庫(kù)房管理管理制度

1、庫(kù)房管理制度 FA06-05-20121 范圍1.1 目的加強(qiáng)物資、產(chǎn)品的入出庫(kù)和倉(cāng)儲(chǔ)管理，減少庫(kù)損，促進(jìn)節(jié)約，保障物資、產(chǎn)品的在庫(kù)質(zhì)量，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行。1.2 適用范圍本文件適用于公司各部門從事生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、科研、技措和工程建設(shè)所需物資及公司各類產(chǎn)品的入出庫(kù)及倉(cāng)儲(chǔ)管理。2 職責(zé)2.1 質(zhì)檢部門（崗位）負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨和公司產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)與符合性判定，并對(duì)所有產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)、進(jìn)貨驗(yàn)證驗(yàn)收和生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫(kù)檢驗(yàn)統(tǒng)一歸口管理。2.2 材料庫(kù)負(fù)責(zé)物資（原材料）的驗(yàn)證、驗(yàn)收、入出庫(kù)及貯存管理。2.3 成品庫(kù)負(fù)責(zé)成品的入庫(kù)、在庫(kù)保管和出庫(kù)管理。2.4 物資領(lǐng)用部門或人員對(duì)所領(lǐng)用物資在領(lǐng)用

2、期間的貯存、維護(hù)、保養(yǎng)、保管和合理使用負(fù)責(zé)。3 材料庫(kù)管理制度3.1 物資（原材料）入庫(kù)的管理3.1.1 總要求3.1.1.1 進(jìn)貨物資，按其對(duì)產(chǎn)品的形成和質(zhì)量影響程度的不同，劃分為A、B、C、T四類。物資的分類參見公司采購(gòu)管理辦法的有關(guān)規(guī)定。3.1.1.2 入庫(kù)的A 類和B 類物資，必須是從已列入“合格供方名錄”內(nèi)的供方采購(gòu)的。入庫(kù)的T類物資（勞防用品）必須是從具備資質(zhì)的供方采購(gòu)的且是具備資質(zhì)的單位生產(chǎn)的。3.1.1.3 入庫(kù)物資必須已按公司有關(guān)文件規(guī)定經(jīng)過檢驗(yàn)或驗(yàn)證驗(yàn)收，且手續(xù)齊全。3.1.1.4 規(guī)定為必須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收的原材料（物資）入庫(kù)，須持有“進(jìn)貨檢驗(yàn)單”，認(rèn)可為合格材料方可辦理入庫(kù)手

3、續(xù)。3.1.1.5 規(guī)定做驗(yàn)證驗(yàn)收的原材料（物資）入庫(kù)，可憑合格供方的產(chǎn)品合格證明書（單）、材質(zhì)單（報(bào)告）、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量合格證明材料或供方長(zhǎng)期供貨合格信譽(yù)，經(jīng)對(duì)產(chǎn)品數(shù)量、外觀等抽查驗(yàn)證判定為合格品后辦理入庫(kù)手續(xù)。3.1.1.6 一般材料或物資（C類物資），可憑供方出廠合格證或質(zhì)量證明材料并經(jīng)外觀外形、數(shù)量抽樣檢測(cè)判定為合格品后辦理入庫(kù)手續(xù)。3.1.1.7 入庫(kù)物資應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)登記，建立相關(guān)賬目，并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)。3.1.2 入庫(kù)程序3.1.2.1進(jìn)貨檢驗(yàn)與驗(yàn)證物資入庫(kù)前應(yīng)按規(guī)定和程序進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)或進(jìn)貨驗(yàn)證驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證驗(yàn)收，或檢驗(yàn)或驗(yàn)證驗(yàn)收不合格不得辦理入庫(kù)手續(xù)。3.1.2.3 入庫(kù)手續(xù)

