克萊德?lián)圃到y(tǒng)安裝調(diào)試和運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)

1、克萊德貝爾格曼能源環(huán)保技術(shù)（北京）有限公司黃岡大別山發(fā)電廠2x600 MW撈渣系統(tǒng)手冊(cè)2007年5月手 冊(cè) 的 重 要 性運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)是產(chǎn)品的重要組成部分。本手冊(cè)應(yīng)被終生保存。應(yīng)保證任何修改的版本和本手冊(cè)放在一起，妥善保管。簽字并返還附屬表格。通 用 安 全Ø 操作人員在運(yùn)行設(shè)備或在維修設(shè)備前，請(qǐng)閱讀本手冊(cè)。Ø 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員才能維修設(shè)備。Ø 在進(jìn)行維修之前，技術(shù)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定和任何關(guān)于健康、安全和傳輸材料的危險(xiǎn)性的規(guī)定。Ø 在拆除之前，保證系統(tǒng)是斷電的。Ø 在對(duì)任何的壓力管道系統(tǒng)進(jìn)行操作時(shí)，如空氣、水、油管，確保隔離閥是

2、關(guān)閉的或是被鎖定的。Ø 在進(jìn)行底渣處理系統(tǒng)的維修工作前，建議整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行直至撈渣機(jī)中，皮帶傳輸機(jī)上沒(méi)有物料，渣井內(nèi)沒(méi)有物料的堆積，以防維修時(shí)物料落下。Ø 維修完，要確保擋板放回原處，沒(méi)有工具或其他設(shè)備留在移動(dòng)部件中。 內(nèi) 容1. 安裝41.1 工 作 范 圍41.2 工 作 順 序41.3其它事項(xiàng)111.4圖紙清單142.調(diào)試182.1調(diào)試前檢查1822渣井、撈渣機(jī)和渣倉(cāng)的調(diào)試223運(yùn)行、維護(hù)2931運(yùn)行 2932維護(hù)384電氣控制415易損件，備品備件426附屬設(shè)備451安裝該文件詳細(xì)地闡述了底渣處理系統(tǒng)安裝工作的范圍和技術(shù)要求。1.1 工作范圍底渣處理系統(tǒng)底渣處理系統(tǒng)由

3、下列幾個(gè)主要部分組成： · 渣井· 撈渣機(jī)· 電動(dòng)三通· 碎渣機(jī) · 雙向皮帶機(jī)· 渣倉(cāng)渣井、撈渣機(jī)和渣倉(cāng)都是鋼結(jié)構(gòu)件，供貨時(shí)被拆解為易于運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝的組件。 樓梯、平臺(tái)和欄桿扶手在均有裝配圖。1.2工作順序： 1.2.1概述下列安裝順序用作安裝指導(dǎo)。Ø 設(shè)備的安裝需要遵循廠家的技術(shù)要求，但是也要求安裝單位應(yīng)在安裝此類(lèi)設(shè)備方面有一定的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)使用此安裝順序的同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臈l件，人力和設(shè)備能力等因素縱覽全局，有時(shí)需作必要的調(diào)整，但我們相信一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的工程師和主管人員完全能夠不斷調(diào)整使之合理化從而滿足技術(shù)要求。盡管此安裝

4、順序已經(jīng)考慮得相當(dāng)?shù)脑敱M，但安裝圖紙和相關(guān)的技術(shù)參考也是不可少的。Ø 在進(jìn)行任何設(shè)備和零部件安裝之前，基礎(chǔ)必須被清掃干凈，清除現(xiàn)場(chǎng)的雜物并檢查其精度、位置及標(biāo)高與相關(guān)的安裝位置數(shù)據(jù)是否一致，并編寫(xiě)檢查報(bào)告。Ø 制造鋼結(jié)構(gòu)件的過(guò)程可能會(huì)導(dǎo)致誤差的積累，從而產(chǎn)生需要校正的小的不吻合，這在鋼結(jié)構(gòu)工程中被視為是正常的。除特殊允許，孔的矯正必須用沖子或絞刀而不能用火焰氣割。Ø 為了便于安裝較重的組件，在施工期間要用起重設(shè)備吊裝。Ø 為了達(dá)到電廠SSC系統(tǒng)能夠被順利調(diào)試，安裝質(zhì)量是非常重要的。質(zhì)量要靠質(zhì)量控制措施來(lái)保證。Ø 在整個(gè)安裝過(guò)程中，要確保安全。尤

5、其對(duì)于起吊工作，應(yīng)給予特別強(qiáng)調(diào)以確保安全控制措施到位。1.2.2安裝檢查的邏輯順序順 序活 動(dòng)檢查方法量01渣井鋼結(jié)構(gòu)的安裝視覺(jué)+ 100%測(cè)量尺寸02渣井本體的安裝視覺(jué)+ 100%測(cè)量尺寸04耐火層的安裝視覺(jué)+ 100%測(cè)量尺寸05撈渣機(jī)本體水平段的安裝視覺(jué)+ 100%測(cè)量尺寸06撈渣機(jī)斜升段支撐結(jié)構(gòu)的安裝視覺(jué)+ 100%測(cè)量尺寸07撈渣本體機(jī)斜升段的安裝視覺(jué)+ 100%測(cè)量尺寸08動(dòng)力站的安裝視覺(jué)+ 100%測(cè)量尺寸09碎渣機(jī)支撐結(jié)構(gòu)的安裝視覺(jué)+ 100%測(cè)量尺寸10電動(dòng)三通、皮帶機(jī)的支撐及安裝視覺(jué)+ 100%測(cè)量尺寸11控制盤(pán)和電氣設(shè)備的安裝視覺(jué)+ 100%測(cè)量尺寸1.2.3裝配公差和焊

