精煤儲煤場施工組織設(shè)計方案[1]

1、華晉沙曲選煤廠快速裝車系統(tǒng)精煤儲煤場施 工 組 織 設(shè) 計 總 工 程 師： 安 全 監(jiān) 察 部： 工 程 管 理 部： 項 目 經(jīng) 理： 技 術(shù) 負 責(zé) 人： 安 全 員: 編 制 人： 實施日期： 編制單位：第六工程公司 目 錄第1節(jié) 工程概況第2節(jié) 組織機構(gòu)第3節(jié) 施工方案第4節(jié) 施工部署第5節(jié) 主要項目施工方法第6節(jié) 質(zhì)量保證措施第7節(jié) 安全保證措施第8節(jié) 工期保證措施第9節(jié) 文明施工環(huán)境保護措施第10節(jié) 雨季施工措施第11節(jié) 施工現(xiàn)場環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施附 錄： 1. 施工總平面圖 2. 進度計劃精煤儲煤場施工組織設(shè)計 一.工程概況:本工程為沙曲選煤廠改擴建工程精煤

2、儲煤場。是快速裝車系統(tǒng)的配套工程。精煤儲煤場基礎(chǔ)為混凝土筏板結(jié)構(gòu)主體為混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程為鋼筋混凝土地道，地道長121.500米。-軸軸線尺寸為7.0m?；炷翉姸鹊燃墸夯A(chǔ)墊層采用C15,基礎(chǔ)筏板、鋼筋混凝土剪力墻及溜槽均采用C30防水抗?jié)Bp6。地面以上主體結(jié)構(gòu)采用C30。最外層鋼筋混凝土保護層厚度：地道側(cè)壁、地道頂板和地板最外層鋼筋的保護層厚度為40mm地面以上的柱、梁、板最外層鋼筋的保護層分別為35mm、35mm、25mm。鋼筋采用HPB300級，HRB400級。.-軸軸線尺寸為85.7m，-軸軸線尺寸為7.0m。鋼筋采用HPB300級，HRB400級。本場地類別為類，地板以下的層

3、粉土應(yīng)全部挖除，用3：7灰土分層壓實至底板底部標(biāo)高，換填的灰土層至于層卵石之上灰土的厚度不的小于1m。灰土的土料應(yīng)采用應(yīng)采用粉質(zhì)土?；彝翍?yīng)擴出基礎(chǔ)外邊緣不小于1000mm，且壓實系數(shù)0.95,超過3m部分的灰土灰土墊層應(yīng)壓實系數(shù)不得小于0.97，灰土墊層的地基承載力特征值不得小于220kpa。二、組織機構(gòu)項目班子由山西西山金城第六工程公司岢嵐項目班子成員組成，金城公司勞務(wù)隊進行施工。項目班子組成情況：職務(wù)姓名備注項目經(jīng)理盧曉路技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場負責(zé)人安全員質(zhì)量員施工員三、施工方案：1、施工順序：測量放線基礎(chǔ)土方開挖3:7灰土換填施工C15混凝土墊層基礎(chǔ)主體裝修/地下室回填。2、施工方案：（1）土方

4、開挖采用機械開挖，放坡系數(shù)為1：0.5。（2）3:7灰土墊層采用無振動式壓道機（25t）進行壓實。（3）混凝土采用商品混凝土用罐車運輸至施工現(xiàn)場，由砼汽車輸送泵澆筑。（4）豎向鋼筋連接采用直螺紋連接，水平鋼筋連接采用雙面搭接焊。（5）墻板采用膠木模板。頂板采用膠合木模板。（6）鋼筋現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎。 （7）腳手架搭設(shè)采用滿堂紅內(nèi)腳手架配合雙排外架，外掛(立掛)安全密目網(wǎng)。（8）砼養(yǎng)護采用塑料薄膜覆蓋進行養(yǎng)護。使砼表面與空氣隔離，封閉砼中的水分不被蒸發(fā)。 四、施工布署 1、物資準(zhǔn)備鋼材：應(yīng)提前進入現(xiàn)場，進行制作加工。商品混凝土提前聯(lián)系商品混凝土攪拌站簽訂供貨合同,以保證施工期間的正常供給。 其