4、的辦理a）物資、發(fā)票、質(zhì)量證明材料到達(dá)后，由物資采購(gòu)人員開具物資（材料）驗(yàn)收入庫(kù)單，寫明物資名稱、生產(chǎn)廠家以及物資規(guī)格型號(hào)、數(shù)量單位、數(shù)量、單價(jià)、金額等并簽字，連同質(zhì)量合格證明材料（如進(jìn)貨檢驗(yàn)單、質(zhì)量證明書、材質(zhì)單、磅碼單、裝箱單、說明書等）和發(fā)票交倉(cāng)庫(kù)保管員。倉(cāng)庫(kù)保管員按貨票（送貨單、收料單等）對(duì)物資規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明材料等逐項(xiàng)核查驗(yàn)證后在物資（材料）驗(yàn)收入庫(kù)單上簽字，將倉(cāng)庫(kù)保管員留存聯(lián)、質(zhì)量證明材料、貨票等相關(guān)驗(yàn)證資料留下登記入賬并收貨入庫(kù)，將其余聯(lián)和發(fā)票退還采購(gòu)員。采購(gòu)員憑發(fā)票及驗(yàn)收入庫(kù)單其余聯(lián)到財(cái)務(wù)部門報(bào)銷。其他技術(shù)資料交材料采購(gòu)供應(yīng)部門存檔員存檔備查。b）物資已到，發(fā)票未到達(dá)的，當(dāng)

5、月做暫估入庫(kù)，待發(fā)票到達(dá)時(shí)，用紅筆填寫一張與原暫估憑證相同的入庫(kù)單，將原暫估憑證予以沖銷，再用黑筆重新填寫一張與原暫估憑證相同的入庫(kù)單。做暫估入庫(kù)的物資，材料庫(kù)保管員應(yīng)做好暫估入庫(kù)標(biāo)識(shí)。c）物資已到，質(zhì)量證明等驗(yàn)證材料尚未到達(dá)的，一般情況下不得辦理入庫(kù)手續(xù)，材料庫(kù)可根據(jù)情況做暫存處理，做好暫存待檢標(biāo)識(shí)。若因生產(chǎn)急需必須辦理入庫(kù)的，由物資采購(gòu)人員提出報(bào)告并經(jīng)主管經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，持主管經(jīng)理的批準(zhǔn)報(bào)告到材料庫(kù)辦理暫收入庫(kù)手續(xù)， 3.1.3 驗(yàn)收入庫(kù)中出現(xiàn)問題的處理3.1.3.1 到庫(kù)物資，凡必要的質(zhì)量驗(yàn)證憑證資料不齊，作待驗(yàn)物資處理，臨時(shí)妥善保管。但材料庫(kù)應(yīng)對(duì)該批物資做好待驗(yàn)標(biāo)識(shí)，防止誤用。3.1.3

6、.2 到庫(kù)物資，若必要的質(zhì)量驗(yàn)證憑證資料不齊而又生產(chǎn)急需必須辦理入出庫(kù)手續(xù)的，應(yīng)辦理特別放行手續(xù)，由物資采購(gòu)人員提出放行報(bào)告或填寫放行單報(bào)主管副總經(jīng)理（總監(jiān)、總經(jīng)理助理）簽字批準(zhǔn)后，持放行報(bào)告（單）到材料庫(kù)辦理入出庫(kù)手續(xù)。材料庫(kù)應(yīng)對(duì)該批做放行入庫(kù)的物資做好產(chǎn)品可追溯性的唯一標(biāo)識(shí)，防止誤用和混用。3.1.3.3 經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證判定為不合格的物資，對(duì)該批物資材料庫(kù)加以隔離并做好不合格標(biāo)識(shí)，做好記錄，防止誤用，并通知物資采購(gòu)人員與供方交涉。3.1.3.4 凡驗(yàn)收數(shù)量不符的物資，損溢在規(guī)定范圍內(nèi)的按實(shí)收數(shù)量入庫(kù)；損溢超出規(guī)定范圍的應(yīng)核實(shí)后做好隔離、記錄及標(biāo)識(shí)，交物資采購(gòu)部門按規(guī)定處理。在未作出處理決定前

