試驗儀器自檢方法匯編

1、檢測設備自檢規(guī)程匯編 編制單位：開縣交通工程試驗檢測站 審 核： 審 批： 開縣交通工程試驗檢測站 編 寫 說 明1、 本監(jiān)視和測量器具設備自檢規(guī)程匯編是中煤第三建設集團有限責任公司根據(jù)國家計量器具管理規(guī)定，自行編制的企業(yè)內部監(jiān)視和測量器具設備的自檢管理規(guī)定，僅限內部使用。2、 本規(guī)程匯編分別從監(jiān)視和測量器具設備的自檢周期、目的、技術要求、檢查項目和方法等方面作了詳細規(guī)定，對統(tǒng)一企業(yè)內部監(jiān)視和測量器具設備管理，提高管理水平，保持器具設備完好和精度，實現(xiàn)器具設備管理規(guī)范化、標準化具有很大作用。3、 本規(guī)程匯編包括的監(jiān)視和測量器具、設備由使用單位負責校準、自檢并填寫自檢記錄及張貼合格標識。4、 用

2、于監(jiān)視和測量器具、設備自檢的量具、儀器必須經(jīng)檢定合格5、 本規(guī)程匯編解釋權歸中煤第三建設集團有限責任公司工程管理部。目 錄 1. 水泥膠砂攪拌機自檢規(guī)程.42. 水泥凈漿攪拌機自檢規(guī)程.53混凝土回彈儀自檢規(guī)程.64彎沉儀自檢規(guī)程.85線材反復彎曲試驗機自檢規(guī)程.106. 壓碎指標測定儀自檢規(guī)程.12 7白度測定儀自檢規(guī)程.148. 凈漿標準稠度與凝結時間測定儀自檢規(guī)程.169全自動混合料攪拌機自檢規(guī)程.1810.試驗室用攪拌機自檢規(guī)程.1911.磁粉探傷機自檢規(guī)程.2012.防水材料低溫彎折儀自檢規(guī)程.2113.電動擊實儀自檢規(guī)程.2214.電動振篩機自檢規(guī)程.2315.動力觸探儀自檢規(guī)程.

3、2416.鋼絲繩探傷儀自檢規(guī)程.2617.混凝土含氣量測定儀自檢規(guī)程.2718.混凝土抗?jié)B儀自檢規(guī)程.2819.1L 容量筒自檢規(guī)程.29 20.10L 容量筒自檢規(guī)程 .30 21.灌砂筒自檢規(guī)程.3122.混凝土試模自檢規(guī)程.3223.水泥膠砂試模自檢規(guī)程.3424.膠砂流動度儀自檢規(guī)程.3625.雷氏水泥沸煮箱自檢規(guī)程.37 26.瀝青試驗篩自檢規(guī)程.38 27.砂試驗篩自檢規(guī)程.3928.石子試驗篩自檢規(guī)程.4029.砂漿稠度儀自檢規(guī)程.41 30.砂漿分層度儀自檢規(guī)程.43 31.水泥標準養(yǎng)護箱自檢規(guī)程.44 32.水泥抗壓強度試驗機用夾具自檢規(guī)程.45 33.坍落度筒及搗棒自檢規(guī)程

4、.46 34.涂料涂層耐洗性測定儀自檢規(guī)程.47 35.油氈不透水儀自檢規(guī)程.4836.針片狀規(guī)準儀自檢規(guī)程.49 37.鉆芯機自檢規(guī)程.50 水泥膠砂攪拌機自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：檢驗儀器精度和狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)準確。2范圍：適用于水泥強度檢驗中拌合水泥膠砂的攪拌機的檢驗。3技術指標：31 膠砂攪拌機應安裝在水泥平臺上。32攪拌鍋作逆時針轉動，攪拌葉片作順時針轉動。33攪拌鍋轉速（負荷）65±3轉/分。34攪拌葉片轉速（負載）137±6轉/分。35攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙分別為1.5±0.2mm，1.5±0.5mm。36拌和一次的工作時間18