5、他材料：施工需用其他材料如周轉(zhuǎn)材料、焊條、綁絲等，施工前根據(jù)計劃一次性購置到位。2、設(shè)備及工具準(zhǔn)備所有投入施工的機械設(shè)備，機具易損件必須存有備件，主要機械使用表見下表：主要機具設(shè)備表序號名稱型號單位數(shù)量備注123456789自卸汽車電焊機振動棒微彎機切斷機調(diào)直機氧焊器具水準(zhǔn)儀激光經(jīng)緯儀輛臺臺臺臺臺套臺臺525111211備用3臺3、勞動力的準(zhǔn)備本工程為儲煤工程，勞動力的安排根據(jù)現(xiàn)場施工條件安排50人與其他工程穿插施工。 、施工用電：由已引入施工現(xiàn)場的一級配電箱由專業(yè)電工負責(zé)，在引入二級配電箱進行施工現(xiàn)場的各處用電施工。、施工用水：由生活區(qū)用DN20鋼管引入施工地點。、工期進度:本工程計劃從墊層

6、往上以-軸和-軸為界分為2個施工段流水作業(yè)，預(yù)計工期為50天。詳見施工進度計劃表。五、主要項目的施工方法（一）基坑開挖:在基坑開挖之前應(yīng)先將原煤場影響開挖的圍墻及煤場混凝土地面用挖掘機破除，并用自卸汽車運送至排矸場地上，運距為5.6公里。后進行施工場地與現(xiàn)用精煤場地砌370墻隔離。隔離完成后進行土方開挖。1、按圖紙要求進行測量放線，再根據(jù)工作面及放坡寬度標(biāo)出基坑開挖邊線，利用炮錘將表面200厚的混凝土原地面打掉然后用反鏟挖機進行基坑開挖，因場地局限性無法存土，基坑土全部外運，運距為5.6公里。2、該工程基坑深7米多，屬于深基坑，靠近煤場。需采取支護措施，在基坑四周采用108鋼管，水平間距1米，

7、5厚木板做木樁支護基坑.3、待設(shè)計人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場驗收后再進行下道工序施工。 4、為防止基底遇雨必須配備足夠的雨布覆蓋坑底，并應(yīng)在基坑設(shè)集水坑，在離邊坡2-3m處設(shè)置擋水壩，防止坡頂雨水流入基坑內(nèi)。 5、堆放材料應(yīng)與基坑保持2m以上距離，以保證邊坡穩(wěn)定。（二）3:7灰土墊層:1、對基坑應(yīng)先驗槽，將地板部位以下的層粉土應(yīng)全部挖除，用3:7灰土換填，灰土需要在運距2.2公里范圍拌制灰土并運回基坑分層換填并壓實至底板底部標(biāo)高，換填的灰土層至于層卵石之上灰土的厚度部的小于1m?；彝恋耐亮蠎?yīng)采用應(yīng)采用粉質(zhì)土2、土料過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm，石灰應(yīng)用新鮮的塊灰，使用前1-2d消解，其顆粒不得大于5m

8、m。3、灰土配合符合設(shè)計規(guī)定3：7，（石灰：土，體積比）用裝載機進行翻拌不少于3遍，使達到均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜。4、鋪灰應(yīng)分段分層壓實，每層虛鋪厚度300-400mm。用25T振動壓道機進行壓實。5、灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填壓壓，入坑（槽）灰土不得隔日，壓實后的灰土30日內(nèi)不得受水浸泡。6、灰土分段施工時，上下兩層的接縫距離不得小于800m，接縫處應(yīng)夯壓密實，并作成直槎，壓實時應(yīng)壓過接縫300mm以上，接縫時，用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再進行鋪下段。 （三）模板工程：1、模板全部采用竹膠板。模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，具有足夠的承載

