防水混凝土結(jié)構(gòu)

1、防水混凝土結(jié)構(gòu)防水混凝土結(jié)構(gòu)是依靠混凝土本身的增水性和密實(shí)性來(lái)到達(dá)防 水的目的，用于工程上可兼起結(jié)構(gòu)物的承重、圍護(hù)、防水三重作用， 與一般卷材防水相比，具有工序少，操作簡(jiǎn)便，施工速度快，可改善 勞動(dòng)條件，材料來(lái)源廣，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下防水 工程現(xiàn)澆混凝土有抗?jié)B等級(jí)要求， 具有一定防水能力的地下室、水泵 房、水塔、水池等工程。一、材料要求1、水泥采用425號(hào)或525號(hào)普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；摻 用外加劑時(shí)，亦可采用礦渣硅酸鹽水泥。在受侵蝕介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求選用。不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥。2、砂宜用中砂，含泥量不得大于3%。3、石子用卵石或碎石，最大粒徑不大于

2、 40mm含泥量不大于1%,吸水 率不大于1.5%。4、摻合料接II級(jí)粉煤灰或火山灰，細(xì)度通過(guò)0. 15mnffi孔篩余量不應(yīng)大于 5%, 0. 09mnM孔篩余量應(yīng)為10%30%,摻量由試驗(yàn)確定。5、外加劑根據(jù)粗細(xì)骨料級(jí)配情況，抗?jié)B等級(jí)要求及材料供應(yīng)情況等， 可采 用加氣劑松香酸鈉或松香熱聚物、密實(shí)劑氫氧化鐵或氯化鐵防 水劑、早強(qiáng)劑三乙醇胺或減水劑木質(zhì)素磺酸鈣、W減NNCM水劑及膨脹劑UNE彭脹劑等，摻量由試驗(yàn)確定。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、裝載機(jī)、散裝水泥罐車、機(jī)動(dòng)翻斗 車、自卸翻斗汽車、履帶式起重機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器等。2、主要工具大、小平鍬、鐵板、

3、磅秤、水桶、膠皮管、串筒、溜梢、混凝土 吊斗、鐵釬、抹子、試模等。三、作業(yè)條件1、編制施工方案，確定施工工藝程序、澆筑方法，并做好技術(shù)交底工作。2、完成鋼筋綁扎、模板支設(shè)，辦理隱檢預(yù)檢手續(xù)，并在模板上 彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。3、模板內(nèi)的垃圾、木屑。泥土、積水和鋼筋上的油污等清除干 凈。模板在澆筑前1d澆水濕潤(rùn)，但不得留有積水；鋼板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷好 隔離劑。4、準(zhǔn)備足夠數(shù)量、質(zhì)量合乎要求的砂、石、水泥、摻合料及外 加劑等材料，以滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。5、施工機(jī)具設(shè)備經(jīng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源充足， 可滿足施工需要。6、澆筑混凝土用腳手架走道已搭設(shè)完畢，運(yùn)輸混凝土道路修筑 好，經(jīng)檢查符合施工

4、和安全要求。7、試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際原材料材質(zhì)情況，通過(guò)試配提出防水混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高 0.2MPa,水泥用量含 摻合料不少于320kg/nio含砂率35%40%;灰砂比宜為1: 2 1: 2. 5;水灰比不大于0. 6;坍落度不大于5cnr|如用泵送混凝土 或摻外加劑時(shí)，不受此限；摻加引氣劑的防水混凝土，其含氣量應(yīng)控 制在3%5%。8、防水混凝土抗壓、抗?jié)B試模已備齊。四、施工操作工藝1、混凝土攪拌防水混凝土應(yīng)用機(jī)械攪拌，先將砂、石子、水泥一次倒入攪拌筒內(nèi)攪拌0. 51幻圖42 預(yù)埋管道、套管方法固定式穿鞋管武力套管式穿堵苛群管做法1 一地下融水造構(gòu);2他埋套管止水環(huán);4預(yù)