5、0±5秒。4自檢項目及方法：41開動攪拌機，肉眼觀察攪拌鍋和攪拌葉片的轉動方向。42稱取水泥540g，標準砂1350g，倒入鍋內，開動機器，徐徐加入拌合水238毫升，攪拌30秒后，開始用秒表計時，肉眼觀察讀數(shù)測定攪拌鍋的轉速，攪拌葉片轉速=攪拌鍋轉速×2.1。43人工轉動攪拌葉片后，用塞尺檢查攪拌葉片與鍋底和攪拌葉片與鍋壁的間隙。檢查點不少于不重復的6點。44開動機器，用秒表測量拌合一次的攪拌時間。水泥凈漿攪拌機自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：檢驗儀器精度和狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)準確。2范圍：適用于測定水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性試驗中，拌和水泥凈漿攪拌機的檢驗。3技術

6、指標：31凈漿攪拌機應安放在水泥平臺上。32攪拌翅作順時針轉動。33拌和一次的工作時間300±5秒。34攪拌翅與攪拌鍋底、鍋壁的間隙0.2-0.5mm。35攪拌翅轉速90±6轉/分。36拌和一次的工作時間180±5秒。4自檢項目及方法：41開動機器，肉眼觀察攪拌翅轉向。42開動機器，用秒表測量拌和一次的攪拌時間。43用塞尺測量攪拌翅與攪拌鍋間隙。44開動機器，用秒表計時，肉眼讀數(shù)測定攪拌翅轉速。砼回彈儀自檢規(guī)程1. 目的：檢驗儀器精度和狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)準確。2范圍：主要適用于一般建筑結構、橋梁、各種砼構件的抗壓強度實體無損檢測砼回彈儀自檢。3技術指標：31外觀要

7、求：各部位不應有碰傷、銹跡以及影響外觀質量的其它缺陷。儀器上必須有制造廠名（或商標），出廠編號等。使用中和維修后儀器允許有不影響使用準確度的外觀缺陷。32拉簧工作長度應為61.5±0.3mm.33重錘工作的沖擊長度應為75.0±0.3mm。34指針滑塊在指針導桿全長上的摩擦力應為50-80g；重錘重量應為370±2g。35重錘指針滑塊脫勾起跳范圍：不用壓簧時重錘起跳，使滑塊指針相應于刻度尺“0”處，脫鉤位置應在刻度尺“100”處。36 在洛氏硬度HRC58-62的鋼砧上垂直向下率定時，平均率定回彈值N=80±2度。4自檢項目及方法：41目力觀察各部位不應

8、有影響外觀質量的缺陷42將儀器拆開，取出機芯，用游標卡尺量測彈簧座底部至重錘與彈簧接觸部位（重錘大園面）的距離。43用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺量測重錘下端面至彈擊桿上端面沖擊長度。44用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺量測重錘工作的沖擊長度。45用測克儀指針刮動指針塊在指針導桿長度上來回移動，觀察測克儀讀數(shù)是否在要求范圍。46拆開儀器，取下重錘，在最大稱量1000g，感量1g電子天平上稱得重錘重量，須符合儀器對該項技術要求。47重錘指針滑塊脫勾起跳范圍檢查應在儀器主件裝配好后，不加壓力彈簧，取下標尺對儀器輕施壓使重錘到一定位置時將指針滑塊撥至重錘掛起后，均勻施力使重

9、錘脫勾并觀察重錘脫勾位是否在要求刻度處。48將鋼砧放在剛度大的混凝土地坪上后，用回彈儀在鋼砧上垂直向下作率定試驗，彈擊桿分四次旋轉（每次旋轉90度）且每旋轉一次彈擊5點，其20次率定值平均數(shù)應在要求范圍內。彎沉儀自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：檢驗彎沉儀狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)準確。2范圍：用于公路彎沉試驗。3技術指標：31總長：3600mm；彎沉測量范圍：0-10mm；測量精度：±0.01mm杠桿比：2:1；支點至前測點長：2400±0.5mm32剛度：以軸孔為中心支點，在距支點12001200±0.5毫米處加載200g其撓度不大于0.05mm。 33裝配要求：前后杠

