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文檔簡介
1、上海三盛金屬制品有限公司文件類別標 準 文 件文件編號: SANS-004文件名稱浴室柜產品檢驗規(guī)范版本: A/0 頁數:8/8 制訂日期: 2010 年 5月 4 日 發(fā)行日期: 2010 年 5 月 6 日修 訂 記 錄日 期核 準審 核制 訂修 訂 內 容2015-6-6潘云峰首 版 制 訂1.0 目的確定浴室柜的驗收標準和方法。確保浴室柜產品質量符合要求,為產品的生產 、檢驗提供依據。2.0 范圍:適用于本公司生產、采購的浴室柜產品及其零配件的檢驗。3.0 引用、參考標準:GB/T33242008 木家具通用技術條件GB69522005 衛(wèi)生陶瓷JC/T8712000 鍍銀玻璃鏡QB/
2、T 15602006 衛(wèi)生間附屬配件4.0 術語(名詞解釋)4.1 柜體及化妝品盒類術語4.1.1曲翹度曲翹度是指產品或部件的表面上的整體平整程度。4.1.2平整度平整度是指產品或部件在0-150范圍內的局部平整程度。4.1.3鄰邊垂直度鄰邊垂直度件是指產品或部件外形為矩形時的不矩程度。4.1.4位差度位差度是指產品的門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與抽屜、抽屜與框架相鄰兩表面的距離。4.1.5外表外表指產品外部的涂飾或經其它表面處理之處。4.1.6內表內表是指產品的門內或其它空格內的涂飾或作其它表面處理之處。4.1.7內部內部是指產品門或抽屜內的可見表面。4.1.8隱蔽處隱蔽處是指產品內外在
3、一般使用中不易看見之處。4.2陶瓷產品術語4.2.1釉泡尺寸不走超過1mm的表面隆起部分。4.2.2小包尺寸為1-3mm的表面隆起部分。4.2.3大包尺寸超過3mm的表面隆起部分。4.2.4棕眼釉面上尺寸不大于1mm的小孔。4.2.5熔洞釉面上尺寸不大于1mm的孔洞。4.2.6斑點尺寸不超過1mm異色點。除非數量足以引起變色,小于0.3mm的斑點密集程度不足以引起變色的可不計。4.2.7小花斑尺寸為1-3mm的異色點。4.2.8大花斑尺寸為3-6mm的異色點。4.2.9色斑尺寸超過6mm的異色區(qū)或由密集斑點形成的異色區(qū)。4.2.10坑包尺寸不大于6mm的凹凸面。5.0 要求5.1材料5.1.1
4、浴室柜柜體及化妝盒的木材為拼板進口橡木,不得使用發(fā)霉、朽木材料。橡木材料厚度符合成品圖、設計樣品的要求。5.1.2陶瓷(柜盆)的材料應符合GB69522005 衛(wèi)生陶瓷的規(guī)定。5.1.3鏡子的材料應符合JC/T8712000鍍銀玻璃鏡的規(guī)定。5.1.4膠水、油漆應符合國家環(huán)保要求的規(guī)定。5.2鏡子的要求5.2.1鏡子的檢驗參照JC/T8712000的規(guī)定主要檢測尺寸、外觀、使用效果;參照QB/T15602006檢測其掛鉤的承載效果。5.2.2鏡子的尺寸應符合圖紙的要求,鏡片的厚度為2、3、4、5、6、8、10mm幾種,厚度為2、3、4mm的允許偏差為±0.25mm,厚度為5、6mm的
5、允許偏差為±0.3mm,厚度為8、10mm的允許偏差為±0.4mm,柜形鏡的邊長小于或等于1500mm,允許偏差為±1 mm,邊長大于1500mm,允許偏差為±1.5 mm,但對角線差應不大于對角線平均長度的0.2%。橢圓形或異形的尺寸允許偏差應控制在2以內。鏡前面的平面度應小于0.3mm,鏡背面的平面度應小于0.5mm。兩邊的邊緣應倒角以去除鋒邊,確保不刮手,同一平面上的倒角應一致。鏡架(木框)應符合圖紙要求,鏡架與鏡片配合合適,卡槽不能過松,鏡架的厚度應基本一致,上下或左右應對稱。5.2.3鏡子的外觀應符合:鏡前面應清晰、無啞光,不允許有氣泡、劃傷、
6、砂粒、麻點、污點、發(fā)霉斑跡、缺角等缺陷;鏡子背面的漆面應光滑,無刮傷、掉漆等缺陷。5.2.4鏡子的使用效果應確保人或物的影像清晰、不變形。5.2.5鏡子的掛鉤應連接牢固,確保在5Kg的載荷下保持60s,掛鉤不脫落、不變形。5.3柜體和化妝品盒柜體和化妝品盒的檢驗分木工質量、涂膜質量、五金件質量。5.3.1木工質量:5.3.1.1 柜子和化妝品盒的尺寸應符合圖紙的要求。5.3.1.2柜子的形狀及位置公差見表1項目試件名稱及規(guī)格允許值翹曲度面板、正視面板件對角線長度14003<14007002<7001底腳平穩(wěn)性2平整度面板、正視面板件0.2鄰邊垂直度面板對角線長度2框架對角線長度10
7、003<7002位差度門與框架、門與門相鄰表面間的距離偏差(非設計要求的距離)2抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰表面間的距離偏差(非設計要求的距離)1分縫開門嵌裝式上、左、右分縫1.5中、下分縫2蓋裝式門背面與框架平面的間隙2抽屜嵌裝式上、左、右分縫1.5蓋裝式抽屜背面與框架平面的間隙1.5下垂度、擺動度抽屜下垂20擺動15表1柜子的形狀及位置公差5.3.1.2木工在上膠時要確保接合部位的膠要上滿,粘接后有輕微的溢膠,確保產品的強度。5.3.1.3木工在釘木工釘時應按圖紙或作業(yè)指導書的要求在規(guī)定的位置,按規(guī)定的數量進行釘合,釘合時不得釘破木板,不得漏釘,以確保產品的強度。5.3.1.
