第三章穩(wěn)定土廠拌設(shè)備

1、 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備 Page 12 of 12第三章 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備一、用途拌制各種以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是專門用于拌制各種以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機(jī)組。廠拌法:用廠拌設(shè)備獲得穩(wěn)定混合料的施工方法。工作原理: 各種選定物料如石灰、沙石、土粒、粉煤灰等用裝載機(jī)裝人配料機(jī)料斗，經(jīng)皮帶給料機(jī)計(jì)量給出,送至皮帶集料機(jī),同時(shí),穩(wěn)定劑如石灰,水泥等粉料經(jīng)氣送等各種途徑送進(jìn)粉料存?zhèn)}, 由螺旋輸送機(jī)輸入計(jì)量料斗，再使用粉料給料機(jī)計(jì)量給出，送至皮帶集料機(jī)。各種骨、粉料由集料機(jī)送至攪拌機(jī)拌和。在攪拌機(jī)物料入口上部設(shè)有液體噴頭，根據(jù)混合前各種物料的含水量情況，可在此使用供水系統(tǒng)

2、噴加適量的水，以調(diào)整混合粉料的含水量，使之達(dá)到工程所需的要求。在必要的情況下，可采用相應(yīng)的供給系統(tǒng)噴淋各種不同的穩(wěn)定液。攪拌混合好的成品穩(wěn)定土經(jīng)上料皮帶機(jī)送至混合料存?zhèn)}暫存，存?zhèn)}底部有可控的斗門，開(kāi)啟斗門向停放于存?zhèn)}下的載貨車卸料，然后閉斗暫存、換車二、類型及適用條件穩(wěn)定土廠拌設(shè)備可以根據(jù)主要結(jié)構(gòu)、工藝性能、生產(chǎn)率、機(jī)動(dòng)性及拌和方式等進(jìn)行分類。1、按生產(chǎn)率大小根據(jù)生產(chǎn)率大小，可分為小型(生產(chǎn)率小于200th)、中型(生產(chǎn)率200-400th)、大型(生產(chǎn)率大于400600th)和特大型(生產(chǎn)率大于600th)4種。2、按設(shè)備拌和工藝根據(jù)設(shè)備拌和工藝可分為非強(qiáng)制跌落式、強(qiáng)制間歇式、強(qiáng)制連續(xù)式等3

3、種。非強(qiáng)制跌落式強(qiáng)制間歇式強(qiáng)制連續(xù)式：?jiǎn)闻P軸、雙臥軸（多）穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的組代號(hào)定義為，型類別中將其分為“自落式和強(qiáng)制式”，相應(yīng)的代號(hào)定義為和，而特性類別卻為空白，并規(guī)定其主參數(shù)代號(hào)為設(shè)備的生產(chǎn)率。就此穩(wěn)定土廠拌設(shè)備分為“自落式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備”，型號(hào)為和“強(qiáng)制式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備”，型號(hào)為。所謂設(shè)備的“自落式和強(qiáng)制式”，是就設(shè)備攪拌機(jī)的攪拌型式而言，因自落式攪拌機(jī)存在攪拌時(shí)間長(zhǎng)、攪拌均勻度差、不易于實(shí)現(xiàn)高效化的連續(xù)性作業(yè)方式，因而，在穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的研制之初，該種攪拌方式就被予以了否認(rèn)，也就是說(shuō)，“自落式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備”一開(kāi)始就不復(fù)存在，因而對(duì)其型號(hào)的規(guī)定也就無(wú)意義可談。相反，由于強(qiáng)制式攪拌機(jī)存在

4、攪拌均勻度好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備的高效化連續(xù)性作業(yè)方式，因而在設(shè)備的研制一開(kāi)始便被得到首肯，故而目前所有的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的攪拌機(jī)均為連續(xù)強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，舍其無(wú)二。在強(qiáng)制連續(xù)式中又可分:單臥軸強(qiáng)制攪拌式和雙臥軸強(qiáng)制攪拌式 在諸多的形式中，雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式是最常用的攪拌形式。3、按設(shè)備布局及機(jī)動(dòng)性移動(dòng)式分總成移動(dòng)式部分移動(dòng)式可搬式固定式根據(jù)設(shè)備的布局及機(jī)動(dòng)性，穩(wěn)定土拌和設(shè)備可分為移動(dòng)式、分總成移動(dòng)式、部分移動(dòng)式、可搬式、固定式等結(jié)構(gòu)形式。三、發(fā)展概況我國(guó)80年代開(kāi)始研制穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，生產(chǎn)率多在50300th，1998年已有500th的廠拌設(shè)備推向市場(chǎng)。國(guó)產(chǎn)設(shè)備基本技術(shù)性能一般都能達(dá)到施工技術(shù)

