黃家寨330kV變電站高壓設(shè)備新增及改造工程土建部分施工方案

1、 330kV黃家寨變高壓設(shè)備新增及改造工程 （土建部分） 施 工 方 案 編制日期: 二零一二年六月五日目 錄第一章工程概況第二章工程項目施工順序第三章主要分項工程施工方法第四章工程質(zhì)量保證措施第五章主要材料與施工機械的選用第六章環(huán)境保護及文明施工 第一章 工 程 概 況1. 1 工程概況本工程為黃家寨330kV變電站1#、2#主變240MVA增容為360MVA；1#、2#主變低壓側(cè)新裝35kV設(shè)備，采用單母線接線。土建部分施工內(nèi)容為新建1個35kV開關(guān)柜室及#1、#2站用變室、2套35kV電容補償裝置基礎(chǔ)，1#、2#主變35kV母線橋、斷路器、支柱絕緣子、隔離開關(guān)、避雷器基礎(chǔ)，#1、#2主變

2、基礎(chǔ)、新建60m3油池1個。本次新建35kV開關(guān)柜室、#1、#2站用變室、布置在#1、#2主變與北側(cè)圍墻之間；35kV電容補償裝置在1#、2#主變低壓側(cè)。依施工進度、停電時間、設(shè)備安裝情況拆除原#1、#2、#3主變開關(guān)室，拆除原#1、#2站用變室及1#、2#串抗，拆除原主變事故油池。1. 2工程特點施工現(xiàn)場與原有建筑物、變壓器較近，場地狹小，施工干擾大。施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護工作。施工現(xiàn)場位于帶電運行區(qū)，故在施工時要加強對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。 第二章 工程項目施工順序根據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)備的原則。本工程總的施工順序為：先進行

3、不需停電的土建施工，再進行停電后方可進行的土建施工。施工過程中將科學(xué)合理地安排各電氣、照明、供暖及裝修各工序的先后搭接關(guān)系，緊抓基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)工程的施工，整個過程要精工細(xì)作，保證工程質(zhì)量和進度目標(biāo)的實現(xiàn)。土建施工流程：基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)屋面工程室內(nèi)工程內(nèi)外裝修竣工驗收。本次施工具體順序為：一、 不需停電可以進行的工作1.會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位項目負(fù)責(zé)人，對建筑物及基礎(chǔ)進行測量、定位工作； 2.進行35kV開關(guān)柜室,1#、2#站用變室土建施工工作，工作中要穿插考慮設(shè)備的就位安裝、電纜支架、預(yù)埋管件施工工作。新建2組電容器基礎(chǔ)。3.拆除原有事故油池，異地新建一座60m3事故油池；4.室外配電裝

4、置(斷路器、隔離開關(guān)、電流互感器、避雷器、支柱絕緣子)基礎(chǔ)施工工作;二、 停電后方可進行的工作1.3#主變停電后，拆除3#主變開關(guān)室；2.1#主變停電拆除后，對1#主變基礎(chǔ)進行改造，拆除1#串抗，拆除1#主變開關(guān)室，拆除1#、2站用變室，；新建1#主變母線橋基礎(chǔ)、1#主變35kV設(shè)備基礎(chǔ)、1#主變電容補償裝置基礎(chǔ)；3.4#主變停電后，拆除2#串抗室、4#主變開關(guān)室；4.#2主變停電拆除后，對2#主變基礎(chǔ)進行改造，拆除2#主變開關(guān)室，新建2#主變母線橋基礎(chǔ)、2#主變35kV設(shè)備基礎(chǔ)、2#主變電容補償裝置基礎(chǔ)。 第三章 主要分項工程施工方法一、土石方開挖基本要求（1）按施工藍(lán)圖上指定參考點位置坐標(biāo)

5、尺寸，用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線及樁位，作好標(biāo)記，作為開挖依據(jù)。（2）放好每軸線后,及時報告業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復(fù)核后方可開挖。（3）開挖時，對地下的管線設(shè)施要相當(dāng)清楚，靠近地下設(shè)施及管線時，要改為人工開挖。（4）按圖紙要求開挖完畢，及時報告業(yè)主、總包或監(jiān)理驗坑,復(fù)核后方可進行下一步施工。二、房屋立柱人工成孔灌注樁、施工測量放線：(1)檢查復(fù)核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。 (2)用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,標(biāo)上標(biāo)志,作為挖孔依據(jù)。 (3)放好每軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復(fù)核后方可施工。、樁孔施工：(1)樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作挖土、石方孔內(nèi)排水送