10、桿連接平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象，整個長度范圍內，不平整度各方面均應小于2mm。3.4外觀整潔4自檢項目及方法：41測量精度：將彎沉儀置于穩(wěn)定的平臺上，測頭置于壓力機的下承臺上，安置百分表，并于測頭處置一百分表。(用以測量下承壓臺的位移)，啟動壓力機，使承壓臺微升（或下降）同時讀記彎沉儀和測頭處百分表讀數(shù)，計算出位移值，量值范圍0.2-4.0mm，每次測定應反復5次，精度在±0.02mm內。42儀器長度、測頭長度、寬度與厚度：采用經(jīng)檢定的量程3000mm，分度值0.5mm鋼卷尺或量程300mm，分度值0.02mm卡尺量測。 43梁的橫向剛度檢查：用百分表或千分表測量，擺動度應符合要求

11、。44裝配及外觀要求：肉眼觀察或用簡單方法檢查。線材反復彎曲試驗機自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：檢驗儀器精度和狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)準確。2范圍：用于金屬線材反復彎曲試驗。3技術指標：3.1 鉗口硬度：HRC50度。 3.2 鉗口傷痕：不應有明顯的壓痕。3.3 彎曲臂擺角：負角2度。3.4 彎曲速度：60次/分±2次。3.5 彎曲圓柱半徑標準值：1.25±0.05；1.75±0.05；2.50±0.10；3.75±0.10；5.00±0.10；7.50±0.10；10.00±0.10。3.6 撥桿孔距離：0.3d1.

12、0為15mm；1.0d2.0為20mm；2.0d3.0為25mm；3.0d4.0為35mm。4自檢項目及方法：4.1 鉗口硬度： 方法：布洛維硬度計測量。4.2 鉗口傷痕： 方法：目測。4.3 彎曲臂擺角： 方法：用量程360°，分度值5萬能角度尺測量。4.4 彎曲圓柱半徑： 方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺測量。4.5 撥桿孔距離： 方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺測量。壓碎指標測定儀自檢規(guī)程自檢周期一年1目的： 檢驗壓碎指標測定儀尺寸精度是否符合標準要求，確保試驗數(shù)據(jù)準確。2范圍： 對壓碎指標測定儀筒體和加壓頭外觀、尺寸進行檢查。3技術要求：3

13、.1筒體外徑尺寸：172mm，筒體內徑尺寸：152 mm,筒壁厚度： 10mm，壓頭直徑尺寸：150mm，內臂光潔度為4，頂面與底面平行且垂直筒軸線。3.2 壓頭底部直徑150mm、高50mm，壓頭上部直徑60mm、高50mm，并在相對兩側安有直徑為8mm的鋼制手把，其總長150mm，頂面與底面平行、光滑、平整，并與壓頭軸線垂直。 3.3 外觀應保持潔凈，筒體及壓頭無變形，壓頭在筒內能上下運動靈活，圓筒、底盤、加壓頭、提手及手把焊縫均應打磨光滑、平整。4自檢項目及方法： 4.1目測和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整，外表應清潔，不存留殘渣灰燼。 4.2 用量程500mm，分度值0.5mm鋼直尺測

14、量各部分的高度、深度，各測兩次，取算術平均值。 4.3 用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺測量各部分的外徑、內徑、壁厚，各測兩次，取算術平均值。 4.4 用量程360°，分度值5萬能角度尺測量需要平行的各面是否平行及與軸線是否垂直。白度測定儀自檢規(guī)程自檢周期一年1用途： 測量非彩色表面平整的物體及粉末的“白度”，以及漆加熒光壇白劑的物品，“熒光白度”。2使用范圍：紡織印染、建材礦產(chǎn)、日用化工（紙張、紙漿、陶瓷、塑料、面粉、滑石粉、淀粉、油漆、涂料等）產(chǎn)品白度測定。 3技術要求： 31測量孔徑：d=32mm圓孔。 32讀數(shù)精度：個位讀數(shù)器和十位讀數(shù)器的銜接±0.2度