9、能力，剛度和穩(wěn)定性，易拆，能承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的養(yǎng)護等要求。2、柱模板：a、先在基礎(chǔ)頂面彈出柱的中心線和四周邊線。b、沿邊線豎立鋼模，正確固定柱角，用斜撐將柱模板臨時固定，再由柱頂用線錘吊直找正，然后正式固定。c、柱箍采用DN50鋼管加扣件固定，每隔50cm-60cm加一道，將柱模箍緊,框架柱模板采用一板三箍?？蚣苤鶠榱朔乐孤{在組合鋼模板板縫間加海綿條或其它物品，保證其質(zhì)量美觀。3.現(xiàn)澆板模板支設(shè)安裝時，應(yīng)從一側(cè)開始逐排安裝，大龍骨，支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板砼重量與施工荷載確定。將大龍骨找平后，從一側(cè)開始

10、鋪模板塊，平臺板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，進行校正，板底校完后，支柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿。4.梁模板：a、支模前，應(yīng)先在柱上找好梁中心和標(biāo)高。b、梁模板用鋼對拉片進行拉接，吊直找平后，將梁模板加固。5.板模板：a根據(jù)標(biāo)高在梁側(cè)板上固定水平大橫桿，再在上面擱置平臺擱柵。 6.模板拆除非承重模板應(yīng)在砼強度能夠保證其表面及樓角不受損壞時，方可拆除。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，達到規(guī)定強度等級時方可拆除，現(xiàn)澆板的底模拆除，必須達到設(shè)計標(biāo)號的100%方可拆除。拆除順序本著先支后拆，先下后上，先非承重后承重的原則進行。拆除時嚴(yán)禁用大錘硬砸硬撬。拆下的模板配件應(yīng)及時清理、分類堆放。（四）混凝土工程

11、1、混凝土采用商品砼，混凝土強度必須滿足設(shè)計要求,入模與搗固要密切配合。入模混凝土數(shù)量要適中，搗固要緊跟。嚴(yán)格控制搗固時間，保證插點密度及插入深度，做到不漏振、不過振。嚴(yán)禁震動棒直接振動模板及鋼筋。 2、混凝土澆筑時嚴(yán)禁碰撞支撐架及預(yù)埋件，混凝土必須振搗密實。混凝土應(yīng)一次澆搗完畢，不得留有施工縫，如必須留施工縫應(yīng)符合下列規(guī)定： 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r， 已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。 在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處澆一層與混凝土成分相同的水泥砂漿。 混凝土應(yīng)細致?lián)v

12、實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.砼的振搗：a.砼振搗中每一點的振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)不在下沉不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。b.采用插入振搗器要快插慢拔，逐點移動的順序進行，不得遺漏，必須保證各處砼得到均勻振實，其移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，分層澆筑時每層砼厚度應(yīng)不超過震動棒長的1.2倍，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。c.采用表面振搗器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時應(yīng)成排依次振搗。4、砼養(yǎng)護：砼澆筑完12小時以內(nèi)應(yīng)對砼覆蓋養(yǎng)護。(五)鋼筋工程1、對進場的鋼筋原材料必須有出廠合格證，原材料檢驗報告材質(zhì)書，并按規(guī)定及時取樣送檢。2、鋼筋制作