5、規(guī)范所規(guī)定的要求，價(jià)格遠(yuǎn)低于國(guó)外同類規(guī)格的設(shè)備。但是，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在技術(shù)性能、外觀質(zhì)量、耐用性、制造精度等方面和國(guó)標(biāo)先進(jìn)設(shè)備相比還存在一定差距。因此，提高我國(guó)產(chǎn)品技術(shù)性能及質(zhì)量、發(fā)展新品種、多規(guī)格的系列產(chǎn)品及大型化是我國(guó)開(kāi)發(fā)研制穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的主要方向。隨著我國(guó)公路建設(shè)事業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的需求也在增長(zhǎng)，市場(chǎng)前景看好。一些筑路機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)積極引進(jìn)、消化國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有穩(wěn)定土廠拌設(shè)備相關(guān)應(yīng)用廠拌設(shè)備相關(guān)應(yīng)用技術(shù)的空缺，完善其功能，有些已經(jīng)在整體技術(shù)上達(dá)到國(guó)外同類機(jī)型現(xiàn)有技術(shù)水平。國(guó)際上發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備已形成系列產(chǎn)品。生產(chǎn)率一般為2001200th。集料計(jì)量

6、大多采用自動(dòng)控制的連續(xù)稱量技術(shù)，級(jí)配準(zhǔn)確且精度高。攪拌器隨廠家不同在結(jié)構(gòu)上各有特點(diǎn)，但都具有傳動(dòng)合理、適應(yīng)性強(qiáng)、拌和效率高、使用壽命長(zhǎng)和易于保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，重視采用計(jì)量、防污染、防離析等方面的新技術(shù)，并在不斷改進(jìn)和發(fā)展，總趨勢(shì)可歸納如下：1細(xì)顆粒含水率快速連續(xù)檢測(cè)技術(shù)水量的多少對(duì)水硬性結(jié)合料的力學(xué)性能和施工性能有著重要的影響，目前各廠家生產(chǎn)的廠拌設(shè)備，幾乎都采用連續(xù)強(qiáng)制攪拌方式，這就要求廠拌設(shè)備的供料系統(tǒng)不僅具有快速檢查原材料含水率的能力，而且必須是連續(xù)的檢測(cè)。這方面技術(shù)已取得很大進(jìn)展，電容式、中子式、紅外線等粒料含水率快速連續(xù)檢測(cè)儀即將推向市場(chǎng)。2既能連續(xù)又能間歇強(qiáng)制拌和的多用途廠拌設(shè)備為

7、了擴(kuò)大廠拌設(shè)備的使用范圍，使廠拌設(shè)備不僅能拌制穩(wěn)定材料，也能拌制各種水泥混凝土混合料，國(guó)外一些廠家正在研究多用途的廠拌設(shè)備。這種廠拌設(shè)備具有連續(xù)攪拌作業(yè)和間歇攪拌作業(yè)兩種功能。通過(guò)在控制室操作鍵盤可方便地轉(zhuǎn)換物料計(jì)量程序，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)計(jì)量與輸送或分批計(jì)量與輸送。在連續(xù)計(jì)量時(shí)，攪拌器中的攪拌槳葉安裝角度一致，構(gòu)成常用的雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)攪拌器，可滿足連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定土材料的需要。在間歇計(jì)量時(shí)，攪拌器中的幾個(gè)槳葉通過(guò)改變安裝角度，能使物料在攪拌器中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，因而變成雙臥軸強(qiáng)制間歇式攪拌器，其攪拌時(shí)間可隨意設(shè)定，這種分批計(jì)量的攪拌方式，能滿足拌制水泥混凝土或其他需要長(zhǎng)時(shí)間攪拌特殊材料的需要。該設(shè)備的關(guān)鍵技