6、風(fēng)校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護壁鋼筋安裝護壁模板校正中心及模板圓度澆灌護壁混凝土養(yǎng)護拆模板、修理護壁砼下節(jié)排水送風(fēng)挖土.循環(huán)施工(2)開挖土、石方本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼筋長的1.2m打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風(fēng)機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m

7、。(3)土方運輸:在孔口安裝支架及葫蘆,土用吊桶提升，為了安全，采用人工提升。 (4)排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程水泵排出。 (5)護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。 (6)護壁模采用木模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (7)護壁砼施工:護壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在cm為宜,為提高早期強度可適當(dāng)加入早強劑,砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，

8、供砼澆筑使用。(8)護壁模板拆除，當(dāng)護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。(9)尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點測設(shè)孔深。(10)挖孔樁的余泥用手推車運集于空地,然后用人工上汽車運走。3、樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在加工棚加工好，運至孔內(nèi)安裝。時先將單獨箍筋附于壁小臺階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上2-3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安

9、裝后，每四節(jié)護壁在小臺階部位焊1個16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報業(yè)主、總包及有關(guān)單位進行驗收,并作隱蔽驗收記錄。4、樁身砼澆灌1）清孔將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2）安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3）下樁芯混凝土 (1)澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。 (2)澆灌樁芯砼前做滲水量測定,當(dāng)涌水量不超過0.3升/秒時,可采用普通方法澆注,涌水量超過0.3升/秒,且樁孔積水量高于100

10、0mm時,應(yīng)采用水下砼。 (3)樁芯混凝土強度等級滿足設(shè)計圖(其配合比由質(zhì)檢試驗設(shè)計),施工現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗,坍澆度控制在3-5cm之間。 (4)砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格方可使用。 (5)澆灌砼:用手推車把砼推至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直至樁頂。振搗方法由操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。 (6)采用普通方

11、法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達100mm以上時應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。 (7)樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。 (8)樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。 4）多水量孔樁樁芯混凝土施工方法個別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗。(1)加強抽水，周圍樁孔同時抽水；(2)混凝土減少坍落度；(3)將串筒靠近護壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。(4)利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排。(5)插入式振動捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而

12、使水無法進入砼內(nèi)，只在砼表面有水。5、安全(1)在樁孔四周拉禁界線，上有紅色標(biāo)志，給人提示。(2)夜間用紅燈照明給人提示。(3)每天在孔樁未施工時，要用木板或其它材料把孔口遮蓋好。三、 模板工程 （一）材料準(zhǔn)備1竹編膠合板：1220240011。2連接架：型扣件，“U”型卡，穿墻螺栓。3支撐：48鋼管、8050、100100方木。4水性脫模劑。 （二）模板安裝的一般要求 1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。 3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及

13、養(yǎng)護等工藝要求。 4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時清除模架及地面上的積水。 6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)防傷及行人。 7、施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。 8、模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。 9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承件與腳手架分

14、開。 10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值。 （三）模板安裝 1、基礎(chǔ)工程模板 （1）地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應(yīng)采取安全防范措施后，方準(zhǔn)下人作業(yè)。 （2）基槽（坑）離上口邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應(yīng)，運下的模板及支承件嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上。 （3）在地面上支立柱時應(yīng)墊通長的木板，斜向支撐土壁應(yīng)加墊板，每層主柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應(yīng)牢固。 （4）綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 （5）支模后放置時間較長者，澆筑砼前應(yīng)進

15、行復(fù)查，并及時處理開裂、變形等不良情況。 2、柱模板： （1）柱模板的下端應(yīng)有空位的基礎(chǔ)和防止模板位移固定措施。 （2）模板及其支撐等的排列布置應(yīng)按設(shè)計圖進行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應(yīng)按模板設(shè)計計算確定。 （3）安裝預(yù)拼裝大塊模板，應(yīng)同時安設(shè)臨時支撐支穩(wěn)，嚴(yán)禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側(cè)板全部就位后，應(yīng)隨時進行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設(shè)柱，箍或緊固木楞，安設(shè)支撐永久固定。 （4）安裝預(yù)拼裝整體柱模時，應(yīng)邊就位邊校正邊安設(shè)支撐。支撐與地面的傾角不能小于60。 3、獨立梁和整體樓層結(jié)構(gòu)模板： （1）安裝獨立梁模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁操作人員在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骰蛏舷?/p>