15、。 33穩(wěn)定性：經(jīng)調整后10分鐘內白度值漂移不大于0.5度。 34測量范圍：0110度，可擴展一倍。 35試樣厚度：不超過20mm。 36配套的檢零指示器：ZBD指零器。4自檢項目及方法： 41白度校對，方法：用標準白度板校對，計算出白度偏差。 42濾光片、硒光電、光源燈泡除塵擦洗,方法：嚴禁用手指觸摸，用脫脂棉蘸無水酒精，用鑷子夾持，細心擦塵后，用干燥脫脂輕輕擦干。43儀器放置應不受震動，不應有強電磁場?？諝飧稍铮瑹o塵，無有害氣體腐蝕。44換硒光電池方法：卸下測量頭散熱罩、旋下圓筒上三枚螺釘，取下保護玻璃，小心取出硒光電池、橡皮板等，細心安裝。（最好專業(yè)機構更換）45整機靈敏度試驗，方法：由

16、專業(yè)機構整調。凈漿標準稠度與凝結時間測定儀自檢規(guī)程自檢周期一年1目的：凈漿標準稠度與凝結時間測定儀是根據(jù)水泥漿體的觸變性，按GB/T13462001要求測定水泥標準稠度，用水量和凝結時間的儀器。它的制造應符合ISO95971989的規(guī)定，檢驗周期一年。2適應范圍： 本規(guī)程適用于新制的和使用中及修理后的凈漿標準稠度與凝結時間測定儀的檢驗。3技術要求：31儀器應有銘牌與合格證。32試桿表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動。33標尺讀數(shù)的刻度范圍下落距離S為070mm，標準稠度用水量P為2133.5%與P的讀數(shù)相對位置應符合P=33.4-0.185 S。標尺刻度清晰，位置固定并挺直。34

17、標準稠度測定用試桿有效長度為50±1mm；直徑為10±0.05mm,測定凝結時間用試針有效長度為50±1mm(初凝針)和30±1mm(終凝針),直徑為1.13±0.05mm。 圓模深40±0.2mm,頂部內徑為65±0.3mm,底部內徑為75±0.5mm 。35滑動部分總質量300g±1g。4自檢項目及方法：4.1外觀檢查 方法：手動、目測。4.2試桿、試針軸線與底座平面的垂直度檢查 方法：在底座平面上鋪一張與底座平面大小相同的紙，中心畫上直徑為12mm的同心圓，然后擰松指針和固定螺釘，將桿放下立于底座上

18、，用二腳規(guī)測量試桿與圓弧線之間的最大距離。如此測定三次，取平均值，值為偏離度。在試桿下端裝上試針，固定牢后，在針頭斷面上，涂上一點顏料，同樣將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手轉動試桿，針頭即在紙上劃出一個圓圈，量出圓圈的直徑，扣除試針直徑后除2即為試針偏離度。4.3試桿與試針的直徑測量 方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺測量，滑動部分質量用最大稱量1000g，感量0.1g電子天平稱量。4.4圓模尺寸測量 方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺測量。全自動混合料攪拌機自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：檢驗設備狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)準確。2范圍：用于瀝青混合料攪拌。3技術指

19、標：31容量：10L；攪拌速度：公轉48轉/分、自轉90轉/分；電源電壓：220V±10%；加熱鍋溫度范圍：室溫-250±5，時間控制范圍：1-999s±1s32外觀整潔；緊固件無松動；攪拌裝置和轉動系統(tǒng)運轉正常，無異常噪音。 33電控系統(tǒng)啟動、停止、定時、溫控裝置工作正常。34電源線無破損，電氣部分絕緣電阻不小于0.5 M。4自檢項目及方法：41外觀及運行情況檢查 方法：目測、通電開機試運轉。42電控系統(tǒng)檢查 方法：檢驗各按鈕和溫度、時間繼電器動作顯示功能。43 絕緣檢查 方法：檢查電源線無破損，用搖表測電氣部分絕緣電阻。44 溫度顯示精度 方法：用溫度計比對。

20、45 時間顯示精度 方法：用秒表比對。試驗室用攪拌機自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：檢驗設備狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)準確。2范圍：用于試驗室試配混凝土和砂漿攪拌。3技術指標：31容量：30L；攪拌速度：48轉/分；電源電壓：380V；電機功率：1.5kW；攪拌均勻時間：小于等于45秒32外觀整潔；緊固件無松動；攪拌裝置和轉動系統(tǒng)運轉正常，無異常噪音。 33電控系統(tǒng)啟動、點動、停止、定時功能工作正常。34電源線無破損，電氣部分絕緣電阻不小于0.5 M。4自檢項目及方法：41外觀及運行情況檢查 方法：目測、通電開機試運轉。42 電控系統(tǒng)檢查 方法：通電開機試運轉，檢驗各按鈕功能。43 絕緣檢查 方法：檢

