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文檔簡介
1、現(xiàn)澆混凝土板梁、箱梁一工程概況:二、監(jiān)理依據(jù):1、建 設(shè)工 程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013 ;2、廈門市建設(shè)工程監(jiān)理管理辦法廈門市政府令105號;3、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 國務(wù)院279號令;4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204 2015 ;5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50 - 2011 ;6、公 路工 程質(zhì) 量檢 驗評 定標 準JTGF801- 2012 ;7、混 凝土強度 評定 標準GB50107 2010 ;8、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ_2-2008 ;9、工程監(jiān)理規(guī)劃;10、工程監(jiān)理合同,業(yè)主與承包商簽訂的工程承包合同;11、經(jīng)有關(guān)部門審查批準的工程
2、設(shè)計文件;三、質(zhì)量檢查驗收內(nèi)容與要求:根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF801- 2012規(guī)定,立柱、 墩身、(臺)身的施工質(zhì)量檢查驗收內(nèi)容與要求如下:基本要求1、 混凝土所用的水泥、沙、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì) 量和規(guī)格,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工;2、 支架和模板的強度、鋼度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范要 求;3、 預(yù)計的支架變形及地基的下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計標高的要求,按設(shè)計圖要求采用支架預(yù)壓的措施的必須預(yù)壓;4、 梁體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象;5、 預(yù)埋件的設(shè)置和固定應(yīng)滿足設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。實測項目的允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗辦法項目允許
3、偏差(mm )檢驗方法軸線表面標高5鋼尺檢查5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 , -5鋼尺檢查層局垂直度不大于56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面標高差底2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準及檢驗方法序 號項 目現(xiàn)澆梁檢驗方法與頻率1混凝土強度MPa在合格標 準內(nèi)市政工程施工及驗收技術(shù) 規(guī)程橋梁篇2孔道壓漿強度MPa3端面尺寸(mm )寬度(直 徑)+5, 8用尺量,沿全長端部L/4和 中間各計1點高度+5, 8壁 厚54長度(mm )0, 10用尺量,兩側(cè)各計1點5頂面高度(mm )5用水準儀測量,每構(gòu)
4、件4點6軸線位移(mm )8用經(jīng)緯儀測量,每構(gòu)件2點7測向彎曲(mm )L/1000 10用垂線或經(jīng)緯儀測量每構(gòu) 件2點8平整度(mm )3用3米直尺,取最大值9間距(mm )10用尺量10預(yù)埋件位置一螺 栓錨筋等(mm )位置10用尺量,每個預(yù)埋件1點外露長度1011預(yù)留孔洞或泄水 孔(mm )位置15每個預(yù)留孔洞1點孑L徑+20孑L深+2012預(yù)應(yīng)力孔道(mm )位置10用尺量現(xiàn)澆梁板的實測項目頁次檢查項目規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa )在合格標準內(nèi)試測32軸線偏位(mm )10全站儀或經(jīng)緯儀:測量3處23梁、板頂面高程(mm )10水準儀:檢查35處14端面尺寸(
5、mm )高度+5、-10尺量:每跨檢查13個斷面2頂寬30箱梁底寬20頂、底、腹板或梁肋厚+10、-05長度(mm )+5、-10尺量:每梁板16橫坡(mm )0.15水準儀每跨1 317平整度(mm )82m直尺:每側(cè)面每10m量長測一處1拆除承重模板的估計期限頁次達到設(shè)計強度(%)水泥拆模期限(天)及硬化時晝夜的平均溫度(C )品種標號+5+10+ 15+20+25+30+35150硅酸鹽、普通5256.554.2332.52礦渣42517139.56432.5礦渣32518151286.553.8275硅酸鹽、普通525119.5864.53.53礦渣42531191411.58.564
