蒸汽管道試壓作業(yè)方法

1、精心整理1適用范圍本施工方案僅適用于5萬(wàn)噸/順酊外網(wǎng)蒸汽管道、苯管道、壓縮空氣管道試壓作業(yè).2引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)本錢(qián)標(biāo)準(zhǔn)的條文,在新標(biāo)準(zhǔn)出版前所示版本均為有效.所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用以下標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性.GBT/T1.1-1993?標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)那么?GBT/T1.22-1993?標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)那么?Q/523-.01-1998?作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)的根本規(guī)定?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?DL5009.1-2022?電力建設(shè)平安健康與環(huán)境治理工作規(guī)定?國(guó)電電源202249號(hào)?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管道篇?DL/T5031-94GB50235-2

2、01O?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50184-2022?工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?-3編制依據(jù)3.1?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管道篇?DL5031943.2設(shè)計(jì)提供的圖紙資料步Ii3.3壓力管道質(zhì)量手冊(cè)4工程概況本工程為5萬(wàn)噸/年順酊裝置外圍蒸汽管道、苯管道及壓縮空氣管道.設(shè)計(jì)壓力及壓力試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：管道名稱規(guī)格及材質(zhì)設(shè)計(jì)壓力MPa試驗(yàn)壓力MPa備注主蒸汽管道159X82048.5溫度335c苯管道108X5200.60.9壓縮空氣管道089X5200.60.95管道壓力試驗(yàn)方案蒸汽管道、苯管道及壓縮空氣管道采用水壓試驗(yàn),蒸汽管道試驗(yàn)壓力為8.5MPa,苯管道及壓縮空氣管道

3、試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍即0.9MP3注：當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：PS=1.5PT1/r2式中：Ps-試驗(yàn)壓力表壓MPa精心整理P設(shè)計(jì)壓力表壓MPa山1試驗(yàn)溫度下,管材的許用應(yīng)力MPa；打2設(shè)計(jì)溫度下,管材的許用應(yīng)力MPa.當(dāng)ri/打2大于6.5時(shí),取6.5.當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過(guò)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)壓力Ps降至不超過(guò)屈服強(qiáng)度90%時(shí)的最大壓力.水壓試驗(yàn)以消防水熱電處注水后用壓泵升壓試驗(yàn).試壓結(jié)束后通過(guò)疏放水管進(jìn)行泄壓,放水排入地溝.主蒸汽管、苯管及壓縮空氣管道封堵：管道兩端端頭用盲板封堵,蒸汽管所有疏水小管引接出后封堵.管段的最高點(diǎn)設(shè)置放空氣點(diǎn).

4、壓力試驗(yàn)管進(jìn)水時(shí),必須將排空氣門(mén)開(kāi)啟,當(dāng)排空氣門(mén)冒水時(shí)表示水已上滿,待溢水中不摻雜空氣時(shí),再冒水1-2分鐘關(guān)閉排空氣門(mén)及上水閥,停止上水.對(duì)管道進(jìn)行一次全面仔細(xì)檢查,并檢查支吊架的受力情況.上滿水后檢查出的漏點(diǎn),集中處理完后,按上水程序再次上滿水.具備升壓條件后,用升壓泵來(lái)升壓.限制升壓速度,升壓應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,升壓到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓30min,應(yīng)以不降壓、無(wú)泄漏、無(wú)變形即為強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格.試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)撤除盲板、 排盡積液.排液時(shí)應(yīng)預(yù)防形成負(fù)壓,并不得隨地排放.當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理,應(yīng)集中處理,消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn).6作業(yè)準(zhǔn)

5、備及條件6.1管道安裝完畢,經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格.6.2所有與壓力試驗(yàn)有關(guān)的安裝工作全部結(jié)束.6.3管道上最高點(diǎn)設(shè)置排空氣管.6.4照明準(zhǔn)備充分.6.5參加壓力試驗(yàn)的管道及支吊架施工檢查完畢.6.6壓力試驗(yàn)方案編制批準(zhǔn)完畢,責(zé)任明確、到位.6.7作業(yè)前作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制及交底.6.8作業(yè)前工機(jī)具的準(zhǔn)備完畢.6.9作業(yè)前平安設(shè)施及警示牌準(zhǔn)備完畢.6.10放水管道安裝接至地溝或廢液池.6.11確定試壓時(shí)間后,先進(jìn)行自檢,然后再由監(jiān)理、業(yè)主及監(jiān)督部門(mén)共同檢查驗(yàn)收.6.12在自檢和預(yù)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已經(jīng)整改完畢.6.13壓力試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道、承壓焊縫及其它檢查的部位不準(zhǔn)保溫油漆.精心整理7作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢

6、驗(yàn)要求7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1蒸汽管道水壓試驗(yàn)的壓力為8.5MPa,壓縮空氣管道及苯管道水壓試驗(yàn)的壓力為0.9MPa按設(shè)計(jì)圖紙.7.1.2壓力試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度?5C.7.1.3檢驗(yàn)的承壓件及所有焊縫、法蘭、閥門(mén)等處不滲漏,管道無(wú)變形或破裂.7.1.4試壓后及時(shí)放水,環(huán)境溫度高于5C時(shí)不用防凍舉措.7.2檢驗(yàn)要求7.2.1管道升壓至試驗(yàn)壓力,壓降到設(shè)計(jì)壓力時(shí),對(duì)其進(jìn)行全面檢查.7.2.2檢查管道支吊架及閥門(mén).7.2.3檢驗(yàn)及檢查的各局部均應(yīng)定人定點(diǎn).8平安舉措及文明施工8.1危險(xiǎn)點(diǎn)分析及其防范舉措8.1.1危險(xiǎn)點(diǎn)：壓力試驗(yàn)壓力表量程不夠或沒(méi)有校驗(yàn),可能在試驗(yàn)中試壞壓力表或壓力表讀數(shù)不準(zhǔn),造成平安