8、術(shù)在于物料的計(jì)量控制技術(shù)及特殊攪拌器的多功能特性。目前該種設(shè)備還處在研究階段，預(yù)計(jì)不久可推向市場(chǎng)。3各主要組成部件的搭配多數(shù)廠家生產(chǎn)的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，都由多個(gè)總成相互組性能的前提下，其部件可以根據(jù)用戶實(shí)際需要進(jìn)行不同的組合，其總體布局也可根據(jù)施工場(chǎng)地的要求而變化。例如，在生產(chǎn)率為300th的條件下，根據(jù)用戶需要，生產(chǎn)廠可提供由24個(gè)配料斗為一組的配料裝置，粉料倉(cāng)可提供立式料倉(cāng)或臥式料倉(cāng)，總體布局可布置成“一”字型或“”字型等多種型式。因此，研究和開(kāi)發(fā)結(jié)構(gòu)形式多樣、布局更為靈活的廠抖設(shè)備，也是各生產(chǎn)廠家普遍重視的課題之一。四、構(gòu)造工作流程圖穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的總體組成及流程如圖所示。（PPT）穩(wěn)定土

9、廠拌設(shè)備拌制水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土。這里的水泥穩(wěn)定t土和石灰穩(wěn)定土都是一個(gè)廣義的名稱，它既包括各種穩(wěn)定細(xì)粒土，也包括各種穩(wěn)定中粒土和粗粒土1、配料機(jī)組： 料斗及相應(yīng)的配料機(jī)（配料皮帶機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置）配料機(jī)的作用：將物料從料斗中帶出并計(jì)量改變斗門開(kāi)度和配料輸送機(jī)速度可改變供料量驅(qū)動(dòng)：配料皮帶輸送機(jī)用調(diào)速電機(jī)或液壓馬達(dá)減速器（配料機(jī)組一般由幾個(gè)料斗和相對(duì)應(yīng)的配料機(jī)、水平集料皮帶輸送機(jī)機(jī)架等組成。每個(gè)配料機(jī)都是一個(gè)完整獨(dú)立的部分，可根據(jù)用戶需要進(jìn)行組配。如圖所示，配料機(jī)由料斗、料門配料皮帶輸送機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。料斗由鋼板焊接而成，通常在上口周邊裝有擋板，以增加料斗的容量；斗壁上裝

10、有倉(cāng)壁振動(dòng)器，以消除物料結(jié)拱現(xiàn)象。根據(jù)物料的種類和下料的實(shí)際情況，通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的偏心塊來(lái)調(diào)整其振動(dòng)力的大小。在配料過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)料斗進(jìn)行間歇振動(dòng)。料斗上口還裝有傾斜的柵網(wǎng)，以防裝載機(jī)上料時(shí)將粒徑過(guò)大的礦料裝入料斗而影響供料性能。裝粘性材料用的料斗內(nèi)部必須裝置有強(qiáng)制破拱器，破拱型料斗一定要裝柵網(wǎng)，才能保證安全生產(chǎn)。出料閘門安裝在料斗下方，調(diào)節(jié)開(kāi)啟度可以改變配料皮帶輸送機(jī)的供料量。配料皮帶輸送機(jī)用調(diào)速電機(jī)或液壓馬達(dá)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶輸送機(jī)后部有張緊裝置，用于調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)正常張緊度和修正皮帶跑偏量。配料機(jī)的作用是將物料從料斗中帶出并對(duì)材料計(jì)量。改變斗門開(kāi)度和改變配料皮帶輸送機(jī)的速度均

11、能改變單位時(shí)間內(nèi)的供料量。根據(jù)設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)情況，在確定了配料斗的生產(chǎn)率后，計(jì)算調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)，配料斗斗門開(kāi)啟高度既要大于物料直徑保證順暢出料，同時(shí)又要盡可能保證調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速避開(kāi)低速區(qū)，使其在中高速區(qū)(5001000rmin)運(yùn)行，以延長(zhǎng)其使用壽命，保證配料精度。機(jī)架為型鋼焊成的框架結(jié)構(gòu)，起支承作用。在移動(dòng)式的配料機(jī)組中機(jī)架還應(yīng)有輪系、制動(dòng)裝置、拖掛裝置、燈光系統(tǒng)等，必須具備行走功能并保證行駛的安全性。）2、集料皮帶輸送機(jī)和成品料皮帶輸送機(jī)輸送帶張緊裝置支承托輥（WDB300型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的成品料皮帶輸送機(jī)簡(jiǎn)圖。集料皮帶輸送機(jī)用于將配給機(jī)組供給的集料送到攪拌器中；成品料皮帶輸送機(jī)用于將攪