21、查電源線無破損，用搖表測電氣部分絕緣電阻。磁粉探傷機自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：檢驗設備狀態(tài)，確保試驗安全、數(shù)據(jù)準確。2范圍：用于鐵磁材料零件的探傷試驗。3技術指標：31 瞬時輸入最大功率：13kVA；試件最大截面130cm2；電源電壓：三相四線380、220V；32外觀整潔；各連接導線及螺母接觸良好；32油泵、離心泵、攪拌器等系統(tǒng)運轉正常，無異常噪音。 33電控系統(tǒng)開關、按鈕、指示燈等裝置工作正常，電源線無破損，電氣部分絕緣電阻不小于0.5 M。34指示儀表指示準確、無損壞；4自檢項目及方法：41外觀及運行情況檢查 方法：目測、通電開機試運轉。42電控系統(tǒng)檢查 方法：開機檢驗各開關、按鈕

22、、指示燈等功能是否正常，檢查電源線無破損，用500v搖表測電氣部分絕緣電阻。43指示儀表指示準確、無損壞；防水材料低溫彎折儀自檢規(guī)程自檢周期一年1目的： 檢驗低溫彎折儀是否處于正常完好狀態(tài)，確保試驗結果準確。2范圍： 檢查低溫彎折儀外觀、運動部件運動情況。3技術要求：31外觀應保持潔凈，無銹蝕。32 運動部件上下運動靈活。33 緊固件齊全，無松動。4自檢項目及方法：41外觀。自檢方法：經(jīng)常用紗布擦拭，保證潔凈，無銹蝕、灰塵。42運動部位靈活。自檢方法：運動部位靈活，保持潤滑。43緊固件檢查。自檢方法：緊固件無缺件，處于緊固狀態(tài)。電動擊實儀自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：確保擊實試驗精度。2范圍

23、：土工擊實試驗。3技術指標：31 錘擊次數(shù)3739次/ min。 32 輕型錘重量2.5，落距300mm。33 重型錘重量4.5，落距450mm。34 各運轉部位潤滑良好。4自檢項目及方法：41 錘擊次數(shù) 方法：用秒表計時數(shù)1min錘擊次數(shù)。42 錘重量稱量 方法：用最大稱量5000g，感量1g電子天平稱量。43 錘落距測量 方法：用量程500mm，分度值0.5mm鋼板直尺測量。44運轉部位潤滑情況 方法：目測。 電動振篩機自檢規(guī)程自檢周期一年1目的： 檢查各部件質量狀況，運行情況，確保試驗精度，延長設備壽命。2范圍：砂石篩分試驗。3技術指標：3.1 產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、

24、出廠編號及出廠日期等。3.2 應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。33適用篩子直徑：200300mm。34篩子層數(shù)：滿足需要。33篩搖動次數(shù)：1100r/min。34功率：120W。4自檢項目及方法：41 檢查搖動頻率 方法： 用頻率計檢查轉動次數(shù)。42 檢查機座水平、穩(wěn)固堅實，各振動部件運行狀況、電動機是否正常。43 機殼須保護接地。動力觸探儀自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：檢驗儀器精度和狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)準確。2范圍：地基承載力試驗。3技術指標：31 落錘質量：10±0.2 kg。 32 錘落距：0.5±0.02m。33 探頭直徑40mm。34 探頭圓錐角60。35 觸探桿直徑

25、25mm。4自檢項目及方法：41 落錘質量稱量 方法：10kg落錘質量用10kg案秤稱量，精確至10g；63.5kg落錘質量用100kg臺秤稱量，精確至50g。42 錘落距測量 方法：用量程500mm，分度值0.5mm鋼直尺測量，精確至1mm。43 探頭和觸探桿直徑測量 方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺測量，取兩個垂直方向的平均值，精確至0.1mm。44探頭圓錐角測量 方法：用量程360°，分度值5萬能角度尺測量，取兩個方向的平均值，精確至0.5°。45圓錐錐底面積測量 方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺測量圓錐底部直徑，測定兩個垂直方向取

