房間內(nèi)明裝支管刷白色醇酸瓷漆兩道。8、系統(tǒng)調(diào)試：采暖系統(tǒng)安裝、沖洗完畢后，在熱源具備的情況下應進行通熱試運 行和調(diào)試，以檢驗施工安裝的成果是否達到設計要求，能否滿足用 戶的采暖需要。 、調(diào)試前應檢查管道系統(tǒng)的泄水閥是否關閉，立、支管上的閥

46、門是否打開，戶內(nèi)的溫度計壓力表是否安裝齊全。然后向系統(tǒng)內(nèi)充入經(jīng)過 軟化處理的熱水，打開系統(tǒng)最高點的放風閥門，緩慢開啟用戶入口 的閥門，同時應反復開閉系統(tǒng)最高點的防風排氣閥門，直至系統(tǒng)中 的冷氣排凈為止。 、檢查系統(tǒng)的冷熱均勻情況，調(diào)整各個分路、支管上的閥門。使其基本達到平衡，正常通暖 0.5h 后，開始檢查系統(tǒng)，遇有不熱處應先查 明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門進行泄水，然后分先后 開、關供回水閥門防水沖洗，沖凈后再按上述程序通暖運行，直至 正常位置。 、 24h 觀察采暖入戶的供、回水熱工系數(shù)，待采暖系統(tǒng)運行 24h 后，測定采暖房間的室溫，溫度允許偏差 +2 0C、 -10C。<

47、; 五> 、消防、噴淋系統(tǒng)：1、材料要求消火栓系統(tǒng) 采用焊接鋼管， 絲扣或焊接， 自動噴淋系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN >100溝槽連接，管徑DN V 100絲扣連接。2 、工藝流程：安裝準備t預制加工t干管安裝t立管、箱體與（噴淋）支管安裝t消火栓與箱體配件安裝T試壓T沖洗T通水調(diào)試、管道安裝：消防鍍鋅管道管道安裝方法同給水系統(tǒng)。焊接管道同采暖、消火栓與箱體安裝：消火栓箱體要符合設計要求，地下室為單栓、地上部分為雙栓，產(chǎn)品均應有消防部門的檢測報告制造許可證與合格證方可使用。消水栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，消火栓距地高度為1.1m ，消火栓安裝完畢核定無誤后穩(wěn)定消水栓箱，箱

48、體找正穩(wěn)固后再把 閥栓裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱體開啟的一側，箱門開啟靈活消水 栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。消水栓配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶每根長度不大于 25m ，應折好放在掛 架上或雙頭外卷卷實盤緊放在箱內(nèi)，消水栓槍要豎放在箱體內(nèi)側，消防 水龍帶與水槍，快速接頭的連接用卡箍，在里側加一道鋁絲，設有電控 按扭時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。噴灑系統(tǒng)噴頭安裝位置， 要嚴格按照圖紙設計和消防規(guī)范要求安裝。a .噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。B. 安裝噴灑頭應使用特制專業(yè)扳手，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染。C. 噴灑頭應在管道水壓試驗、管道沖洗試驗完畢后安裝。.噴灑

49、管道支架：a.管道支吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm ,與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm 。b .直管段上相鄰兩噴頭之間的吊架不少于 1個，噴頭之間距離小于1.8m時，可隔斷設置吊架，但吊架的間距不大于 3.6m 。c.當管道的管徑DN >50時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不得 少于 1 個。當管道改變方向時，應增加防晃支架。豎向安裝的配水干 管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定， 安裝位置距地面距 離為1.6m。管道試驗壓力為1.4Mpa。管道沖洗同給水系統(tǒng)、管道穿越墻體與樓板時應加設鋼套管。3 、系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試包括以下內(nèi)容：水源測試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵

50、調(diào)試、 報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。、水源測試：、按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度與消防儲水不作它用的技術措施。、按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。、消防水泵調(diào)試：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在 60s 內(nèi)正常運 行。備用泵切換方式啟動消防水泵時， 消防水泵應在 60s 內(nèi)投入正常 使用。、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵立即啟動，當達到系統(tǒng) 設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。、報警閥組調(diào)試： 開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動壓力點、水流到試驗裝 置出口所需時間應符合設計要求； 當差動型報警閥上室和管網(wǎng)的

51、空氣 壓力降至供水壓力 1/8 以下時，試水裝置應能連續(xù)出水，水力報警鈴 應發(fā)出報警信號。、排水裝置調(diào)試： 開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗， 并使壓力達到穩(wěn)定，試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應從室內(nèi)排水系 統(tǒng)走。、聯(lián)動試驗： 采用專用測試儀對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測儀輸入模擬火災信 號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號，并啟動自動噴水滅火 系統(tǒng)，啟動一只噴頭或以 0.941.5L/S的流量從末端試水裝置放水， 水流指示器、壓力開關、水利警鈴和消防水泵等應與時動作并發(fā)出相 應的信號。< 六 > 、水泵安裝本工程水泵安裝主要是生活、 消防水泵和地下室集水坑

52、潛污泵的安 裝。水泵安裝前，應先核對水泵型號、規(guī)格、外形尺寸是否符合設計， 檢查是否有產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書、配件清單。水泵配管安裝應在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進行，水泵設備不得承受管道的重量。配管安裝順序為止回閥、 閥門依次與水泵接牢， 必須注意止回閥水 流方向箭頭，不要裝反。閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。 確，同一房間內(nèi)標高一致，排列整齊。七 、附屬設備水箱安裝 首先檢查水箱是否符合設計要求和說明書要求。 接著安裝槽鋼基礎，為防止水箱底與支撐的接觸面腐蝕，在它們之間 墊以石棉橡膠板等絕緣材料。水箱的進出水管、溢流管、池水管、通氣管、液位計等附件安裝，進水管由頂部

53、裝入水箱，管端裝有液壓水位控制器，且裝有檢修閥。管道安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處一定 要臨時封閉好，以免雜物進入。六、確?！敖Y構長城杯”質量保證措施：IS09001 質量保證體系已在我公司運行，我公司的質量方針： 優(yōu)質的工程滿意的服務，是我們永遠的承諾與追求1、質量目標：本工程質量目標是“結構長城杯” ，各分項合格率 100 ， 分項工程優(yōu)良率 90 。2、工期目標：密切配合土建工程施工，確保整個工程按時交工。 嚴格執(zhí)行監(jiān)理文件所提出的報驗，驗收程序積極配合監(jiān)理工作，保 證對工程質量的監(jiān)控。3. 建立健全的工程質量管理體系。4、施工過程控制中堅持三檢制（自檢、交接檢、專業(yè)

54、技術檢），質量合格后方能轉入下道工序。5、對重要過程如隱檢試驗部位進行重點監(jiān)控， 對所有施工過程按交底施 工，嚴格遵守相應的施工規(guī)范，工藝標準和操作過程。6、特種工種，特殊設備操作必須持證上崗，并針對相應施工項目，選擇 適用的生產(chǎn)設備，以滿足工藝標準和操作過程。7、材料控制：嚴把質量關，工程中各種材料、成品、半成品必須符合國家或部門標準的技術質量鑒定文件或產(chǎn)品合格證，材料進廠必須會同 有關部門進行嚴格檢查。8、質量管理表如下:控制項目主要控 制點主要控制人工作依 據(jù)工作見證施 工 準 備 階 段1設計交 底了解設計總 圖對設計提 出的要求水暖工長圖紙與相 關 文件設計交底記錄2施工組 織設計施工部 署主要項目 施工方法、質量保證措 施水暖工長經(jīng)研究決 定的原則 和施工圖，規(guī)范規(guī)程審批后作為施 工指導書3材料采 購材料質量材料員、預算員預算材料