12、拌器拌制好的成品料連續(xù)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的皮帶輸送機(jī)與通用皮帶輸送機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)形式相同，簡(jiǎn)述如下： 1)輸送帶 皮帶輸送機(jī)是能夠水平或傾斜方向輸送物料的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)械，具有很高的生產(chǎn)率。皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件，依靠皮帶與滾筒之間的摩擦力平穩(wěn)地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。輸送帶是一條無(wú)端的具有相當(dāng)寬度的條帶，有織物芯膠帶和鋼繩芯膠帶兩種型式。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備由于運(yùn)距和運(yùn)量不是很大，通常采用織物芯膠帶?？椢镄灸z帶由棉線織成襯里，經(jīng)線與緯線相互交織，其構(gòu)造如圖10-7所示，張力由經(jīng)線承受。數(shù)層織物相互間用橡膠粘合在一起，就形成織物芯襯墊，然后在襯墊的上下及二側(cè)覆以橡膠。以保護(hù)中間的

13、織物芯不受機(jī)械損傷及周圍介質(zhì)的有害影響。上覆面是承載面，直接與物料接觸，承受著物料的沖擊和磨損，膠層厚度一般在36mm之間；下覆面膠層一般較薄，其厚度通常為152mm之間。側(cè)邊橡膠覆面的作用是：當(dāng)輸送帶跑偏，側(cè)面與機(jī)架接觸時(shí)，保護(hù)其織物芯不受機(jī)械損傷。輸送帶的覆面通常采用高耐磨性橡膠。 輸送帶的張力由襯墊層承受，帶的強(qiáng)度取決于帶的寬度和襯墊層數(shù)。同時(shí)，為使輸送帶有足夠的橫向剛度，使之在兩支承托輥之間保持槽形，不至過(guò)分變平而引起撒料和增加運(yùn)動(dòng)阻力，帶寬與襯墊層數(shù)之間保持一定的關(guān)系。橡膠輸送帶端頭的連接有機(jī)械接頭和硫化接頭兩種。機(jī)械接頭對(duì)帶芯有損傷，故接頭強(qiáng)度低，使用壽命短，并且接頭經(jīng)過(guò)滾筒時(shí)對(duì)滾

14、筒有損害，在一部分短距離移動(dòng)式的皮帶輸送機(jī)上采用。硫化接頭的輸送帶有較好的使用性能和較長(zhǎng)的壽命?？椢镄灸z帶的硫化接頭大都在現(xiàn)場(chǎng)采用專用設(shè)備連接。在硫化之前，將端頭按襯墊層數(shù)切成階梯狀，如圖108所示，然后將兩個(gè)端頭互相很好地貼合，用壓板定位后加熱進(jìn)行硫化連接。硫化接頭能承受較大的拉力。2)支承托輥托輥的作用是支承輸送帶上的物料重量，使輸送帶沿預(yù)定的方向平穩(wěn)地運(yùn)行。常用的托輥如10-9圖所示。3)張緊裝置和清掃裝置 張緊裝置的作用有： (1)保證皮帶在驅(qū)動(dòng)滾筒的繞出端有足夠的張力，使所需的牽引力得以傳遞；防止皮帶打滑。 (2)保證輸送機(jī)各點(diǎn)的皮帶張力不低于定值，以防皮帶在托輥之間過(guò)分松馳而引起撒

15、料和增加運(yùn)動(dòng)阻力； (3)補(bǔ)償皮帶的塑性伸長(zhǎng)和過(guò)渡工況下彈性伸長(zhǎng)的變化； (4)為輸送機(jī)皮帶重新接頭(更換新帶)提供必要的行程。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的皮帶輸送距離較短，成品料皮帶輸送機(jī)又有相當(dāng)?shù)钠露?，其張緊裝置一般布置在輸送機(jī)尾部，并以尾部滾筒作為張緊滾筒。一般采用固定式張緊裝置，其張緊滾筒在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中位置是固定的，張緊行程的調(diào)整通常采用手動(dòng)的螺旋張緊裝置。）3、結(jié)合料配給系統(tǒng)包括粉料儲(chǔ)倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)和粉料給料計(jì)量裝置粉料儲(chǔ)倉(cāng)按結(jié)構(gòu)形式分為立式儲(chǔ)倉(cāng)和臥室儲(chǔ)倉(cāng)。立式儲(chǔ)倉(cāng)具有占地面積小、容量大、出料順暢等優(yōu)點(diǎn)，這種儲(chǔ)倉(cāng)更適合于固定式廠拌設(shè)備使用。臥式儲(chǔ)倉(cāng)同立式儲(chǔ)倉(cāng)相比，倉(cāng)底必須增設(shè)一個(gè)水平螺旋輸送