7、，該批物資不得動(dòng)用。3.1.3.5 未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證或未檢驗(yàn)/驗(yàn)證合格的進(jìn)貨物資，不得驗(yàn)收入庫(kù)。3.1.3.6 當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)或驗(yàn)證時(shí)，執(zhí)行放行管理程序，報(bào)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，做好追溯性標(biāo)識(shí)。3.2 物資（原材料）出庫(kù)制度3.2.1 總要求3.2.1.1 出庫(kù)各種物資，都必須嚴(yán)格履行出庫(kù)手續(xù)，認(rèn)真填寫領(lǐng)料單并立賬。厲行節(jié)約，按計(jì)劃供料。3.2.1.2 電器材料規(guī)定為電工崗位人員或電氣技術(shù)人員按用量領(lǐng)取和使用，其他人員不得隨意領(lǐng)用。3.2.1.3 水暖器材規(guī)定為負(fù)責(zé)水暖工作的人員按實(shí)際用量領(lǐng)取，其他人員不得隨意領(lǐng)取水暖器材。3.2.1.4 領(lǐng)用或出庫(kù)各種的工器具均應(yīng)建立賬卡，分別登記。3.2

8、.1.5 一般情況下，物資出庫(kù)應(yīng)遵循“先入先出”原則，先入庫(kù)的物資先出庫(kù)；對(duì)于有保質(zhì)或保存期限的物資，應(yīng)遵循“期短先出”原則，安排保質(zhì)、保存期限先到期的物資先出庫(kù)。3.2.2 出庫(kù)程序3.2.2.1 領(lǐng)用各種物資，領(lǐng)用人須嚴(yán)格遵守本部門領(lǐng)導(dǎo)指令，按定額或計(jì)劃到開票員處辦理開票手續(xù)。認(rèn)真填寫領(lǐng)料單所列計(jì)劃領(lǐng)用內(nèi)容并簽字，經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核無誤后到材料庫(kù)按領(lǐng)料單領(lǐng)取材料或物資。材料庫(kù)按單發(fā)料并在領(lǐng)料單上簽字，出庫(kù)物資應(yīng)入賬備查。3.2.2.2 部分大宗原材料可按生產(chǎn)計(jì)劃與消耗定額，由用料單位集中領(lǐng)出下料。3.2.2.3 用量大的消耗材料，可每月按工段（部門）消耗定額領(lǐng)取或發(fā)放。特殊情況須經(jīng)主管副總經(jīng)

9、理（總監(jiān)、總經(jīng)理助理）批準(zhǔn)。3.2.2.4 使用物料卡進(jìn)行標(biāo)識(shí)的物資出庫(kù)，負(fù)責(zé)出庫(kù)的庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)在物料卡標(biāo)識(shí)上進(jìn)行登記，標(biāo)明出庫(kù)日期、數(shù)量和結(jié)余數(shù)量等。3.2.2.5 材料庫(kù)應(yīng)根據(jù)材料計(jì)劃單如實(shí)發(fā)放材料，如材料出庫(kù)單領(lǐng)用數(shù)量與材料計(jì)劃單數(shù)量存在不同，材料庫(kù)可按照該材料其它計(jì)量單位的對(duì)應(yīng)關(guān)系遵循取整和取多不取少的原則發(fā)放。出庫(kù)手續(xù)不全材料庫(kù)有權(quán)拒絕發(fā)放材料，否則由庫(kù)房管理員與庫(kù)房主管承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。3.2.2.6 庫(kù)房應(yīng)建立發(fā)貨復(fù)檢制度，所有材料須經(jīng)材料庫(kù)管理員及領(lǐng)用人共同確認(rèn)項(xiàng)目、材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確無誤后、雙方在材料出庫(kù)單上簽字、方可出庫(kù)。3.3 物資（原材料）退庫(kù)范圍與程序3.3.1