6、接參照各設(shè)備的具體圖紙。除特殊標(biāo)定外，一般要滿足下列公差規(guī)定：鋼結(jié)構(gòu)柱子a柱子縱向、橫向中心線±3mmb柱子標(biāo)高±3mmc柱子垂直度1/1000（不得大于10mm）鋼結(jié)構(gòu)橫梁a梁標(biāo)高±5mmb梁中心線間距中心線的1/1000c梁對(duì)角線之差對(duì)角線長(zhǎng)(理論計(jì)算)的1/1000渣斗a渣斗中心線距±5mmb渣斗組合后上、下口對(duì)角線長(zhǎng)（理論計(jì)算）的1/1000c渣斗高度±10mm撈渣機(jī)縱向總長(zhǎng)累積公差±20mm焊接應(yīng)該符合GB/T 12467-1998 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（焊接質(zhì)量為I級(jí)）或與之相等的標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4 檢查基礎(chǔ)地腳螺栓a) 檢查地腳螺

7、栓埋入混凝土中是否有松動(dòng)（參見(jiàn)圖CBBS-028401）。b) 檢查混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)生是否變得有足夠強(qiáng)度。1.2.5 安裝程序注意事項(xiàng)：Ø 在安裝實(shí)施之前，確保土建工作被正確完成并已通過(guò)檢查。必須選擇合適的起吊工具。 Ø 確保起吊系統(tǒng)的安全，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查。1.2.5.1渣井的安裝注：鍋爐爐膛連續(xù)產(chǎn)生的渣通過(guò)帶有耐火層的渣井，該渣井帶有X個(gè)出口，進(jìn)入充有水的撈渣機(jī)中并被送走。 渣井鋼結(jié)構(gòu)渣井結(jié)構(gòu)的安裝要根據(jù)組裝圖和詳圖CBBS-028(1)5100。安裝順序如下：a) 檢查10個(gè)柱子基礎(chǔ)中心標(biāo)高，每個(gè)標(biāo)高都應(yīng)為+0.000m；b) 安裝柱子1在指定位置，同橫梁2、3組成個(gè)框

8、架。 在該階段，要確保地腳螺栓能安全地將柱子定位，并應(yīng)有足夠的移動(dòng)空間以便安裝連接件；c) 安裝梁4、5、6、7、8、9；d) 安裝立面斜撐10、11；e) 充分定位調(diào)整結(jié)構(gòu)后，擰緊所有的結(jié)構(gòu)螺栓和地腳螺栓；f) 后完成的井架，每個(gè)矩形對(duì)角線之差不得大于8mm；g) 徹底檢查，無(wú)誤后焊接，全面固定。渣井本體參照?qǐng)DCBBS-028(1)5102、CBBS-028(1)5103、CBBS-028(1)5104。安裝順序如下：a) 密封槽按圖就位。在渣井結(jié)構(gòu)架上將密封槽18共8個(gè)拼焊在一起。然后再安裝各渣斗,并完成與主梁的所有螺栓連接；b) 每個(gè)渣斗均為四片側(cè)壁板組成。安裝時(shí)先將相對(duì)的兩片分別吊起，

9、并用螺栓于密封槽加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)位置連接上。然后再把相鄰的另兩片對(duì)上組合，形成一個(gè)完整的錐形方斗，并完成與主梁的所有螺栓連接；c) 調(diào)整各渣斗。各斗下口對(duì)角線之差不得大于5mm，上口對(duì)角線之差不得大于8mm。調(diào)整后固定。把它們點(diǎn)焊在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，不能走形；d) 焊接各錐斗。在焊接相鄰的側(cè)板和錐斗前，要徹底檢查每個(gè)斗底部下口的標(biāo)高和中心線；e) 拆掉側(cè)板上用于固定它們?cè)谥髁荷系穆菟ǎ赛c(diǎn)焊然后再依次滿焊。最后將密封槽和渣斗完整地連接在一起。渣井平臺(tái)、欄桿和扶梯參照?qǐng)D紙CBBS-028(1)5105。安裝順序如下：a) 裝所有平臺(tái)梁和斜撐。安裝平臺(tái)梁和斜撐時(shí)，先用M16螺栓和螺母初步與渣井框架連接，而且

10、在必需的地方臨時(shí)點(diǎn)焊。然后調(diào)整平臺(tái)，無(wú)誤后徹底地焊接。焊接完后的平臺(tái)連接件間以及與結(jié)構(gòu)的連接處要保證設(shè)計(jì)標(biāo)高與位置；安裝梯子并焊接、固定；b) 安裝地板（鍍鋅格柵板）和欄桿扶手，地板和欄桿調(diào)整焊固后絕對(duì)保證使用安全。耐火層的安裝 注意：Ø 在進(jìn)行耐火層的任何安裝工作之前，要檢查渣井焊接的完整。Ø 必須遵循下列正確的程序執(zhí)行：下面通用的細(xì)節(jié)可從圖CBBS-028(1)5106中看出。安裝順序如下：a) 在約200 mm的橫向和縱向間距焊好渣斗內(nèi)部的勾釘；b) 在耐火層安裝之前，應(yīng)在勾釘上涂蜂蠟；c) 每塊耐火層的面積大約為0.7m x 1.0m（每一邊最大為1.5米最小為0.

11、75 米），根據(jù)加強(qiáng)肋和相鄰板的布置情況進(jìn)行調(diào)整；d) 耐火層應(yīng)從渣井底部出口開(kāi)始向上施工；e) 相臨兩塊板不應(yīng)同時(shí)鋪設(shè)，但對(duì)頂兩塊板可同時(shí)施工；f) 在澆注板的每一邊應(yīng)使用木板條，木板條的寬度應(yīng)等于耐火層的厚度（200mm）。如果有加強(qiáng)肋，木板條應(yīng)在加強(qiáng)肋的上面；g) 在放置好耐火層之后，應(yīng)用木條/木錘打?qū)?，不能采用機(jī)械震動(dòng)裝置；h) 4-5個(gè)小時(shí)之后，木板條可以被取掉；i) 在耐火板的接點(diǎn)的木板條被取掉之后，應(yīng)插入2mm厚的紙板在接點(diǎn)深度方向的上半部。管道的安裝注意： 在安裝任何管道之前，首先要確認(rèn)所有用于渣井的耐火層材料已被清除干凈，并且仔細(xì)檢查管內(nèi)遺留沒(méi)有任何渣滓。 根據(jù)圖紙CBBS-