26、平均值，精確至0.1mm再計算面積。鋼絲繩探傷儀自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：檢驗設備狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)準確。2范圍：用于鋼絲繩現(xiàn)場檢測試驗。3技術指標：31單位集中斷絲定性檢測準確率：99.99%32定量檢測準確率92%33檢測靈敏度重復性允許誤差：±0.05% 34檢測長度誤差：±0.3%4自檢項目及方法：41單位集中斷絲定性檢測準確率 方法：取3米鋼絲繩人為制造斷絲缺陷3處（分別為1根、2根、3根斷絲），然后用儀器檢測。42定量檢測準確率 方法：同上。43檢測長度誤差 方法：同上?；炷梁瑲饬繙y定儀自檢規(guī)程自檢周期一年1用途： 測定骨料、混凝土拌合物含氣量，確保試驗

27、精度。2使用范圍：用于骨料最大粒徑不大于40mm混凝土拌合物含氣量測定。3技術要求：31容器為鋁合金，容量7L。32蓋體為氣箱，上裝操作閥、進氣閥、排氣閥和壓力表。33壓力表測量范圍00.25Mpa。精度精密壓力表。34震動臺：頻率為50±3赫，空震時，振幅為0.5±0.1mm,搗棒: 16 mm,長600mm,端部應磨圓。35使用前，對儀器要率空，繪出含氣量與壓力曲線。4自檢項目及方法：41壓力表校驗，方法：與標準表校驗。42震動臺要校正，方法：校核頻率及振幅。43容器校核及蓋體裝置檢查，方法：用水測量各閥通暢、密封。44進氣嘴檢查，方法：用手動氣筒打氣，是否保壓保氣。4

28、5檢查密封圈是否老化、滲氣，方法：打氣看壓力表能否保氣。46手動加壓?；炷量?jié)B儀自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：確保抗?jié)B試驗精度。2范圍：測定硬化后混凝土抗?jié)B性能。3技術指標：31允許工作最大壓力：4Mpa32工作方式：自動恒壓和手動恒壓。33一次可作試件數(shù)：6個。34試模幾何尺寸：上口直徑175mm,下口直徑185mm，高度150mm。35柱塞泵參數(shù)：柱塞直徑10mm,行程為10mm,往復頻率154次/min,流量0·11L/min。36電動機：型號JLOF0.12，功率80W，轉速1390r/min。4自檢項目及方法：41工作壓力檢查,方法：看水壓能否保持，電控是否可靠。42檢

29、查試模尺寸,方法：用游標卡尺測量。43檢查水泵系統(tǒng)是否正常運轉,方法：通電注水試測，用兆歐表測電控絕緣電阻。44滲水檢查,方法：注水打壓試驗。45試件涂蠟,方法：檢查蠟溶程度、均勻度。1L容量筒自檢規(guī)程自檢周期一年 1目的：檢查儀器容積誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。 2使用范圍：測定砂密度。3技術要求：筒內徑：108mm 筒凈高：109mm 容積：1L4自檢項目和方法：41 尺寸測量，方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺測內徑和筒高。42 容積測量，方法：將溫度為20±2 的飲用水裝滿容量筒用一玻璃板沿筒口推移使其緊貼水面擦干筒外壁水份，然后用稱量10kg，感量1

30、g電子天平稱出其質量，精確至1g，計算出容量筒容積精確至1mL。10L容量筒自檢規(guī)程自檢周期一年 1目的：檢查儀器容積誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。 2使用范圍：測定石堆積密度。3技術要求：筒內徑：208mm 筒凈高：294mm 容積：10L4自檢項目和方法：41 尺寸測量，方法：用量程500mm，分度值0.5mm鋼板直尺測內徑和筒高。42 容積測量，方法：將溫度為20±5 的飲用水裝滿容量筒用一玻璃板沿筒口推移使其緊貼水面擦干筒外壁水份，然后用稱量20kg，感量5g案秤稱出其質量，計算出容量筒容積。灌砂筒自檢規(guī)程自檢周期一年 1目的：檢查儀器尺寸誤差是否滿足標準要求，確保試驗

31、精度。 2使用范圍：測定土密度。3技術要求：3.1尺寸：上部容積2120cm3，內 徑 150 mm，總高360 mm4自檢項目和方法：41尺寸測量 方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺量測。混凝土試模自檢規(guī)程自檢周期一年 1目的：檢查試模尺寸誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。 2使用范圍：混凝土強度成型試驗。3技術要求：3.1 產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 3.2 應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。3.3尺寸：150×150×150 邊長150+0.2mm 100×100×100 邊長100+0.2mm3.