5、埋套管;5安裝管道;6防水油膏; 才一細(xì)石混褥I;或砂漿港一轉(zhuǎn)口鋼板4冏定箱鋼門1強(qiáng)注口1一柔性材料1. 0min,再加水?dāng)嚢?. 52. 5min,外加劑最后加人。攪拌前外加劑應(yīng)用拌合水稀釋均勻，攪拌時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng) 11. 5min。但攪拌摻引氣劑的防水混凝 土?xí)r，因其含氣率與攪拌時(shí)間有關(guān)，不可過(guò)長(zhǎng)，以免氣泡消失，攪拌時(shí)間應(yīng)控制 在 1. 52. 0min。2、模板支設(shè)模板要求外表平整，拼縫嚴(yán)密，吸濕性小，支撐牢固；墻模板采 用對(duì)拉螺栓固定時(shí)，應(yīng)在螺栓中間加止水片圖 4-1 X管道、套管 等穿過(guò)墻時(shí)，應(yīng)加焊止水環(huán)圖 4-2，并須滿焊。3、混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用機(jī)動(dòng)翻斗車、自

6、卸翻斗汽車、 手推膠輪車或吊斗運(yùn)送到攪灌地點(diǎn)； 道路應(yīng)平整，并盡量減少運(yùn)輸中 轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防混凝土產(chǎn)生離析，水泥漿流失；如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，在 澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次拌合。4、混凝土澆灌拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，常溫下應(yīng)在30min內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，于初凝前澆筑完畢；如運(yùn)距較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，宜摻緩凝 型減水劑?；炷翝仓r(shí)的坍落度：對(duì)厚度大于或等于25cm的結(jié)構(gòu)宜為13cm;厚度小于25cm及鋼筋稠密的結(jié)構(gòu)直為3 5cm混凝土 人模時(shí)的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò) 2. 0m,超過(guò)時(shí)應(yīng)用串簡(jiǎn)、溜精、溜 管或開門子下料，進(jìn)行分段分層均勻連續(xù)澆筑，分層厚度為2530cm） 相鄰澆筑面必須均衡，不留垂直高低搓，必須留搓時(shí)，應(yīng)

7、作成斜面， 其坡度不大于1/7。5、混凝土振搗防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，插入式振動(dòng)器插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50cm；振搗時(shí)間宜為1030s,振搗到外表泛漿無(wú)氣泡為止，防止漏振、欠振和超振。外表再用 鐵鍬拍平拍實(shí)，待混凝土初凝后用鐵抹子抹壓，以增加外表致密性。6、施工縫的位置及接縫形式防水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量不留或少留施工縫。 必須留設(shè)時(shí)，底板和頂板只允許留垂 直施工縫，留在結(jié)構(gòu)的變形縫或后澆縫帶處； 墻體一般只允許留水平施工縫，具 位置留在底板面上部200300mn#,不得留在剪力或彎矩最大處或底板與墻交用小3防水混凝土崎構(gòu)施工健形式構(gòu)造腦）凸式企U施工健KA）凹貳企口施工箴UZ高悵臺(tái)式施工罐手髓加I止

8、水片或止水帶 1金屬止水X亞楝狡.就料止水櫛接處；如墻體需留垂直施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫、后澆縫帶處。墻體水平施 工縫的形式可做成企口縫、高低縫、 平縫、平縫加止水鋼板或橡膠或塑料止水帶 等圖4-3。當(dāng)墻厚在30cm以上時(shí)，宜用企口縫；墻厚小于 30cm時(shí)，可采用 高低縫或平縫安止水片。止水片采用鋼板時(shí)， 接縫處用電弧焊連接封閉；用橡膠 或塑料止水帶應(yīng)用熱壓膠結(jié)。如墻體留垂直施工縫，亦應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫或后 澆縫帶處，一般留凹形企口縫或垂直平縫埋設(shè)橡膠止水帶或鋼板止水片，以延長(zhǎng)滲漏路線。7、施工縫處理施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆筑前，施工縫處應(yīng)鑿毛，清除 浮漿及松散石子，用水沖洗保持濕潤(rùn)，