10、退庫(kù)范圍 具有下列情況者，應(yīng)及時(shí)辦理退庫(kù)： a）生產(chǎn)任務(wù)完成后剩余的物資； b）生產(chǎn)計(jì)劃的改變?cè)斐傻奈镔Y多余； c）采用新技術(shù)、新工藝帶來的物資多余； d）錯(cuò)發(fā)的物資； e）生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題并經(jīng)質(zhì)檢部門確認(rèn)的原材料；f）生產(chǎn)殘余料或尚有利用價(jià)值的廢料。g）工程余料由項(xiàng)目工程部門與材料庫(kù)及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)，沖減相應(yīng)工程所用材料，前提條件包裝完整，質(zhì)量完好。3.3.2 退庫(kù)程序?qū)ν旰煤突蛲暾藥?kù)物資，由材料庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)收并辦理退庫(kù)手續(xù)；生產(chǎn)殘余料或有利用價(jià)值的廢料退庫(kù)，應(yīng)由質(zhì)檢或技術(shù)部門進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)后再行辦理退庫(kù)手續(xù)。辦理退庫(kù)手續(xù)，一般可用紅筆在出庫(kù)領(lǐng)料單上填寫退庫(kù)物資的名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量及退庫(kù)

11、原因。退庫(kù)物資均須入賬。3.4 物資（原材料）倉(cāng)儲(chǔ)管理制度3.4.1 總要求3.4.1.1 物資庫(kù)設(shè)立“物資明細(xì)帳”，所有入庫(kù)和庫(kù)存物資都要記入。記明物資名稱、供貨單位（或生產(chǎn)廠家）、規(guī)格、型號(hào)、出廠或購(gòu)買時(shí)間、價(jià)格、金額、入出庫(kù)時(shí)間和數(shù)量、憑證號(hào)碼等內(nèi)容。3.4.1.2 建立物資檔案。物資出廠時(shí)的各種技術(shù)資料、入出庫(kù)時(shí)的各種憑證、在庫(kù)期間的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和損耗情況、運(yùn)輸資料和運(yùn)輸事故等均納入物資檔案。物資檔案統(tǒng)一編號(hào)并在物資明細(xì)賬上注明。3.4.1.3 入庫(kù)物資應(yīng)貯存在安全的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，采取符合每種物資特點(diǎn)的貯存方法，以防損壞或變質(zhì)。有防雨、防潮要求的物資應(yīng)采取相應(yīng)的防潮、防雨措施，有防

12、火、防爆要求的物資和化學(xué)危險(xiǎn)品按國(guó)家和集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保管。3.4.1.4 入庫(kù)物資應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)、數(shù)量和流轉(zhuǎn)周期等合理安排貨位或貨架，合理設(shè)置進(jìn)出通道，保證物資入出方便。3.4.1.5 入庫(kù)貨位和貨架按規(guī)則排列并統(tǒng)一編號(hào)，合理利用有效面積和空間，提高倉(cāng)庫(kù)利用率。物資堆碼應(yīng)合理、整齊、牢固，重量不超過地坪或貨架承受力，高度不使貨物受壓損壞。3.4.1.6 物資實(shí)行分類、分區(qū)保管。不同品種、不同性質(zhì)的物資應(yīng)存放在不同貨位，不同品種、不同類型、不同規(guī)格、不同型號(hào)、不同批號(hào)的物資分別堆放或碼放，并應(yīng)有明顯隔離帶。3.4.1.7 實(shí)行標(biāo)識(shí)制度。物資入庫(kù)并碼放到位后，應(yīng)及時(shí)填寫標(biāo)識(shí)牌（簽、卡等）內(nèi)