32、4組成模腔的各平面應拋光，不得有砂眼、裂紋和劃傷，不平度每100 mm不超過0.05 mm3.5垂直度：各相交面應垂直，偏差不大于+0.5度 3.6試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形，側板能正確定位，整個試模必須能夠連接緊密可靠。 3.7試模組裝后縫隙不得大于0.4mm4自檢項目和方法：41外觀檢查 方法：目測外觀須符合技術要求。42尺寸測量 方法：用量程300mm，分度值為0.02mm游標卡尺量測內部和深度尺寸。43不平度測量 方法：用量程500mm，分度值0.5mm鋼板尺和量程0.02-2mm塞尺測量。44垂直度測量 方法：用量程360°，分度值5萬能角度尺測量，精確至0.5&#

33、176;。45連接縫隙測量 方法：用量程0.02-2mm塞尺測量。水泥膠砂試模自檢規(guī)程自檢周期一年 1目的：檢查試模尺寸誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。 2使用范圍：水泥膠砂試條成型試驗。3技術要求：3.1 產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 3.2 應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。 3.3 試模的側板和端板應由質硬鋼材制造，底座可用鑄鐵或鑄鋼制造,試模的內表面應光滑平整,不平整度誤差應不大于試模邊長的0.05%。 3.4 尺寸：長160±0.2 mm寬40 +0.05 40 -0.01mm高40+0.1mm 3.5 垂直度：各相交面應垂直，偏差不大于1

34、度3.6 試模組裝后應緊密，在試件成型時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；各相交面應垂直，偏差不大于1°。 4自檢項目和方法：41 按技術要求對試模的外觀和資料進行檢查。42 用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺對試模的有效尺寸進行測量。43 用量程300mm，分度值1.0mm鋼直尺和厚度0.22mm塞尺對試模內表面、端板和底座進行平整度測量。44 用量程360°，分度值5萬能角度尺對組裝后的試模進行垂直度測量。45 將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振動30s，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。膠砂流動度儀自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的：檢驗設備狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)準確

35、。2范圍：用于水泥膠砂流動度試驗。3技術指標：31振動部分總重量：4.35kg±0.15 kg32振動落距：10mm±0.2mm33振動次數(shù)：25次34桌面直徑：300mm±1mm4自檢項目及方法：41振動部分總重量 方法：用10kg案秤稱量，精確至10g；42振動落距 方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺測量43振動次數(shù) 方法：目測計數(shù)44桌面直徑 方法：用量程300mm，分度值1.0mm鋼板尺測量 雷氏水泥沸煮箱自檢規(guī)程自檢周期一年1目的： 檢察儀器使用性能，確保測試精度。2使用范圍： 適用于水泥生產(chǎn)、施工、科研單位對水泥安全性檢驗。3技術性能：

36、31時控精度：誤差2%32箱體內部容積：420×240×310mm。33試件容量：雷氏法 36個雷氏夾試件。34功率：4KW。35升溫時間：30min。36電源：220V、50Hz。4自檢項目及方法：41時控精度,方法：升一定溫度，用秒表測算，誤差2%42升溫時間,方法：室溫水20至水沸，是否與要求相符；否則去垢，換件。43箱內容積,方法：充水計量。瀝青試驗篩自檢規(guī)程自檢周期一年 1目的：檢查瀝青篩及附件是否齊全、是否處于良好狀態(tài)，以確保試驗精度。 2使用范圍：瀝青混合料試驗。3技術要求：3.1 產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 3.2 應有