13、綁扎鋼筋制作由技術(shù)員交底，下配料通知單，嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范要求進行施工，保證品種規(guī)格、形狀尺寸，彎鉤長度準(zhǔn)確無誤，鋼筋半成品應(yīng)分類堆放整齊，并做好標(biāo)記。3、板的鋼筋采用綁扎搭接，接頭相互錯開，接頭率不得大于25%，鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)互相錯開，在受力區(qū)的1.3L區(qū)段內(nèi)（不小于500mm），綁扎接頭鋼筋總截面的百分率，應(yīng)符合梁、板類不得超過25%，柱類不得超過50。綁扎符合施工規(guī)范的要求。 4、柱筋、梁筋連接直螺紋連接，采用直螺紋連接方式的鋼筋必須有試驗報告，操作人有上崗證。鋼筋焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位的鐵銹、熔渣、油污，鋼筋扭曲、彎折應(yīng)予以校正。5、工藝預(yù)埋件的埋設(shè)。根據(jù)施工總方案及各部施工

14、方法，將各種工藝預(yù)埋件作專門技術(shù)交底，安排專職人員進行埋設(shè)，確保預(yù)埋位置準(zhǔn)確。（六）腳手架工程1、本工程才用雙排落地式腳手架，腳手架為扣件式鋼管腳手架，立桿縱橫距為1.2m，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。（2）立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，立桿垂直偏差不大于架高的1/200。（3）大橫桿步距1.2m，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的縱距中，與相近的距離不大于縱距的1/3，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)或外側(cè)。（4）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。

15、（5）剪刀撐布置在腳手架兩端，每一道剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為45-60。（6）各桿件相交伸出端頭均大于10cm，以防止桿件滑脫。（7）開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口向上雨水進入；腳手板應(yīng)滿鋪，并與小橫桿綁扎牢固。(七)砌筑工程： 1、工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻（加氣塊）驗評2、 砌墻：組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿攪拌：砂漿配合比嚴(yán)格執(zhí)行試驗室出具的配合比單，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。采用機械攪拌，攪拌時間

16、不少于1.5min。選磚：材料應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。掛線：砌筑時必須掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚（砌塊）都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；加氣塊砌筑：填充墻之間的拉結(jié)、填充墻頂部的拉結(jié)、填充墻與構(gòu)造柱之間的拉結(jié)節(jié)點構(gòu)造按國家的標(biāo)準(zhǔn)圖集（06SG614-1），砌筑時采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。磚墻

17、水平灰縫8-12mm，豎向灰縫寬一般10mm；砌筑加氣塊水平灰縫厚度度一般為15mm，豎向灰縫寬一般為20mm。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。（八）.回填土工程：1、工藝流程清理基底 檢驗土質(zhì) 回填運土 填土、分層鋪土、耙平 夯實密實 檢驗密實度 修整找平驗收。 2、因場地局限性無法存土，回填土需要從當(dāng)?shù)鼐用裢饷嫱赓忺S土。 3、外墻防水保護層采用聚笨板，回填土?xí)r應(yīng)注意聚笨板之間的接縫緊密，與防水層的緊貼，夯

18、實機械距聚苯板的距離應(yīng)大于150mm。 4、回填土夯實采用人工夯實（蛙式打夯機）。 5、材料要求：灰土材料，不得含有草根、垃圾等有機雜物。鋪攤后隨之耙平。6、由于回填土進入雨季期，要做好防止雨水進入基礎(chǔ)邊槽實施。回填土應(yīng)分層夯實其分層厚度為200250mm，用打夯機夯實，每層夯實4遍。視土干濕，需澆水?dāng)嚢璧倪m當(dāng)澆水，土的干濕度一般控制在粉質(zhì)粘土12-15%。7、回填土要連續(xù)進行盡快完成，施工中應(yīng)注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填完的土地層，并做好一定的坡度以利排除雨水，雨天不得進行回填土施工。 8、回填土預(yù)留沉降量按1.52.0%考慮(九)樓地面工程： 本工程為高分子或高聚物改性瀝青防水屋面：樓地面