12、028(1)5300來(lái)安裝所有的管道、支架、閥門(mén)和儀表。在所有附件安裝完畢之后，遵循下列程序：a) 在安裝管道之前，檢查所有管道的末端和連接處是否有損傷；b) 安裝的過(guò)程首先要確定主管路的路徑和標(biāo)高；c) 管道和相關(guān)的閥門(mén)必須一直遵循相關(guān)的管道圖紙；d) 不斷地檢查管線的路徑和標(biāo)高；e) 最后，所有的管道安裝完畢之后，開(kāi)始涂漆。1.2.5.2撈渣機(jī)和動(dòng)力站撈渣機(jī)主要部分的安裝撈渣機(jī)的水平段要安裝在軌道上參照下列圖紙：基礎(chǔ)詳圖1號(hào)機(jī)見(jiàn)圖CBBS-028401，2號(hào)機(jī)與1號(hào)機(jī)組對(duì)稱布置；對(duì)鋼軌下的混凝土基礎(chǔ)，沿著鋼軌長(zhǎng)方向至少選取4個(gè)點(diǎn)，對(duì)其表面標(biāo)高進(jìn)行檢查。同時(shí)也檢查軌道間距。無(wú)誤后刮板撈渣機(jī)就

13、位。刮板撈渣機(jī)的本體由14個(gè)主要部分組成，即5個(gè)水平段，5個(gè)傾斜段，1個(gè)頭部，1個(gè)尾部,1個(gè)轉(zhuǎn)換段和1個(gè)過(guò)渡段。接下來(lái)的工序就是安裝刮板撈渣機(jī)本體，參照總布置圖并規(guī)劃出撈渣機(jī)本體連同支架的布置圖。1號(hào)機(jī)參見(jiàn)CBBS-028(1)5200，2號(hào)機(jī)與之鏡像。a) 首先5個(gè)（序號(hào)1到5）水平段要進(jìn)行安裝，因?yàn)樵牟糠忠紤]在鋼結(jié)構(gòu)支架內(nèi)，或者從頭部開(kāi)始或者從尾部開(kāi)始。檢查通道是否最合適；b) 由于該部分上邊有渣井，所以該段不能從上部提起安裝到其位置，該段可通過(guò)絞盤(pán)下邊放鋼管或滾輪一個(gè)一個(gè)拉到位，將5個(gè)部份分別拉到各自的軌道上；c) 根據(jù)圖CBBS-028(1)5200安裝，在每個(gè)水平部分上裝上輪子

14、d) 每個(gè)部分裝上輪子之后，將其用螺栓連接到一起并檢查是否對(duì)正。e) 安裝尾部框架，并與水平段（序號(hào)1）用螺栓連接，行走輪組件在此之前或之后安裝。尾部平臺(tái)見(jiàn)圖紙CBBS-028(1)5213，接著安裝的是液壓張緊系統(tǒng)；或者據(jù)安裝工人的判斷留著再晚些安裝；f) 安裝轉(zhuǎn)換段框架并與序號(hào)5用螺栓連接，據(jù)安裝工人的判斷輪組件可在此之前或之后安裝；g) 安裝液壓站平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)支架連同輪子在軌道上，見(jiàn)圖紙CBBS-028(1)5221, CBBS-028(1)5222（注：為斜升段的安裝，行走輪組件的頂部需有調(diào)整用的墊片組）；h) 先吊起過(guò)渡段并用螺栓與轉(zhuǎn)換段連接，然后放置于支架上；i) 吊起頭部框架連同卸

15、料槽部分，并用螺栓與斜升段連接；j) 安裝頭部平臺(tái)；k) 如圖CBBS-028(1)5214安裝1號(hào)機(jī)組撈渣機(jī)的斜升段的扶梯，2號(hào)機(jī)組如圖鏡像對(duì)稱。撈渣機(jī)的焊接a) 從頭部到尾部檢查撈渣機(jī)本體的布置和平直度，然后1號(hào)機(jī)組參照?qǐng)D紙CBBS-028(1)5200，2號(hào)機(jī)組參見(jiàn)圖1號(hào)機(jī)對(duì)應(yīng)圖（按鏡像對(duì)稱）將所有的段的接點(diǎn)焊；b) 如圖CBBS-028(1)5219將溢流水收集管道安裝就位；c) 1號(hào)機(jī)參見(jiàn)圖紙，2號(hào)機(jī)組參見(jiàn)1號(hào)機(jī)對(duì)應(yīng)圖紙用螺栓連接液壓動(dòng)力站及控制盤(pán)的支撐結(jié)構(gòu)；d) 如圖CBBS-028(1)5300安裝鏈條沖洗水管道。 在連接點(diǎn)安裝耐磨鑄石板和耐磨鋼板a) 在上槽板連接處松動(dòng)的耐磨鋼

16、板，1號(hào)機(jī)組根據(jù)圖CBBS-028(1)5220 焊接就位，2號(hào)機(jī)組如圖鏡像對(duì)稱，首先要保證已完成主要的接點(diǎn)的焊接；b) 在底板上，在工廠剩余的耐磨鑄石板現(xiàn)可以鋪設(shè)，鑄石板帶有合適的黏合劑保護(hù)將其澆注到位，重要的是要保持它們的光滑和平整沒(méi)有突起，與在工廠鋪設(shè)的鑄石板保持一致。圖紙CBBS-028(1)5220中有關(guān)于襯板和鑄石板有詳細(xì)資料。注意：檢查襯板和鑄石板的連接處不應(yīng)有突起和縫隙，如有任何突起應(yīng)將其磨平，縫隙應(yīng)根據(jù)需要將其澆灌嚴(yán)實(shí)。液壓馬達(dá)如果由于運(yùn)輸?shù)脑颍簤厚R達(dá)被拆卸的話，應(yīng)按下列程序進(jìn)行安裝：a) 將扭力臂用螺栓連接到液壓馬達(dá)上，并檢查扭力臂傾斜擰緊，且吊鉤要與驅(qū)動(dòng)軸安裝圖所示的