16、通行。 （2）樓上下層模板的支柱，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷能力。 （3）模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計計算書進行布置。 （4）模板的主柱應(yīng)選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2個（包括2個），對接的支撐要用三面固定。 （5）底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應(yīng)整平夯實，做好排水措施，支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對木楔并用鐵釘釘牢固。 （6）在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。 （7）模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來50cm設(shè)一道，在擱2米設(shè)一道。 4、其他工程模板： （1）安

17、裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，應(yīng)采用斜撐固定在內(nèi)端的柱?；蛄耗Ｉ?。懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。 （2）安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺，并設(shè)防護欄桿和安全網(wǎng)。在危險部位作業(yè)時，操作人員應(yīng)系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。 （四）模板的拆除 模板拆除時，砼的強度必須達到一定的要求，如砼沒達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強度能夠拆模，才能拆除。 1、拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進

18、行拆除。 2、基礎(chǔ)模板拆除 （1）拆模板時應(yīng)將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。 （2）拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時撥干凈，以防扎傷人員。 3、現(xiàn)澆樓板模板拆除 （1）現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍柱側(cè)模柱底模砼板支承構(gòu)件（梁楞）平板模梁側(cè)模梁底支撐系統(tǒng)梁底模。 （2）拆除模板時，要站在安全的地方。 （3）拆除模板時，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。 （4）拆下的支架，模板應(yīng)及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應(yīng)用吊蘭降落（嚴(yán)禁模料從高處拋擲），到指定地點堆

19、放，并安排車運到公司倉庫存放。 （5）拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 （6）對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。 （7）水平拉撐，應(yīng)道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。 4、現(xiàn)澆柱子模板拆除 （1）拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。 （2）應(yīng)輕輕撬動模板，嚴(yán)禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點堆放。 5、多層樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱得拆除，待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱（但砼強度必須達到設(shè)計要求）。 6、拆除完的模板嚴(yán)禁堆入在外腳手架上。四、建筑部分1.建筑物平面尺寸 新建

20、35kV開關(guān)柜室及1#、2#站用變室采用單層混磚結(jié)構(gòu)，建筑類別為三類，設(shè)計使用年限50年，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為級.建筑物軸線尺寸9.05.10米,建筑面積53平方米(除1#、2#站用變室)。建筑平面外墻尺寸為360厚，內(nèi)120，外240；內(nèi)墻尺寸240后，軸線居中。2. 建筑物剖面尺寸35kV開關(guān)柜室層高為4.2米。3.建筑物外立面粉刷按省公司相關(guān)文件粉刷外墻彈性涂料。4.建筑室內(nèi)裝修地面：1#、2#站用變室采用水泥砂漿地面；35kV開關(guān)柜室采用全瓷玻化地磚。內(nèi)墻面：內(nèi)墻刷環(huán)保型乳膠漆。頂棚：內(nèi)墻刷環(huán)保型乳膠漆。踢腳：1#、2#站用變室采用水泥踢腳；35kV開關(guān)柜室為鋪地磚踢腳。

21、5.屋面屋面防水等級為級，防水層為兩道3+4厚SBS改性瀝，青油氈防水卷材（玻纖胎基+黃麻胎基），細(xì)砂保護層；屋面為有組織排水。6.門M1:15002700(寬高)3樘 甲級防火門。M2:10002100(寬高)1樘 甲級防火門。M3:變壓器室網(wǎng)圍門。五、結(jié)構(gòu)部分1.屋外配電裝置部分:110kV及主變構(gòu)架利用原有;新建設(shè)備支架采用等徑混凝土圓桿,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土杯口基礎(chǔ)。2.建筑物：35kV開關(guān)柜室及1#、2#站用變室為單層磚混結(jié)構(gòu)，縱橫墻承重體系，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。3.主變基礎(chǔ)：按新建主變重新設(shè)計、施工。4.電容器組：并聯(lián)電容器基礎(chǔ)采用大塊混凝圖基礎(chǔ)。5.地基處理:并聯(lián)電容器基礎(chǔ)