16、裝置，才能保證出料順暢。但臥式儲(chǔ)倉(cāng)具有安裝和轉(zhuǎn)移方便，上料容易等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于移動(dòng)式、可搬式等廠拌設(shè)備。 1)立式儲(chǔ)倉(cāng)給料系統(tǒng)立式儲(chǔ)倉(cāng)給料系統(tǒng)如圖所示，主要由倉(cāng)體、螺旋輸送器、粉料計(jì)量裝置等組成。儲(chǔ)倉(cāng)用支腿安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。 立式儲(chǔ)倉(cāng)進(jìn)料方式一般是用散裝罐車將水泥、石灰等結(jié)合料運(yùn)到穩(wěn)定土拌和廠，依靠氣力將粉料送人粉料輸入管并送進(jìn)儲(chǔ)倉(cāng)。工作時(shí)粉粒由計(jì)量裝置給出，依靠螺旋輸送器直接送到攪拌器中，或者計(jì)量裝置給出的粉料送往集料皮帶機(jī)，由皮帶機(jī)將結(jié)合料連同骨料一起送往攪拌器。2)臥式儲(chǔ)倉(cāng)給料系統(tǒng) 圖1011所示為WCB200型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的臥式儲(chǔ)倉(cāng)，臥式料倉(cāng)給料系統(tǒng)與

17、立式系統(tǒng)的工作過(guò)程和計(jì)量方式基本相同，由散裝水泥運(yùn)輸車運(yùn)來(lái)的生石灰粉或水泥被泵人臥式儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，也可由儲(chǔ)倉(cāng)頂部的進(jìn)料口用皮帶機(jī)、裝載機(jī)或人工裝入。儲(chǔ)倉(cāng)生石灰粉(水泥)在倉(cāng)內(nèi)靠自重下降，經(jīng)存?zhèn)}底部的螺旋機(jī)構(gòu)，進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，再進(jìn)入粉料給料機(jī)上方的小斗內(nèi)，然后由粉料給料機(jī)按調(diào)定的比例計(jì)量給出。 圖10-12為WCB200型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的粉料配料機(jī)。配料機(jī)上方小料斗的壁上，安裝了兩個(gè)料位器，一料位器控制上限，另一料位器控制下限，其輸出信號(hào)用于螺旋輸送器的起、?？刂疲淠康氖潜３址哿吓淞隙穬?nèi)始終有一定的料量，防止料量的變化，影響配料精度。4、攪拌器多用雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌器，其生產(chǎn)能力大，效率高、體積小

18、無(wú)襯板攪拌器驅(qū)動(dòng)型式 電動(dòng)機(jī)減速器鏈輪攪拌軸 電動(dòng)機(jī)液壓泵液壓馬達(dá)齒輪減速器攪拌軸 電動(dòng)機(jī)蝸輪蝸桿減速器攪拌軸 電動(dòng)機(jī)液壓泵液壓馬達(dá)皮帶傳動(dòng)錐齒輪傳動(dòng)攪拌軸 發(fā)動(dòng)機(jī)分動(dòng)箱液壓泵液壓馬達(dá)齒輪減速器攪拌軸（攪拌器是穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的關(guān)鍵部件。它的結(jié)構(gòu)形式有多種，其中雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌器具有適應(yīng)性強(qiáng)、體積小、效率高、生產(chǎn)能力大等特點(diǎn)，是常用的結(jié)構(gòu)形式。圖10-14示出了WDB300型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的雙軸臥式攪拌器。攪拌器主要由兩根平行的攪拌軸、攪拌臂、攪拌槳葉、殼體、襯板、進(jìn)料口、出料口以及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置等組成。攪拌器的殼體通常作成W型拌槽，由鋼板焊制而成。為保證殼體不受磨損，在殼體內(nèi)|側(cè)裝有耐磨襯板