6、.5礦渣3253426181512.58.573100硅酸鹽、普通52541363228191513礦渣42556473928251917礦渣32562514128262218拆除非承重模板的估計期限混凝土強度(MPa )水泥品種及強度等級混凝土強度達2.5Mpa所需時間(h ) 及硬化時晝夜平均溫度(C)+5+ 10+ 15+20+25+30+3520325礦渣水泥2316131098740425礦渣水泥221097655525普通水泥151198654525硅酸鹽水泥14976444坍落度與泵送高度的關(guān)系泵送高度(m)30以下306060100100以上坍落度(cm )1214141616
7、181823混凝土坍落度允許偏差合同規(guī)定的坍落度值(mm )允許偏差(mm )0 40105090+20 100墳外觀鑒定1、 混凝土表面平整,光潔、施工縫平順,棱角線平直,外露面色澤一致,無明顯施工接縫。2、 混凝土不得出現(xiàn)蜂窩、麻面;3、 梁體內(nèi)的建筑垃圾、雜物、臨時預(yù)留件等必須清理干凈。四、需要預(yù)防的主要質(zhì)量通?。?、 模板支撐和浪風攀拉必須牢固,穩(wěn)妥。施工單位自檢后應(yīng) 報監(jiān)理工程師檢查,混凝 土澆筑過程中嚴禁碰撞模板、支撐和浪花攀 拉樁。2、 鋼筋焊接的質(zhì)量通?。?) 鋼筋骨架必須有足夠的強度和鋼度,保證澆筑混凝土時不 發(fā)生變形、松散。2) 接頭焊接時要有定位裝置,防止電焊局部變形,待
8、所焊接點固定好后,先在焊縫兩端點焊定位,方可施焊3) 焊接順序宜有中到邊對稱地兩端進行,先焊骨架下部,后 焊骨架上部,相鄰的焊縫采用分區(qū)跳焊,不得 順方向一次焊成,焊渣 應(yīng)隨焊隨敲。3、 混凝土澆筑由于高度較高,極易發(fā)生混凝土離析,在混凝士表面會出現(xiàn)魚鱗壯、云霧壯和大氣泡,因此澆筑時除控制級配外, 必須使用用筒,控制下落高度及控制振搗位置和時間。4、 拆內(nèi)模后監(jiān)理人員一定要進箱梁內(nèi)驗收,檢查箱梁導角是否是否有質(zhì)量缺陷,監(jiān)督把箱梁內(nèi)的雜物清理干凈。5、 嚴防工人因鋼筋設(shè)計密集,敲動鋼筋進行灌輸混凝土的行為。6、 經(jīng)驗推薦:箱梁鋼筋由于設(shè)計比較密集,一般的墊塊不能 滿足鋼筋的承重要求,容易破損。建
9、議采用與混凝土顏色相似直徑為 2cm的PVC棒,加工鋸成與滿足設(shè)計圖紙要求的保護層厚度即可使 用,可防止露筋。7、 澆筑方法推薦:監(jiān)理人員在旁站時(箱梁是一次性澆筑的), 一定要把輸送泵控制在十米內(nèi)按順序朝骨架梁兩側(cè)灌輸,禁止 灌輸在 箱梁頂模上。五、質(zhì)量控制要點及措施:1、 監(jiān)理工程師將認真審閱圖紙,仔細審查施工單位上報的施 工組織設(shè)計或施工方案。2、 參加圖紙設(shè)計交底和施工圖紙會審工作,了解學習新技術(shù)、 新工藝、新材料、新設(shè)備的運用情況,并提出意見報業(yè)主同意后實施。3、 審核施工單位資質(zhì),核實項目班組成員到位情況。4、 施工前監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員,如工程技術(shù)員、 測量員、質(zhì)檢員、試
10、驗員、各專業(yè)工長進行技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要 是:混凝土的澆搗方法、澆搗順序(由底往高)、振搗方法、時事監(jiān) 測澆搗混凝土后的沉降情況等。5、 嚴格按照規(guī)范要求,審核施工單位的材料計劃,嚴格控制 主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量、使用的材料、制品、設(shè)備的質(zhì)量必須符 合國家及有關(guān)質(zhì)量標準和設(shè)計要求,專業(yè)監(jiān)理工程師核查進場材料、 設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證、檢測報告等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況。6、 檢查模板支撐系統(tǒng)是否按批準的方案實施,搭設(shè)完成后對 其平面位置、頂部標高、接點聯(lián)系及縱橫方向穩(wěn)定性、接縫是否嚴密進行全面檢查 驗收7、 模板采用的材料材質(zhì)及加工成型的模板平整度進行檢查。8、 用于清水混凝土的模板是否涂
11、刷了脫模劑。9、 復(fù)核測量放樣是否準確。10、 檢查預(yù)留管道和預(yù)埋件位置是否準確,是否有漏裝情況, 檢查預(yù)埋件螺帽是否緊固。11、 檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設(shè)備及其 使用、運行狀況,檢查發(fā)電機、振搗器(平板式、插入式)、抹面使 用的必備設(shè)施等是否配足,并做好檢查記錄。12、 按施工圖核查綁扎成型的鋼筋骨架,檢查鋼筋品種、直徑、 數(shù)量、間距、形狀。13、 骨架外型尺寸,具偏差是否超過規(guī)定;檢查保護層厚度, 構(gòu)造筋是否符合構(gòu)造要求。14、 錨固長度,箍筋加密區(qū)及加密間距。15、 鋼筋焊接的檢查:是否綁扎搭接,搭接長度是否符合規(guī)范 要求,接頭 位置和數(shù)量是否符合規(guī)范要求,檢查焊接焊