13、容，對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.4.1.8 采用物料卡標(biāo)識(shí)的物資，應(yīng)保證產(chǎn)品品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等的物、帳、卡三者一致。3.4.1.9 每月對(duì)大宗原材料和其它數(shù)量較大或容易損壞的物資盤點(diǎn)檢查一次，其它物資至少每季度盤點(diǎn)、檢查一次，并及時(shí)按有關(guān)規(guī)定處理?yè)p壞、變質(zhì)或超過貯存期限的物資。有保存期限的物資，應(yīng)安排在到期時(shí)間以前出庫(kù)，保證先進(jìn)先出。3.4.1.10 材料庫(kù)保管員以外的其它人員不得私自動(dòng)用廠房?jī)?nèi)庫(kù)區(qū)存放的材料，如有違反規(guī)定者給與相應(yīng)處罰。3.4.1.11 物資在庫(kù)期間的搬運(yùn)、貯存和保護(hù)應(yīng)符合相關(guān)操作規(guī)程或管理規(guī)定。3.4.1.12 物資在庫(kù)貯存碼放，應(yīng)確保留出足夠的搬運(yùn)操作空間和消防安

14、全通道。材料存放區(qū)和庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)配備足夠的有效消防設(shè)施。3.4.2 主要物資（原材料）在庫(kù)貯存技術(shù)要求3.4.2.1 在叉車叉運(yùn)前應(yīng)先了解材料的重量，重量不得超過叉車的最大負(fù)荷。3.4.2.2 鋼帶（卷）的碼放a）鋼帶（卷）底部應(yīng)布設(shè)墊條，墊條應(yīng)是采用木質(zhì)或其他適宜材料制成的，長(zhǎng)度應(yīng)在1米到1.2米，厚度8cm,寬10cm。鋼帶兩端應(yīng)用墊條加以卡位固定，以免鋼帶滾動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。50mm以下的鋼帶應(yīng)平躺碼放，最高4層，每卷間用墊條隔開，方便叉車叉運(yùn)和清點(diǎn)。b）鋼帶應(yīng)按厚度和規(guī)格成列碼放且?guī)?00mm以內(nèi)的鋼帶（卷），碼放應(yīng)加設(shè)有固定裝置，防止鋼卷傾倒發(fā)生危險(xiǎn)。c）所有鋼帶（卷）均應(yīng)有清晰標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)中

15、應(yīng)注明材料名稱、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)。標(biāo)識(shí)執(zhí)行FJ11規(guī)定。d）鋼帶分區(qū)域碼放，除材料負(fù)責(zé)人以外任何人禁止進(jìn)入鋼帶區(qū)域，避免發(fā)生危險(xiǎn)。車間生產(chǎn)必須寫好出庫(kù)單由材料負(fù)責(zé)人給予出料，不準(zhǔn)違背正規(guī)的工作流程。e）鋼帶區(qū)域每列的通道應(yīng)在2m，保證叉車作業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4.2.3 其他材料的碼放a）入庫(kù)的板材、木方、擠塑板等材料應(yīng)碼放整齊，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。b）碼放、堆垛要求為：擠塑板、聚苯板、巖棉、玻璃棉等材料碼放高度不得超過4m，石膏板、OSB、木方、輕鋼龍骨等材料碼放不得超過3架，高度不得超過3.5m，碼放寬度以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路為限，且必須留有足夠的安全搬運(yùn)通道。c）OBS、石膏板、木方及硅酸鈣板底部

16、墊條應(yīng)平均放置3根，如放置兩架以上，上下架之間的墊條應(yīng)上下對(duì)齊。4 成品庫(kù)管理制度4.1 成品庫(kù)管理的一般規(guī)定4.1.1成品庫(kù)設(shè)立“成品明細(xì)帳”，所有入、出和庫(kù)存產(chǎn)品都要記入，寫明產(chǎn)品名稱、規(guī)格和/或型號(hào)、合同編號(hào)、入出庫(kù)時(shí)間、數(shù)量等內(nèi)容。4.1.2 成品的入出庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行入出庫(kù)手續(xù)。手續(xù)不全，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得辦理入庫(kù)和出庫(kù)手續(xù)。4.1.3 實(shí)行標(biāo)識(shí)制度，應(yīng)按公司標(biāo)識(shí)管理的相關(guān)規(guī)定做好對(duì)成品的標(biāo)識(shí)及管理。4.1.4 成品在庫(kù)期間的搬運(yùn)、貯存和防護(hù)應(yīng)符合公司相關(guān)規(guī)定，按相關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存碼放、貯存管理和防護(hù)。4.1.5 產(chǎn)品在入出庫(kù)、貯存過程中發(fā)生損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)、記錄和隔