17、方向保持一致；b) 將液壓馬達(dá)連同扭力臂一同的提起，并將扭力臂一端安裝在撈渣機(jī)本體的固定槽；c) 將液壓馬達(dá)安裝在軸上，參考液壓馬達(dá)的運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行正確的安裝。注意：液壓馬達(dá)安裝在軸上時(shí)，液壓馬達(dá)的鎖緊盤(pán)（也稱無(wú)鍵聯(lián)接）的緊固螺栓及固定扭力臂螺栓，最后須用定扭矩搬手，按規(guī)定的扭矩緊固。扭矩?cái)?shù)值查看液壓馬達(dá)的運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)。安裝鏈條和刮板 鏈條成對(duì)供貨，相互匹配。兩條鏈條同時(shí)加鏈環(huán)和減鏈環(huán)，決不允許只對(duì)一側(cè)鏈條做變動(dòng)。鏈條規(guī)格為36mm x 126mm。鏈條連接的長(zhǎng)度受連接器影響，不要使用其他的非本供貨商的連接器。根據(jù)圖CBBS-028(1)5223-0進(jìn)行鏈條安裝。注:TS連結(jié)環(huán)的2 個(gè)螺

18、母,用定扭矩搬手安裝,扭矩1870Nm;a) 成對(duì)并相互匹配的鏈條連同刮板必須從尾部的通道門(mén)安裝到撈渣機(jī)上，并使用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鏈條拉入撈渣機(jī)中；b) 卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引線應(yīng)從撈渣機(jī)的后部環(huán)繞導(dǎo)輪和頭部鏈輪，結(jié)束在撈渣機(jī)的尾部返回輪處。相匹配的鏈條應(yīng)放置在撈渣機(jī)后部的地上，用一條鋼繩將卷?yè)P(yáng)機(jī)和每條鏈條相連，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿著導(dǎo)輪和頭輪拉鏈條直到他們到達(dá)撈渣機(jī)的尾部。沿?fù)圃鼨C(jī)上底板有相配合的抓角，當(dāng)安裝鏈條時(shí)就可以在這些下面進(jìn)給。一旦鏈條和刮板在相應(yīng)位置連接起來(lái)，用連接器連接每段相配合的鏈條，此距離內(nèi)鏈條應(yīng)是松懈的。鏈條的張緊用于鏈條張緊裝置的蓄能氮?dú)庖言诠S內(nèi)被裝入。鏈條張緊裝置的設(shè)定已在工廠中完成，如圖C

19、BBS-028(1)5200，一旦系統(tǒng)氮?dú)鈸p耗或油壓遺失，應(yīng)采用下列程序：a) 檢查所有的鏈條被正確的放入導(dǎo)輪中，在頭部驅(qū)動(dòng)輪鏈環(huán)應(yīng)套在齒上成嚙合狀態(tài)；b) 張緊裝置的儲(chǔ)能氮?dú)夤奘强盏?，必須被重新輸入氮?dú)猓瑸榱朔蛛x氮?dú)夤?，要關(guān)閉所有的閥門(mén)；c) 低溫液壓油RENOLIN B 15X HM46（傾點(diǎn)-24 °C）或等同的填充油罐，并以油位計(jì)作為參考；d) 使用提供的充氣附件，將標(biāo)準(zhǔn)氮?dú)馄浚▔?50BAR）的氮?dú)廨斎霃埦o儲(chǔ)能罐內(nèi)。這通過(guò)移開(kāi)氮?dú)夤揄敳康恼謥?lái)實(shí)現(xiàn)，并接上儲(chǔ)能氮?dú)夤薜娜肟诤蛪毫Ρ怼?chǔ)能罐被充壓到90Bar（表壓力數(shù)），這時(shí)張緊儲(chǔ)能罐下面單向閥因儲(chǔ)能罐內(nèi)壓大而關(guān)閉。卸下充氮?dú)飧?/p>

20、件，氮?dú)夤奚戏絾蜗蜷y關(guān)閉；e) 啟動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)加壓泵，使系統(tǒng)加壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力大于儲(chǔ)能罐內(nèi)壓大時(shí)，系統(tǒng)壓力打開(kāi)張緊儲(chǔ)能罐下面單向閥，進(jìn)入儲(chǔ)能罐。系統(tǒng)壓力升高，系統(tǒng)油箱的油不斷進(jìn)入系統(tǒng)。液壓缸活塞上升，儲(chǔ)能罐壓力于系統(tǒng)壓力平衡。將兩邊鏈條張緊。f) 鏈條張緊力的大小，應(yīng)由用戶實(shí)踐或經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。張緊力過(guò)大，鏈條易伸長(zhǎng)。張緊力過(guò)小，頭輪與鏈條真正嚙合齒數(shù)過(guò)少，鏈條易磨損。一般推薦95120bar為好；g) 檢查撈渣機(jī)的后部，鏈條應(yīng)是張緊筆直的；h) 如果液壓缸張緊后行程大于252mm時(shí)，應(yīng)從鏈條中拆掉鏈環(huán)，每次每條最少拆除2個(gè)鏈環(huán)i) 釋放壓力時(shí)緩慢打開(kāi)釋放閥，系統(tǒng)壓力下降，鏈條松弛。參照?qǐng)D紙CBBS-

21、028(1)5202，安裝鏈條的行程限位開(kāi)關(guān)和防鏈條跑偏裝置。這些件的安裝應(yīng)接到撈渣機(jī)的相應(yīng)位置，不許與任何其它件刮碰。安裝動(dòng)力站概述撈渣機(jī)裝配有一對(duì)赫格?。ɑ虿┦苛κ繕?lè)）液壓馬達(dá)并配有扭力臂。驅(qū)動(dòng)組件包括下列相關(guān)的設(shè)備：Ø 動(dòng)力站包括泵，電機(jī)，油箱和監(jiān)控裝置Ø 臨近液壓動(dòng)力站的就地控制盤(pán) Ø 指示和報(bào)警燈 Ø 剛性管和軟管Ø 固定管夾Ø 液壓油安裝方法a) 使用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ吆湍猃執(zhí)嵘?，將液壓?dòng)力站小心地提升到斜升段下面預(yù)先安裝好的支架結(jié)構(gòu)上，再將該組件安裝就位并對(duì)正安裝孔。該組件是不動(dòng)的。也可以根據(jù)安裝者的判斷焊在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