9、用相同等級(jí)減半石子混凝土或 去石子水泥砂漿先鋪2025mnff一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。8、養(yǎng)護(hù)防水混凝土澆筑后46h應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水46 次，以后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。9、拆模防水混凝土結(jié)構(gòu)須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)40%以上時(shí)，方可在其上面繼續(xù)進(jìn)行下道工序，到達(dá) 70%時(shí)，方可拆模。10、冬期施工混凝土冬期施工，當(dāng)氣溫在st以下宜采用綜合蓄熱法，攪拌用 水適當(dāng)加熱，并適當(dāng)摻加早強(qiáng)型外加劑，使混凝土澆筑人模溫度不低 于十5C ;模板及混凝土外表用塑料薄膜和草墊進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋保溫。 拆模時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)外表與周圍的氣溫差不得超過(guò)15C。拆模后地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)分層回填上并夯實(shí)，

10、不得長(zhǎng)期暴露，以防止因于縮和溫 差產(chǎn)生裂縫，并有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗?jié)B性的提高。冬期施工不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法或電熱養(yǎng)護(hù)法。五、質(zhì)合標(biāo)準(zhǔn)一主控項(xiàng)目1、防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件等，必須符合設(shè)計(jì)要 求和施工標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、防水混凝土必須密實(shí)，其強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求 及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、施工縫、變形縫、后澆縫、止水片帶、穿墻管、支模鐵件 等的設(shè)置和構(gòu)造，均必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 嚴(yán)禁 出現(xiàn)滲漏。二一般項(xiàng)目結(jié)構(gòu)混凝土外表平整，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，夾層、裂縫等缺陷；預(yù)埋件的位置、標(biāo)高正確。三允許偏差項(xiàng)目地下防水混凝土工程的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。

11、地下防水混凝土工程的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2各層標(biāo)高± 5士 10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+5+5-2尺量檢查4墻垂直度每層5用2 m托線板檢查全高H/1000 ,且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5外表平整84用2m靠尺和楔形尺檢查6欲埋鋼板中心線位置 偏移10尺量檢查7欲埋管、欲埋螺栓中心線位置偏移+25-08電 梯 井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25-0用吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000 ,且不大于30注：1.上表允許偏差系指高層大模、高層框架地下室，如其他工程可使用其他現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差值； 2. H為墻

12、全高。六、成品保護(hù)1、保證鋼筋、模板的位置正確，防止踩踏鋼筋和碰壞模板支撐。2、保護(hù)好預(yù)埋穿墻管、電線管、電線盒、預(yù)埋鐵件及止水片帶 的位置正確，并固定牢靠，防止振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)，造成位移、擠偏 和外表鐵件陷進(jìn)混凝土內(nèi)。3、在拆模和吊運(yùn)其他物件時(shí)，應(yīng)防止碰壞施工縫企口和損壞止 水片帶。4、拆模后應(yīng)及時(shí)回填土，防止地基被水浸泡，造成不均勻沉陷， 或長(zhǎng)時(shí)間曝曬，導(dǎo)致出現(xiàn)溫度收縮裂縫。七、安全措施1、混凝土攪拌機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開機(jī)工作。2、攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等應(yīng)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保 護(hù)器；停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)應(yīng)上鎖。3、混凝土振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，振動(dòng)器應(yīng)有 防漏電裝置，不得掛在鋼筋上操作。4、使用鋼模板，應(yīng)有導(dǎo)電措施，并設(shè)接地線，防止機(jī)電設(shè)備漏 電，造成觸電事故。八、施工注意事項(xiàng)1、墻、柱模板固定應(yīng)防止采用穿鐵絲拉結(jié)；固定結(jié)