12、縫表面是否平 整,是否有凹陷、焊瘤;接頭外不得有裂紋;16、 檢查鋼筋保護層是否按圖紙要求進行墊設(shè)。17、 檢查照明燈具是否架設(shè)充足。18、 總監(jiān)理工程師簽發(fā)澆搗令。施工過程中的質(zhì)量控制1、 監(jiān)理工程師將按照施工單位上報的并經(jīng)批準施工方案進行監(jiān)督實施。2、 監(jiān)理工程師將嚴格按技術(shù)規(guī)范要求抽取各項材料和混凝土配合比進行平行試驗,試驗合格后方可同意施工單位實施下道工序。3、 混凝土攪拌車到達澆筑地30分鐘監(jiān)理工程師內(nèi)從出料口進行見證取樣,制作試塊在30分鐘內(nèi)完成。4、 澆筑過程中檢查施工單位的振搗情況,對不符合要求的及時予以矯正。1)、對于一次性澆筑完成的箱梁,先用插入式的振搗棒進行振搗 輸送,使
13、底 板混凝土能夠滿足設(shè)計要求厚度,在用功率大于2.2KW的 平板振搗器進行交錯振平。2)、對于箱梁頂板的振搗,待輸送混凝土平鋪頂板后,再用平板式振搗器進行縱橫交錯全面振搗??v橫振搗時應(yīng)重疊10 20cm o3)、振搗器在每一處的振搗時間,應(yīng)以拌合物停止下沉不再冒氣 泡為準。4)、當使用插入式、平板式振搗器配合使用時,先插入式再平板 式,分兩次攤鋪的,振搗上層混凝土時,插入式應(yīng)插入下層混凝土 5cm,上層混 凝土振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器 的移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋。5、 混凝土施工過程中,監(jiān)理工程師將嚴格檢查混凝土供料、澆筑的順序、施工接縫
14、的預(yù)留等細節(jié),混凝土澆搗時監(jiān)理工程師將跟 蹤監(jiān)理,并做好混凝土試塊的抽檢工作。6、 混凝土澆筑同時,檢查支撐系統(tǒng)的沉降觀測報告是否與原 測量數(shù)據(jù)有誤差,發(fā)現(xiàn)異情立即要求施工單位組織人員加固或停止?jié)?筑。7、檢查混凝土平整度、粗糙度,檢查有無收縮裂縫,如產(chǎn)生裂 縫,要求施工單位提出整改措施或返工,報設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理工 程師認可,28天后做抽檢試塊抗壓試驗。8、混凝土澆筑完成后進行養(yǎng)護,促使混凝土硬化。養(yǎng)護方式9、一般 應(yīng)在混凝土抗壓強度 達到2.5Mpa時,方可 拆除側(cè)模;混 凝土強度達到設(shè)計強度30%時,方可抽拔芯模;當混凝土強度不小于 設(shè)計強度70%時,方可拆除各種梁的承重模板,以免梁體
15、混凝土受拉。 模板拆卸前應(yīng)報同條件養(yǎng)護的試塊強度實驗報告經(jīng)監(jiān)理工程師核準 后方可實施。模板拆除后施工單位應(yīng)進行自檢并通知監(jiān)理工程師驗 收。10、箱梁和分層澆筑或分項施加預(yù)應(yīng)力,混凝土分層面必須清鑿 浮灰、裸露骨料后按批準方案澆筑上一層混凝土。施工質(zhì)量事后控制的要點1、 工序完工后,要求施工單位按質(zhì)量檢驗程序進行自檢和評 定,填寫有關(guān)表格報送監(jiān)理工程師核定。經(jīng)檢 查合格后方可實施下道 工序。2、 對模板拆除過程中檢查拆除人員安全保護措施及操作規(guī)范性。對不符合要求的操作進行制止。3、 工程拆模后的一般質(zhì)量缺陷(蜂窩、麻面、氣泡),監(jiān)理工程師下發(fā)質(zhì)量整改通知書,責令 施工單位按照有關(guān)規(guī)范進行補救,經(jīng)
16、 監(jiān)理驗收合格后實施下道工序。4、 如有蜂窩、麻面,具面積不能超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面的1%。5、 如有裂縫,其寬度和長度不能大于設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。6、 對蜂窩、麻面、掉角等缺陷,應(yīng)鑿除松弱層,清除浮灰,用水沖洗,濕潤,再 用同標號水泥,高標 號水泥砂漿或混凝土填補抹 平,覆蓋養(yǎng)護;用環(huán)氧樹脂等膠凝材料修補時,應(yīng)先實驗后補。7、 如混凝土 “狗同”怏陷修補:清理鑿除疏松部分混凝土, 按經(jīng)有關(guān)部門研究的補救方案實施,監(jiān)理工程師進行旁站監(jiān)督。8、 如有嚴重質(zhì)量缺陷,影響結(jié)構(gòu)性能時,應(yīng)由有關(guān)方面共同進行分析,研究處理,不留隱患。9、 重大質(zhì)量事故發(fā)生后,監(jiān)理工程師立即下發(fā)指令,暫停該項工程的施工,開展事故調(diào)查;進行事故原因分析;明確事故責任; 審查事故處理方案;對事故處理做出結(jié)論。10、 質(zhì)量事故處理按國家有關(guān)規(guī)定處理完畢后,監(jiān)理工程師復(fù) 工令。六、本工程應(yīng)形成的資料:1、 認真填寫監(jiān)理日志,詳細記錄:當日監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)的問 題;承包單位提出的問題,監(jiān)理的答復(fù);工程進度情況;工程質(zhì)量以 及設(shè)計修改、材料、設(shè)備進場情況;工程洽商;不可抗力影響有關(guān)
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