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文檔簡介

1、1、范圍本作業(yè)指導(dǎo)書針對10kV澳三眼橋線建澳環(huán)網(wǎng)肘型頭安裝工藝編寫而成,公適用于該項工作。2、引用文件2.1 IEC840(1988)額定電壓10KV擠包絕緣電力電纜及附件 試驗方法和要求2.2 GB 50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范2.3 SS424 14 17(1988-04-01)額定電壓10 kV交聯(lián)聚乙烯絕緣塑料護(hù)套電力電纜的試驗方法2.4 GB50127-1994電力工程電纜設(shè)計規(guī)范2.5 中華人民共和國電力工業(yè)部電力電纜運行規(guī)程2.6 DL408-91電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所部分)2.7 DL409-91電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)2.8漢供

2、電安字1998008號工作票、操作票制度實施細(xì)則2.9 WH/DG-2002 B版 武漢華源電力有限責(zé)任公司質(zhì)量管理體系文件(質(zhì)量手冊和程序文件)3、修前準(zhǔn)備3.1、準(zhǔn)備工作安排序 號內(nèi) 容責(zé) 任 人備 注1熟悉10KV肘型電纜頭安裝施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求2編制詳細(xì)的施工方案3熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備落位情況4了解施工現(xiàn)場設(shè)備運行設(shè)計方案5組織環(huán)網(wǎng)柜相關(guān)電纜頭材料6核實電纜頭材料的數(shù)量及電纜頭型號、尺寸是否相符7檢查電纜頭材料質(zhì)量8掌握電纜頭材料性能安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)9檢查電纜頭出廠報告及試驗報告10核實產(chǎn)品是否為指定進(jìn)網(wǎng)廠家的產(chǎn)品11辦理開工相關(guān)手續(xù)12準(zhǔn)備電纜頭制作相關(guān)工具及施工人員進(jìn)場的組織3.

3、2、人員標(biāo)準(zhǔn)序 號內(nèi) 容責(zé) 任 人備 注1作業(yè)人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好;如不適應(yīng)施工現(xiàn)場要求,工作負(fù)責(zé)人必須對作業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2作業(yè)人員必須熟練掌握本專業(yè)作業(yè)技能及電業(yè)安全工作規(guī)程知識,經(jīng)年度電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格,持有本專業(yè)資格證書,熟悉本工程的施工環(huán)境及供電方式。3進(jìn)入現(xiàn)場施工填寫施工作業(yè)票,有專人監(jiān)護(hù)至少有2人進(jìn)行。4安裝人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格的電氣設(shè)備安裝技術(shù)培訓(xùn),并且具有一定設(shè)備安裝技術(shù)經(jīng)驗。5電纜頭制作,專業(yè)工程師一名,持證上崗工作人員8至10人。3.3、工器具序 號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1發(fā)電機(jī)臺12電鋸臺13臨時電源線220V盤14液壓鉗24T部25萬用表塊16

4、對講機(jī)部27絕緣搖表塊18手鋼鋸把29鋼尺把110鋼絲鉗把111套筒扳手套112活動扳手6#8#10#12#把4各一把13內(nèi)六角扳手塊114平口起子把215十字起子把216氧割設(shè)備套117銼刀把13.4、材料序 號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1肘型電纜頭10KV套12故障尋示器10KV只33硅脂支34接線端子300mm2只35冷縮附件300mm2套16毛巾張07炳酮瓶8石英砂紙張29接地扁鐵根10銅扎絲根211小恒力彈簧個312接地線4mm2根313封堵泥塊314電纜標(biāo)牌塊115接地鏍栓10mm根116吸盤個1017扎帶根1018制作標(biāo)牌塊13.5、危險點分析序 號內(nèi) 容1環(huán)網(wǎng)柜電纜頭安裝揭

5、蓋板,傷及工作臺人員及行人2電纜頭制作刀具劃傷施工人員3設(shè)備母線帶電開啟間隔門誤操作發(fā)生事故4電纜頭制作未核對相位,用戶設(shè)備故障5電纜頭制作未按設(shè)計要求規(guī)范制作,電纜頭發(fā)生故障損壞設(shè)備6電纜頭未掛牌出現(xiàn)運行誤操作造成事故7出現(xiàn)間隔無封洞造成設(shè)備事故8電纜頭屏蔽接地不良造成電纜頭故障9電纜頭搭接不牢靠,電纜頭出現(xiàn)故障10=雨天電纜頭制作,電纜頭受潮出現(xiàn)質(zhì)量事故11電纜未固定,環(huán)網(wǎng)柜漏氣12硅脂分布不均,電纜頭受潮13易燃易爆物品管理不善發(fā)生火災(zāi)14現(xiàn)場清理工作不到位,發(fā)生意外傷人事件3.6、安全措施序 號內(nèi) 容1電纜頭制作、穿電纜、揭蓋板工作專人監(jiān)護(hù),裝設(shè)圍攔2電纜頭制作電動工具專人使用,切割刀