22、b) 使用管道，管道附件和管夾來(lái)安裝所有在撈渣機(jī)、液壓動(dòng)力站和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間的管道。注意：確保液壓管道內(nèi)沒(méi)有雜質(zhì)進(jìn)入或遺留的雜物，在安裝過(guò)程中要對(duì)管道進(jìn)行沖洗，以確保管道的干凈。當(dāng)向液壓馬達(dá)和儲(chǔ)油箱注入液壓油時(shí)必須采用過(guò)濾系統(tǒng)，不允許不經(jīng)過(guò)濾直接注入。加油時(shí)應(yīng)用加油小車(chē)，用戶自備。具體參照液壓馬達(dá)安裝和維護(hù)手冊(cè)。電氣安裝一旦機(jī)務(wù)部分安裝完畢，撈渣機(jī)的電氣控制盤(pán)和接線盒可以被安裝，撈渣機(jī)的控制盤(pán)安裝在液壓動(dòng)力站的附近，在斜升段的下方，進(jìn)入控制盤(pán)的動(dòng)力電纜要從盤(pán)的底部進(jìn)入，撈渣機(jī)的動(dòng)力電纜安裝時(shí)應(yīng)考慮到撈渣機(jī)在檢修時(shí)從工作位置移動(dòng)到檢修位置，而不需要解開(kāi)電纜。a)如下安裝接線盒：液壓動(dòng)力站接線盒撈渣

23、機(jī)前端接線盒撈渣機(jī)尾部接線盒撈渣機(jī)卸料槽接線盒b)控制和動(dòng)力電纜的詳細(xì)請(qǐng)參考圖CBBS028-黃岡電纜清冊(cè)及CBBS028350至CBBS028357c)電氣及控制盤(pán)的安裝，參見(jiàn)圖紙CBBS028201至CBBS028224d)確保所有撈渣機(jī)的儀表被安裝和接好線。1.2.5.3碎渣機(jī)碎渣機(jī)的安裝參照碎渣機(jī)安裝使用說(shuō)明.1.2.5.4帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)的安裝參照帶式輸送機(jī)使用安裝說(shuō)明.1.3其他事項(xiàng) 1.3.1安裝所用設(shè)備（工具）應(yīng)包括但不局限于：Ø 通道設(shè)備（臺(tái)階、腳手架和梯子）Ø 角磨機(jī)Ø 切割鋸Ø 噴槍Ø 鉆孔機(jī)Ø 金剛石焊接打

24、磨機(jī)Ø 延伸導(dǎo)線和分配裝置Ø 變壓器（如果需要），發(fā)電機(jī)Ø Grindettes Ø 臨時(shí)燈和檢查燈Ø 鏈動(dòng)滑輪（1-10噸）Ø Tirfor (1-3 tonnes)Ø 電焊機(jī)Ø 氧乙炔切割設(shè)備Ø 機(jī)械滑動(dòng)裝置Ø 經(jīng)緯儀/全部終端Ø 光學(xué)水平儀Ø 吊索，皮帶，鉤環(huán)，吊環(huán)螺栓，捆索，鉤絲Ø 鏟車(chē)Ø 起重機(jī)（按需要）Ø 拖車(chē)Ø 消耗品：如鋸條，手銼，鉆頭，絞刀等Ø 扳手固定環(huán)，末端開(kāi)口的扳手，套筒扳手Ø 活動(dòng)扳手

25、16; 定扭矩搬手（800kN-m）Ø 緊線鉗扳手Ø 機(jī)械水平儀/工程水平儀Ø 扣線滑輪Ø 卷?yè)P(yáng)機(jī)（5噸）Ø 測(cè)隙規(guī)Ø 鉆頭范圍直至M30Ø 清洗設(shè)備1.3.2現(xiàn)場(chǎng)檢查 下面的表格是典型的檢查記錄，表格的布置僅僅作為建議，可能根據(jù)需要，要進(jìn)行多次檢查。渣井、耐火層及其附屬設(shè)備：序號(hào)測(cè)試類(lèi)型過(guò)程描述 初始證明施工單位GYTEPP1檢查所有的設(shè)定點(diǎn)和基礎(chǔ)與圖紙相符，見(jiàn)1.2.5.1HH2檢查所有基礎(chǔ)和底座標(biāo)高和對(duì)正，見(jiàn)1.2.5.1SS3檢查所有框架標(biāo)高和對(duì)正，包括所有螺栓和澆灌層的檢查，見(jiàn)1.2.5.1SS4確認(rèn)柱子的已固定，

26、見(jiàn)1.2.5.1SS5在焊接側(cè)板和渣斗間的連接點(diǎn)之前，徹底地檢查渣井底部法蘭的中心線和標(biāo)高.見(jiàn)1.2.5.1WW6在對(duì)渣井實(shí)施最后滿焊前，要徹底地檢查完全組裝的渣井，并確認(rèn)在尺寸和視覺(jué)上組裝完全正確WW7檢查所有的附件被安裝并已按照1.2.5.1 焊接。SS8在鋪設(shè)任何耐火層工作前檢查組裝好的渣井事先已被滿焊。WW9檢查所有的耐火層的勾釘已被正確的安裝并在表面上已涂了蜂蠟SS10在耐火層的安裝過(guò)程中,進(jìn)行隨機(jī)檢查，確保采用了正確的安裝程序。SS11在安裝完畢之后，檢查所有的耐火層襯板，確保所有的連接點(diǎn)被填滿，耐火層要符合規(guī)范WW12檢查所有的管道被正確的安裝SS13檢查已完成的所有的油漆工作，