19、。攪拌器軸可用方形或六方形鋼管等制成。攪拌臂用螺栓連接或焊接在攪拌軸上。槳葉用螺栓固定在攪拌臂上、，也有在槳葉和攪拌臂之間加裝槳葉座的結(jié)構(gòu)形式。攪拌槳葉有方形帶圓角、矩形等各種形狀。 攪拌器的工作原理是：進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)的骨料、粉料和水，在互相反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上雙道螺旋槳葉的攪拌下，受到槳葉周向、徑向、軸向力的作用，使物料一邊產(chǎn)生擠壓、摩擦、剪切、對(duì)流從而進(jìn)行劇烈地拌和，一邊向出料口推移。當(dāng)物料移到出料口時(shí)，已得到均勻地拌和并具有壓實(shí)所需的含水量(含水量由供水系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制)。5、供水系統(tǒng)供水裝置是穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的必要組成部分。WdB200型廠拌設(shè)備的供水系統(tǒng)由水泵(帶電動(dòng)機(jī))、水箱、三通、供水閥、

20、回水閥、流量計(jì)、管路等組成(圖1017)。6、成品料倉(cāng)用來(lái)存貯穩(wěn)定土成品。結(jié)構(gòu)形式：倉(cāng)直接裝于攪拌器底部；直接懸掛在成品料皮帶輸送機(jī)上；固定安裝式；斗門啟閉速度應(yīng)同步（成品料倉(cāng)是穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的一個(gè)獨(dú)立部分，其功用是在運(yùn)輸車輛交替或短時(shí)間內(nèi)無(wú)運(yùn)輸車輛時(shí)，為使廠拌設(shè)備連續(xù)工作而將成品料暫時(shí)儲(chǔ)存起來(lái)。成品料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)形式有多種，常見(jiàn)的有：料倉(cāng)直接安裝在攪拌器底部；直接懸掛在成品皮帶輸送機(jī)上；帶有固定支腿，安裝在預(yù)先設(shè)置好的水泥混凝土基礎(chǔ)上。為了防止卸料時(shí)混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象，需控制卸料高度。卸料高度越大時(shí)，其離析現(xiàn)象也越嚴(yán)重。因此，有些設(shè)備的料倉(cāng)設(shè)計(jì)成能調(diào)節(jié)卸料高度的結(jié)構(gòu)式。 成品料倉(cāng)的容積通常設(shè)計(jì)成

21、58m3的儲(chǔ)量，-特別是懸掛式的成品料倉(cāng)，其容量不能過(guò)大。使用小容量成品料倉(cāng)的廠拌設(shè)備時(shí)，運(yùn)輸車輛的調(diào)度等生產(chǎn)組織管理必須要精確安排，否則會(huì)發(fā)生停機(jī)候車現(xiàn)象。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備在一個(gè)臺(tái)班工作時(shí)間內(nèi)有多次停機(jī)、啟動(dòng)時(shí)，不但耽誤工時(shí)造成生產(chǎn)率不能充分發(fā)揮，也會(huì)使穩(wěn)定土的拌制質(zhì)量受到影響。 固定安裝式成品料倉(cāng)由立柱、料斗及放料斗門啟閉機(jī)構(gòu)等組成。放料斗門通常采用雙扇擺動(dòng)形式，斗門的啟閉動(dòng)作可用電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓控制。圖1018為WCB200型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的成品料倉(cāng)簡(jiǎn)圖和斗門啟閉機(jī)構(gòu)液壓控制系統(tǒng)原理圖。不論氣動(dòng)還是液壓控制斗門的啟閉，通常都采用電磁閥操縱。）五、控制系統(tǒng)（一）、電氣系統(tǒng)組成：電源、各執(zhí)行元