19、工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿及污雜物清理干凈。刷淺色反光涂料或配套涂料，或云母片保護層。4厚高分子或高聚物改性瀝青柔性卷材一層。20厚1:3水泥砂漿找平層，70厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，20厚1:3水泥砂漿打底找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。(十)門窗工程： 塑鋼門窗安裝順序：預(yù)留洞口-抄平放線-進場檢驗-安裝窗框-窗扇安裝。塑鋼進場時要對其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、材質(zhì)證明書、合格證、型式和性能檢驗報告進行檢查，并要求廠家對氣密性、抗風(fēng)壓性到質(zhì)監(jiān)站指定檢驗部門檢驗，合格后方可驗收使用。鋁合金窗外框按給定標(biāo)度，位置用鋼釘聯(lián)結(jié)，框體于墻體保持15-20mm的縫隙，使用膨脹型聚氨脂泡沫填縫劑填塞框體

20、四周，再抹混合砂漿，必須把框體間縫隙抹實，抹嚴(yán)抹進框口10mm ,用專用鏟在窗框體四周勾勒出三條10mm的凹槽嵌嚴(yán)嵌實，要求外側(cè)打膠順直，平光，寬窄一致。窗框組對時，下料尺寸要精確，接縫無隙，組裝方正平整，門窗扇安裝，要求推拉啟閉靈活，塞縫嚴(yán)密，膠條連續(xù)整齊，表面潔凈，無損傷。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針：施工標(biāo)準(zhǔn)化，管理程序化，顧客為焦點，改進無極限。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格。3、按工序作業(yè)相對應(yīng)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。4、建立全面的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，及時處理質(zhì)量問題，監(jiān)督鋼筋混凝土施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5、關(guān)鍵工序配質(zhì)量檢查人員檢查。 6.加

21、強對原材料進場的驗收，不合格的材料嚴(yán)禁進入現(xiàn)場和用于施工。 7.砂漿配合比必須由試驗室提供，施工中要嚴(yán)格按照配合比進行配比，并設(shè)專人計量。 8.設(shè)專人負責(zé)各工種之間的配合與協(xié)調(diào)工作，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，即自檢、互檢、專檢。 9.加強對施工質(zhì)量的管理，建立以項目技術(shù)經(jīng)理為核心的現(xiàn)場監(jiān)管機構(gòu)，項目部設(shè)專職質(zhì)檢員以專業(yè)檢查為主，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。10.及時做好施工方法和技術(shù)措施的交底工作，并以書面形式進行技術(shù)交底，雙方簽字認(rèn)可。 11.加強技術(shù)檔案資料管理，認(rèn)真及時地填報、審核、簽字、蓋章、收集整理。12施工測量質(zhì)量保證措施：選擇校驗過的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，按計量規(guī)定進行檢查、校正，對

22、所有鋼尺進行檢測，使所用儀器、鋼尺保持完好狀態(tài)。各細部的測量定位的軸線偏差超標(biāo)時要根據(jù)引測的軸線（中心線）加以校正，根據(jù)校正后的各細部軸線進行其它項目13、預(yù)防混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面措施根據(jù)天氣情況控制好混凝土塌落度，滿足混凝土流動性要求。嚴(yán)格振搗，每300距離一個插點，振至密實浮漿為止，不得欠振也不得漏振?；炷敛鹉３雒婧蠹皶r修補砂眼氣泡。14、預(yù)防混水墻粗糙措施立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。舌頭灰要刮盡，半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。墻體第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。七、安全保證措施安全目

23、標(biāo)：安全無輕傷以上事故。1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，每周五要組織搞好安全活動日，針對本周內(nèi)所出現(xiàn)的問題及下周應(yīng)注意問題進行教育。2、建立崗位安全職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，特殊工種一定要持證上崗操作，無證者不能上崗。3、按安全操作規(guī)程搭設(shè)完善的防護裝置，做好“三寶”、“四口”、“五臨邊”的防護。4、工長、義務(wù)安全員要認(rèn)真負責(zé)，每道工序施工前都要進行安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方一定要處理，確保安全后方可施工，力爭把事故消滅在萌芽之中。 6、模板的安裝與拆除安全防護措施支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板連接穩(wěn)固不得空架浮擱，拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走