17、離，并通知質(zhì)檢部門（崗位）進(jìn)行確認(rèn)。4.1.6 不合格產(chǎn)品不得驗(yàn)收入庫(kù)。遇有產(chǎn)品合格證標(biāo)識(shí)脫落、損壞等情況時(shí)，應(yīng)立即通知質(zhì)檢員，經(jīng)過核實(shí)、確認(rèn)后將脫落、損毀的合格證補(bǔ)貼上。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符合規(guī)定方可出廠。4.1.7 保存好入、出庫(kù)時(shí)的各種憑證。4.1.8 按月對(duì)成品進(jìn)行盤點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)部門解決。4.1.9 應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)管理制度的要求，定期對(duì)產(chǎn)品浮塵和庫(kù)房衛(wèi)生進(jìn)行清掃、清潔。4.2 產(chǎn)成品入庫(kù)手續(xù)4.2.1產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，由生產(chǎn)部門（外協(xié)加工產(chǎn)品由負(fù)責(zé)外協(xié)加工的部門）填寫“產(chǎn)品入庫(kù)單”，注明準(zhǔn)備入庫(kù)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、合同編號(hào)、日期等，簽字后報(bào)檢驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)量簽字認(rèn)可，然后報(bào)成品庫(kù)辦理入庫(kù)手

18、續(xù)。4.2.2 成品庫(kù)對(duì)照成品入庫(kù)單所標(biāo)產(chǎn)品內(nèi)容實(shí)物核查準(zhǔn)備入庫(kù)的產(chǎn)品無誤，并核查檢驗(yàn)員的認(rèn)可簽字后，在成品入庫(kù)單上簽字。成品的入庫(kù)搬運(yùn)、碼放由生產(chǎn)部（工廠）門負(fù)責(zé)組織。4.2.3 成品庫(kù)將留存聯(lián)保留存檔，將其他聯(lián)交回生產(chǎn)部（外協(xié)產(chǎn)品交回外協(xié)加工管理部門）負(fù)責(zé)辦理產(chǎn)品入庫(kù)的人員，由其將其他聯(lián)報(bào)送財(cái)務(wù)部、質(zhì)檢部門、統(tǒng)計(jì)部門等，將留存聯(lián)入檔。4.3 產(chǎn)成品出庫(kù)手續(xù)4.3.1 交付顧客的產(chǎn)品出庫(kù)，出庫(kù)時(shí)提貨人員必須出具市場(chǎng)營(yíng)銷部門開具的發(fā)貨通知單，否則成品庫(kù)不得辦理相關(guān)產(chǎn)品出庫(kù)手續(xù)。4.3.2 成品出庫(kù)時(shí)，發(fā)貨人員依據(jù)發(fā)貨通知單標(biāo)明的產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量等并核實(shí)無誤后方可發(fā)貨。發(fā)貨完畢，提貨人和發(fā)貨

