電信鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書

1、粗直徑鋼筋直螺紋連接施工方案為確保鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接的施工質(zhì)量（鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接接頭以下簡(jiǎn)稱 FP接頭 ），便于施工項(xiàng)目組現(xiàn)場(chǎng)的管理，強(qiáng)化施工操作人員的質(zhì)量意識(shí)和工作的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96），鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（DBJ/G00599）有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)就FP接頭現(xiàn)場(chǎng)施工的具體規(guī)定和要求，編制該作業(yè)指導(dǎo)書，并在實(shí)際工作中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。一、FP接頭的選用、使用范圍該工程中鋼筋直徑25mm以上的地下室底板水平鋼筋接頭（其中鋼筋直徑36接頭3776個(gè)，鋼筋直徑32接頭3710個(gè)）及鋼筋直徑25mm以上的全部豎向鋼筋接頭（其中鋼筋直徑32接頭

2、3360個(gè)，鋼筋直徑28接頭7739個(gè)，鋼筋直徑25接頭2942個(gè)）。二、連接方法同徑普通接頭：先用扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。三、勞動(dòng)力組織1、鋼筋直螺紋加工滾軋螺紋戴保護(hù)帽：滾軋螺紋機(jī)1人/臺(tái).班。上、下料搬運(yùn)鋼筋：3-4人/2臺(tái).班（含機(jī)操工）。2、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接鋼筋就位，卸保護(hù)帽，上連接套、鋼筋輔助連接：3人/組。扳手?jǐn)Q緊接頭，做標(biāo)記：1人/組。四、施工程序1、連接鋼筋的配料加工；2、確定連接方法滾軋鋼筋直螺紋端頭；3、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接；五、性能要求及應(yīng)用規(guī)定1、性能等級(jí)；A級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及 反復(fù)抗壓性能。2、受力鋼

3、筋采用A級(jí)接頭連接時(shí)，同一截面的接頭百分率不大于50%。3、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，接頭除滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能外，且接頭在框架的梁端和柱端的箍筋，加密區(qū)百分率不應(yīng)超過50%。4、鋼筋彎折點(diǎn)與接頭端頭距離不宜小于200mm。 5、鋼筋砼保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行，接頭套筒處保護(hù)層不得小于15mm。連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。六、施工規(guī)定1、技術(shù)提供單位技術(shù)提供單位需具備本連接方法的技術(shù)資格。技術(shù)提供單位需提供型式檢驗(yàn)報(bào)告。2、連接套 連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書，并有明顯的規(guī)格標(biāo)記。連接套不能有嚴(yán)重銹蝕，油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。連接套外形尺寸如下表：

4、連接套規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑25283236接套外徑38424855接套內(nèi)徑23.526.53034接套長(zhǎng)度606570753、施工準(zhǔn)備凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，操作工人應(yīng)該考核合格后方可上崗。下斷用切斷機(jī)切斷，鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直，下料后鋼筋切口如出現(xiàn)馬蹄型或過份不平整，可將鋼筋調(diào)頭后，重新切除12cm以保證鋼筋加工上扣的完整，切斷后的切口端面應(yīng)采用砂輪片磨平處理。4、鋼筋直螺紋加工鋼筋端頭螺紋加工尺寸應(yīng)符合下表：鋼筋端頭螺紋基本尺寸(mm)螺紋鋼筋公稱直徑25283236螺紋代號(hào)M26×2.5M29×2.5M3

5、3×3M27×3.5螺紋長(zhǎng)度30354040中徑34.37627.37631.05135.051小徑26.29429.75233.75237.752加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格后方能成批加工，操作工人應(yīng)對(duì)鋼筋端頭螺紋逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。加工鋼筋端頭螺紋，出現(xiàn)上扣漏上超過一個(gè)完整扣，螺絲偏小等不合格情況，必須把上扣切除后重新加工。對(duì)已加工合格的鋼筋端頭螺紋應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)套，并按規(guī)格分類堆放整齊。操作工人在操作過程應(yīng)逐個(gè)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。5、鋼筋連接連接鋼筋時(shí)

6、，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連接的絲扣干凈完好無損，外露有效絲扣牙數(shù)在三牙之內(nèi)。為了避免發(fā)生由于連接鋼筋發(fā)生位移，給后期施工鋼筋的連接帶來困難，必須把需連接鋼筋固定牢固。連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位，并作出擰緊標(biāo)記。七、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收的程序、規(guī)定1、工程中應(yīng)用的接頭，檢查技術(shù)提供單位的型式檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，真實(shí)、有效。2、檢查連接套出廠合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書。3、檢查鋼筋材料出廠質(zhì)量保證書和鋼筋端頭螺紋加工記錄。4、鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行性能檢驗(yàn)和外觀檢查、包括：每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)抽樣數(shù)量不少于三根，性能檢驗(yàn)符合GB1