24、，防止墜下傷人，拆樓層外墻模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外跌倒的措施，操作人員必須將安全帶系牢固，拆除模板應(yīng)搭設(shè)腳手架，拆除后現(xiàn)場應(yīng)及時將雜物清理干凈，以防鐵釘?shù)任飩恕?7、施工現(xiàn)場臨時用電安全防護場內(nèi)的照明，動力線應(yīng)設(shè)置配電箱控制，配電箱高度離地1.5米，加鎖由電工保管，非電工人員不準(zhǔn)任意合閘亂用。電工應(yīng)經(jīng)常檢查電路設(shè)備的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 現(xiàn)場道路要暢通，做好排水，材料構(gòu)件不準(zhǔn)亂堆放。 易燃易爆等物品，要分類設(shè)庫存放，做到安全隔離。 施工期消防安全（應(yīng)引起重視）首先做好預(yù)防，消防設(shè)施，齊全有效。 消火栓明顯標(biāo)志，周圍不準(zhǔn)堆亂物，明火作業(yè)，由專人看管。8、施工臨邊及洞口防護措

25、施 （1）臨邊防護 施工中未安裝、料臺邊、施工層邊、基坑邊、屋面等周邊均設(shè)防護欄桿，材料選用48X3的鋼管，扣件連接。其上桿離地高度1-1.2m，下桿0.5-0.6m，欄桿桿柱與地（樓）層面預(yù)埋件固定，立柱間距不大于2m. （2）、洞口防護 板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護措施。 施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外。設(shè)防要求： a.樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于24cm，但大于25cm的洞口，必須用堅實的蓋板蓋住，蓋板應(yīng)能防止挪動移位。 b.邊長為25-50cm的洞口，安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋

26、板，蓋住洞口；蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。 c.邊長為50-150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而形成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板，也可用貫穿于砼板內(nèi)的鋼筋均成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。d邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，洞口下張設(shè)安全網(wǎng)。9消防措施：對現(xiàn)場職工進行安全用火教育；現(xiàn)場劃分易燃材料堆放區(qū)，并設(shè)置消防器具；使工人明確安裝、使用電氣設(shè)備應(yīng)注意的防火要求。10、高空作業(yè)安全保證措施：為防止高空墜落及墜落物傷人，在施工到2m左右時操作平臺周圈上做封閉安全網(wǎng)。11、安全用電保證措施：必須嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一漏的保護規(guī)定。各種開關(guān)電器、控制電器、保護

27、電器必須安裝在門鎖齊全、鐵皮制作的配電箱內(nèi)，并做好接地，嚴(yán)禁使用木制配電箱。配電箱安裝必須牢固，嚴(yán)禁放在樓地面及腳手架上。施工現(xiàn)場的配電箱安裝高度不小于1.3m，移動式開關(guān)箱的高度不小于0.6m，控制、保護固定安裝設(shè)備的配電箱、開關(guān)距離不得大于3m?？刂苾蓚€供電回路或兩臺設(shè)備及以上的配電箱，箱內(nèi)的開關(guān)電器必須在其外殼注明開關(guān)所控制的線路或設(shè)備名稱。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器、控制電器、保護電器必須完好無損，可動部分靈活，箱內(nèi)電器接線規(guī)矩，無外露導(dǎo)線部分，進出線必須從箱底進出，非電纜線路應(yīng)加塑料套保護線路進出位置。八、工期保證措施： 1、組織體系保證：根據(jù)工程特點及技術(shù)要求，組織工程項目部，抽調(diào)具有豐富

