×××礦井下有害氣體超限處置措施1

1、xxxxxxxxx礦氣體超限處置措施編制單位：XXX礦通風(fēng)科編制人： 潘吉成審核人：批準(zhǔn)日期：2013年 月 日執(zhí)行日期:2013年 月 日XX XX XX礦氣體超限處置措施審批表編制人編制單位通風(fēng)科單位負(fù)責(zé)人時(shí)間審批人員簽字部門簽字時(shí)間部門簽字時(shí)間生產(chǎn)辦機(jī)電副總機(jī)電信息中心生產(chǎn)副總生產(chǎn)指揮中心安全礦長女管辦機(jī)電礦長通風(fēng)副總生產(chǎn)回長技術(shù)副總礦 長總工程師審批意見XXXXXXXXX礦氣體超限處置措施為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，規(guī)范本礦氣 體超限事故應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，提高應(yīng)對和防范氣體超限事故的能力， 保護(hù)職工和公眾的生命安全，有效地控制和處理以“一通三防”為重點(diǎn)的

2、各 類事故，最大限度地減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響。依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國煤炭法、中華人民共和國礦山安全法、中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法、煤礦安全監(jiān)察條例、國家安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案、國家安全生產(chǎn)應(yīng)急平臺體系建設(shè)指導(dǎo)意見、煤礦安全規(guī)程（2011年版）、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編 制導(dǎo)則（AQ2009002-2006、國務(wù)院關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作意見、國 家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令（第17號）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法、 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南（73號）等法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定、國家安全監(jiān)管總局有關(guān)文件精神，以及本礦實(shí)際情況制定本措施

3、一、治理井下瓦斯超限報(bào)警的安全技術(shù)措施（一）采掘面瓦斯超限原因分析1.采煤工作面的通風(fēng)方式綜采工作面均采用U型通風(fēng)方式，在這種通風(fēng)方式下，進(jìn)入工作面的風(fēng)流 分為兩部分，一部分沿工作面流動；另一部分在采空區(qū)內(nèi)部沿一定的流線方 向流動，進(jìn)入采空區(qū)的風(fēng)流逐漸返回工作面，若工作面后方采空區(qū)地表沒有 及時(shí)回填，采空區(qū)有漏風(fēng)通道，則此風(fēng)流會匯入工作面漏入采空區(qū)的風(fēng)流中 而流向工作面?？梢?，進(jìn)入采空區(qū)的風(fēng)流通過采空區(qū)，風(fēng)流帶出瓦斯，逐漸返回工作面， 匯集于上隅角，造成工作面上隅角瓦斯超限。2、綜采面回風(fēng)隅角區(qū)域頂板管理不到位?；仫L(fēng)隅角三角區(qū)易形成大面積 懸頂，三角區(qū)頂板垮落時(shí)，壓出采空區(qū)氣體導(dǎo)致瓦斯超限。3

4、、掘進(jìn)工作面瓦斯超限造成的原因。一是長距離掘進(jìn)的工作面，局部通 風(fēng)機(jī)管理不到位，工作面迎頭頂板周圍會形成瓦斯積聚，導(dǎo)致工作面與工 作面回風(fēng)瓦斯超限；二是與永久封閉的巷道、小煤窯貫通時(shí)措施執(zhí)行不到 位，造成貫通工作面瓦斯超限。（二）治理綜采面回風(fēng)隅角及掘進(jìn)面瓦斯超限的安全技術(shù)措施綜采工作面上隅角瓦斯超限治理措施針對上隅角瓦斯超限的情況，結(jié)合我礦實(shí)際情況，從采空區(qū)漏入工作面上 隅角的瓦斯含量較低，故主要采取的防治方法是在工作面進(jìn)回風(fēng)隅角設(shè)置擋 風(fēng)簾，減少向采空區(qū)漏風(fēng)，同時(shí)在工作面機(jī)頭位置設(shè)置導(dǎo)風(fēng)簾，將從采空區(qū)漏入上隅角的瓦斯進(jìn)一步稀釋，確?；仫L(fēng)隅角與工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确?合規(guī)程要求。綜采回風(fēng)隅