8、4木工完成進行刮灰、打磨,打磨時應去除產品鋒邊,確保成品不刮手。5.3.2漆(涂)膜質量 漆(涂)膜質量應符合下表2的要求 表2序號 位置 缺陷類型可見面其他區(qū)域A(正面、上面、外表)B(左右面、外表)C(內表)底背、背面(掛墻)1黑(油)線不允許500mm內允許一條長20cm,寬0.5mm。允許允許2死節(jié)不允許允許500mm內一個3mm允許允許3流漆不允許站在50cm內,在反射條件下看不清楚允許允許4劃傷不允許500mm內允許一條手模不可有凹線長150mm寬0.2mm300mm內允許兩條手模不可有凹線長180mm寬0.2mm允許5顆粒不允許500mm內允許兩個手模不碰手0.3mm300mm允
9、許兩個手模不碰手0.8mm允許6麻(點)面不允許用手模麻面手感一般7粗糙不允許用手摸手感不搓手8搖底(起皺)不允許不允許9色差不允許站在80cm內,看 不(對比)明顯10破皮不允許500mm內允許兩處長30 mm, 寬0.6mm.11蹦裂不允許不允許12黑斑不允許500mm內允許兩處長8mm,寬3mm允許5.3.3五金件質量五金件分拉手、鉸鏈、抽屜滑槽5.3.3.1拉手的質量應符合 a、尺寸符合圖紙或樣品要注; b、產品應無毛刺、飛邊,無明顯的污漬、劃傷、碰傷等缺陷; c、電鍍或其它涂鍍層的色澤應與樣品一致,不得有起泡、脫皮、龜裂、發(fā)紅、發(fā)黑、燒焦等缺陷,產品按GB10125經AASS 24h
10、鹽霧試驗后達GB/T6461中10級要求;5.3.3.2鉸鏈要求 鉸鏈應為防銹材料或經防銹處理的材理,并有足夠的強度支撐來柜門。5.3.3.3抽屜滑槽在開關抽屜時應無卡阻,開關順暢。開關時上下、左右均無明顯的擺動。5.4陶瓷的要求5.4.1陶瓷的外觀質量應符合下表3的要求表3陶瓷外觀缺陷最大允許范圍(各區(qū)域的劃分參見GB6952-2005附錄B示意圖)缺陷名稱單位洗凈面可見面其它區(qū)域(安裝面和隱蔽面)A面B面開裂、坯裂 mm不允許不影響使用的充許修補釉裂、熔洞mm不允許-大包、大花斑、色斑、坑包個不允許-棕眼個總數2總數22;總數5-小包、小花斑個總數2總數22;總數6-釉泡、斑點個總數2總數
11、22;總數4-波紋mm²2600-縮釉、缺釉mm²不允許4 mm²以下1個-磕碰mm²不允許20 mm²以下2個釉縷、桔釉、釉粘、坯粉、落臟、剝邊、煙熏、麻面-不允許-注1、 數字前無文字或符號時,表示一個標準面允許的缺陷數。注2、 其他面,除表中注明外,允許有不影響使用的缺陷。注3、 0.5mm以下的不密集棕眼可不計。5.4.2同一陶瓷產品應無明顯色差。5.4.3陶瓷的安裝孔(龍頭、排水配件)均應符合GB6952中的要求。5.4.4陶瓷與柜體的配合應緊密,不能有明顯的間隙。5.5標志柜體與陶瓷上應有公司的注冊商標(或本公司名稱),字體清晰、完
12、整,標識牢固。6.0浴室柜來料與制程,成品驗收6.1浴室柜柜子參照5.3.1,木工質量與5.3.2漆(涂)膜質量要求執(zhí)行。6.2五金配件質量參照5.3.3要求執(zhí)行。6.3鏡子按5.2鏡子的要求執(zhí)行。6.4陶瓷盆按5.4陶瓷的要求范圍執(zhí)行。7.0檢驗方法7.1柜子表面質量在自然光或光照度在300 lx600 lx范圍內的近似自然光(相當于在40W的日光燈)下,相距為700800 mm的距離下用目測(視力在1.2以上)及手感檢測。7.2陶瓷外觀質量在產品表面漫射光線至少為1100 lx的光照條件下,距產品約600mm處目測檢查釉面和外觀缺陷。7.3尺寸的檢驗用鋼卷尺進行測量。7.4產品平整度、曲翹度、鄰邊垂直度、位差度、縫縫測定
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