28、施工經(jīng)驗的工程管理人員和技術(shù)管理人員，充實組織機構(gòu)，確保工程按合同承諾完工。 2、生產(chǎn)人員保證：組織足夠的人員投入本工程中，確?？偣て?。 3、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備保證：合理安裝、調(diào)配施工機械及周轉(zhuǎn)材料，確保工程如期完成。 4、技術(shù)、計劃保證：嚴(yán)格按照國家及有關(guān)部門制定的施工規(guī)范進行施工，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新成果，隨時調(diào)整施工力量部署，合理組織平行及流水施工，確保按施工組織設(shè)計編制的總體進度計劃的實現(xiàn)。5、經(jīng)濟責(zé)任制：建立強有力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，統(tǒng)一部署、團結(jié)協(xié)作、搞好內(nèi)部的管理，使各項工作健康有序發(fā)展，確保整體形象進度的實現(xiàn)。對工期、質(zhì)量進行獎懲實行抵押制，充分調(diào)動施工人員的積極性，保證施工進

29、度，確保施工質(zhì)量。 6.施工過程應(yīng)遵守施工單位總包的原則，便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)格管理和要求，以確保工程質(zhì)量和工期。 7.嚴(yán)格管理，信守合同，精心施工創(chuàng)優(yōu)良，做好用戶回訪及保修工作。九、文明施工環(huán)境保護措施：1.工程施工過程中，施工場地極易造成亂、臟、噪等現(xiàn)象，所以項目部從工程一開始，就對臨建場地進行整齊劃分，使施工現(xiàn)場成為反映項目部綜合管理水平的窗口。2做好工人文明施工保護的教育工作，使其認(rèn)識到其中的好處，提高文明施工的意識；3現(xiàn)場場地做到物品堆放整齊，施工完畢后要保持工完場清；4施工現(xiàn)場有專人進行打掃，并定時灑水以防塵土，車輛來回運輸時應(yīng)對車頂加以覆蓋，減少揚塵；5加強施工現(xiàn)場用火、用電的管理。

30、十、雨季施工措施: 、根據(jù)施工特點和現(xiàn)場實際情況，應(yīng)編制好雨期施工技術(shù)措施，并向全體人員進行雨期的施工技術(shù)、安全交底。負責(zé)質(zhì)量的技術(shù)人員，要不斷在工地來回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并采取有效的防雨措施及加強排水手段來保證雨季施工正常的進行。 、建立雨期值班制度，制定崗位責(zé)任制，雨期要設(shè)定專人注意天氣情況，及時掌握災(zāi)害天氣，項目經(jīng)理要組織防汛、防洪搶險隊伍。 、雨期來臨前，確實做好物資準(zhǔn)備工作，購置防汛器材，勞保用品，醫(yī)藥用品及施工所需蓬布，油氈、水泵等。 、根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，要在其建筑物2米以外挖排水溝，防止現(xiàn)場積水，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便于工作確保施工工地和一切設(shè)施的安全。

31、解決雨水排除，其原則是上游截水，下游散水，利用原選煤廠排水系統(tǒng)進行排水，在水流不暢的地方，設(shè)置集水坑或通水路； 、雨期中安全員、現(xiàn)場副經(jīng)理具體負責(zé)，隨時隨地及時疏導(dǎo)，確保施工現(xiàn)場排水暢通和指定專人負責(zé)維修路面，對路面不平或積水處應(yīng)搶修，以便消除隱患,做好道路修整，保證道路暢通。 、特別是大風(fēng)大雨后要及時檢查腳手架。 、雨期前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設(shè)是還是牢靠等，機電設(shè)備的電閘要遮蓋雨布防止雨淋，露天使用的電氣設(shè)備，要有可靠防漏電措施。 、原材料及半成品應(yīng)采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。重大危險源識別及防治措施序號施工階段作業(yè)活動危險源可能發(fā)生的事故施工措施1基礎(chǔ)階段開挖基礎(chǔ)1未放坡、土質(zhì)較差2未作坑壁支護3無臨邊防護4未戴安全帽5機械施工土方坍塌、墜落物體、打擊；機械傷害開挖基礎(chǔ)時按要求放坡、支護，操作人員佩帶安全帽，機械施工