5、角三角區(qū)管理不到位造成瓦斯超限治理措施1 .加強(qiáng)綜采面上下兩順梢三角區(qū)頂板管理，嚴(yán)格按照綜采工作面兩順梢 三角區(qū)頂板管理辦法（修訂）、XXX礦綜采工作面三角區(qū)治理方案的相關(guān) 規(guī)定對上下兩順梢采取退錨等措施進(jìn)行處理。2 .跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員要加強(qiáng)對綜采面兩順梢退錨、兩順梢三角區(qū)懸頂情 況的監(jiān)督檢查，兩順梢三角區(qū)存在懸頂或兩順梢存在未退錨的情況時(shí)，必須 及時(shí)停止工作面作業(yè)，切斷工作面電源，消除錨索、錨桿的支護(hù)或采取用黃 土袋、沙袋等不燃性材料進(jìn)行封堵等措施進(jìn)行處理，防止頂板突然垮落、采 空區(qū)氣體突然涌出的現(xiàn)象發(fā)生。3 .退錨作業(yè)必須編制退錨措施、進(jìn)行礦壓觀測，退錨后要采用超前支架、 單體等要做好支

6、護(hù)。綜采隊(duì)生產(chǎn)作業(yè)前，當(dāng)班帶班人員必須對綜采工作面兩 順梢的退錨情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4 .退錨時(shí)當(dāng)班專職瓦檢員必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁瓦斯超限作 業(yè)，嚴(yán)禁單人作業(yè)，嚴(yán)禁使用氣割氣焊工具，必須使用液壓專用工具。安檢 員必須對綜采隊(duì)退錨（錨桿、錨索）質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào)礦 調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，未采取措施處理，禁止生產(chǎn)。5 .根據(jù)綜采面上下兩順梢頂板冒落和采空區(qū)氣體變化情況，綜采面進(jìn)風(fēng)順 梢三角區(qū)懸頂面積超過75 m2或懸頂長度超過15m、回風(fēng)順梢三角區(qū)懸頂面積 超過50 m2或懸頂長度超過10m時(shí)，在進(jìn)、回風(fēng)隅角要用風(fēng)障布和黃土袋、沙 袋等不燃性材料砌筑1

7、道封堵墻進(jìn)行有效封堵，墻內(nèi)懸頂區(qū)域必須全部充填（若無法全部充填，需推進(jìn)1個(gè)循環(huán)施工1道封堵墻），否則禁止生產(chǎn)。6 .綜采面回風(fēng)隅角三角區(qū)的支架每次拉架前，綜采隊(duì)支架工、通風(fēng)隊(duì)專職 瓦斯檢查員必須共同對回風(fēng)隅角三角區(qū)的懸頂情況、瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查。7 .通風(fēng)隊(duì)、通風(fēng)組要定期對綜采面及其周圍區(qū)域瓦斯涌出量進(jìn)行分析，根 據(jù)分析結(jié)果采取增阻增壓措施。8 .確保綜采面設(shè)置的各種傳感器、斷電儀等監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、靈敏，瓦 斯超限報(bào)警時(shí)，能切斷工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。9 .嚴(yán)格按照神東煤炭集團(tuán)高瓦斯礦井及瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域瓦斯管理辦 法（修訂）、神東煤炭集團(tuán)綜采（放）工作面通風(fēng)管理辦法文件

8、中關(guān)于綜 采面回采期間通風(fēng)、瓦斯的規(guī)定執(zhí)行。掘進(jìn)工作面瓦斯超限治理措施1 .加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置、選型、供電及風(fēng)筒選型必 須符合要求并在作業(yè)規(guī)程中明確，每天對局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，按 要求進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)切換工作，做好相關(guān)記錄。每班對工作面風(fēng)筒進(jìn)行巡檢， 發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)修補(bǔ)。2 .完善掘進(jìn)工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，按照公司規(guī)定增設(shè)相關(guān)傳感器，定期對 傳感器進(jìn)行標(biāo)校，確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠。3 .加強(qiáng)掘進(jìn)工作面瓦斯檢查管理，專、兼職瓦斯檢查員必須按照要求對負(fù) 責(zé)區(qū)域氣體情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4 .嚴(yán)格掘進(jìn)工作面貫通管理，貫通前必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師 審批后嚴(yán)