22、、35kV開關(guān)室及1#、2#室采用3：7灰土換填，換填深度2.0m,擴出基礎(chǔ)邊緣1.0m;設(shè)備支架基礎(chǔ)采用3：7灰土換填，換填深度1.0m,擴出基礎(chǔ)邊緣0.5m。站區(qū)電纜溝及地坪 溝底、地坪下?lián)Q填0.5m厚3：7灰土，電纜溝壁兩側(cè)換填0.5m厚3：7灰土。6基礎(chǔ)防腐措施：所有設(shè)備基礎(chǔ)混凝土及地下設(shè)施所采用混凝土（包括地坪、電纜溝、給排水系統(tǒng)等）強度C35商砼，水灰比不大于0.45,氯離子含量不得大于水泥用量的0.1%,最小水泥用量320kg/m3;0.00以下的所有基礎(chǔ)表面均刷瀝青厚漿涂料。7.建筑材料：1）混凝土 柱、梁、現(xiàn)澆板：C25-C30; 基礎(chǔ)：C35 (本工程混凝土全部采用商砼)2

23、)磚：MU10; 砂漿：M503）鋼材：鋼筋為HPB235、HRB335;鋼材為Q2354)地下設(shè)施（油池、電纜溝等）采用混凝土澆筑。8.電纜溝、管電纜溝寬度1000mm,蓋板采用標(biāo)準(zhǔn)化制作。電纜溝采用混凝土結(jié)構(gòu)。電纜采用埋管結(jié)合電纜井方式，不設(shè)置電纜支溝。9.接地a)主接地：新增電氣設(shè)備及各新建小室地網(wǎng)需可靠連接，在隱蔽之前，應(yīng)當(dāng)會同監(jiān)理對接地的連接可靠性、導(dǎo)通性進行測試。b)等電位接地在新建的35kV開關(guān)柜室及新建的電纜溝內(nèi)設(shè)置等電位接地網(wǎng)，采用-304扁銅。接地銅排延電纜支架敷設(shè)，在與電纜支架接觸部位采用熱絕緣包覆，要求該接地線與黃家寨110kV改造工程中建設(shè)的等電位地網(wǎng)貫通。六、排水排

24、油系統(tǒng)將原事故油池拆除，新建60m3事故油池1座，將擴建主變及站用變的事故排油引入事故油池。新增電纜溝雨水就近接入原有排水系統(tǒng)。排水管道采用DN100柔性接口排水鑄鐵管。承插連接，柔性接口，直埋敷設(shè)。 第四章 工程質(zhì)量保證措施1. 工程質(zhì)量保證目標(biāo) 樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念，質(zhì)量檢驗項目一次合格率100%，竣工驗收質(zhì)量確保合格。2. 工程質(zhì)量組織保證體系根據(jù)我公司質(zhì)保體系文件的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工領(lǐng)導(dǎo)，項目總工負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。實行目標(biāo)管理，進行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的

25、部門和人員。按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。 采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立質(zhì)量第一、為用戶服務(wù)的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。3、施工質(zhì)量技術(shù)保證方案1）工程質(zhì)量管理體系由項目經(jīng)理、項目總工及工程質(zhì)量職能部門的有關(guān)人員組成項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實施對工程質(zhì)量管理工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對施工質(zhì)量的重大措施進行決策，同時也對分包單位質(zhì)量控制和保證體系進行檢查和監(jiān)督。 項目經(jīng)理及項目總工程師對整個的施工質(zhì)量進行控制與管理，并設(shè)專職質(zhì)量員進行日常事務(wù)的處理，建立項目總工質(zhì)量管理職能部門施工專業(yè)隊的質(zhì)檢員班

26、組兼職質(zhì)檢員組成的四級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)對工程施工的質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督與管理。 貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，認(rèn)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制并采取獎罰的經(jīng)濟手段來輔助保證工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。 2）工程質(zhì)量保證措施 （1）貫徹執(zhí)行各級崗位質(zhì)量責(zé)任制，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，認(rèn)真搞好圖紙會審、施工組織設(shè)計、施工作業(yè)設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)基礎(chǔ)工作。分部分項工程施工前，技術(shù)人員要認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，分層分級做好技術(shù)交底工作。在施工過程中密切配合建設(shè)單位、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)單位的檢查，共同抓好現(xiàn)場施工質(zhì)量技術(shù)管理工作。 （2）嚴(yán)格把好原材料進場質(zhì)量關(guān)，材料進場必須有出廠合格證或材質(zhì)證明，并應(yīng)按要求做好原材料的送檢試驗工作。并做好成品、半成品保護工作，所有原材料、半成品、成品都必須經(jīng)檢驗合格后方能使用，同時還應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性記錄 （3）現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，質(zhì)檢員對整個工程質(zhì)量有嚴(yán)格把關(guān)的責(zé)任，對關(guān)鍵部位、隱蔽工程應(yīng)重點檢查，隨時檢查各道工序，發(fā)現(xiàn)問題及時限期整改或停