27、渣井已達(dá)到驗(yàn)收條件WW符號(hào)含義H - 停工待檢W - 現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證S - 監(jiān)督點(diǎn)撈渣機(jī)和動(dòng)力站 序號(hào)測(cè)試類(lèi)型過(guò)程描述初始證明施工單位GYTEPP1在安裝后實(shí)施焊接之前，檢查整個(gè)撈渣機(jī)對(duì)正，垂直度和方位（要求給報(bào)告）HH2檢查所有主要部分連接點(diǎn)的焊接WW3檢查所有耐磨板和鑄石板的連接處，確保沒(méi)有凸起的區(qū)域.SS4檢查液壓馬達(dá)和扭力臂已被正確的安裝SS5檢查卸料斗的安裝 SS6檢查鏈條、刮板和張緊系統(tǒng)的安裝，確認(rèn)張緊系統(tǒng)已被正確儲(chǔ)能，見(jiàn)1.2.5.2SS7檢查液壓動(dòng)力站以及相關(guān)的液壓管道安裝完整，并且沒(méi)有泄漏。WW8檢查所有的平臺(tái)和欄桿等被正確的安裝SS9確認(rèn)所有的控制盤(pán)和儀表已正確地完成接線WW10

28、完成所有的油漆工作，且撈渣機(jī)及其附屬設(shè)備達(dá)到驗(yàn)收的條件HH符號(hào)含義H - 停工待檢W - 現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證S - 監(jiān)督點(diǎn)1.4 圖紙清單（見(jiàn)圖紙目錄和圖紙）1.4.1機(jī)務(wù)序號(hào)描述數(shù)量圖號(hào) 1.撈渣機(jī)PID圖1CBBS-028001 2.撈渣機(jī)平面布置圖1CBBS-028400 3.撈渣機(jī)基礎(chǔ)負(fù)荷圖1CBBS-028401 4.撈渣機(jī)水系統(tǒng)圖1CBBS-028（1）-53005.渣井總圖1CBBS-028(1)51006.渣井支架1CBBS-028(1)51017.渣斗1CBBS-028(1)51028.渣斗1CBBS-028(1)51039.水封槽1CBBS-028(1)510410.平臺(tái)扶梯1CBB

29、S-028(1)510511.耐火層1CBBS-028(1)510612.帶觀察窗的捅焦孔1CBBS-028(1)510713.水封槽排水法蘭及水管1CBBS-028(1)510814.撈渣機(jī)總圖1CBBS-028(1)5200 15.尾部槽體1CBBS-028(1)5201 16.張緊支座1CBBS-028(1)5202 17.水平槽體11CBBS-028(1)5203 18.水平槽體21CBBS-028(1)5204 19.水平槽體31CBBS-028(1)5205 20.轉(zhuǎn)換槽體1CBBS-028(1)5206 21.過(guò)渡槽體1CBBS-028(1)5207 22.斜升段調(diào)整槽體1CBB

30、S-028(1)5208 23.斜升段槽體1CBBS-028(1)5209 24.頭部槽體1CBBS-028(1)5210 25.頭部平臺(tái)、欄桿、扶梯1CBBS-028(1)5211 26.落渣過(guò)渡段1CBBS-028(1)5212 27.尾部平臺(tái)、欄桿、扶梯1CBBS-028(1)5213 28.斜梯、欄桿1CBBS-028(1)5214 29.移出檢修門(mén)1、21CBBS-028(1)5216 30.水平行走輪安裝支架1CBBS-028(1)5217 31.尾部行走輪安裝支架1CBBS-028(1)5218 32.溢流水槽1CBBS-028(1)5219 33.水平段上槽體襯板布置1CBBS

31、-028(1)5220 34.支腿11CBBS-028(1)5221 35.支腿21CBBS-028(1)5222 36.鏈條、刮板總圖1CBBS-028(1)5223 37.驅(qū)動(dòng)頭輪裝配1CBBS-028(1)5224 38.回程緩沖輪裝配1CBBS-028(1)5225 39.返回回轉(zhuǎn)輪裝配1CBBS-028(1)5226 40.尾部返回輥?zhàn)友b配1CBBS-028(1)5227 41.尾部張緊輪裝配1CBBS-028(1)5228 42.行走輪1CBBS-028(1)5230 43.行走輪驅(qū)動(dòng)1CBBS-028(1)5231 44.行走輪驅(qū)動(dòng)21CBBS-028(1)5232 1.3.2電

32、器電氣詳圖CBBS-028200控制系統(tǒng)一覽 Control System OverviewCBBS-0282011號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)前面板布置圖 Unit 1 SSC Front Panel LayoutCBBS-0282021號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)供電圖1Unit 1 SSC Local Control Panel Power - Sheet 1CBBS-0282031號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)供電圖2Unit 1 SSC Local Control Panel Power - Sheet 2CBBS-0282041號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)供電圖3Unit 1 SSC Loc

33、al Control Panel Power - Sheet 3CBBS-0282051號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)供電圖4Unit 1 SSC Local Control Panel Power - Sheet 4CBBS-0282061號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)供電圖5Unit 1 SSC Local Control Panel Power - Sheet 5CBBS-0282071號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)供電圖6Unit 1 SSC Local Control Panel Power - Sheet 6CBBS-0282081號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)接線圖1Unit 1 SSC Loc

34、al Control Wiring Diagram - Sheet 1CBBS-0282091號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)接線圖2Unit 1 SSC Local Control Wiring Diagram - Sheet 2CBBS-0282101號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)接線圖3Unit 1 SSC Local Control Wiring Diagram - Sheet 3CBBS-0282111#機(jī)組SSC動(dòng)力站接線圖Unit 1 SSC Power Pack Wiring Diagram CBBS-0282121#機(jī)組SSC液壓張緊接線圖Unit 1 SSC Hydraulic Te

35、nsion System Panel Wiring DiagramCBBS-0282131#機(jī)組SSC就地控制柜警告標(biāo)簽Unit 1 SSC Local Control Panel Warning LabelsCBBS-028215撈渣機(jī)就地盤(pán)模塊接線圖-DI1SSC Local Panel Module Wiring Diagram - DI1CBBS-028216撈渣機(jī)就地盤(pán)模塊接線圖-DI2SSC Local Panel Module Wiring Diagram DI2CBBS-028217撈渣機(jī)就地盤(pán)模塊接線圖-DI3SSC Local Panel Module Wiring Dia