37、產(chǎn)品合格證。3.3篩及附件齊全。3.4外觀檢查無變形。3.5篩底無破損、裂縫。4自檢項目和方法：41外觀檢查 方法：目測42篩底破損、裂縫檢查 方法：目測43證書檢查 方法：查資料 砂試驗篩自檢規(guī)程自檢周期一年 1目的：檢查砂試驗篩是否處于良好狀態(tài)，確保試驗精度。 2使用范圍：砂顆粒級配試驗。3技術要求：3.1 產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 3.2 應有產(chǎn)品合格證。 3.3 篩框平整光滑，能方便地與其他同種篩框規(guī)格相同的篩、蓋、底等套疊在一起，篩框內徑為300±5mm。 3.4外觀檢查無變形，篩底無破損、裂縫。4自檢項目和方法：41尺寸測量 方法：

38、用量程500mm，分度值1mm鋼直尺量測誤差是否符合要求。42外觀檢查 方法：目測43篩底破損、裂縫檢查 方法：目測44證書檢查 方法：查資料石子試驗篩自檢規(guī)程自檢周期一年 1目的：檢查石子試驗篩尺寸誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。 2使用范圍：石子顆粒級配試驗。3技術要求：3.1 產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 3.2 應有產(chǎn)品合格證。 3.3 篩框平整光滑，能方便地與其他同種篩框規(guī)格相同的篩、蓋、底等套疊在一起，篩框內徑為300±5mm或200±5mm。 3.4 圓孔基本尺寸分別為：60+0.60mm，50+0.55mm，40+ 0

39、.45mm，31.5+0.40mm，25+0.35 mm，20+ 0.30mm，16+0.26 mm，10 +0.21mm， 5 +0.14mm，2.5+0.11 mm 3.5 最佳孔距分別為：80 mm，63 mm，50 mm，40 mm，31.5 mm，25 mm，18 mm，12.6 mm，6.9 mm，3.9 mm 3.6 外觀無變形，篩底無破損和裂縫。4自檢項目和方法：41尺寸和孔距測量，方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺量測，誤差是否符合要求。4.2外觀檢查 方法：目測砂漿稠度儀自檢規(guī)程自檢周期一年1目的：檢查儀器各部件誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。 2使用范

40、圍：測定砂漿稠度。 3技術性能： 31外觀應保持潔凈，無銹蝕，緊固件齊全，運動部件上下運動靈活，不得有緊澀和松動。32測量范圍：014.5cm,沉入體積0229.3、最小刻度值（沉入深度） 1mm。 33椎體圓錐角30°、高度145mm、底直徑77.72mm 34 椎體及滑桿合重300+0.02g 35 錐形容器：上口直徑150mm、錐高180mm4自檢項目及方法： 41 外觀檢查 方法：目測 無銹蝕、灰塵，標尺清晰，運動部件上下運動靈活。 42 椎體圓錐角測量 方法：用量程360°，分度值5萬能角度尺測量。 43 椎體及滑桿合重 方法：用量程1000g，感量0.01g電子

41、天平稱量。 44 錐形容器上口直徑、錐高測量 方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺進行測量。 45清洗表盤刻度 方法：用煤油洗后，涂輕油。砂漿分層度儀自檢規(guī)程自檢周期一年 1目的：檢查儀器部件尺寸誤差是否滿足標準要求，確保試驗精度。 2使用范圍：測定砂漿保水能力。3技術要求：3.1 產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 3.2 應有產(chǎn)品合格證。3.3 尺寸：內徑為150±1mm,上節(jié)高200±1mm,下節(jié)高100±1mm,下節(jié)帶底用金屬制成。3.4連接方式:上下節(jié)用兩根螺栓連接，筒頂、底面應與筒軸線垂直。4自檢項目和方法： 4.1 筒內徑尺寸測量 方法：用量程300mm，分度值0.02mm游標卡尺進行測量。 4.2 上下節(jié)高度測量 方法：用量程500mm，分度值1mm鋼直尺進行測量。 4.3 筒頂、底面與筒軸線垂直度測量 方法：用量程360°，分度值5萬能角度尺測量。 水泥標準養(yǎng)護箱自檢規(guī)程定期檢驗1目的： 檢驗各種技術指標準確性，確保試驗精度。2使用范圍： 用于水泥生產(chǎn)、施工和檢驗部門，對水泥、砼