6、具施工人員小心使用防止傷人3認(rèn)真填寫施工作業(yè)票,核實帶電部分,施工間隔開關(guān)加鎖,地刀合上后方能開門工作,并專人監(jiān)護(hù)4電纜頭制作前應(yīng)認(rèn)真核對電纜相位,確保送電安全5電纜頭制作按產(chǎn)品制作工藝尺寸安裝6電纜頭制作完畢后,標(biāo)明線路名稱及設(shè)備編號,防止設(shè)備誤操作事故7完工后將所有洞口封好,防小動進(jìn)入發(fā)生事故8檢查電纜屏蔽接地,以便電纜頭正常運行9檢查電纜頭接線端子是否牢靠,防止電電氣連接部分發(fā)熱燒損設(shè)備10電纜頭制作嚴(yán)禁雨天及空氣潮濕天施工防止電纜受潮11安電纜頭安裝完畢將電纜頭下部固定,設(shè)備連接部分嚴(yán)禁受力,防止設(shè)備漏氣12電纜頭組裝,電纜頭相關(guān)連接部位將硅脂涂均勻,防止電纜受潮13易燃物品在使用過程

7、中綏善保管,防止明火以免發(fā)生火災(zāi)14現(xiàn)場施工完工后將柜門鎖門好,將電纜溝蓋板蓋好防止傷害行人3.7、作業(yè)分工序 號作 業(yè) 內(nèi) 容作業(yè)負(fù)責(zé)人作業(yè)人員簽字1核實無電開關(guān)加鎖2檢查電纜頭材料配件及安裝前準(zhǔn)備3穿入電纜4核對電纜相位5預(yù)切斷多余電纜6剝切外護(hù)層7處理金屬護(hù)層8處理電纜內(nèi)護(hù)層9綁扎接地線10綁扎填充膠11安裝冷縮三叉手套12安裝冷縮管13剝切銅屏蔽層14剝切外半導(dǎo)電層15剝切絕緣層16安裝應(yīng)力錐17壓接銅接線端子18組裝絕緣靴套19鏍栓固定每相電纜頭20安裝電纜頭屏蔽接地線21電纜固定22安裝零序CT,及故障尋示器23電纜頭底部封洞24檢查電纜頭連接是否牢靠25電纜頭耐壓試驗26檢查柜內(nèi)

8、有無異物27關(guān)門清理施工現(xiàn)場4、作業(yè)程序4.1、開工序 號內(nèi) 容作業(yè)人員簽字1落實熟練掌握符合絕緣戶內(nèi)肘型終端頭制作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的人員到位,攜帶電纜頭制作的工器具及材料進(jìn)場2向分局配調(diào)辦理建澳環(huán)網(wǎng)柜電纜頭制作工作票3開工前認(rèn)真填寫工作票,嚴(yán)格審批制度,同時向配調(diào)報開工,得到允許后方能工作410KV建澳環(huán)網(wǎng)柜01間隔電纜頭帶電開關(guān)加鎖,嚴(yán)禁合閘,設(shè)專人監(jiān)護(hù),懸掛標(biāo)示牌5施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前,工作負(fù)責(zé)人向全體工作人員交待設(shè)備電源情況,及允許的工作范圍及安全措施和安全事項6工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場著裝整齊,精神狀態(tài)良好,現(xiàn)場工作實行“三查”“三交”施工現(xiàn)場措施得力7工作負(fù)責(zé)人發(fā)布開工令4.2、作業(yè)內(nèi)容

9、及標(biāo)準(zhǔn)序 號作 業(yè) 內(nèi) 容作業(yè)步驟及標(biāo)準(zhǔn)安全措施注意事項 責(zé)任人1核實無電間隔開關(guān)加鎖看清間隔地刀是否處于接地狀態(tài),將開關(guān)分合操作口加鎖,防止操作加鎖懸掛嚴(yán)禁合閘標(biāo)示牌2檢查材料配件及安裝前準(zhǔn)備工作核實材料配件規(guī)格是否齊全符合要求,清洗相關(guān)材料,檢查安裝工具是否齊備3穿入電纜將電纜溝蓋板打開,將電纜穿入電纜間隔,電纜要有足夠彎曲半徑,不得小于1.5米4核對相位將電纜三相分開,用萬用表核對電纜相位,每相做好相色,并做好記錄5預(yù)切斷多余電纜電纜在間隔內(nèi)比好將多余部分切除電動工具專人使用6剝切外護(hù)層將電纜外絕緣護(hù)套用電工刀環(huán)狀切除,尺寸750cm防止刀具傷人7處理金屬護(hù)層用手鋼鋸,按尺寸將金屬層環(huán)狀