7、事故隱患.防范舉措：試驗(yàn)采用的表量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍,并經(jīng)校驗(yàn)合格.8.1.2危險(xiǎn)點(diǎn)：壓力試驗(yàn)臨時(shí)管路可能會(huì)出現(xiàn)焊縫泄漏傷人.防范舉措：上水前嚴(yán)格檢查焊縫質(zhì)量,保證臨時(shí)管路的平安可靠.8.1.3危險(xiǎn)點(diǎn)：試壓泵出口的壓力很高,在試壓過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)接口不穩(wěn)傷著人員.防范舉措：在試壓泵出口處嚴(yán)禁站人,試壓泵周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄并掛警示牌,非工作人員不得入內(nèi).8.1.4危險(xiǎn)點(diǎn)：升壓前檢查人員沒(méi)有讓開(kāi),造成升壓過(guò)程中的事故隱患.防范舉措：升壓前施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查,待所有人員全部離開(kāi)之后才能升壓,在升壓過(guò)程中,應(yīng)停止試壓系統(tǒng)上的一切工作.8.1.5危險(xiǎn)點(diǎn)：試壓過(guò)程中在堵頭及法蘭位置容易出現(xiàn)泄漏傷人事

8、故.防范舉措：壓力試驗(yàn)時(shí)不得站在焊接堵頭的對(duì)面或法蘭的側(cè)面.8.1.6危險(xiǎn)點(diǎn)：檢查過(guò)程中的高空落物及高空墜落傷人.防范舉措：在檢查過(guò)程中,當(dāng)垂直移動(dòng)時(shí),使用速差平安器,照明要充足.腳手板綁扎牢固.8.2平安文明施工8.2.1對(duì)進(jìn)水后可能超過(guò)設(shè)計(jì)載荷的支架,采取加固舉措.進(jìn)水時(shí),監(jiān)視所有支架的變形,監(jiān)視滑動(dòng)支架的位移情況.8.2.2進(jìn)水時(shí)治理空氣門(mén)及給水門(mén)的人員不得擅自離崗,以防溢水傷人.8.2.3進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行任何工作,檢查工作應(yīng)在壓力降至工作壓力前方可進(jìn)行.8.2.4進(jìn)入經(jīng)壓力試驗(yàn)后的容器前,應(yīng)檢查空氣門(mén),確認(rèn)無(wú)負(fù)壓前方可翻開(kāi)人孔門(mén).精心整理8.2.5搭設(shè)的腳手架及平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)可靠.8.

9、2.6滿水后,關(guān)閉上壓泵出口閥,切斷其電源監(jiān)護(hù)到位.8.2.7用于檢查的臨時(shí)通道、平臺(tái)上無(wú)孔洞及雜物,并且暢通無(wú)阻.8.2.8所有檢查點(diǎn)及行走通道,施工范圍內(nèi)的照明能滿足夜間工作需要.8.2.9所有儀表及管道閥門(mén)、電源、刀閘的開(kāi)、啟必須經(jīng)水壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)人同意前方可進(jìn)行,任何人不得私自動(dòng)作.8.2.10保持施工區(qū)域的整潔.各通道入口掛牌給予警示.8.2.11所有參加壓力試驗(yàn)的人員必須經(jīng)技術(shù)交底.8.2.12放水時(shí),放水口應(yīng)有人監(jiān)護(hù).9作業(yè)過(guò)程中人員的責(zé)任和權(quán)限9.1作業(yè)過(guò)程中人員的責(zé)任和權(quán)限姓名責(zé)任和權(quán)限譚湘華安裝,施工負(fù)責(zé)劉峰技術(shù)指導(dǎo)彭繼清平安監(jiān)督9.2管道壓力試驗(yàn)、吹掃清洗前,責(zé)任明確,各盡其

10、責(zé).9.3在作業(yè)過(guò)程中,出現(xiàn)任何問(wèn)題,必須服從指揮人員指揮,不得忙亂,預(yù)防出現(xiàn)誤操作造成平安事故.9.4壓力試驗(yàn)過(guò)程中,升壓泵由專人負(fù)責(zé)維護(hù)和操作,電氣設(shè)備的維護(hù)由電氣人員負(fù)責(zé).9.5危險(xiǎn)區(qū)域拉警示圍欄.10作業(yè)所需工機(jī)具及輔材名稱型號(hào)數(shù)量角向磨光機(jī)100型2臺(tái)內(nèi)磨機(jī)2臺(tái)壓力表1020Mpar2塊割具G01-1002套錘刀5把砂輪片10050片溫度計(jì)0-100CP3支升壓泵1臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)電筒5節(jié)3支內(nèi)磨頭30顆11水壓試驗(yàn)曲線圖精心整理目錄1 1 適用范圍2 2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 3 編制依據(jù)4 4 工程概況及工作量5 5 管道壓力試驗(yàn)方案6 6 作業(yè)準(zhǔn)備及條件9 9 作業(yè)過(guò)程中人員的責(zé)任粕極限試驗(yàn)壓力7 7 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求8