7、499-1998標(biāo)準(zhǔn)要求。每種規(guī)格鋼筋接頭的單向拉伸試驗(yàn)抽樣數(shù)量不應(yīng)當(dāng)少于三根，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足上述五、1條A級(jí)接頭性能要求。經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不小于10個(gè)，端頭螺紋要求牙形飽滿，禿牙部分累計(jì)弧長(zhǎng)不應(yīng)超過一扣螺紋周長(zhǎng)，螺紋內(nèi)徑尺寸和有效長(zhǎng)度滿足規(guī)定要求，填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋與連接套的規(guī)格應(yīng)當(dāng)一致，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。5、現(xiàn)場(chǎng)單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料同等級(jí)，同型式，同規(guī)格接頭以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足300個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，均一次合格時(shí)，

8、驗(yàn)收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。6、現(xiàn)場(chǎng)接頭驗(yàn)收批質(zhì)量的判定，同閃光對(duì)焊，電渣壓力焊接頭。7、現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣部位的連接方式可采用搭接接頭來替代局部被割取的接頭，其搭接長(zhǎng)度不得小于其鋼筋直徑的40d。8、檢驗(yàn)、檢查表式：鋼筋端頭螺紋質(zhì)量檢驗(yàn)：螺紋有效長(zhǎng)度用鋼直尺測(cè)量，其長(zhǎng)度公差±2mm為合格。鋼筋螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合環(huán)規(guī)通端能旋入整個(gè)有效長(zhǎng)度，而環(huán)規(guī)止端旋入的深度不超過3扣即為合格。螺紋牙形的均勻飽滿度采用牙形樣板測(cè)量。螺紋斷絲、禿牙情況采用目測(cè)法，以斷絲、禿牙累計(jì)長(zhǎng)度不超過一完整絲扣，即為合格。鋼筋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋接頭的外露絲扣不得超過3個(gè)完整絲扣。鋼筋接頭擰緊程度以扳手旋合不動(dòng)為準(zhǔn)。檢

9、查表式：鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。（見附表1）鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄。（見附表2）八、施工安全注意事項(xiàng)1、檢查滾軋螺紋機(jī)安全防護(hù)裝置是否符合規(guī)定要求。2、機(jī)操工需持證上崗。3、按滾軋的鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)臐L軋輪及配料，經(jīng)調(diào)試合格后，方可作業(yè)，閑雜人員不得進(jìn)入操作場(chǎng)地。4、加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)用專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。5、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。6、接頭連接時(shí)，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的其他有關(guān)規(guī)定。 鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄 表1工程名稱結(jié)構(gòu)所在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類序 號(hào)鋼筋規(guī)格螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺紋內(nèi)徑檢驗(yàn)螺紋牙形檢查結(jié)論 注：1、按每批加工

10、鋼筋直螺紋絲頭數(shù)的10%檢驗(yàn)。2、螺紋長(zhǎng)度、螺紋內(nèi)徑，螺紋牙形合格打“”，否則打“×”。 檢查部門： 檢查人員： 檢查日期： 負(fù) 責(zé) 人： 鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 表2工程名稱檢驗(yàn)日期 結(jié)構(gòu)所在層數(shù)構(gòu)件種類鋼筋規(guī)格連接方法完整絲扣外露數(shù)檢查結(jié)論注：1、連接方法：同徑、異徑接頭連接和可調(diào)接頭連接。 2、檢驗(yàn)結(jié)論：合格打“”，否則打“×”。 檢查部門： 檢查人員： 檢驗(yàn)日期： 負(fù) 責(zé) 人：直螺紋連接新工藝的使用在科技高度發(fā)展的今天，越來越多的新工藝被使用到實(shí)際生產(chǎn)中去?，F(xiàn)代化工程建設(shè)的新工藝的運(yùn)用是日新月異般的推廣著。滾扎直螺紋連接就是其中一項(xiàng)。為確保鋼筋等強(qiáng)度滾