9、格執(zhí)行，工作面貫通后立即對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，防止風(fēng)流紊亂二、治理井下一氧化碳超限報(bào)警的安全技術(shù)措施(一)一氧化碳超限原因分析1 .車輛尾氣。輔助運(yùn)輸采用柴油無軌膠輪車，尾氣排放CO氣體。2 .浮煤氧化，由于受現(xiàn)有的開采設(shè)備和采煤方法限制，采煤工作面、采空區(qū)及相鄰采空區(qū)遺煤氧化，導(dǎo)致回風(fēng)隅角及其回風(fēng)巷 CO濃度偏高。(二)防治一氧化碳超限的安全技術(shù)措施1 .加強(qiáng)入井車輛管理，確保車輛尾氣排放達(dá)標(biāo)(1)車輛尾氣檢測，每日對入井車輛尾氣進(jìn)行檢測。常州科試負(fù)責(zé)每年對所有入井車輛尾氣進(jìn)行全面檢測；對尾氣中CO濃度超過1000Ppm的車輛立即停止入井，制定整改措施并進(jìn)行處理，同時(shí)機(jī)電信息中心要加快防爆車

10、的更新進(jìn)度。(2)常州科試要加強(qiáng)車輛日常檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，并根據(jù)車輛定期檢查 要求，及時(shí)將車輛調(diào)到維修廠進(jìn)行檢查，保證車輛處于完好狀態(tài)。(3)合理配風(fēng)，控制車輛入井?dāng)?shù)量。根據(jù)2013年xxx礦通風(fēng)能力核定有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行合理配風(fēng)。同時(shí)制定入井車輛管控辦法，要根據(jù)礦井和井下 各巷道風(fēng)量計(jì)算礦井和各巷道最多允許行駛的車輛數(shù)量，對入井和進(jìn)入工作 面車輛數(shù)量要嚴(yán)格控制，由井口檢身房根據(jù)井口定位系統(tǒng)進(jìn)行車輛調(diào)度。(4)合理安排礦務(wù)工程施工和三班均衡入井，避免因井下車輛過于集中，尾氣排放量大，造成CO超限。(5)嚴(yán)禁車輛超載，嚴(yán)格控制車輛行車速度，減少尾氣排放量。同時(shí)根 據(jù)實(shí)際情況，制定不同巷道、不同車輛的

11、行駛速度，嚴(yán)禁超速行駛。(6)進(jìn)入井下作業(yè)的車輛，必須嚴(yán)格執(zhí)行停車熄火制度。2 .加強(qiáng)采空區(qū)管理，提高回采率，減少遺煤(1)優(yōu)化采煤方法，合理選擇支架，加大采高，不留頂?shù)酌夯驕p小留設(shè) 厚度，提高回采率，及時(shí)清理巷道、兩隅角、架前、皮帶下浮煤，防止浮煤 遺留采空區(qū)，通風(fēng)隊(duì)跟班人員及瓦檢員每班要全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)優(yōu)化回采面通風(fēng)系統(tǒng)，合理調(diào)配風(fēng)量。在進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)置風(fēng)筒布材質(zhì) 的擋風(fēng)簾、回風(fēng)隅角設(shè)置風(fēng)筒布材質(zhì)的擋風(fēng)簾和導(dǎo)風(fēng)簾，均衡采空區(qū)風(fēng)壓， 減小米空區(qū)漏風(fēng)。(3)在保證安全均衡穩(wěn)產(chǎn)的前提下，加快工作面推進(jìn)速度。(4)嚴(yán)格按照神東煤炭集團(tuán)礦井防滅火管理辦法 (試行)(神東2012 460

12、號)有關(guān)規(guī)定，由綜采隊(duì)落實(shí)灌漿、注氮、噴灑阻化劑、撒布巖粉等措施， 必要時(shí)采用均壓措施。綜采工作面要按照隨采隨注進(jìn)行注氮，工作面永久封 閉后待采空區(qū)內(nèi)氧氣濃度降到5%以下時(shí)，方可停止注氮。(5)加強(qiáng)地表堵漏工作。要嚴(yán)格執(zhí)行神東煤炭集團(tuán)采空區(qū)地表回填管 理辦法(試行)(神東2011636號)，通風(fēng)隊(duì)派專人負(fù)責(zé)地表堵漏工作， 確保地表堵漏回填質(zhì)量。由生產(chǎn)辦通風(fēng)組牽頭，經(jīng)營辦、安管辦、生產(chǎn)指揮 中心、通風(fēng)隊(duì)等業(yè)務(wù)部門配合定期對回填工作進(jìn)行檢查、考核。(6)加強(qiáng)井下密閉管理，嚴(yán)格按照關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理的規(guī) 定規(guī)格施工密閉，保證施工質(zhì)量；加強(qiáng)密閉施工的監(jiān)督和驗(yàn)收，永久密閉 驗(yàn)收必須執(zhí)行神東煤炭集