19、人員在出門證和發(fā)貨通知單上簽名或蓋章確認(rèn)。4.3.3 對(duì)于需要外出加工或由我方負(fù)責(zé)建筑安裝施工的工程產(chǎn)品及公司自用產(chǎn)品的出庫(kù)，由各部門負(fù)責(zé)提貨的人員填寫產(chǎn)品出庫(kù)單，寫明出庫(kù)單上各項(xiàng)內(nèi)容并簽字，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，到成品庫(kù)辦理提貨手續(xù)。成品庫(kù)負(fù)責(zé)發(fā)貨的人員按照提貨單的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量等對(duì)照實(shí)物執(zhí)行發(fā)貨。發(fā)貨完畢，發(fā)貨人在發(fā)貨單上簽字，將留存聯(lián)入檔，將回執(zhí)聯(lián)交回提貨人，發(fā)貨手續(xù)完成。4.3.4 對(duì)于進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（廠房、庫(kù)房）的外來提貨人員，成品庫(kù)負(fù)責(zé)發(fā)貨人員應(yīng)向其出示客戶須知，并有義務(wù)向其介紹產(chǎn)品防護(hù)注意事項(xiàng)。4.4 金屬?gòu)?fù)合板產(chǎn)品的在庫(kù)管理4.4.1金屬?gòu)?fù)合板產(chǎn)品碼放場(chǎng)地應(yīng)干凈、平整、堅(jiān)實(shí)。4.4.

20、2金屬?gòu)?fù)合板應(yīng)碼放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存，露天儲(chǔ)存應(yīng)采取防雨、防浸措施。4.4.3金屬?gòu)?fù)合板單垛碼放高度不得超過1.5m，堆垛總高度不得超過3.0m，且上下垛間應(yīng)放置隔離墊條。4.4.4 堆碼板垛不得有明顯傾斜和錯(cuò)位。端頭墊條距板端頭的距離不得大于300mm，墊條高度必須相同，中間墊條均勻分布（6001000mm）。屋面板層之間應(yīng)放石膏板隔離條防止劃傷板面。長(zhǎng)度不同的同一產(chǎn)品可以碼放在一起，但必須按由長(zhǎng)至短自下而上碼放或長(zhǎng)短合理搭配碼放，不至于壓壞低層板，且用合同號(hào)加以標(biāo)識(shí)。4.4.5 金屬?gòu)?fù)合板板垛（堆）之間應(yīng)留有足夠的搬運(yùn)操作空間。4.4.6 金屬?gòu)?fù)合板配件可按合同分區(qū)堆放，墊條距離1米

21、左右。4.4.7 壓型板按合同分區(qū)碼放，壓型板下必須碼放同高度的石膏板墊條。墊條擱置沿板的長(zhǎng)度方向均布，距離為1000mm1500mm，且墊條距板端頭的距離不得超過300mm，以免壓型板變形。為保證產(chǎn)品交付、發(fā)放方便，壓型板每10塊按長(zhǎng)度方向，在板端部位交錯(cuò)碼放。墻板壓型板直接碼放放在平整、干凈的墊板上。4.5 建筑鋼結(jié)構(gòu)（焊接鋼結(jié)構(gòu)）產(chǎn)品的貯存管理4.5.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無積水。4.5.2 鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品應(yīng)按合同分區(qū)碼放。4.5.3 產(chǎn)品碼放應(yīng)整齊、安全，堆垛高度不得超過1.5mm。4.5.4 產(chǎn)品碼放應(yīng)留出必要的安全搬運(yùn)通道和作業(yè)空間。4.6 薄板鋼骨建筑產(chǎn)品的在庫(kù)管理4.6.1 薄板鋼骨建筑產(chǎn)品碼放場(chǎng)地需干凈、平整、堅(jiān)實(shí)、通風(fēng)、干燥、無積水。4.6.2按合同分區(qū)分垛碼放。每垛必須有石膏板墊條或木方墊條，露天儲(chǔ)存應(yīng)采取防雨、防浸措施。4.6.3 墻板、屋架存放方式：平放或立放；樓板存放方式：平放。平放垛高：墻板、山墻屋架不大于2米、樓板不大于1.5米，標(biāo)準(zhǔn)梯形屋架不大于1.2米。墊條間距不大于2米。4.6.4不制成板塊的鋼骨建筑產(chǎn)品，按規(guī)格用膠帶每根纏繞捆扎后分垛碼放，每垛高度不超過1.3米，總碼放高度在不打包的情況下不超過3米。墊條間距不大于2.5米。4.6.5 薄板鋼骨建筑產(chǎn)品堆放之間應(yīng)留有足夠的搬運(yùn)操作空間和安