11、扎直螺紋連接的施工質(zhì)量（鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接接頭以下簡(jiǎn)稱 FP接頭 ），便于施工項(xiàng)目組現(xiàn)場(chǎng)的管理，強(qiáng)化施工操作人員的質(zhì)量意識(shí)和工作的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96），鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（DBJ/G00599）有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)就FP接頭現(xiàn)場(chǎng)施工的具體規(guī)定和要求，編制該作業(yè)指導(dǎo)書，并在實(shí)際工作中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。首先是FP接頭的選用、使用范圍確定工程所用鋼筋直徑25mm以上的水平鋼筋接頭及鋼筋直徑25mm以上的全部豎向鋼筋接頭，所以選用FP接頭連接有較大空間。連接時(shí)采用同徑普通接頭，先用扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。其施工程序?yàn)?/p>

12、：連接鋼筋的配料加工確定連接方法滾軋鋼筋直螺紋端頭鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接FP接頭性能要求及應(yīng)用規(guī)定1、性能等級(jí)；A級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及 反復(fù)抗壓性能。2、受力鋼筋采用A級(jí)接頭連接時(shí)，同一截面的接頭百分率不大于50%。3、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，接頭除滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能外，且接頭在框架的梁端和柱端的箍筋，加密區(qū)百分率不應(yīng)超過50%。4、鋼筋彎折點(diǎn)與接頭端頭距離不宜小于200mm。 5、鋼筋砼保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行，接頭套筒處保護(hù)層不得小于15mm。連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)還需注意以下事項(xiàng)首先是技術(shù)提供單位需具備本連接方法的技術(shù)資

13、格以及技術(shù)提供單位需提供型式檢驗(yàn)報(bào)告。合格的連接套是質(zhì)量的保證，連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書，并有明顯的規(guī)格標(biāo)記，連接套不能有嚴(yán)重銹蝕，油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物，常用的連接套外形尺寸如下表：連接套規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑25283236接套外徑38424855接套內(nèi)徑23.526.53034接套長(zhǎng)度60657075另外，在施工時(shí)應(yīng)注意凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，操作工人應(yīng)該考核合格后方可上崗；下斷用切斷機(jī)切斷，鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直，下料后鋼筋切口如出現(xiàn)馬蹄型或過份不平整，可將鋼筋調(diào)頭后，重新切除12cm以保證鋼筋

14、加工上扣的完整，切斷后的切口端面應(yīng)采用砂輪片磨平處理。鋼筋端頭螺紋加工尺寸應(yīng)符合下表：鋼筋端頭螺紋基本尺寸(mm)螺紋鋼筋公稱直徑25283236螺紋代號(hào)M26×2.5M29×2.5M33×3M27×3.5螺紋長(zhǎng)度30354040中徑34.37627.37631.05135.051小徑26.29429.75233.75237.752加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格后方能成批加工，操作工人應(yīng)對(duì)鋼筋端頭螺紋逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查；加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液；加工鋼筋端頭螺紋，出現(xiàn)上扣漏上

15、超過一個(gè)完整扣，螺絲偏小等不合格情況，必須把上扣切除后重新加工；對(duì)已加工合格的鋼筋端頭螺紋應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)套，并按規(guī)格分類堆放整齊；操作工人在操作過程應(yīng)逐個(gè)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連接的絲扣干凈完好無損，外露有效絲扣牙數(shù)在三牙之內(nèi)；為了避免發(fā)生由于連接鋼筋發(fā)生位移，給后期施工鋼筋的連接帶來困難，必須把需連接鋼筋固定牢固；連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位，并作出擰緊標(biāo)記。FP接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收的程序、規(guī)定主要是工程中應(yīng)用的接頭，檢查技術(shù)提供單位的型式檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，真實(shí)、有效；檢查連接套出廠合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書；檢查鋼筋材

16、料出廠質(zhì)量保證書和鋼筋端頭螺紋加工記錄；鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行性能檢驗(yàn)和外觀檢查、包括：每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)抽樣數(shù)量不少于三根，性能檢驗(yàn)符合GB1499-1998標(biāo)準(zhǔn)要求。每種規(guī)格鋼筋接頭的單向拉伸試驗(yàn)抽樣數(shù)量不應(yīng)當(dāng)少于三根，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足上述五、1條A級(jí)接頭性能要求。經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不小于10個(gè)，端頭螺紋要求牙形飽滿，禿牙部分累計(jì)弧長(zhǎng)不應(yīng)超過一扣螺紋周長(zhǎng)，螺紋內(nèi)徑尺寸和有效長(zhǎng)度滿足規(guī)定要求，填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋與連接套的規(guī)格應(yīng)當(dāng)一致，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，填寫接頭質(zhì)量檢查記錄?，F(xiàn)場(chǎng)還需進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)，分單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料同等級(jí)，同型式，同規(guī)格接頭以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足300個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，均一次合格時(shí)，驗(yàn)收