22、件、電氣運(yùn)行顯示系統(tǒng)、電氣操縱控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)的形式：計(jì)算機(jī)集中控制和常規(guī)電器元件控制保護(hù)裝置構(gòu)成：過(guò)載和短路保護(hù)裝置。監(jiān)控系統(tǒng)：工作機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)指示燈、微機(jī)顯示監(jiān)控控制方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。這兩套系統(tǒng)裝置在操作是可自由切換。基本原則：任何型式的控制系統(tǒng)都必須遵守工藝路線中各設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)程序。啟動(dòng)順序：攪拌器電機(jī)（其完成Y-轉(zhuǎn)換）攪拌器電機(jī)全速運(yùn)行啟動(dòng)其它電機(jī)。停機(jī)順序：最后關(guān)停攪拌器電機(jī)。人員配置：2名熟練的操作人員。一人在控制室負(fù)責(zé)整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)；一人在設(shè)備工作中巡邏各機(jī)構(gòu)的工作情況。附件：倉(cāng)壁振動(dòng)器，用于消除料斗的結(jié)拱現(xiàn)象。例：臥式儲(chǔ)倉(cāng)結(jié)合料供給系統(tǒng) 該系統(tǒng)由傾斜螺旋輸送器電機(jī)

23、M1和水平螺旋器驅(qū)動(dòng)電機(jī)M2組成。M1和M2有連鎖功能，即啟動(dòng)M2時(shí)，M1同時(shí)啟動(dòng)，但M1可以單獨(dú)啟動(dòng)、停止。這兩個(gè)電機(jī)分別由高、低料位器自動(dòng)控制。無(wú)料時(shí)，低料位指示燈亮，兩螺旋輸送器啟動(dòng)加料；當(dāng)高料位器檢測(cè)出料已足夠時(shí)，高位指示燈亮，兩螺旋輸送器停止加料。（二）、物料計(jì)量控制技術(shù)（本節(jié)核心）方式：配料機(jī)計(jì)算方式有容積式和稱重式。現(xiàn)狀：由于稱重式計(jì)量精度高于容積式。故現(xiàn)今稱重 式比較流行。分類（稱重式）：電子皮帶秤、核子秤、減量秤等。作用：負(fù)責(zé)物料的稱量和輸送控制。1、電子皮帶秤概念：電子皮帶秤系在皮帶輸送機(jī)的適當(dāng)部位裝一組或多組計(jì)量拖輥，用以計(jì)量物料的瞬間和累計(jì)質(zhì)量。組成：機(jī)械部分-承載和輸

24、送物料。傳感器-把質(zhì)量信號(hào)裝換成電信號(hào)。二次儀表-把傳感器的電信號(hào)進(jìn)行處理、放大和顯示。電子皮帶秤的優(yōu)缺點(diǎn)：電子皮帶秤能對(duì)砂、碎石、煤炭等散粒物料精確計(jì)量，其動(dòng)態(tài)精度為5%。其具有具有精度高、穩(wěn)定性好，使用維護(hù)方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。但其在投入使用后必須定期進(jìn)行校驗(yàn)，為確保使用精度。另外，皮帶的剛度和張力，皮帶的摩擦力，秤框上的拉簧、十字簧片支承上的污物的粘結(jié)等都會(huì)引起計(jì)量誤差。所以，一般的產(chǎn)品長(zhǎng)期測(cè)量誤差都有2%。GGP系列皮帶秤發(fā)展過(guò)程及現(xiàn)狀：GGP-50型-80年代中期研制、生產(chǎn) ，采用了雙杠桿多托輥稱量框架和比較先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理 。GGP-87型（微機(jī)皮帶秤）-國(guó)家“七五”重點(diǎn)公關(guān)項(xiàng)目 ，系統(tǒng)精度I級(jí)II級(jí)（0.25%5%)。 GGP87型電子皮帶秤簡(jiǎn)介：主要特點(diǎn)： 1) 高精度、高穩(wěn)定性 內(nèi)部電路選用進(jìn)口高精度、低溫漂、低噪聲運(yùn)算放大器和中大規(guī)模集成電路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。 2) 面板采用高強(qiáng)度PVC材料，外形美觀，安裝方便。觸摸式按鍵手感好，可靠方便。 3) 量化的標(biāo)定方式使各種參數(shù)調(diào)節(jié)變得更為直觀方便，無(wú)需拉出機(jī)芯便可進(jìn)入各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定。 4) 可靠的失電保護(hù)功能使各種參數(shù)既可方便的輸入，又無(wú)丟失的煩惱。 5) 選用發(fā)光數(shù)碼管，顯示直觀，清晰醒目，無(wú)視差。 6) 適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)不同使用場(chǎng)合進(jìn)行修改。 7)