10、切除,不得傷壞內(nèi)絕緣護(hù)層8處理電纜內(nèi)護(hù)層用電工刀將電纜內(nèi)絕緣護(hù)層環(huán)狀切除,留出規(guī)定尺寸2cm 9綁扎接地線將鋼凱、銅屏蔽用砂紙打磨,接地線牢靠固定在鋼凱、銅屏蔽上,用小恒力彈簧固定10綁扎防水填充膠填充膠在電纜頭三叉處及銅皮處填實,外觀勻稱,搭接緊密,填充膠搭接至外護(hù)套上11安裝冷縮三叉手套及附件冷縮三叉手套套于電纜三芯底部,拆除絕緣拉帶,將三叉手套固定在電纜上,三叉手套底部用J-20絕緣帶封牢12安裝冷縮管冷縮管分別套入電纜三相,拆除絕緣拉帶,將冷縮管,分別固定在每相電纜上13剝切銅屏蔽層按電纜頭說明書要求尺寸剝切銅屏蔽層,剝切銅屏蔽層,不行傷壞外半導(dǎo)電層防止刀具傷手防止外半導(dǎo)電損傷14剝切

11、外半導(dǎo)電層按電纜制頭作說明書尺寸剝切外半導(dǎo)電層,剝切外半導(dǎo)電不得傷壞電纜主絕緣層防止刀具傷人防止主絕緣層損壞15剝切主絕緣層按電纜頭制作說明書尺寸剝切主絕緣層,主絕緣頂端按4500角剝切3-4mm露出半導(dǎo)電層,用砂紙將主絕緣層打磨,除去半導(dǎo)電粉沫防止刀具傷人16安裝應(yīng)力錐電纜頭每相用炳酮清洗涼干,涂上硅脂,應(yīng)力錐按方向固定在電纜每相上,檢查固定位置是否與圖紙尺寸相符注意防水措施檢查應(yīng)力錐安裝位置是否正確17壓接銅接線端子接線端子套于電纜銅芯上,進(jìn)行壓接,主絕緣與接線端子保留5mm壓鉗使六角圍住線芯,壓接牢固18組裝絕緣靴套電纜頭用炳酮清洗涼干,涂抹硅脂,安裝絕緣靴套絕緣靴套與應(yīng)力錐連接緊密正直

12、19鏍栓固定鏍栓固定在絕緣套管上拎緊絕緣套管,清洗涂抹硅脂后,將電纜固定在鏍栓上拎緊鏍栓,電纜后堵蓋涂硅脂安裝在靴套上硅脂涂抹均勻,密封良好20安裝電纜頭屏蔽接地線電纜頭每相用絕緣靴套分別用4mm2接地軟線與設(shè)備外殼接地與接地極必須接地牢固21電纜固定電纜頭安裝完畢,在設(shè)備基礎(chǔ)溝槽內(nèi)安裝電纜固定支架將電纜抱牢電纜抱牢,防止絕緣套管受力設(shè)備漏氣22安裝零序CT,及故障尋示器零序CT 套入電纜上,電纜頭接地線由上至下穿入零序CT,故障尋示器分別安裝在電纜頭每相上接地線由上至下穿入零序CT所有互感器鏍栓拎緊23電纜頭柜內(nèi)封洞電纜頭安裝完畢將柜內(nèi)洞口用封堵泥堵好防止凝露及小動物防止凝露=及小動物24檢

13、查電纜頭連接是否牢靠電纜頭安裝完畢,檢查電纜頭三相是否與設(shè)備連接牢靠電纜頭安裝連接牢靠,防止電纜頭民熱25電纜頭試驗對電纜頭進(jìn)行直流3.5萬伏耐壓試驗電纜頭試驗專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù)26檢查柜內(nèi)有無異物認(rèn)真檢查電纜頭安裝間隔有無異物,清理間隔雜物27關(guān)門清理施現(xiàn)場工程完工后將間隔門恢復(fù),環(huán)網(wǎng)柜關(guān)門加鎖,清理施工現(xiàn)場將電纜溝蓋板蓋好做到人走場清防止意外事故發(fā)生4.3、竣工序 號內(nèi) 容負(fù)責(zé)人員簽字1復(fù)合絕緣室外終端頭制作完畢,做電纜試驗,并出具試驗報告,恢復(fù)電纜搭頭2工畢后,拆除施工電源,清理施工現(xiàn)場,施工垃圾分類存放,確保施工環(huán)境無污染做到”工完場清”3指定專人認(rèn)真清點本項目施工的所有作業(yè)人員,清理開工前所攜帶的工器具無丟失,材料的使用情況正常,拆除地刀并向調(diào)度室報完工4詳細(xì)繪制普通室外終端頭制作的位置并存檔,便于日后管理5收集整理施工記錄,安裝報告6收集整理電纜安裝過程中的有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系函和協(xié)議文件7收集整理電纜施工設(shè)計和有關(guān)設(shè)計變更證明文件8收集整理電纜及附件的結(jié)構(gòu)圖紙、裝配圖紙

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