36、gram DI3CBBS-028218撈渣機(jī)就地盤(pán)模塊接線圖-DI4SSC Local Panel Module Wiring Diagram DI4CBBS-028219撈渣機(jī)就地盤(pán)模塊接線圖-DO1SSC Local Panel Module Wiring Diagram - DO1CBBS-028220撈渣機(jī)就地盤(pán)模塊接線圖-DO2SSC Local Panel Module Wiring Diagram DO2CBBS-028221撈渣機(jī)就地盤(pán)模塊接線圖-AI1SSC Local Panel Module Wiring Diagram AI1CBBS-028222撈渣機(jī)就地盤(pán)模塊接線圖

37、-AO1SSC Local Panel Module Wiring Diagram - AO1CBBS-028223Unit 1, 2 PLC Panel Layout1、2# PLC盤(pán)布置圖CBBS-028224Unit 1, 2 PLC Wiring Diagram1、2# PLC盤(pán)接線圖CBBS028330Ash Crusher Electricl Circle Diagram碎渣機(jī)電氣圖CBBS-028331Ash Crusher Electricl Circle Diagram碎渣機(jī)電氣接線圖CBBS-028332#1機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖1Unit 1 Ash Silo Lo

38、cal Panel Electrical Circle Diagram -sheet 1CBBS-028333#1機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖2Unit 1 Ash Silo Local Panel Electrical Circle Diagram -sheet 2CBBS-028334#1機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖3Unit 1 Ash Silo Local Panel Electrical Circle Diagram -sheet 3CBBS-028335#1機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖4Unit 1 Ash Silo Local Panel Electrical Circle Di

39、agram -sheet 4CBBS-028336#1機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖5Unit 1 Ash Silo Local Panel Electrical Circle Diagram -sheet 5CBBS-028337#1機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖6Unit 1 Ash Silo Local Panel Electrical Circle Diagram -sheet 6CBBS-028338#2機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖1Unit 2 Ash Silo Local Panel Electrical Circle Diagram -sheet 1CBBS-028339#2機(jī)組渣

40、倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖2Unit 2 Ash Silo Local Panel Electrical Circle Diagram -sheet 2CBBS-028340#2機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖3Unit 2 Ash Silo Local Panel Electrical Circle Diagram -sheet 3CBBS-028341#2機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖4Unit 2 Ash Silo Local Panel Electrical Circle Diagram -sheet 4CBBS-028342#2機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖5Unit 2 Ash Silo Lo

41、cal Panel Electrical Circle Diagram -sheet 5CBBS-028343#2機(jī)組渣倉(cāng)就地控制盤(pán)電氣原理圖6Unit 2 Ash Silo Local Panel Electrical Circle Diagram -sheet 6CBBS-0283501號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)機(jī)頭接線盒接線圖Unit 1 SSCFJB Junction Wiring DiagramCBBS-0283511號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)機(jī)尾接線盒接線圖Unit 1 SSCRJB Junction Wiring DiagramCBBS-0283521號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)接線圖1Unit 1

42、SSC Local Control Panel Wiring Diagram-SHEET 1CBBS-0283531號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)接線圖2Unit 1 SSC Local Control Panel Wiring Diagram-SHEET 2CBBS-0283541號(hào)機(jī)組刮板撈渣機(jī)就地控制盤(pán)接線圖3Unit 1 SSC Local Control Panel Wiring Diagram-SHEET 3CBBS-028356主控盤(pán)端子接線圖1Main Control Panel Wiring Diagram-sheet 1CBBS-028357主控盤(pán)端子接線圖2Main Cont

43、rol Panel Wiring Diagram-sheet 2文檔可自由編輯打印2調(diào)試2.1調(diào)試前檢查調(diào)試前按下表進(jìn)行檢查項(xiàng)目號(hào)操作程序編號(hào)簽字日期撈渣機(jī)和渣井1檢查密封槽水位開(kāi)關(guān)的連接1.12確認(rèn)氣控閥是否能關(guān)閉1.23檢查電磁閥的電連接1.24檢查過(guò)濾器1.35檢查壓力開(kāi)關(guān)的連接1.46檢查手動(dòng)閥是否靈活1.57檢查管道支撐1.68檢查孔板1.79檢查水封插板在密封槽中位置正確1.810檢查各導(dǎo)向輪2.111檢查軸承潤(rùn)滑2.212檢查控制板的電氣連接2.313動(dòng)裝置的電機(jī)連接2.414確認(rèn)電磁氣控閥的空氣能使用2.515檢查電磁閥的電氣連接線2.516檢查鏈條張緊輪的限位開(kāi)關(guān)2.617檢

44、查接近開(kāi)關(guān)的連接2.718檢查料位和溫度開(kāi)關(guān)的連接2.819檢查驅(qū)動(dòng)裝置的油箱油位2.9項(xiàng)目號(hào)操作程序編號(hào)簽字日期撈渣機(jī)和渣井20檢查液壓管道2.1021檢查鏈條的安裝2.1122檢查刮板2.1223檢查所有的鏈輪2.1324檢查速度編碼器已經(jīng)被安裝和連線2.1425檢查耐磨玄武巖襯板2.1526檢查側(cè)板的膠襯墊是否密封 2.1627檢查密封槽中一雜物是否清除2.1728鏈條張緊裝置中油箱液位已到2.1829檢查渣倉(cāng)是否徹底完工3.130確認(rèn)渣倉(cāng)管道組，閥組，和支撐結(jié)構(gòu)被安裝3.231檢查撈渣機(jī)的卸料槽和輸料槽安裝正確性3.332檢查渣倉(cāng)卸渣門(mén)的安裝3.433確認(rèn)缷料門(mén)氣缸用氣可用3.534檢