13、團(tuán)礦井永久防火、防爆密閉竣工驗(yàn)收管理規(guī)定(神 東安監(jiān)函201172號)規(guī)定，定期對密閉進(jìn)行檢查，對受損的密閉及時(shí)進(jìn) 行噴漿等措施進(jìn)行維護(hù)，防止漏風(fēng)。(7)加強(qiáng)氣體監(jiān)測。通風(fēng)隊(duì)瓦檢員及當(dāng)班跟班人員每周對防火密閉、回 風(fēng)隅角、回風(fēng)巷、膠運(yùn)巷及其它可能發(fā)熱的地點(diǎn)進(jìn)行檢測，同時(shí)充分利用束 管連續(xù)監(jiān)測和人工定期檢測方法，特別是在季節(jié)和氣溫變化較大時(shí)，加強(qiáng)對 工作面有害氣體的檢測，加強(qiáng)防火預(yù)測預(yù)報(bào)工作。三、氣體超限事故的應(yīng)急措施1 .井下工作人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)所在區(qū)域氣體超限后，需及時(shí)撤離至安全地點(diǎn)并 向礦生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)(瓦斯超限時(shí)需先切斷超限區(qū)域內(nèi)電源)，匯報(bào)內(nèi)容主要有超限地點(diǎn)、超限時(shí)間、現(xiàn)場氣體濃度值、有

14、無人員傷亡等，匯報(bào)完畢后 等待生產(chǎn)指揮中心指示或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在班組長、隊(duì)干或有經(jīng)驗(yàn)的工人 領(lǐng)導(dǎo)下安全撤離現(xiàn)場。2 .生產(chǎn)指揮中心根據(jù)井下匯報(bào)的情況按要求進(jìn)行處理，并按照xxx礦監(jiān)測監(jiān)控值班管理辦法逐級匯報(bào)、處理。當(dāng)井下已有造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損 失時(shí)必須立即啟動xxx礦應(yīng)急預(yù)案，并按照預(yù)案相關(guān)要求進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)。3 .發(fā)生中毒、窒息事故的應(yīng)急救援措施(1)井下發(fā)生中毒、窒息事故時(shí)，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員首先要盡最大可能迅速 了解或判明事故的性質(zhì)、地點(diǎn)、范圍、和事故區(qū)域的巷道、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流 情況及火災(zāi)煙氣蔓延的速度、方向，以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系等 情況，并立即通過電話等手段向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)事

15、故的性質(zhì)，地點(diǎn)及遇難 人員情況，生產(chǎn)指揮中心接到電話后，應(yīng)立即向值班領(lǐng)導(dǎo)和公司總調(diào)匯報(bào)。 同時(shí)現(xiàn)場遇險(xiǎn)人員要按照如下要求積極展開應(yīng)急避災(zāi)自救工作。(2)當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí)，一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌失措，亂喊亂跑。(3)迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有毒氣體。(4)應(yīng)立即辨別方向以最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流，并按照避災(zāi)路線盡快 逃離災(zāi)區(qū)。4 .回采工作面發(fā)生中毒、窒息事故時(shí)現(xiàn)場應(yīng)急措施(1)工作面有害氣體超限或工作面風(fēng)流變化異常時(shí)，人員要立即停止工 作，切斷電源、撤出人員，向生產(chǎn)指揮中心進(jìn)行匯報(bào)。(2)不論人員在工作面任何地點(diǎn)工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道風(fēng)流異常變化時(shí)，都 要停止工作，迅速將人員撤到盤區(qū)新鮮風(fēng)流中。位于工作面及進(jìn)風(fēng)順梢的人 員由進(jìn)風(fēng)順梢撤到新鮮風(fēng)流中，位于工作面尾部及回風(fēng)順梢的人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn) 場情況選擇最短路線撤至新鮮風(fēng)流中。(4)撤退行動既要迅速果斷，又要快而不亂。(5)如果巷道已經(jīng)充滿煙霧，也絕對不可驚慌，不能亂跑，要迅速地辨 認(rèn)出發(fā)生災(zāi)害地區(qū)和風(fēng)流方向，然后沉著地俯身摸著鐵管有秩序地外撤。5 .掘進(jìn)巷道發(fā)生中毒、窒息事故時(shí)現(xiàn)場應(yīng)急措施(1)當(dāng)掘進(jìn)巷道發(fā)現(xiàn)有害氣體異常涌出、有害氣體中毒、或與小窯采空 區(qū)