45、查電磁閥的電氣連接3.535確認(rèn)卸渣門(mén)密封圈充放氣及密封狀況3.636檢查卸料，導(dǎo)料裝置的電氣連接3.737檢查沖洗閥的電氣連接3.838檢查渣倉(cāng)料位計(jì)的電氣連接3.939檢查震動(dòng)器的電氣連接3.1040檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的縱向和水平安裝偏差3.1141檢查皮帶頭，尾輪的安裝偏差3.1242檢查槽形托輥的安裝3.13項(xiàng)目號(hào)操作程序編號(hào)簽字日期撈渣機(jī)和渣井43調(diào)整皮帶（不跑偏）3.1444確保所有運(yùn)輸部件被上油或被涂油脂3.1545檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電氣連接3.1646檢查犁式卸料器和皮帶跑偏及電氣連接3.1747輕推電機(jī)，確認(rèn)自由旋轉(zhuǎn)3.1848檢查皮帶清掃器被正確安裝3.1949檢查皮帶動(dòng)

46、力機(jī)（減速機(jī)或電動(dòng)輥筒）已注滿油3.2050給張緊裝置的氮?dú)飧壮涞?.151執(zhí)行張緊裝置的張緊程序4.252檢查張緊裝置設(shè)置的壓力和記錄4.353檢查撈渣機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的所有配套液壓管道5.154檢查液壓系統(tǒng)管道的清洗5.255檢查動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接5.356確保油箱充油到位和油位開(kāi)關(guān)靈活5.457檢查液壓馬達(dá)，并確保他們被裝滿油5.558檢查泵閥處于開(kāi)的位置5.659確?？刂瓢迕嬖凇熬偷亍钡奈恢?.760確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5.961確保方向控制閥正確5.1062確保撈渣機(jī)的速度在運(yùn)行前設(shè)置在零位5.1263開(kāi)啟撈渣機(jī)的電機(jī)并確保平滑運(yùn)行5.1364確保鏈條平滑運(yùn)行5.14項(xiàng)目號(hào)操作程序編號(hào)簽字日期

47、撈渣機(jī)和渣井65檢查撈渣機(jī)靈巧地向前和向后移動(dòng) 5.1566檢查撈渣機(jī)全速，4.5m/min 向前，0.3 m/min 向后5.1567檢查所有系統(tǒng)的泄漏，損壞和異常震動(dòng)5.1668在不同的速度下，連續(xù)運(yùn)行撈渣機(jī)12小時(shí)5.1869檢查液壓動(dòng)力站的風(fēng)冷（或水冷）系統(tǒng)5.2070運(yùn)行整個(gè)撈渣機(jī)槽體的注水程序6.1至6.771運(yùn)行整個(gè)密封槽的注水程序7.1至7.62.2渣井、撈渣機(jī)和渣倉(cāng)的調(diào)試在渣井和渣倉(cāng)安裝程序過(guò)程中，渣井和渣倉(cāng)被安裝，準(zhǔn)確就位和保證標(biāo)高。在撈渣機(jī)所有部件最終被焊接在一起之前，撈渣機(jī)的結(jié)構(gòu)件和主體也應(yīng)準(zhǔn)確就位。所有的平臺(tái)，通道和梯子也準(zhǔn)確就位。撈渣機(jī)鏈條和附屬設(shè)備應(yīng)完整地配備上。

48、根據(jù)電控圖，對(duì)所有的電氣設(shè)備的接線進(jìn)行檢查，并確保接線正確。2.2.1 渣井 一般檢查2.2.1.1根據(jù)圖CBBS-028210，檢查渣井水封槽和撈渣機(jī)水槽料位計(jì)的正確安裝和電氣接線的正確。2.2.1.2確保雙重過(guò)濾器（含過(guò)濾框和網(wǎng)）功能。2.2.1.3確認(rèn)所有的手動(dòng)閥能正確操作。2.2.1.4檢查所有的管道支架正確。2.2.1.5檢查所有的孔板正確安裝。2.2.1.6檢查渣井中鍋爐密封板正確安裝，渣井密封槽沒(méi)有干涉卡碰（含鍋爐下聯(lián)箱密封板的熱膨脹間隙）。2.2.2 撈渣機(jī) 啟動(dòng)前的一般檢查2.2.2.1確認(rèn)所有的移動(dòng)行走輪被正確地安裝在軌道上，包括安裝在渣倉(cāng)間橫梁軌道和斜升段支撐軌道。2.2

49、.2.2檢查所有軸承是否被潤(rùn)滑，包括浸水輪軸承。2.2.2.3檢查撈渣機(jī)控制面板的所有電氣接線，確保他們被正確完整接線。2.2.2.4根據(jù)圖CBBS-028201，檢查驅(qū)動(dòng)裝置中的電氣接線是否接好，保證正確。2.2.2.5根據(jù)圖CBBS-028205，CBBS-028207檢查電控閥的電氣接線是正確的。2.2.2.6根據(jù)圖CBBS-028210，檢查尾部張緊裝置的限位開(kāi)關(guān)和壓力開(kāi)關(guān)，確保他們正確接線。2.2.2.7根據(jù)圖CBBS-028210，檢查安裝在撈渣機(jī)尾部?jī)蓚€(gè)接近開(kāi)關(guān)（刮板斷鏈/跑偏）的接線是否正確。2.2.2.8確保水位開(kāi)關(guān)和溫度開(kāi)關(guān)被正確安裝，并且根據(jù)圖CBBS-028210被正確接線。2.2.2.9檢查液壓驅(qū)動(dòng)裝置中油箱的液壓油位。如果到了要求的高度，且用的是Tellus 油，此油具有68 centi 的粘度，最高溫度在40，就可以。注意：?jiǎn)我挥头N，不能混別油。2.2.2.10根據(jù)圖CBBS-028(1)5400，檢查確保所有的液壓管道被正確安裝，并且被完全緊固。2.2.2.11確保鏈條被正確安裝，撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)輪的齒與鏈條正確嚙合。鏈條裝配根據(jù)圖CBBS-028(1)52230。2.2.2.12檢查所有的刮板，將所有連接器的安裝確保刮板與兩鏈條縱線垂直。2.2.2.13檢查所有導(dǎo)輪被正確安裝，并且鏈條正確地卡在輪槽中。2.2.2.14檢查在水平槽和傾斜槽的連接